Схема дымогенератора для холодного копчения своими руками видео: Как сделать дымогенератор для холодного копчения своими руками: чертежи, видео

Содержание

Чертёж дымогенератора для холодного копчения

Дымогенератор — устройство, характерное для коптильни холодного копчения. При горячем копчении дым обычно образуется прямо в коптильной камере, поэтому отдельного аппарата для производства дыма не требуется. Для холодной же коптилки важно, чтобы, во-первых, дым поступал к продуктам уже охлаждённым до комнатной температуры, а во-вторых, чтобы процесс протекал автономно в течение длительного времени, не требуя присмотра. Чертёж дымогенератора для бытового применения, а также краткое описание его сборки можно найти ниже в этой статье.

Варианты копчения пищи

Основных способов копчения известно два — холодный и горячий. Под эти способы и разрабатываются конструкции коптильных установок. У обоих методов есть свои собственные преимущества и недостатки, поэтому сказать наверняка, какой из способов лучше, весьма затруднительно.

Например, при горячем копчении температура, как правило, находится в диапазоне от 50 до 120 градусов, а основным достоинством является быстрота приготовления. Но, вместе с тем, такую обработку нельзя назвать «бережной», так как высокая температура способна разрушить большинство полезных витаминов и микроэлементов, которые содержатся в продуктах.

Холодное копчение, напротив, позволяет приготовить пищу более щадящим способом, сохраняя полезные вещества, в отличие от горячего копчения. Температура дыма, при которой происходит холодное копчение, составляет от 20 до 35 градусов, но зато и время на приготовление пищи потребуется не 2-3 часа, а от одного до трёх суток. Столь долгий период обработки позволяет продуктам дольше сохранять свою свежесть и быть пригодными к употреблению еще 3-5 недель после копчения. Поэтому люди, которые хотят приготовить продукты сразу на долгий промежуток времени, выбирают метод холодного копчения, и для этого подойдёт самодельная коптильня с дымогенератором.

Рекомендуем простой дешёвый дымогенератор для домашней коптильни. В комплекте компрессор с эжектором. Объём камеры от 500 грамм опилок. Доставка по России. Все способы оплаты.

Что такое дымогенератор?

В любой коптильне должен находиться отсек, в который кладутся дрова или щепа, дым от которых и воздействует на коптящийся продукт. Но проблема в том, что холодное копчение, как было сказано выше, может длиться два – три дня, что значительно усложняет жизнь, так как нужно постоянно поддерживать нужную температуру, не допуская перегрева или наоборот, недостатка тепла. Для этих целей, люди и придумали такую конструкцию, как дымогенератор для коптильни.

Генератор дыма для холодного копчения – это устройство, которое производит достаточное количество дыма, необходимое для поддержания процесса копчения, а также передаёт этот дым в коптильный шкаф.

Эскизы или чертежи дымогенератора легко найти в Интернете. Несмотря на кажущуюся сложность, при наличии определенной сноровки, простых подручных материалов и советов домашних мастеров, аппарат можно изготовить самостоятельно. Главное его преимущество состоит в том, что он может работать в автоматическом режиме и не требует постоянного наблюдения.

Устройство дымогенератора несложно. Главный источник дыма в нём – это стружка, опилки или щепа, которые находятся внутри генератора и медленно тлеют. Особенности выбора опилок можно рассматривать отдельно, однако необходимо обратить внимание на важную тонкость – не использовать опилки хвойных пород деревьев. Для копчения, как правило, применяются исключительно лиственные породы дерева, а также допускаются фруктовые щепки.

Главная задача мастера – собрать все части корпуса генератора таким образом, чтобы обеспечить равномерную подачу дыма в коптильный шкаф.

Конструкция

Для того, чтобы сделать дымогенератор для холодного копчения своими руками, потребуется следующие элементы:

  • Отрезок металлической трубы. Труба может быть круглой или квадратной, диаметром приблизительно 100-140 мм. Труба будет основой устройства — камерой, в которой и будет происходить образование и движение дыма.
  • Трубки меньшего диаметра для изготовления эжектора. Устройство эжектора видно на рисунках.
  • Пружина, которая будет располагаться внутри камеры. Она нужна только для того, чтобы дым из нижних слоёв опилок мог легко подниматься вверх.
  • Компрессор, который будет подавать воздух в эжектор.
  • Термометр. С помощью термометра можно будет определять температуру внутри дымогенератора, чтобы избежать возможности остывания или перегрева емкости, в которой образуется дым.

Если говорить вкратце, то принцип работы любого дымогенератора сводится к простой схеме:

  1. Камера дымогенератора нагревается снизу внешним источником тепла, или опилки сами в нём тлеют.
  2. Опилки выделяют коптильный дым.
  3. Дым поднимается вверх и с помощью эжектора уходит в дымоход, откуда затем направляется по трубке в коптильную камеру.

Таким образом, процесс дымообразования полностью автоматизирован и никакого вмешательства человека не требует.

По большому счету, все эти комплектующие можно купить в любом строительном или хозяйственном магазине. Еще для соединения частей дымогенератора понадобятся такие строительные инструменты, как болгарка и сварочный аппарат, но это всё можно у кого-нибудь одолжить на время.

Компрессор

Часто люди, которые собрались соорудить дымогенератор, задаются вопросом «как сделать компрессор». На деле, все оказывается просто — как компрессор дымогенератора может работать обычный кулер от компьютера. Он приклеивается изнутри к обрезку пластиковой бутылки, а на горлышко бутылки надевается шланг, который идёт к дымогенератору. Такое устройство вполне может работать, правда, выглядит непрезентабельно.

Можно также использовать компрессор для аквариума, многие так и делают. Можно обойтись и совсем без компрессора, и дымогенератор тоже будет работать, но, правда, не столь эффективно. Воздух в дымогенератор будет поступать «самотёком», и природной тяги будет недостаточно. Впоследствии это приведет к тому, что копчение затянется на гораздо более долгий срок, а результат окажется не таким, какой ожидался. Именно поэтому лучше потратить немного времени и средств, но установить в дымогенератор самый простой компрессор.

Сборка

Как было сказано выше, основными составляющими дымогенератора являются: камера (отрезок трубы), дымоход, заслонки и компрессор. Теперь остается вопрос, как собрать все это воедино. Обо всём будет рассказано по порядку.

Для начала нужно соорудить камеру. Обычно в высоту дымогенератор достигает 70-80 сантиметров. Сверху у него должна быть съёмная крышка, чтобы внутрь устройства был доступ — для засыпки свежих опилок и для очистки. Снизу же необходимо предусмотреть ёмкость для сбора золы.

В самых простых вариантах дымогенератора опилки насыпаются прямо на дно, которое приваривается к нижнему краю трубы наглухо. Никакого зольника в этом случае нет, а для очистки дымогенератора его просто переворачивают и вытряхивают.

В более аккуратных конструкциях опилки насыпаются на решётку, которая закрепляется на некотором расстоянии от дна. Образующаяся в процессе тления зола просыпается сквозь решётку вниз. В таких устройствах часто дно делают съёмным — например, в виде стакана, диаметр которого немного больше диаметра ёмкости, в которой находятся опилки. То есть стакан просто надевается снизу на дымогенератор и фиксируется на нём болтами. Можно также оборудовать камеру зольника открывающейся заслонкой, вроде печной дверцы. Для очистки от золы это наиболее трудоёмкий вариант.

В любом из вариантов в нижней части дымогенератора нужно просверлить отверстие диаметром 5-6 миллиметров для доступа воздуха. Больше не нужно, иначе опилки внутри могут просто загореться, а они должны только тлеть, давая дым.

В верхней части камеры, примерно на 7-9 см ниже верхнего края трубы будет находиться дымоход. Как видно на чертеже, трубка дымоотвода крепится к отверстию в стенке генератора; её длина может быть 7-8 сантиметров, чтобы на неё было удобно надевать длинную пластиковую трубку, которая уходит к коптильне. Но вообще говоря, в стационарных вариантах дымогенератор крепится прямо к стене коптильни, и трубка дымохода непосредственно входит в коптильную камеру.

Теперь нужно собрать эжектор. Это устройство, которое высасывает дым из дымогенератора и направляет его в дымоход. Его конструкция понятна из рисунков. Тонкая трубка, в которую подаётся давление из компрессора, входит на несколько сантиметров в более широкую трубу дымохода. За счёт движения воздуха появляется небольшое разрежение, и дым из камеры дымогенератора уходит в дымоход.

Работа

Теперь, когда все основные детали соединены и надежно закреплены, осталось только собрать дымогенератор, чтобы проверить его в работе:

  1. Внутрь дымогенератора кладутся щепки, вес которых составляет примерно 700-800 граммов. Как было неоднократно сказано, в качестве опилок должны использоваться преимущественно лиственные или фруктовые деревья, но никак не хвойные.
  2. Крышка плотно закрывается и аппарат устанавливается на своё место на стенке коптильни. Или, если у вас отдельностоящая конструкция, к дымоходу присоединяется шланг, ведущий в коптильню.
  3. Через боковое отверстие опилки внутри поджигаются и включается компрессор.

Эти три простых шага помогут генератору начать работать, а хозяину приготовиться к тому, чтобы получить самые вкусные копченые продукты.

Полезные советы

Все материалы, которые используются в данной статье для устройства и сборки дымогенератора, являются усредненными, то есть примерными. Допустим, если вы не нашли стальную трубу, можно использовать бидон из-под молока, старый огнетушитель, глубокую кастрюлю или любые металлические емкости, пусть даже из самых легких и мягких металлов.

То же самое относится и к размерам. На чертежах указаны примерные размеры, и вы должны соотносить их с вашим конкретным случаем. Всё будет зависеть от конструкции самой коптильни.

Ещё не забывайте, что если ваш дымогенератор соединяется с коптильней длинным шлангом, то в нём будет скапливаться конденсат. Дым выходит из устройства горячим, и охлаждается по мере движения по шлангу, поэтому из него неизбежно будет выделяться влага. Если её не удалять, то она может совсем закупорить шланг! Поэтому предусмотрите тройник на шланге, через который вода будет стекать в бутылку.

Дымогенератор своими руками + чертежи

Закоптить рыбу, мясо или дичь – это не просто увеличить срок хранения мясных продуктов. Это уникальная возможность изменить их вкусовые качества в положительную сторону. И хотя современные технологии предлагают множество вариантов изменения вкуса, копчение все еще остается востребованной операцией. Конечно, производители сегодня предлагают различные конструкции коптильных установок. Но сделать коптильню и установить в нее дымогенератор своими руками – это не только дешево, это довольно-таки просто.

Самое главное, что здесь нет каких-то сложных аппаратов. Любую установку можно сделать из подручных материалов, чаще б/у, и нередко их тех, которые предполагается выбросить на мусор. Ведь технология копчения очень проста. Основана она на том, что дым от сжигания древесины попадает в камеру, где развешиваются мясные продукты. Пропитываясь дымом, они консервируются и получают тот самый необыкновенный вкус и запах. Конечно, немаловажную роль будет играть порода дерева, используемая в процессе копчения. Специалисты рекомендуют для этого выбирать чурки от фруктовых деревьев.

Конструкция коптильни

Схема коптильни проста. Состоит этот аппарат из двух частей:

  • В одном сжигаются дрова. При этом гореть они, в принципе, не должны. Основной процесс – тление. Вот почему так важно, чтобы в эту камеру мало поступало кислорода (свежего воздуха).
  • Во второй камере коптильни развешиваются тушки (рыба, птица, куски мяса).

Обе камеры соединяет трубопровод, по которому и будет перемещаться дым от тлеющей древесины. При этом, чем больше дыма будет приходить во вторую камеру, тем интенсивнее будет происходить процесс копчения. В этой же камере обязательно делается небольшое отверстие для удаления избыточного дыма. Это же отверстие будет выполнять функции дымоотвода для создания внутри разреженной атмосферы.

Есть, правда, в этой коптильной установке один отрицательный момент. Чтобы заложенные продукты коптились внутри несколько часов, необходимо все время поддерживать тление дров, подбрасывая в них дополнительные чурки. Поэтому приходится все время находиться вблизи коптильни. От этого можно избавиться, если сделать дымогенератор для холодного копчения своими руками.

Что такое дымогенератор коптильни

Схема дымогенератора проста. Чтобы вы поняли, о чем идет речь, посмотрите на фото ниже. На нем четко показано, как работает это устройство.

Получается так, что между камерой коптильни, где тлеют дрова, и камерой, в которой развешаны мясные продукты, устанавливается небольших размеров цилиндрический прибор. В него впаян патрубок с отводом внутри, через который подается воздух под небольшим давлением. Создавая поток, движущийся в сторону второй камеры коптильни, воздух тянет за собой и дым из камеры сгорания дымогенератора. При этом дым полностью всасывается, не оставаясь на стенках и не выходя за пределы камеры сгорания. То есть, это максимально эффективная форма потребления дыма, практически без потерь.

Так вот камера сгорания с промежуточным элементом, который создает направленный поток смеси воздуха с дымом, и является дымогенератором. Понятно, что чем больше по объему камера сгорания, тем длительнее будет происходить процесс копчения. Если говорить о бытовых установках, то для этого можно использовать различные предметы бытового обихода. К примеру, алюминиевый молочный бидончик, огнетушитель б/у, старый вышедший из строя термос. Но оптимальное решение – это дымогенератор для холодного копчения из стальной трубы диаметром 80-100 мм длиною полметра.

С одной стороны ее плотно закрывают крышкой, делается это при помощи сварки. С другой оставляют открытой, только с боку делается полуотверстие (круглое, прямоугольное), которое будет использоваться для розжига щепы. С боку также делается отверстие, к которому присоединяется патрубок. Через него и будет прогоняться воздух. Кстати, для создания направленного воздушного потока под давлением нужно будет приобрести воздушный компрессор. К примеру, тот, который используется в аквариумах. Вот такое незамысловатое устройство дымогенератора.

Теперь, что касается расположения этого патрубка. Он должен быть ближе к зоне горения топлива или наоборот. Оптимальный вариант – если патрубок находится выше, то есть, подальше от зоны горения. Все дело в том, что при обратной установке происходит несколько негативных действий.

  • Во-первых, ограничивается камера сгорания по высоте. А это прямая причина затухания дров.
  • Во-вторых, интенсивный отсос дыма приводит к быстрому сгоранию топлива, что снижает срок работы дымогенаратора.
  • В-третьих, тяга внутри коптильни снижается, особенно, когда выключен компрессор.
  • В-четвертых, низкая посадка патрубка создает условия, при которых несгоревшая щепа попадает внутрь. А это перекрывает проход.
  • В-пятых, низкая посадка – это нахождение патрубка в зоне с высокой температурой, которая снижает его рабочий ресурс.

Промежуточный элемент коптильни, он же является частью дымогенератора, можно изготовить из обычных труб диаметром 20-25 мм. Можно просто ее приварить к камере сгорания дымогенератора и к камере коптильни, а в промежуток установить патрубок из той же трубы, к которому приваривается трубка меньшего диаметра. Через нее и будет подаваться в дымогенератор воздух от компрессора.

В принципе, делаться промежуточная часть может по-разному. Вот только некоторые вариации:

  1. Производится соединение двух труб резьбой, где между ними устанавливается фитинг в виде тройника. В свободное его отверстие вставляется сгон, на который накручивается переходник от трубы на шланг. Через подсоединенный шланг и будет подаваться воздух в дымогенератор.
  2. Вместо шланга можно припаять медную трубку.
  3. Установить сверху камеры сгорания фитинг тройник по средству установленного сгона. Одна сторона фитинга будет направлена в камеру, где развешаны продукты, во вторую будет подаваться воздух.

Некоторые модификации такого подключения показаны на фото ниже.

Кстати, и способ крепления патрубков к камере сгорания дымогенератора для коптильни холодного копчения, сделанного своими руками, может производиться не только сваркой или пайкой. На том же фото хорошо видно резьбовое крепление. То есть, вариантов, как сделать дымогенератор много. Но сделанный правильно аппарат прослужит верой и правдой много лет.

Компрессор дымогенератора

Как уже было сказано выше, для подачи воздуха в дымогенератор можно использовать компрессор для аквариумов. Это небольшой приборчик малой мощности (4-5 Вт), которого вполне хватит, чтобы коптильный бытовой агрегат работал эффективно.

Но умельцы не останавливаются на месте. Экономить так экономить. Вот как можно сделать один из видов компрессоров для дымогенератора своими руками. Для этого понадобится вентилятор от компьютера и пластиковая пятилитровая бутылка.

  • В бутылке срезается дно.
  • В полученное отверстие вставляется вентилятор, который закрепляется саморезами.
  • В крышку бутылки закрепляется через вырезанное отверстие шланг.
  • Производится подключение вентилятора в сеть электрического тока.

Простое и эффективное решение. Главное – обеспечить герметизацию всех соединений.

В принципе, это все, что касается такого аппарата, как дымогенератор для копчения, своими руками изготовленного. Остается всего лишь один вопрос, чем коптить мясные и рыбные продукты.

Дрова для копчения

Есть одно лишь ограничение по выбору дров для дымогенератора. Это не использовать для копчения щепу из хвойных пород. В них присутствует смола, которая придает мясу горьковатый привкус. Все остальные породы деревьев можно использовать без ограничения.

Что касается размеров, то и тут запретов нет. Единственное, на что необходимо обратить внимание, это возможность перемещаться дыму сквозь уложенные и тлеющие деревяшки. Поэтому когда в дымогенератор закладывается мелкая щепа, то рекомендуется внутрь устройства установить дополнительный элемент, по которому дым будет беспрепятственно перемещаться в сторону выходного патрубка. Это может быть перфорированная трубка или пружина, необходимой длины и ширины. Между крупной щепой дым будет передвигаться самостоятельно.

Внимание! Увеличивая или уменьшая размер промежуточного патрубка, можно регулировать температуру внутри дымогенератора. Подобрать нужный температурный режим придется опытным путем.

Камера для коптильни

Сделать камеру для коптильни своими руками также просто, как и дымогенератор. Это может быть металлическая бочка, в которой сделана дверца. Это может быть сваренный из стальных листов ящик с той же дверцей. А можно использовать совершенно обычные предметы бытового обихода. К примеру, старый холодильник. Он плотно закрывается, полностью герметичный, его шкаф утеплен, у него уже готовая дверца в хорошим уплотнением. Так что для камеры коптильни это идеальный вариант. Остается только подключить к нему дымогенератор.

Заключение

На этом тему о самодельном дымогенераторе можно закрыть. Обязательно ознакомьтесь с видео и чертежами – как правильно сделать один из вариантов дымогенератора для холодного копчения своими руками. Оригинальная и простая конструкция, которая прекрасно работает.

И последнее. Свой дымогенератор и своя коптильня – это большие возможности, которые открывают неограниченные горизонты в кулинарии. Копченная домашняя колбаса, рыба, куры и просто куски мяса – это даже на сегодняшний день изыски, которыми на своем столе могут похвастаться не все.

Дымогенератор для холодного копчения своими руками: чертежи

Для копчения необходим не только правильный выбор технологии обработки определенных продуктов питания, но и понадобится специальное оборудование. В данной статье мы рассмотрим дымогенератор для холодного копчения своими руками, чертежи, комплектующие детали, монтажные операции. После изучения этих сведений будет не трудно сделать конструкцию, в точности соответствующую индивидуальным потребностям.

Качественная самоделка выполняет свои функции не хуже, чем фабричное изделие

Читайте в статье

Основные сведения

Обработка дымом используется сотни лет. Она уничтожает вредные микроорганизмы, предотвращает разложение органики, продлевает срок хранения продуктов питания. Грибы, мясо, рыба после соответствующей процедуры приобретают специфический приятный вкус.

К сожалению, некоторые достижения современной науки используются не для пользы потребителей. С помощью умело подобранных химических соединений имитируется вид и вкусовые параметры копчений. Остается только надеяться, что ингредиенты «Жидкого дыма» действительно безвредны. Исключить ненужные риски поможет самодельный дымогенератор для коптильни холодного копчения. Его параметры не сложно подобрать в точном соответствии с имеющимися запросами по объемам перерабатываемого сырья.

Процесс обработки дымом можно полностью контролировать самому. Красивая упаковка не является 100% гарантией, защищающей от подделок

Особенности кулинарной обработки

На практике применяют два способа. В горячем копчении используется диапазон температур от +55°C до +110°C. Главным преимуществом является быстрота создания готовых к употреблению продуктов. Однако такую обработку нельзя назвать бережной. Чрезмерно высокая температура способна разрушить витамины, иные полезные соединения. Допустимо неравномерное воздействие на весь объем, поэтому возможен брак. Срок хранения готовых продуктов меньше, чем при холодном копчении.

Для воспроизведения второй методики применяют оборудование, которое представлено в данной статье. С его помощью обработка дымом выполняется в бережном режиме (от +25°C до +30°C). Если в первом варианте продолжительность процедуры составит несколько часов, то здесь понадобятся дни. Зато готовая продукция будет содержать много полезных ингредиентов. Ее срок хранения увеличится.

Важно! Дымогенераторы для холодного и горячего копчения – это разные устройства. В данном случае необходимо понизить температуру продуктов горения до оптимального уровня.

Аппетитное вкусное угощение – результат правильного применения технологии копчения

К сведению! Дым создают с применением тлеющей древесины. Для копчения используют только лиственные породы, не содержащие смол. Яблоня, вишня или груша отличаются особо приятными ароматическими характеристиками. Но такое сырье найти трудно. Подойдут более распространенные деревья: ива, ольха.

Формулировка требований

Для выбора подходящего варианта необходимо использовать изложенные данные о технологии холодного копчения. Также необходимо учитывать ограниченные технические и финансовые возможности обычного человека. С помощью этих факторов не сложно сформулировать требования к оборудованию:

  • Устройство должно генерировать дым с высокой интенсивностью.
  • Необходима его непрерывная подача в рабочую камеру с охлаждением до приемлемой температуры.
  • Удобно, если работу установки не надо контролировать. Но одновременно следует помнить о необходимости выполнения элементарных правил пожарной безопасности.
  • Щепки стоят недорого. Но пригодится максимально полное использование такого топлива. То позволит при разумном объеме генератора увеличить интервал между загрузками.
  • Чем сложнее, тем менее надежны конструкции. Надо выбирать достаточно простой для создания в домашних условиях дымогенератор, хорошо приспособленный к длительной эксплуатации.

Важно! Если решено купить дымогенератор для холодного копчения, цена будет только одним из важных факторов. Следует обращать внимание на приведенные в этом разделе требования, чтобы выбрать качественное оборудование без ошибок.

Качественный генератор дыма, сделанный на заводе, также не слишком сложен

дымогенератор для холодного копчения

Особенности устройства дымогенератора для холодного копчения своими руками

Простая конструкция состоит из следующих компонентов:

  • Емкость. На ее дно помещают слой опилок. Съемная крышка используется для пополнения запасов топлива. В нижней части – отверстие для поджигания.
  • Шланг подачи воздуха. Он устанавливается в верхней части корпуса.
  • Там же, но с другой стороны, монтируют патрубок выхода. Дым из него поступает в рабочую камеру коптильни.
  • Нагнетатель воздуха.

Дымогенератор для холодного копчения своими руками: чертежи с разными вариантами установки эжектора

Каждый из способов монтажа обладает определенными преимуществами и недостатками:

  • Верхний – удален от области тления, поэтому узел не подвергается излишним тепловым воздействиям. Здесь дым очищается слоем засыпки и охлаждается за счет более длинного пути.
  • Нижний монтаж удобен для оперативного пополнения запаса древесных опилок. В этом случае свободному прохождению дыма не создаются существенные препятствия. В первом случае при использовании сырья из слишком мелких фракций не исключено снижение производительности.

Как сделать дымогенератор для холодного копчения своими руками: чертежи и правильная подготовка

Следует проект изучать в целом, чтобы созданным изделием было удобно пользоваться, а характеристики дыма соответствовали оптимальным параметрам. Поэтому вначале надо правильно определить место, в котором будет установлена коптильня. Необходимо обеспечить свободный доступ ко всем ее частям. Пригодится стол, на котором можно раскладывать и фасовать продукты.

«Классическая» схема коптильни

На рисунке видно, что охлаждение выполняется в длинном канале. Генератор дыма находится внизу, поэтому нагретый воздух поднимается самостоятельно. Явным преимуществом такого решения является автономность. Его использовали наши предки, не знавшие электричества. Но и в наши дни при наличии собственного земельного участка можно реализовать подобный проект. Оборудование будет выполнять свои функции экономично, без потребления электроэнергии.

В этом случае необходимо принудительное перемещение дымаЗдесь использован с пользой склон на земельном участке

Подобные масштабные сооружения создают на основе специального инженерного проекта. Их применяют для производства пищевых продуктов в коммерческих объемах. Обычные бытовые задачи будут решены успешно с меньшими затратами.

Пример чертежа дымогенератора для холодного копчения

Ниже отмечены важные для потребителей особенности:

  • Изображенное на рисунке устройство является мобильным. Его можно подключать к разным коптильням, перевозить, хранить без лишних затруднений.
  • Оно не нуждается в дополнительном источнике энергии. Поджигание и доступ воздуха – через отверстие диаметром 10 мм в нижней части корпуса.
  • Если сделать дно съемным, будет проще удалять золу.
  • Специальные гайки-барашки, это не только крепежные элементы. Их форма упрощает надежную фиксацию конструкции на земле.
  • Назначение остальных элементов понятно из чертежа. Следует отметить, что размеры приведены рабочие. Но они не являются обязательными. При необходимости будущий пользователь вправе внести собственные коррективы.

Если нет подходящей трубы, можно сделать прямоугольный корпусИзделия из нержавеющей стали дороже. Но они отличаются повышенной устойчивостью к внешним воздействиям, поэтому отличаются долговечностьюУстройство извлечения дыма можно вынести за пределы корпуса. Такое решение предотвратит засорение узла

дымогенератор для холодного копчения

Важно! При расположении эжектора вверху, надо обеспечить достаточно свободное прохождение дыма через уплотненный слой опилок. Для этого используют металлическую спираль, или трубку с перфорацией.

Для охлаждения дыма увеличивают длину трубы от генератора до коптильни. На следующем рисунке приведен пример более совершенной системы.

Генератор дыма с эффективным охлаждением

Здесь применен электрический нагреватель с регулятором (1). Дым отбирается в верхней части. При прохождении по змеевику (2) он охлаждается. Следующий блок выполняет функции фильтра. В нижней части накапливается влага. Для последующего удаления применяют встроенный вентиль (3). Выше – вмонтирован аналоговый термометр (4).

Важно! При установке змеевика в проточную воду охлаждение будет еще интенсивнее.

Для подачи воздуха в эжектор часто используют аквариумный компрессор. Эта специализированная техника обладает достаточной производительностью. Она рассчитана на долговременную работу без присмотра. Минимальный шум и разумную стоимость также надо отметить, кок положительные характеристики.

Компактный аквариумный компрессор. В некоторых моделях есть регулировка производительностиКомпрессор дымогенератора для коптильни холодного копчения своими руками сделать не сложно

При самостоятельном изготовлении подобных конструкций надо выбрать подходящие комплектующие узлы. Хорошо подходят компьютерные вентиляторы. Они способны длительное время выполнять свои функции без поломок.

Создание дымогенератора своими руками для холодного копчения: видео и текстовая инструкция

Для изготовления основной части конструкции можно использовать чертежи, которые были представлены ранее. Следующие советы помогут выполнить сборку без ошибок:

  • Выбирают толщину стенок стального корпуса более 2,5 мм, чтобы предотвратить деформации при сильном нагреве.
  • Так как в верхней части температуры большой не будет, допустимо применение гибкого шланга для подсоединения компрессора. Бобышку можно изготовить из тефлона. Она выполняет функции изолятора и соединительного элемента. В нее вставляют трубки соответствующих размеров.

Вместо этого узла можно использовать подходящие стандартные метизы

  • Дно не обязательно надо делать съемным. При желании, создают широкое отверстие с закрывающейся дверцей. Через него извлекают золу. Перемещением заслонки регулируют тягу. Такой вариант используют при большом размере корпуса.
  • Верхняя крышка должна закрываться плотно.
  • Все сварные соединения очищают. Чтобы предотвратить появления ржавчины, снаружи корпус покрывают грунтом и краской. Эти составы должны быть устойчивы к высоким температурам.
  • После сборки и присоединения компрессора емкость заполняют опилками и проверяют работоспособность устройства.

Дополнительные рекомендации и вывод

Изучив актуальные предложения рынка и после точной оценки собственных сил, будет не сложно принять правильное решение. Чтобы изготовить дымогенератор для холодного копчения своими руками, чертежей недостаточно. Понадобятся не только теоретические знания, но и практические умения. Впрочем, при правильном подборе комплектующих деталей в данном случае трудности будут минимальные.

Функциональный генератор дыма можно сделать без лишних расходов

ПОНРАВИЛАСЬ СТАТЬЯ? Поддержите нас и поделитесь с друзьями

Дымогенератор для холодного копчения своими руками

Продукты, приготовленные по технологии копчения, любят, наверное, все без исключения, даже те люди, которым врачи не рекомендуют их принимать в пищу. Поэтому вполне объяснимо стремление многих хозяев дома обзавестись собственной коптильней. Это – вполне выполнимая задача, и в интернете можно найти массу примеров обустройства стационарных или компактных комплексов для таких целей.

Дымогенератор для холодного копчения своими руками

В качестве коптильного шкафа может использоваться множество специально изготовленных или даже имеющихся в наличии предметов – от старых бочек, газовых баллонов, корпусов отслуживших свой срок холодильников — и даже до обычных картонных коробок. Но в любом случае необходим источник дыма – без этого копчение в принципе невозможно. Такие устройства, называемые обычно дымогенераторами, можно приобрести в готовом виде. Но для хорошего хозяина, владеющего даже всего лишь азами слесарного мастерства, не должно составить особого труда и самостоятельное создание такого прибора. В этом можно будет убедиться, прочитав предлагаемую статью – как изготовить дымогенератор для холодного копчения своими руками.

Несколько слов о технологии копчения

В этом разделе публикации мы не станем углубляться в тонкости технологии копчения. Она изобилует нюансами, плюс у многих хозяев есть свои собственные секреты приготовления продуктов. И это больше относится к интернет-ресурсам кулинарной направленности. Но основные принципы знать все же необходимо – так будет проще понять и устройство рассматриваемого прибора – дымогенератора.

Итак, копчение — это, по своей сути, воздействие на предварительно прошедшие специальную подготовку продукты дымом, получаемым от сгорания древесины (стружки или щепы). Но осуществляться оно может по разному:

  • Горячее копчение подразумевает двойное воздействие на продукт – термическое и дымовое. Для этого источник дыма (горящая или тлеющая древесина) располагается в одной емкости (коптильном шкафу) вместе с обрабатываемыми продуктами.

Один из примеров коптильни для приготовления продуктов по «горячей» технологии

К достоинствам можно отнести высокую скорость приготовления блюд, простоту и компактность конструкции коптильни. Продукты получаются более мягкими и разваристыми. Но есть и огромный недостаток – дым не проходит никакой очистки, то есть он переносит с собой испарившуюся влагу, деготь и другие смолы, массу других продуктов сгорания древесины, некоторые из которых – чрезвычайно вредны для здоровья человека, в том числе могут обладать и канцерогенными свойствами.

Цены на дымогенераторы для холодного копчения

дымогенератор для холодного копчения

  • Холодное копчение небезосновательно считает более «здоровым». Термического воздействия здесь практически нет – температура дыма обычно поддерживается на стабильном уровне в 30÷40 °С. Длительность приготовления продуктов, безусловно, возрастает (порой – даже до нескольких суток). Но зато они не теряют полезных веществ, жиров, сохраняют плотную структуру. Вкус получается более пикантный, насыщенный, а сроки хранения готовых блюд – в разы больше, чем полученных при горячем копчении.

И что очень важно – в процессе охлаждения дым в очень значительной степени освобождается от влаги и вредных составляющих продуктов сгорания. Если после процесса холодного копчения обратить внимание на собранный конденсат, то становится жутковато – что же содержалось в дыме до очистки.

Стационарный комплекс для холодного копчения – топка и коптильная камеры разнесены на значительное расстояние и соединены между собой подземным «туннелем»

В «классических» стационарных коптильнях охлаждение дыма обеспечивается удаленным расположением камеры сгорания древесины и самого коптильного шкафа – дистанция может составлять несколько метров. А соединяются они открыто расположенным или даже заглублённым в землю каналом (трубой). Дым по пути следования от источника его образования к коптильному шкафу охлаждается, что сопровождается выпадением конденсата, который, в свою очередь, в значительное мере связывает и дёготь, мелкую сажу, копоть, другие примеси, нежелательные для попадания на продукты.

Про создание комплекса для холодного копчения по подобной схеме на нашем портале уже есть подробная публикация.

Стационарная коптильня для холодного копчения продуктов

Такое сооружение вполне может подойти для владельцев земельного участка – как-никак, оно требует определенной части территории. Но зато и производительность у подобного комплекса – весьма внушительная. Информацию о том, как построить коптильню для холодного копчения своими руками, со всеми необходимыми схемами, чертежами, пошаговым описанием работ – вы найдёте в специальной статье нашего портала.

Но подобную «роскошь» позволить могут себе далеко не все. Многих бы больше устроил компактный вариант, который несложно хранить в подсобном помещении, приводить в «боевое положение» и запускать только по мере необходимости. Что ж, и такой подход – вполне возможен. Для этого необходим коптильный шкаф (можно даже – самый простейший), и тот самый прибор, о котором речь пойдет далее, то есть генератор дыма.

Принципы конструкции и работы дымогенератора

Даже короткая «прогулка» по интернет-страницам может показать великое разнообразие моделей дымогенераторов. Но если приглядеться пристальнее – подавляющее большинство имеет в основе общую принципиальную схему строения. Ее можно представить примерно следующим образом:

По такой примерно схеме собирается подавляющее большинство дымогенераторов для холодного копчения

1 — металлический корпус. Для него характерно вертикальное расположение, а материалом чаще всего служит отрезок трубы (круглой или профильной, неважно).

2 — верхняя крышка. Она должна обеспечивать очень плотное, близкое к герметичному, прилегание, чтобы выработанный дым не вырывался наружу и не тратился бесполезно. Крышка должна быть съемной – для загрузки топлива и для проведения чисток.

3 — в нижней части корпуса внутри устанавливается колосниковая решетка.  Под ней остается пространство – для доступа воздуха, необходимого для процесса горения древесины, и для сбора золы.

4 — донная крышка. Элемент необязательный, и обходятся порой без нее. Но в этом случае, во-первых, повышается пожаропасность эксплуатации дымогенератора, так как не прогоревшие мелкие угольки могут выпадать вниз, что потребует особого внимания со стороны пользователя. А во-вторых, пользователь практически лишается возможности регулировать подачу воздуха, то есть добиваться оптимального режима горения (тления) древесной щепы или опилок. В «продуманных» моделях и донная крышка, и колосник делаются съемными, чтобы облегчить процесс регулярной очистки прибора.

5 — отверстие (окошко, щель) для подачи воздуха в зону горения топлива. Очень часто предусматривается возможность изменения площади просвета этого вохдухозабора – регулировочная задвижка, шибер и т.п.

6 — отверстие (обычно – пара диаметрально расположенных отверстий) для розжига топливной закладки с помощью газовой горелки.

7 — вваренный в трубу корпуса выходной патрубок – именно по нему дым будет передаваться от генератора к коптильному шкафу.

8 — трубка эжектора, которая располагается соосно с трубой дымохода. При этом внешний диаметр трубки должен быть меньше внутреннего выходного дымохода, а сама она – несколько заведена в полость этой трубы. Удачным решением становится возможность регулировки глубины этого захода трубки эжектора – таким образом можно менять и интенсивность подачи дыма в коптильную камеру, и даже в определенной степени – его температуру.

9 — древесная щепа или опилки, которыми заполняется корпус прибора. Снизу показана область горения (тления) этой топливной закладки. Как видно, горение всегда направляется снизу вверх, и по мере сгорания загрузка постепенно проседает вниз.

10 – пунктиром показан дополнительный канал, создаваемый для свободного выхода дыма вверх. Дело в том, что плотно лежащее топливо (в особенно это касается стружки или опилок) могут закупорить выход дыма, необходимой тяги не будет, и горение в генераторе попросту прекратится. Этот канал характерен для приборов с верхним расположением дымоотводной трубы (как показано на схеме). В качестве такого канала может использоваться перфорированная трубка или даже просто пружина диаметром 25÷30 мм, по типу той, что применяется для закрывания дверей.

Цены на дымогенераторы «Bravo Favorit»

дымогенератор «Bravo Favorit»

Несколько слов о том, как работает такой дымогенератор:

Направления потоков воздуха и выработанного дыма

Итак, поле розжига щепы (стружки) через имеющееся запальное отверстие, начинается процесс ее горения. При правильной регулировке поступающего снизу через колосниковую решетку воздуха (показан синей стрелкой) можно добиться оптимального режима – устойчивого активного тления с большим выделением дыма.

Потоки дыма (показаны серыми стрелками) поднимаются вверх, чему способствует установленный в закладке канал.

Цены на дымогенераторы «Дым дымыч»

Дымогенератор дым дымыч

Внешняя сторона трубки эжектора подключается к компрессору. Поток подаваемого воздуха (голубая стрелка) создает зону разрежения на входе в дымоотводный патрубок, тем самым стимулируя активный выход дыма по трубе в коптильную камеру (широкая стрелка). Регулировкой положения трубки эжектора относительно входа в дымоходный канал регулируется «плотность» этого дымового потока. Кроме того, если имеется возможность регулировки производительности компрессора, можно влиять и на соотношение «воздух – дым», то есть, в определенной степени – и на температуру подаваемого в коптильную камеру дыма.

Схема показана с упрощениями и только для правильного понимания общего принципа работы дымогенератора. На деле же разнообразие конструкций – очень широкое.

  • Во-первых, приборы могут иметь разную компоновку в плане размещения дымозаборной трубы. Варианты показаны на схеме:

Варианты размещения эжекторного узла дымогенератора

— При верхнем расположении эжектора дым, поднимаясь от зоны горения, успевает значительно потерять в своей температуре. Кроме того, он одновременно подсушивает топливо. Недостаток – необходимы определенные меры для обеспечения свободного выхода дыма через топливную загрузку, о чем говорилось выше.

— Забор дыма может производиться и снизу, в непосредственной близости от зоны горения древесины. Нет проблем с тягой, но зато дыму требуется более эффективный охладитель, так как напрямую подавать горячий в коптильную камеру – нельзя.

  • Во-вторых, на всех показанных выше схемах эжекторный узел расположен непосредственно в самом корпусе дымогенератора. Однако, это вовсе не является какой-то догмой. Как будет видно в дальнейшем, очень часто эжектор выносится наружу – так и проще в сборке, и удобнее в обслуживании и эксплуатации.
  • В-третьих – дымогенераторы могут оснащаться (а если точнее – то должны оснащаться) дополнительными узлами: сборником конденсата и охладителем. Об этом будет рассказано ниже, при рассмотрении конкретных проектов.

Но, несмотря на вариативность конструкций, принцип их работы остается тем же.

Изготавливаем дымогенератор своими руками

Для начала – несколько взятых из интернета готовых схем с рекомендуемыми размерами. Возможно, для многих домашних мастеров, умеющих хорошо читать чертежи и обладающих необходимым техническим мышлением – и этого будет достаточно для дальнейшей самостоятельной работы.

Цены на дымогенератор «ВОРОН»

дымогенератор «ВОРОН»

Чертеж дымогенератора с рекомендуемыми размерами – вариант 1Чертеж дымогенератора с рекомендуемыми размерами – вариант 2

Но лучше все же посмотреть подробнее, буквально пошагово, как различные мастера подходят к сборке подобных приборов. Будет представлено несколько вариантов – от простейшего дымогенератора, который можно собрать, как говориться, «на коленке», до вполне продуманных моделей, не уступающих заводским по качеству изготовления и по эффективности в работе.

На основании увиденного креативный мастер вполне сможет придумать и собственный вариант, для изготовления которого ему будет достаточно тех запасов материалов, что сейчас пока попросту валяются без дела в сарае или гараже. Ну и, конечно, сообразуясь с уровнем своего мастерства в выполнении тех или иных слесарных операций.

Узнайте, как сделать барбекю своими руками, изучив от простейших до стационарных вариантов, в специальной статье на нашем портале.

Простейший дымогенератор из консервных банок

Безусловно, у подобного прибора – очень много недостатков. Но сама по себе идея привлекательная, а конструкцию можно при необходимости доработать самостоятельно.

ИллюстрацияКраткое описание выполняемой операции
Для сборки простейшего дымогенератора необходимы:
— Три пустых консервных банки вертикального исполнения. Они должны быть одного диаметра (например, стандартный размер 76 мм). В рассматриваемом примере две банки – высокие, 109 мм , и одна поменьше, 84 мм, но это не принципиально – они все могут быть одной высоты.
— Сантехнический тройник «мама-папа-мама» на Ø ½ дюйма и одна контргайка к нему.
— Сгон на ½ дюйма, удобной длины (будет понятно дальше).
— Штуцер-переходник на садовый шланг — Четыре хомута, с размером, способным захватить консервную банку (например, с диапазоном диаметров 70÷90 мм).
— Отрезок медной (или другой металлической) трубки с внешним диаметром порядка 8÷10 мм.
Для работы потребуется минимальный набор слесарных инструментов.
Для начала соединяются две банки. В одной из них должно быть предварительно удалено донышко, то есть остается только полый цилиндр.
Для соединения банок из жести (опять же, может использоваться консервная банка) вырезается полоса шириной примерно 40÷50 мм, длиной – чтобы получающийся бандаж охватывал банку по окружности.
Затем этот бандаж поочерёдно фиксируется на банках затяжкой хомутов – принцип должен быть понятен по иллюстрации.
Такой же бандаж крепится и сверху второй барки – здесь впоследствии будет устанавливаться эжекторный блок дымогенератора.
В стенке нижней банки, с отступом примерно на 15 мм выше дна, проделываются два диаметрально-противоположно расположенных отверстия. Диаметр этих отверстий – около 10 мм.
Но здесь точность форм не важна, так как эти окошки необходимы только для розжига загруженной щепы и для обеспечения притока воздуха, требуемого для ее тления.
Далее, можно перейти сборке верхнего эжекторного блока.
Для этого в донышке третьей банки по центру вырезается отверстие.
Здесь следует постараться вырезать это окошко как можно точнее – чтобы в него вошел центральный резьбовой патрубок («папа») тройника и уперся в него своим фланцевым выступом.
Резьбовая часть тройника заводится в отверстие, и изнутри на нее наживляется контргайка.
Затем для надежности соединения контргайку лучше всего будет подтянуть торцевым ключом.
Для уплотнения этого соединения можно использовать фум-ленту, а под фланец тройника – или надеть стандартную прокладку, или нанести полоску силиконового герметика.
В один из выходов уже установленного тройника запаковывается штуцер-переходник.
Его внутренний диаметр подбирается таким образом, чтобы он был чуть больше внешнего диаметра эжекторной трубки.
Готовится сама эжекторная медная трубка.
Как видно на иллюстрации, к одному ее концу уже подсоединен и хомутом зафиксирован шланг (ПВХ-трубка), идущий к компрессору.
Надето резиновое колечко, которое будет выполнять роль уплотнительной манжеты на входе трубки в тройник. Не самое лучшее уплотнение, но для подобной конструкций – вполне достаточное. Можно придумать и свой вариант.
Трубка заводится в тройник со стороны установленного штуцера.
Трубку заводят с таким расчетом, чтобы она выглядывала с противоположной стороны тройника примерно на 12÷15 мм.
Положение трубки в данном примере фиксируется перемещением резиновой манжеты, которая состыковывается с концом штуцера, плотно закрывая остающийся просвет.
Как, наверное, понятно, остается возможность при необходимости несколько откорректировать положение трубки относительно ее выхода с противоположной стороны тройника – жесткого крепления здесь нет.
Следующим шагом наживляется сгон – так, чтобы конец эжекторной трубки оказался внутри него.
Затем этот сгон плотно завинчивается в тройник – можно для уплотнения опять же использовать фум-ленту.
Вот таким получился эжекторный узел в сборе.
По сути, генератор уже готов, и можно переходить к его испытаниям.
Для этого в корпус, состоящий из двух нижних банок, засыпается древесная щепа. В рассматриваемом примере мастер использует расфасованную щепу лиственных пород дерева, которая специально для подобных целей продается в магазинах.
После этого надевается верхняя часть, то есть эжекторный блок.
Для надежности этот соединительный узел можно также затянуть хомутом.
Подключается компрессор.
В нашем примере – это аквариумная модель с возможностью регулировки производительности. Очень, кстати, полезная опция, позволяющая в определенных границах управлять процессом подачи дыма в коптильную камеру.
Штатная трубка компрессора соединяется с трубкой, идущей от эжектора.
Дно у консервной банки – тонкое, а тление щепы будет проходить непосредственно над ним. И поэтому необходимо дымогенератор устанавливать не несгораемое основание.
Здесь показан кусок асбестового листа, но «соседство» асбеста с технологией приготовления пищевых продуктов – крайнее нежелательно. Так что лучше придумать более безопасный вариант.
Можно запускать дымогенератор.
Для начала включается подача воздуха из компрессора. Это спровоцирует появление небольшой тяги, необходимой для горения древесной щепы.
А розжиг удобнее всего производить с помощью компактной газовой горелки. Факел пламени направляется в проделанные ранее отверстия для розжига.
Чтобы горение было устойчивым, следует провести операцию с обеих сторон корпуса генератора.
Если розжиг произведён успешно, то уже спустя несколько секунд работоспособность генератора будет продемонстрирована плотным потоком дыма из выходного патрубка.
Прибор собран и готов к работе.
Просто для дополнения информации – в качестве коптильного шкафа мастер использовал (успешно, по его заверениям) обычную картонную коробку.
Снизу в ней проделано отверстие, в которое заводится выходная труба дымогенератора.
Сверху также делается отверстие примерно такого же диаметра – для выхода дыма.
Кроме того, мастер вырезал и ревизионное окно, чтобы можно было визуально отслеживать наполненность камеры дымом, не открывая лишний раз коробку.
Это окно на время копчения можно или заклеить полосой широкого прозрачного скотча, или затянуть стрейч-пленкой, или просто прикрыть куском стекла.
Вот так примерно соединяются в процессе приготовления продуктов дымогенератор и импровизированная коптильная камера (естественно, не на коленке, а с применением подставки соответствующей высоты).
Ну а это – размещенные в коптильной камере продукты, подвешенные на проволочные перекладины, продетые через корпус картонной коробки.

Вот и вся премудрость. Однако, если почитать отзывы об это конструкций, то можно встретить массу негативных. И они – справедливы.

Так, многие сразу говорят, что такое копчение станет «прямым ударом по печени», так как полностью отсутствуют какие бы то ни было приспособления для отделения конденсата и очистки дыма.

Простейший сборник конденсата показан на иллюстрации ниже, но назвать это удачным «инженерным решением» — язык не поворачивается. Хотя, если обеспечить уклон в сторону тройника с обеих сторон, то определенный эффект все же будет.

Простейший сборник конденсата, сделанный из пластиковой бутылки и одеваемый через тройник на трубу подачи дыма в коптильную камеру

Более качественные сборники конденсата будут рассмотрены в следующих моделях.

Второй недостаток – вряд ли с такими небольшими размерами корпуса самого генератора дым будет успевать остывать до оптимальной для холодного копчения температуры. А, между тем, никакого охладителя в схеме не предусмотрено. А повышенная температура в коптильной камере – это большой минус самому принципу обработки продуктов.

Вывод – идея работающая, и может быть использована, с возможными доработками или в качестве временного «лайт-варианта». Но для регулярного использования лучше все же изготовить что-то посерьезнее.

Цены на дымогенератор Merkel Optima

Дымогенератор Merkel Optima

Более сложный вариант, для тех, кто не дружит со сваркой

Эта модель выглядит уже более основательной. Комплектующие к ней – можно без проблем приобрести в магазине сантехники. Одним из достоинств является и то, что для монтажа дымогенератора не используется  сварка – для тех, кто еще не освоил эту технологию или не уверен в своих силах.

В данном варианте забор дыма осуществляется снизу, из области горения топлива. Эжекторный узел – внешний. Предусмотрены сборник конденсата и участок трубы для охлаждения дыма.

ИллюстрацияКраткое описание выполняемой операции
Для изготовления дымогенератора в данном примере использовалась обычная труба из нержавейки, из тех, что применяют для монтажа дымоходов. Диаметр – 100 мм, длина отрезка – примерно 800 мм (величина произвольная, в зависимости от объема предполагаемой закладки щепы).
На иллюстрации труба просто временно покрыта слоем белой защитной пленки.
Из сантехнических комплектующих необходимо приобрести два сгона диаметром 25 мм, длиной 150 мм.
К каждому сгону должны иметься по две контргайки.
Нужны два тройника того же диаметра (все выходы – «мамы»).
Потребуются два отрезка дюймовой трубы, с резьбовыми участками на концах. Длина отрезков выбирается сообразно размерам и месту установки дымогенератора.
Один будет служить вертикальным участком – охладителем дыма, второй – идти от эжекторного блока к коптильному шкафу.
Для сборки эжекторного узла был приобретён конусный цанговый зажим-переходник, используемый сантехниками для подключения к смесителям подводок из ровных трубок.
Кстати, и отрезок такой трубки, внешним диаметром 10 мм и длиной порядка 150 мм, необходим для эжектора.
Чтобы цанговый зажим соединить с трубами 25 мм, потребуется резьбовой переходник с ½ на 1 дюйм.
Сборку начинают с установки нижнего сгона, который служит каналом вывода дыма из нижней области корпуса генератора. Для этого в стенке трубы проделывается аккуратное отверстие, чтобы в него вошел конец сгона. Одна контргайка должна остаться снаружи, а вторую наживляют и затем затягивают внутри. Получается так, как показано на иллюстрации.
Внутри трубы, ниже смонтированного выходного патрубка, устанавливается съемная решетка – она будет выполнять роль колосника.
Снизу эту решетку подопрет штатная заглушка трубы. Правда, заглушку придется немного доработать – высверлить одно или несколько отверстий для прохода воздуха к области горения топлива.
Еще лучше, если сделать на ней окошко с подвижной заслонкой – можно будет регулировать подачу воздуха.
Выше колосниковой решетки, но ниже заборного патрубка в трубе должны быть отверстия (одно или два диаметрально противоположных) для розжига щепы.
Начинается «сантехническая» часть монтажа.
В один из тройников вкручивается оставшийся сгон — к любому их боковых выводов. Все соединения здесь лучше сразу проводить с льняной уплотнительной подмоткой.
На противоположном конце сгона (с длинным резьбовым участком) имеются две гайки. Между ними впоследствии будет зажата (через прокладки) металлическая крышка с резьбой, на которую, в свою очередь, при работе коптилки будет снизу накручиваться стеклянная банка для сбора конденсата.
Далее, этот тройник прикручивается к сгону, зафиксированному в корпусе дымогенератора.
Участок для сбора конденсата, понятное дело, должен оказаться внизу.
Должна получиться вот такая картина.
Следующим шагом в оставшийся свободным выход тройника вкручивается отрезок трубы.
В собранном генераторе этот участок будет располагаться вертикально, параллельно корпусу. Для большей прочности конструкции его нередко еще и жестко механически связывают с корпусом вверху с помощью перемычки (хомута).
На этом вертикальном участке дым будет активно охлаждаться, а выпавший конденсат станет при этом стекать вниз в банку-сборник.
Далее, на противоположный конец этого участка трубы накручивается второй тройник – своим центральным выходом.
После прикручивания тройник должен быть сориентирован так, как показано на иллюстрации.
В этом тройнике будет собираться эжектор.
Вначале собирается узел соединения тонкой трубки с тройником.
Для этого ослабляется стопорная гайка цангового зажима, в него заводится трубка. После этого гайку можно слегка поджать, чтобы трубка не выскальзывала.
Далее, к цанговому зажиму присоединяется переходник с ½ дюйма на 1 дюйм.
Затем эта получившаяся сборка вкручивается с запаковкой в свободное гнездо тройника.
Такой узел удобен тем, что, ослабив зажимную гайку цангового переходника, можно сместить вперед или назад размещенную внутри трубку, а затем снова зафиксировать ее положение.
При сборке эжектора обычно оставляют выход трубки с противоположного конца тройника примерно на 15 мм.
И остается только в оставшееся свободным гнездо тройника вкрутить второй отрезок трубы.
Трубка эжектора при этом окажется заведенной внутрь этого дымохода, соосно с ним.
В принципе, сборка окончена.
Остается заполнить корпус генератора древесной щепой, плотно закрыть его сверху заглушкой (или самодельной крышкой).
Прибор устанавливается на выбранное место, горизонтальный отрезок трубы заводится в коптильную камеру (и здесь опять мастера ограничились картонной коробкой).
К тонкой трубке эжектора подключается гибкий шланг компрессора.
Снизу на зафиксированную между гайками крышку накручивается банка для сбора конденсата.
Остаётся включить компрессор, произвести розжиг топливной закладки – и вскорости из трубы в коптильной камере пойдет охлажденный дым.
Копчение пошло!

Как видно – схема совершенно несложная для любого домашнего мастера. Однако и она не лишена очень существенных недостатков.

  • Вызывает сомнение долговечность того участка нержавеющей трубы, который будет контактировать с открытым огнем. Толщина стенок – меньше миллиметра, в них прорезано несколько отверстий, и сколько прослужит такой дымогенератор при активном использовании – сказать сложно, но вряд ли долго. Для корпуса все же требуется материал «посерьезнее».
  • Нет уверенности, что вертикального участка дымоходной трубы будет достаточно для полноценного охлаждения дыма и освобождения его от конденсата и примесей. Все же он – довольно короткий.
  • Не вполне продумана схема забора дыма из области горения. Тот конец сгона, что зафиксирован в трубе, получается уж очень ограниченным в таких возможностях, так как забор производится, по сути, от одной точки у края корпуса. А без качественного отвода дыма и процесс горения будет неустойчивым, требующим частых повторных розжигов, а то и вовсе прекратится.
  • Кроме того, этот патрубок неминуемо станет быстро забиваться продуктами сгорания дерева, и для его очистки придется проводить практически полный демонтаж всей внешней конструкции дымогенератора. Не слишком привлекательная перспектива…

Идея, безусловно, заслуживает внимания, и при желании может быть взята за основу, с некоторыми доработками.

Ну а следующие два примера – это уже более серьезный, основательный подход.

Вариант дымогенератора с внешним охладителем

Для изготовления подобной модели уже не обойтись без устойчивых навыков сварщика. Хотя сам дымогенератор, надо сказать, большой сложностью все же не отличается.

Добавим еще нюанс – будет показан не один вариант, а, так сказать, творческое развитие модели, с учетом недостатков, выявленных при эксплуатации.

ИллюстрацияКраткое описание выполняемой операции
На иллюстрации – «стартовый» вариант мастера.
По компоновке – это аналог выше рассмотренной модели из тонкой нержавеющей трубы.
Но отличия, безусловно есть, и немалые.
Прежде всего – это материал изготовления.
Для корпуса используется стальная труба с толщиной стенок 3 мм. Понятно, что долговечность такой конструкции повышается в несколько раз.
На иллюстрации показана заготовка корпуса с вырезанным окном для вваривания заборного патрубка и с отверстием для подачи воздуха в зону горения.
Интересна и конструкция самого патрубка.
Во-первых, он довольно длинный, так как «пронизывает» корпус полностью – вплоть до противоположной стенки.
Во-вторых, по всей его длине, той, что прячется внутри корпуса, сделаны отверстия для забора дыма из области тления топливной закладки.
Сверху – это узкие щели. Так сделано для того, чтобы щепа на попадала внутрь этой трубы.
А снизу высверлены более крупные круговые отверстия.
И в итоге суммарная площадь каналов, через которые дым будет выходить наружу, получается весьма значительной.
Патрубок вставляется в вырезанное для него окно, и после выверки положения – приваривается сплошным швом
Вот так это выглядит после приваривания снаружи.
Снизу к трубе-корпусу сначала приварена заглушка с высверленными отверстиями – она выполняет роль колосника.
А затем — прихвачен сваркой короткий отрезок трубы (катушка), который превращается и в подставку, и в своеобразную зольную камеру.
Это, так сказать – «взгляд изнутри», вид сверху.
В стенках корпуса просверлены выше колосника два отверстия для проведения розжига топлива.
Компоновка внешней трубы — идентичная с ранее рассмотренной моделью.
Так же снизу будет крепиться на винтовой крышке банка для сбора конденсата, а сверху – тройник с эжекторным узлом.
Для переходника эжектора мастер решил использовать штуцер от быстросъемного соединения садовых шлангов, сняв его с пришедшего в негодность пистолета-распылителя.
Сам штуцер своей резьбовой частью отлично вкручивается в тройник.
Была подобрана медная трубочка, которая очень плотно входит в штуцер – к ней будет подключаться шланг компрессора.
На токарном станке была выточена дубовая пробка с очень хорошей подгонкой к трубе-корпусу дымогенератора.
Ею он будет закрываться сверху во время работы.
Наконец, собранный дымогенератор быт тщательно зачищен….
…а затем покрыт термостойкой краской для печей и каминов.
Согласитесь, что так он выглядит намного привлекательнее и аккуратнее.
Однако, испытав модель практической эксплуатацией, мастер выявил ряд недостатков, которые постарался испарить, проведя некоторые усовершенствования.
На иллюстрации – модернизированный вариант, в несколько разобранном виде, просто для облегчения понимания сделанных доработок.
Во-первых, внесены изменения в нижнюю часть корпуса.
Колосник сделан съемным (так облегчается процесс очистки дымогенератора после работы), а подача воздуха в зону горения регулируется заслонкой.
Во-вторых, не удается полностью избавиться от постепенного зарастания вваренного заборного патрубка продуктами сгорания древесины. И для того, чтобы проводить прочистку, не прибегая к масштабной разборке прибора, тройник заменен на крестовину, в которой выход, противоположный патрубку, в рабочем положении закрывается заглушкой.
То есть для прочистки достаточно открутить заглушку – открывается доступ в полость заборного патрубка.
В-третьих, практика показала, что вертикального отрезка трубы недостаточно для полноценного охлаждения и хорошей очистки дыма. Поэтому добавлена еще одна камера, которая исполняет роль охладителя – сепаратора.
Она изготовлена из короткого отрезка такой же 100-мм трубы. Снизу камера – заглушена, и там вварен патрубок, который вкручивается в верхний вывод крестовины.
Патрубок снизу должен быть приварен таким образом, чтобы не создавалось препятствий к свободному стоку жидкости вниз, через крестовину в сборник конденсата.
Вверху к трубе приварено кольцо, к которому будет крепиться верхняя крышка холодильника-сепаратора.
Внутри камеры устанавливается вот такая сборка, состоящая из поддона, центрального стержня и двух пластин.
За счет этих деталей резко увеличивается площадь теплообмена – на металле станет собираться конденсат, который увлекает за собой содержащиеся в дыме деготь и твердые примеси. Вся эта грязь просто по законам гравитации затем будет стекать по вертикальному участку трубы в конденсатоприёмник.
А для того чтобы теплообменные пластины-сепараторы не болтались в камере, они будут при закрытии крышкой поджиматься вниз вот такой самодельной пружиной.
Была подобрана крышка, точно совпадавшая в размерами охладительно-сепарационной камеры.
Сверху в нее вварен патрубок.
Крышка будет через прокладку герметично крепиться к корпусу камеры с помощью кровельных саморезов.
С тыльной стороны на крышке нанесен слой уплотнителя. В данном случае это слой застывшего герметика. Иногда для этого используют и вырезанную прокладку из войлока или паронита.
Следует правильно понимать – данное решение как по конструкции охладительной камеры и крышки к ней, так и по способу их соединения, было продиктовано мастеру наличием подходящих для этого деталей.
Вполне можно найти и иной, может быть – и более простой вариант. Не исключено, что в гараже отыщется какая-то металлическая емкость с герметичной крышкой, которая подойдет в практически готовом виде.
К патрубку, приваренному к крышке, прикручивается тройник, в котором собирается эжекторный узел, так же, как это показывалось ранее.
Вот, в принципе, и все изменения.
Несколько картинок, показывающих такой дымогенератор в работе.
Характерно то, что он жестко закреплён к коптильной камере через вваренный в нее патрубок. Сама камера сделана из металлической бочки, и ранее использовалась только для горячего копчения или для барбекю. Теперь же ее функциональность расширена и холодным копчением.
К трубке эжектора подсоединён шланг компрессора.
В камеру генератора для испытательного запуска загружено около килограмма древесной щепы.
Прикручена банка для сбора конденсата.
С помощью газовой горелки осуществляется розжиг топлива.
В окошке хорошо видна воспламенившаяся щепа.
С помощью воздушной задвижки можно добиться оптимального режима ее медленного горения.
Буквально несколько секунд – и из патрубка начинает густо валить дым.
Стоит совсем немного подержать крышку коптильни закрытой…
…как внутри собирается очень высокая концентрация дыма с низкой температурой – идеальные условия для холодного копчения!
И, наконец, ради интереса, стоит посмотреть, что же скопилось после прогорания даже столь небольшой топливной закладки в сборнике конденсата.
Еще не снимая самой банки – уже можно заметить, что собрано немало.
А вот так это выглядит «живьем» — черная, несколько маслянистая жидкость. И это – при всего лишь пробной загрузке щепы едва ли на четверть объема дымогенератора.
Страшно подумать, что вся эта гадость могла впитаться в подвергаемые копчению продукты.
Наверно, такая картина послужит убедительным доводом для тех, кто скептически относится к необходимости охлаждения и очистки дыма, отделения конденсата.

Еще одна интересная модель дымогенератора

Ну и, наконец, так сказать, «факультативно», посмотрим на еще одну модель дымогенератора. Подробно про сборку говорить не будем – много повторяется или становится понятным из уже ранее данных пояснений. Но некоторые детали и узлы заслуживают того, чтобы на них заострить внимание.

ИллюстрацияКраткие пояснения по конструкции дымогенератора
Вот он, дымогенератор в сборе, покрытый жаростойкой краской.
Сразу бросается в глаза наличие подставки с приваренными ножками.
Подставка сделана их трубы большего, чем корпус прибора диаметра. Дымогенератор вставляется в подставку и фиксируется в ней тремя поджимными болтами. Очень удобно для быстрой разборки, когда необходимо провести очистку полости прибора.
Видны головки закрученных до конца болтов (их четыре штуки, равномерно расположенных по окружности).
Эти болты с внутренней стороны играют роль упоров для съемного колосника.
Забор дыма осуществляется сверху. Это полностью снимает вопрос быстрого зарастания заборного патрубка сажей.
На иллюстрации показано отверстие, через которую дым из камеры попадает в трубу.
Горизонтальный участок выводной трубы через отвод переходит в вертикальный, спускающийся вниз, к холодильнику–сепаратору.
Внутри корпуса прибора размещен блок, сочетающий в себе колосник и канал для облегчения прохода дыма через топливную загрузку.
Труба и подсоединённая к ней пластина–колосник.
Колосниковая решетка – это вырезанная в форме круга металлическая пластина с насверленными в ней отверстиями.
Диаметр решетки – несколько меньше внутреннего диаметра трубы корпуса дымогенератора.
Труба же изготовлена от штанги старого пылесоса.
На ее стенках сделаны щелевидные сквозные продольные пропилы – для обеспечения свободного прохода дыма.
Этот узел в сборе опускается в тело трубы-корпуса и упирается в показанные выше болты, занимая тем самым нужное положение.
При загрузке даже самого мелкого топлива у дыма будет «дорога» для прохода к выходному отверстию.
Хорошо видно отверстие, предназначенное для розжига топливной закладки.
Кстати – интересная деталь: в отверстии нарезана резьба, то есть после розжига его можно заглушить болтом, чтобы не шел ненужный подсос воздуха сбоку.
А подача воздуха для горения идет через щелевидное окошко снизу, оснащенное подвижной заслонкой – все это очень наглядно показано на иллюстрации.
Сверху корпус закрывается массивной сварной крышкой из толстого металла.
За счет немалого веса крышки и накленной изнутри войлочной прокладки обеспечивается отличная герметичность.
Теперь – о конструкции охладителя-сепаратора.
В данной модели дым и так уже получает немалое охлаждение. Он пробирается снизу вверх через топливную загрузку, отдавая часть тепла ей. Затем – остывает, проходя по внешним участкам труб, горизонтальному и вертикальному.
Но в нижней точке его ожидает еще один уровень охлаждения и очистки. Одновременно этот узел служит и емкостью для сбора конденсата.
Весь этот расширенный функционал – за счет оригинальной конструкции.
Это – тоже стеклянная бака с навинчивающейся крышкой. Просто для примера показана банка емкостью 0,7 л, но в реальных условиях эксплуатации должна использоваться как минимум двухлитровая.
А отличительная особенность конструкции в том, что в крышку врезан не один патрубок, а два.
Первый – подающий дым их дымогенератора, то есть подсоединённый к нижней точке вертикального отрезка трубы. Заканчивается патрубок особым наконечником, сделанным из медной трубки.
Наконечник имеет форму сопла, направленного под некоторым углом на стенку банки. Возникает своеобразный эффект циклона – дым закручивается вдоль стенок емкости, немало теряя и в температуре, и в скорости движения за счет резкого увеличения объема.
На стенках остаются остатки конденсата со всеми примесями.
А затем остывший и неплохо очистившийся дым забирается из емкости через второй патрубок.
Правда, автору идеи на форумах уже высказали замечания, с которыми, надо сказать, он полностью согласился.
Смысл в том, что показанный в этом примере заборный патрубок сепаратора – очень длинный. А по рекомендуемым правилам забор очищенного дыма лучше проводить выше точки его подачи в сепаратор.
Но такой недостаток очень легко исправляется, а тому, кто соберется делать подобный вариант холодильника-сепаратора, следует иметь сразу иметь это в виду.
Ну а на сам этот патрубок, после его прохода через крышку банки, монтируется тройник, в котором размещается уже знакомый нам эжектор.
Еще одна особенность в том, что мастер на последнем участке движения дыма, после эжектора, использует и вовсе металлопластиковые трубы, которые и легче, и проще в монтаже.
Дым остывший, очищенный – почему бы и нет?
Аппарат в работе.
Металлопластиковая труба для подачи дыма подключена непосредственно к коптильному шкафу, в роли которого в данном случае выступает металлический бак.
Обращает на себя и необычная конструкция компрессора, который надет непосредственно на трубу эжектора, а кроме того – имеет точную подстройку постоянного напряжения питания, то есть может регулироваться по производительности (объему прокачиваемого воздуха).

Согласитесь в последней показанной модели – немало интересных моментов, существенно упрощающих эксплуатацию дымогенератора.

Кстати, если взглянуть на примеры компрессоров, используемых в связке с дымогенераторами, то можно встретить массу неожиданных решений. В том числе – самодельных устройств, изготовленных с использованием, например, компьютерных кулеров и пластиковых бутылок. И ничего – отлично работают!

Узнайте, как сделать мангал своими руками из металла, ознакомившись с мастер-классом, в специальной статье на нашем портале.

*  *  *  *  *  *  *

Подытоживая, следует еще раз заметить, что, разобравшись в принципе устройства дымогенератора и ознакомившись с рядом приведенных примеров, вполне возможно изготовить качественный прибор и самостоятельно. А может, еще и самому додумать, усовершенствовать некоторые узлы. Если получится – пишите нам, и ваши достижения обязательно станут примером для многих домашних мастеров.

Завершим публикацию видеосюжетом, в котором показан еще один заслуживающий внимания дымогенератор с выносным холодильником-сепаратором.

Видео: Мастер делится опытом изготовления дымогенератора для коптильни холодного копчения

Дымогенератор для холодного копчения своими руками: три типа +ВИДЕО

Копчение, как метод консервации продуктов, известен очень давно. Сегодня он не потерял актуальности и  не столько из-за длительного срока хранения, сколько из-за вкусовых качеств, которые приобретает продукт. В этой статье поговорим, как сделать дымогенератор для холодного копчения своими руками. 

Содержание статьи

Традиционное устройство коптильни холодным дымом

Независимо от типа копчения источником дыма является костер. При холодном копчении главное чтобы дым был холодным или теплым, но не горячим. Максимальная температура — порядка +40°C. Для этого костер разводят за несколько метров от коптильного шкафа, между ними прокладывают трубу -дымопровод. Проходя по этому пути дым остывает до приемлемых температур.

Устройство коптилен разного типа

Устройство дымохода — длительный процесс. Трасса прохождения дыма должна обеспечить нормальный теплосъем и должна быть при этом герметичной. Для создания дымохода можно использовать стандартный металлический дымоход (но не из оцинкованной стали), но чтобы дым лучше остывал, трубу желательно закопать в землю. В общем, непростая задача. Именно по этому предпочитают сделать коптильню горячего копчения — меньше проблем — над костром установил бочку и коптишь…

Но есть простой дымогенератор для холодного копчения, который обойдется буквально в несколько тысяч. Но для работы потребуется сварочный аппарат и умение с ним обращаться. Все остальное можно купить на рынке или в строительном магазине. При наличи всех компонентов собрать дымогенератор для копчения своими руками можно за час-два.

Простой дымогенератор для холодного копчения своими руками

Если вам не нужны производственные объемы, можно сделать небольшой и несложный генератор дыма из металлической трубы. Из трубы делают корпус, в который набивают опилки или стружку. Стружку зажигают снизу, дым поднимется вверх, где отводится при помощи приваренной трубы в коптильную камеру. Для усиления тяги в верхней части корпуса подключается маломощный компрессор — производительностью на 1,5-2 литра/мин. То есть, можно использовать аквариумный компрессор или агрегат от старого холодильника. Если есть выбор, то аквариумный предпочтительнее, так как им можно регулировать интенсивность выхода дыма.

Дымогенератор для холодного копчения своими руками: конструкция и принцип действия

На выходе из этого дымогенератора дым чуть теплый. Очаг возгорания совсем небольшой, огонь распространяется медленно, образовавшийся дым медленно поднимается через опилки. Он остывает, опилки подсыхают. В общем, работает все на отлично.

Материалы

Для корпуса дымогенератора можно использовать:

  • круглую трубу диаметром от 80-90 мм;
  • профилированную трубу со стороной 80 мм и больше.

Чем больше будет сечение, тем больше можно будет уложить опилок внутрь, тем дольше проработает дымогенератор для холодного копчения на одной закладке.

Длинна трубы — 60 см и больше. Оптимально — около 1 метра. Снова-таки, чем больше труба, тем большее количество топлива можно заложить. С другой стороны, слишком большой дымогенератор неудобно заправлять и чистить, так как он получается тяжелым и громоздким.

Дымогенератор холодного копчения — один из вариантов

Еще нужна будет труба 3/4 дюйма — кусок сантиметров 30 или больше. Трубка 1/4 дюйма или около того. Ее длина подбирается уже в готовом состоянии, но должно хватить 20 см.

Еще нужна сетка. Это может быть любая металлическая сетка с ячейкой 2-3 мм или пластина с частыми дырочками. Для ножек найдите небольшие отрезки прутка/арматуры/металлической полосы. Некоторые конструкции обходятся и без них, но с ними конструкция более устойчивая.

Примерно такой аквариумный компрессор подойдет для самодельного дымогенератора

Еще нужен компрессор мощностью 1,5-2 литра/мин, желательно с возможностью регулировки производительности. Этим требованиям соответствуют аквариумные компрессоры. И нужен штуцер, чтобы можно было через него подключить трубки от компрессора.

Сборка

Описывать будем дымогенератор для холодного копчения на основе профильной трубы сечением 100*100 мм. С круглой трубой процесс почти ничем не отличается, но приваривать трубки сложнее, если у вас небольшой опыт в сварочных работах, лучше используйте профилированную (квадратную) трубу.

  • На расстоянии 2 см от нижнего края болгаркой делаем пропилы на двух противоположных сторонах.
  • Вырезаем из сетки квадрат, по размерам чуть больше сечения трубы. Вставляем его, закрепив в противоположных пропилах.

    Сетку устанавливаем со стороны дна

  • С другой стороны привариваем кусок трубы 3/4 дюйма.

    Можно приварить или собрать на винтовом соединении

  • Строго напротив надо приварить штуцер для подключения компрессора. Его надо расположить так, чтобы его центр совпадал с центром уже приваренной трехчетвертной трубы.
  • Теперь берем тонкую трубку. Ее надо вставить в штуцер, она должна проходить через корпус и входить в трубку напротив на 1 см. Не больше, но и не меньше. Через эту трубку поступает воздух от компрессора. Создавая тягу, он стимулирует горение. Регулируя мощность компрессора, регулируется интенсивность выхода дыма.

    Вот что должно получиться в итоге

  • Делаем крышку. Из куска металла вырезаем квадрат, немного больше по размерам, чем сечение трубы корпуса. По центру делаем отверстие, устанавливаем ручку. Желательно деревянную. Хоть дым и не горячий, но корпус разогревается от «костра» который горит в нижней части. Такая крышка не очень удобна, так как слетает. Обрисовав контур трубы, отступаем от полученной линии пару миллиметров и привариваем полосу металла шириной в 1 см или около того. Такая крышка уже не слетает.

    Готовый вид и основная часть конструкции

  • Снизу, там где закреплена сетка, привариваем четыре отрезка прутка/арматуры. Это ножки.

Вот и все. Самодельный дымогенератор для холодного копчения. Готов. Его можно испытывать. Для удобства использования еще можно приварить ножки. И помните, что через сетку будут высыпаться угольки и пепел, так что ставить дымогенератор для холодного копчения надо не негорючую площадку.

Как работает

В трубу закладываются сухая стружка. Можно использовать опилки, но тогда на тонкую трубку, расположенную в верней части, надевают пружину, которая по длине достает до самой сетки. Состояние и качества пружины не важны. Важен ее диаметр — около 2 см. Зачем она нужна? Для активизации горения и нормального выхода дыма.

Когда корпус заполняется опилками, они лежат плотно, сильно затрудняя выход дыма, подсос воздуха очень слабый, горит все еле-еле. Пружина и нужна для активизации горения. Через нее выходит дым, создается тяга (от сетки — через пружину — к выходному патрубку.

Поджигают закладку снизу — через сетку

После того, как заполнили корпус опилками, их снизу поджигают. Сделать это можно при помощи газовой горелки, наклонив дымогенератор для копчения на бок. Когда стружка начнет гореть, надеваем крышку, включаем компрессор. Если стружка/опилки сухие, дым стазу начинает активно входить. Вот и все. Вы сделали дымогенератор для холодного копчения своими руками.

Модернизация

Описанная выше конструкция полностью работоспособна. Но она имеет много недостатков, не очень удобна. По результатам ее использования сделаны доработки и усовершенствования.

Регулируемая тяга

Один из главных недостатков описанной конструкции — плохая регулировка интенсивности горения. Ее можно немного изменить, регулируя производительность компрессора. В конструкцию можно добавить регулируемое поддувало. Его можно сделать по принципу шибера:

Все, регулируемая заслонка готова. Поворачиваете ее, регулируете интенсивность поступления воздуха, регулируя интенсивность горения.

Зольник

Еще один недостаток — через сетку просыпается зола. Можно ставить дымогенератор на металлическую пластину, но можно сделать зольник. Кстати, шибер можно сделать в зольнике. Это будет правильнее, так как подсос воздуха можно будет почти перекрыть, чего с шибером в корпусе не добьешься — воздух поступает через сетку.

Зольник — небольшая емкость по размерам чуть больше корпуса

Зольник делают из отрезка трубы чуть большего сечения, чем труба на корпусе. Если такой нет, придется сварить. К куску трубы приваривается дно, к корпусу — по периметру — тонкая полоса металла. Корпус вставляется в зольник (ножки привариваются также к нему).

Сбор конденсата

При работе дымогенератора для холодного копчения происходит выделение конденсата. Это осложняет жизнь, особенно если на улице температура невысокая. Решить проблему можно сделав сборник для конденсата. Для этого:

При таком устройстве значительная часть конденсата оказывается в емкости. Проблема стоит не так остро.

Простейший дымогенератор из электроплитки

Если копчености нужны «вот прямо сейчас», можно использовать очень простой способ: нужна электрическая плитка, бочка без дна или отрезок трубы большого диаметра, проволочная сетка с ячейкой не менее 10*10 см, лист фанеры или железа. Еще — опилки и «объект копчения».

Простейший дымогенератор холодного копчения можно соорудить на основе электроплитки и бочки

Такую коптильню холодного копчения ставят обычно на улице, на заднем дворе. Надо очистить пятачок от растительности, установить электроплитку. На нее — металлическую емкость (которую не жалко выбросить). В емкость насыпаются опилки.

В верхней части бочки/трубы, отступив от верхнего края 10-5 см, сверлим четыре отверстия. Расположены они диаметрально или друг напротив друга. В них продеваем штыри. Можно металлические прутья, можно — палки. Выбор зависит от веса укладываемых продуктов или того, что имеется в наличии. Сами прутья могут располагаться накрест или как две параллели, расположенные примерно на 1/3 диаметра корпуса коптильни. Сверху на эту опору укладываем сетку, с прикрепленными снизу продуктами. Коптильню прикрываем фанерой или листом металла.

В верхней части бочки сверлим отверстия, в них вставляем прутья решетки с подвешенными продуктами

Включаем плитку. Через некоторое время опилки начинают дымить. Время «работы» на одной закладке зависит от количества насыпанных опилок, но в среднем это 3-5 часов. Дальше приходится отставлять корпус, досыпать опилки, ставить все на место. Тяжело, неудобно и чревато «авариями». Но конструкция очень проста, это «походный» вариант, который и не предполагает удобств.

Это дымогенератор холодного копчения в собранном виде

Еще один минус — регулировать интенсивность дыма моно регулятором плитки, но делать это в таком виде неудобно — снова-таки приходится переносить корпус. Избавиться от этих недостатков можно, если сделать внизу дверку. С ее помощью можно будет и приток воздуха регулировать, и менять опилки.

Печка-дымогенератор для холодного копчения

Если требуется установка большей производительности, варят простейшую печку. Ее можно сделать из той же трубы большого диаметра или сварить из металла прямоугольный корпус. Приварить дверку, сделать дымовую трубу, закрепленную под наклоном. Вот и все сложности.  Нужно еще внутреннее пространство разделить горизонтально закрепленным металлическим листом на две части. Нижняя часть больше, верхняя — меньше. Внизу разжигают огонь, на лист насыпают опилки. Дальше процесс известен.

От печного дымохода до коптильного шкафа прокладывают трубу. Она должна иметь восходящий уклон, хоть и небольшой. При этом вход в шкаф должен располагаться в нижней части — чтобы дым окутывал все продукты. Потому шкаф устанавливают на возвышении, ножках, постаменте. Для экономии места можно печку-дымогенератор установить под шкафом, сварив конструкцию из металлического уголка.

Дымогенератор — отдельно стоящая печка

Но при такой конструкции дым может быть чересчур горячим. Для его охлаждения нужны дополнительные меры. Как вариант — найти трубу большего диаметра, надеть ее на основной дымоход. Установить кулера, так чтобы поток воздуха был направлен в промежуток между трубами.

Еще вариант — сделать что-то по типу водяной рубашки, во время копчения получая еще и горячую воду. Но куда девать ее — вопрос. Хотя, теплая вода в хозяйстве всегда пригодится.

Дымогенератор для холодного копчения этого типа требует больше затрат — металл или толстостенная труба, плюс дымоход. Причем дымоход лучше не делать из оцинкованной стали — цинк, это не тот металл, Который полезен для здоровья. Не стоит использовать и асбест. Он во-первых, плохо отводит тепло, во-вторых, еще вреднее цинка. Потому выбор в этом плане небольшой — заказать трубы из черной стали или купить из нержавейки. Тут уж каждый решает сам.

Видео по теме

Сделать дымогенератор для копчения своими руками: чертеж, устройство

Мясо – традиционное блюдо на наших столах. Его можно приготовить разными способами, однако большой популярностью пользуется такой вариант термической обработки, как копчение, а устройство – дымогенератор для копчения. Процедура позволяет не просто изготовить из скоропортящегося продукта блюдо длительного хранения, она дает возможность получить особый вкус, аромат, несравнимый ни с какими других способом обработки. И пусть на рынке бытовой техники появляется все больше различных приспособлений, по-прежнему в цене копчение своими руками.

Принципы

Примечание: Особая роль в процедуре отводится дыму, он придает блюду не только превосходный вкус, но и особый аромат. И пусть многие начинают пользоваться готовыми приборами, хватает людей, заинтересованных в применении самодельных устройств.

Это и хороший способ сэкономить, и прекрасная возможность получить дополнительное удовольствие от возможности что-то сделать самому. Ведь, немного потрудившись, можно сделать генератор своими руками.

Качественный дымогенератор для коптильни

Копчение – достаточно длительный процесс, который требует еще и определенных навыков. Должны выполняться определенные условия:

  • минимальная температура поступающего дыма;
  • обработка должна быть длительной – от нескольких часов до нескольких дней;
  • можно использовать опилки из плодовых, но не хвойных пород деревьев;
  • продукты должны быть обработаны – очищены, вымыты, посолены, просушены.

Учитывая навыки готовящего, понимание тонкостей процедуры, определяется результат. Имеет значение и прибор, особенно если изготовлен дымогенератор своими руками. Для него наиболее важное – верное расположение всех элементов, поступление дыма низкой температуры. Все это в комплексе дает возможность надеяться, что получится очень вкусно и презентабельно.

Самодельная коптильня с дымогенератором

Для опилок рекомендуется использовать такую древесину:

  • ольха;
  • вишня;
  • яблоня;
  • груша;
  • ива.

Благодаря различным ароматическим качествам получаются разными по вкусовым особенностям блюда. Достаточно сделать дымогенератор для копчения своими руками, чтобы начать управлять процессом.

О дыме

Дым является натуральным антисептиком, который ценится коптильщиками. Ведь после такой обработки в продукте еще долго не образуется вредоносная микрофлора. Словом, увеличивается срок хранения, блюдо получает особые вкусовые качества. Дымом можно обрабатывать дичь, мясо, рыбу.

Дым, вырабатываемый дымогенератором

Благодаря генератору можно получить дым с необходимыми характеристиками. Его нагнетание осуществляется за счет работы вентилятора или перепада температур. Немаловажную роль играют и опилки.

Обслуживание

Процедура заключается в подаче опилок, а также последующей очистке емкости от истлевших элементов. Если используется дымогенератор для холодного копчения, изготовленный своими руками, то наверняка процедуру придется выполнять самому. Однако если применяется готовый вариант, вполне возможна автоматизация процесса. На больших производствах задействуется оператор для мониторинга.

Преимущества готовых вариантов

Сделать генератор самому – задача непростая. Для этого нужны определенные навыки, материалы, время. Поэтому многие не решаются пойти на такой шаг, а покупают готовый электрический дымогенератор. Такие устройства очень популярны, поскольку обладают такими достоинствами:

  • высокая производительность;
  • малый расход электроэнергии, который сравним с уровнем потребления включенной лампы накаливания;
  • в термокамере осуществляется очищение дыма, в результате чего смолистые вещества оседают на стенках, а затем удаляются;
  • обеспечивается полное сгорание опилок;
  • удобство обслуживания;
  • высокая надежность устройства.

Все это обеспечивает востребованность приборов и высокую результативность процедуры. Далее рассмотрим несколько моделей готовых вариантов.

Готовая коптилья с дымогенератором

Original Bradley Smoker

Bradley Smoker – специализированный изготовитель устройств для создания копченой продукции. Отличительные особенности производимых приборов – современный дизайн, высокая надежность. Устройства сохраняют природность вкуса. Для обеспечения процесса дымом используются брикеты, подача которых организована автоматически.

Дымогенератор Original Bradley Smoker

ШАУРМЕЙКЕР

Это устройство обеспечивает не только автоматическую подачу брикетов из лиственных пород древесины, но и электронное управление. Мощности такого прибора достаточно для организации процесса на малом предприятии.

Дымогенератор с компрессором и опилками разных пород

Рекомендации по применению дымогенератора «Копти Сам»

Weber-Stephen

Этот американский прибор больше подойдет для частного использования. Топливо для такого устройства – уголь. Поэтому его можно применять в качестве гриля. Многие модели производителя используются для промышленности. Поэтому в частных владениях такие устройства используются довольно редко.

Дымогенератор марки Weber Stephen

Как используется?

Покупной вариант дымогенератора используется так. Загружаются продукты в шкаф, который закрывается. В бункер следует засыпать опилки (около 70% бункера). Камеру копчения нужно заполнить продуктами. Во время копчения требуется контроль интенсивности выхода дыма из шкафа.

Простая коптильня

Примечание: Длительность процесса определяется продуктом. Например, для сала или скумбрии потребуются сутки, для мойвы – 8 часов. Мясо птицы потребует более длительной обработки.

Очень важно при эксплуатации регулярно мыть кожух. После очистки его можно использовать повторно. Также стоит учесть еще несколько рекомендаций:

  • для ускорения процесса копчения внутрь прибора необходимо установить электрический ТЭН, чтобы обеспечить нагрев опилок;
  • вкус блюда определяется типом выбранной древесины;
  • к опилкам можно добавить немного виноградной лозы, что обеспечит оригинальный приятный вкус;
  • сухая погода оптимальна для проведения процедуры;
  • температуру копчения необходимо поддерживать на уровне 30–35 градусов.

Следуя представленным рекомендациям, можно избежать ошибок, улучшить процесс, а значит, сделать продукт более привлекательным и вкусным.

Безопасность

Устройство дымогенератора имеет свои особенности, поэтому необходимо соблюдать правила безопасности:

  • прибор устанавливается на прочную, пожаробезопасную поверхность;
  • лучше всего использовать металлический корпус, имеющий слой жаростойкой краски;
  • электропроводка должна быть удалена от источника воздействия высокой температуры;
  • на случай непредвиденных обстоятельств управляющий блок должен быть обеспечен элементом автоотключения.

Дымогенератор простой конструкции для коптильни

Следуя этим правилам, можно предотвратить не только поломку оборудования, но и травмы, и другие неприятности со здоровьем.

Создание

Разберемся, как делаются дымогенераторы для холодного копчения своими руками, насколько такое устройство можно сделать самому.

Как правило, конструкция включает в себя такие элементы:

  • источник;
  • система дымового охлаждения;
  • топливо;
  • система подачи дыма в камеру копчения.

Источником образования тепла может быть:

  • уголь;
  • газ;
  • щепа, опилки;
  • дрова;
  • электроэнергия.

Коптильня с дымогенератором, выполненная своими руками

Самое оптимальное устройство дымогенератора – то, которое подразумевает использование опилок.

Вариант применения дымогенератора

Холодный дым

Коптильня для холодного копчения обычно включает в себя:

  • выкладка ямки для топки;
  • под землей прокладывается дымоход;
  • фильтр обеспечивает чистоту продуктов, защищенность от сажи;
  • установка самой коптильни.

Процесс копчения с применением дымогенератора

Однако процесс может сопровождать один недостаток – повышенная температура, что исключает проведение холодного копчения. Для этого нужно сделать следующее:

  1. Следует увеличить длину дымохода, что позволит дыму остывать.
  2. Проточная вода может помочь охлаждению дыма. Поэтому потребуется модернизация конструкции.

Сборка электрического генератора для коптильни собирается своими руками достаточно легко, если пользоваться чертежами и схемами. Электроплитка является нагревательным элементом, а охлаждение дыма обеспечивается длиной трубы.

Коптильня с рыбой

Если есть желание сделать дровяную коптильню, собрать ее еще проще. Устройство такого дымогенератора основывается на печи-буржуйке. Протяженность и количество изгибов трубы определяют температуру дыма. Она ниже, чем выше показатели.

Дымогенератор для коптильни в активном действии

Размер камеры для копчения определяется тем, сколько продуктов планируется обрабатывать за 1 раз. Если процедура будет выполняться раз в год, тогда можно взять обычное ведро, изготовленное из металла, имеющее крышку. Внизу просверливается отверстия, диаметр которого должен совпадать с трубкой генератора подачи дыма. В крышке нужно сделать отверстие для отвода дыма.

Самодельная коптильня с дымогенератором

Устройство дымогенератора может включать в себя различные элементы: раму, вентилятор, барабан, термокамеру, электрический привод.

Как видим, прибор вполне можно сделать самому, достаточно проявить терпение, настойчивость и выделить некоторое время. Тогда обязательно все получится!

Вариант исполнения коптильни с дымогенератором

Наслаждаемся копчёностями! Изготовление дымогенератора для коптильни своими руками

Дымогенератор, входящий в состав коптильни, предназначен для образования дымных масс.

Он работает за счёт двух процессов: нагревания опилок и тления без использования кислорода. Его можно сделать самостоятельно, используя металлическую трубу, эжектор, который создаёт тягу, и компрессор.

Что входит в устройство дымогенератора для холодного и горячего копчения?

Устройство, создающее дым, состоит из следующих компонентов:

  1. Корпус, который представляет собой цилиндрическую или квадратную ёмкость. Лучшим материалом для изготовления дымогенератора является нержавеющая сталь, но допускается использование иных металлов или сплавов. Это основной элемент конструкции, поэтому на него следует обратить особое внимание при сборке. Корпус должен соответствовать определённым размерам, быть герметичным и вмещать необходимое количество топлива.
  2. Дымоход монтируется на корпус и предназначен для отвода дыма от эжектора в коптильную камеру. Этот компонент крепят при помощи сварного шва. Он должен быть перфорированным или включать в себя плотно завитую пружину. С помощью этого элемента можно регулировать подачу дымовой массы в коптилку, при сборке дымоходу нужно уделить особое внимание.
  3. Эжектор используется в качестве инструмента для создания необходимой тяги.
  4. Компрессор служит для улучшения работы предыдущего элемента и смешивания кислорода с выработанной внутри корпуса дымной массой.

Каждая часть дымогенератора выполняет свои функции и при отсутствии одной нарушается работа всей установки.

Фото 1. Самодельный дымогенератор для коптильни, корпус которого сделан из квадратной ёмкости.

Дымогенератор создает дымную массу, подает ее в шкаф, где происходит приготовление копчёностей. Дым взаимодействует с мясом или рыбой и в результате химической реакции продукты превращаются во вкусную пищу.

В корпус дымогенератора засыпается специальная щепа, расход которой равен 100 г/ч при условии, что копчение производится холодным способом. Потом к корпусу подключается воздуховод и компрессор. Только после этого можно поджечь топливо. Стоит отметить, что существует два варианта генераторов дыма, а именно с верхним и нижним расположением эжектора.

Подготовка к сборке

Для того чтобы собрать дымогенератор полностью, необходимы:

  1. Квадратная труба сечением 100×100 или круглая диаметром от 100 до 120 мм. Она должна быть сделана из стали или нержавейки.
  2. Отрезки трубопровода радиусом от 12 до 20 мм. Длина может доходить до 40 см. Они будут использованы для создания дымового клапана, если речь идёт о горячем копчении.
  3. Пластмассовая гофрированная труба длиной 2—3 мм, а лучше металлорукав. Его диаметр должен соответствовать размеру внешнего дымохода.
  4. Компрессор — тройниковое соединение для трубопроводов. По диаметру оно должно соответствовать каналу, по которому подаётся дым.
  5. Провода и выключатель.
  6. Термометр.

Справка. Все компоненты можно приобрести в магазине и особых трат покупка комплектующих для дымогенератора не потребует.

Для полной сборки дымогенератора потребуется сварочный аппарат, болгарка и минимальный опыт работы с подобными инструментами.

Неопытному человеку может показаться трудной процедура приваривания дымоходного штуцера к трубе, производство дверок для топки и различных крышек.

Но если у вас есть минимальные навыки работы со сваркой и болгаркой, то заминок не возникнет.

Если опыта нет, лучше прибегнуть к помощи специалиста. В противном случае можно просто испортить дымогенератор во время сборки.

Процесс изготовления, чертеж

Чтобы изготовить работающий прибор нужно придерживаться следующей последовательности:

  1. Необходимо сделать корпус. Для этого можно использовать круглую или профилированную трубу диаметром от 100 до 120 мм. Чем шире будет элемент трубопровода, тем больше древесных опилок поместится в неё. Длина заготовки должна составлять примерно 60 см. При создании большого корпуса стоит помнить, что крупногабаритный агрегат будет труднее заправлять и перемещать.

Фото 2. Чертёж дымогенератора для холодного копчения. Для изготовления устройства предполагается использовать профилированную трубу.

  1. Следующим шагом монтируется компрессор, функции которого может выполнить кулер, снятый со старого компьютера. С его помощью дым поступит в нужное место, и циркуляция воздуха будет происходить быстрее.
  2. Необходимо подключить дымогенератор к коптильной камере. Эта процедура требует особого внимания, так как установка имеет довольно сложный алгоритм.

Важно! При подключении нужно следовать инструкции, в которой написано, что дым поступает в коптилку через специальный трубопровод. Не стоит забывать, что перед использованием последний нужно охлаждать. Чтобы добиться подобного эффекта, надо поместить дымоход в холодную воду или сделать шланг длиннее.

Если человек, собирающий дымогенератор и подсоединяющий его к коптильне, соблюдает все предписания, он может не сомневаться, что аппарат будет работать исправно. Если дымных масс поступает мало или слишком много, стоит проверить соединения.

Фото 3. Чертёж дымогенератора для коптильни, корпус которого выполнен из огнетушителя.

Коптильня холодного действия будет хорошо выполнять свои функции, если правильно подсоединить к ней дымогенератор, именно от него зависит качество еды, находящихся в коптильне. Неправильная сборка может повлиять на вкус мяса или рыбы.

Справка. В качестве корпуса можно использовать обычный огнетушитель диаметром около 100 мм и длиной в 400-500 мм.

Вам также будет интересно:

Трудности при сборке самодельного дымогенератора, выбор компрессора

Устройство описанного дымогенератора является довольно простым, но требует внимания. При изготовлении человек может столкнуться с проблемой недостаточной подачи воздуха. Для оптимизации этого процесса к конструкции можно подключить насос, аквариумный компрессор, домашний вентилятор или компьютерный кулер, упомянутый выше.

В качестве топлива для дымогенератора нельзя использовать древесину, выделяющую смолу, так как она может придать продуктам неправильный запах и привкус. Использовать слишком мелкие элементы тоже не рекомендуется, но если другого выбора нет, необходимо позаботиться о небольшом дымоходе, роль которого может исполнить обыкновенная пружина. Она даст возможность дымным массам свободно проходить даже через слой опилок.

Не стоит забывать про такой элемент коптильни, как эжектор. Если он будет установлен в нижней части камеры сгорания, то помешает естественному притоку воздушных масс.

Коптильни, устроенные таким образом, нуждаются в постоянном контроле. В противном случае продукты испортятся.

От обозначенных неудобств можно избавиться, если переместить эжектор в верхнюю часть установки. Если принять подобные меры, все неприятные стороны, вызванные некачественной работой, исчезнут с большой долей вероятности.

Как правильно подсоединить дымогенератор своими руками?

Не стоит забывать, что немаловажным моментом является температура дыма в дымогенераторе. Именно от неё зависит как запах и вкус, так и внешний вид готовых копчёностей. В целях регулировки можно увеличить или уменьшить длину трубопровода. Чем он длиннее, тем ниже будет температура.

Необходимо убедиться в герметичности патрубка, по которому поступает дым. Если в нём будет обнаружено отверстие, то его нужно немедленно залатать и использовать другой шланг. Подобные неисправности могут привести к утечке дымных масс и неполноценному копчению, на приготовление продуктов уйдёт гораздо больше времени, или достичь желаемого вообще не удастся.

За счёт простоты конструкции можно обнаружить любую проблему. Если человек делал установку своими руками, то он наверняка знает, где мог допустить ошибку. Свидетельством неправильного подключения может служить нехороший привкус продуктов из-за их нахождения в концентрированном дыму.

Важно! Дымогенератор регулируют методом проб и ошибок. При достижении нужной температуры мясо или рыба обретут аппетитный внешний вид и приятный вкус и запах.

Трудно ли сделать дымогенератор? Плюсы и минусы самодельного устройства

Описанный агрегат имеет как положительные, так и отрицательные стороны.

Если говорить о плюсах, то к ним относятся: простота в сборке и обслуживании, эффективная работа, отсутствие каких-либо финансовых затрат на создание конструкции и поддержание агрегата.

Но у дымогенератора имеются и отрицательные стороны. Одной из них является необходимость поддерживать тление древесной щепы в постоянном режиме. Дым относительно низкой температуры не способен быстро довести продукты до готовности. Мясо и рыба должны коптиться в течение 2 суток. За меньшее время достичь готовности можно только путём повышения температуры.

Полезное видео

Посмотрите видео, в котором рассказывается, как сделать дымогенератор для коптильни за один час.

diy насадка для холодного копчения

Это простой проект. Что такое пристрастие к холодному курению? В прошлый раз, когда я делал бекон, я использовал довольно сложную конструкцию из печи и печных труб, чтобы охладить дым и направить его… Это буквальные планы построить причудливую маленькую коптильню, которая обязательно выполнит свою работу. Самодельный холодный курильщик: как его курить, если он у вас есть. Вы можете собрать аппарат для холодного копчения за несколько минут и всего за несколько долларов. Генератор холодного дыма мисс Бетси: осень уже наступила, дни прохладные, и маловероятно, что градусник поднимется выше 70F, а это значит, что идеальная погода для приготовления бекона! Основные ингредиенты: 12-дюймовый (более или менее) кусок алюминиевой трубы Schedule 40 диаметром 3 дюйма (можно приобрести в Online Metals, Speedy Metals, McMaster-Carr Industrial Supply и т. Д.)) Обратите внимание: демонстрационное видео и список запчастей ниже предназначены для добавления самодельного коптильни для холодного копчения … Вместо того, чтобы строить целую коптильню, предназначенную для холодного копчения, другой вариант — построить генератор или дымовую пушку для холодного копчения мяса в существующем гриле. или курильщик. Однако в основном мы собираемся начать с процесса холодного дыма. В планах есть список необходимых материалов. Он использует банку для супа, паяльник и несколько кусочков, чтобы создать удивительно эффективного курильщика.Для начала мы экспериментируем с сыром и каменной солью. Картинок нет, но метод описан очень четко. Планы генератора холодного копчения. Используя только пустую банку, паяльник и мешок для копчения… Кроме того, он также показывает, как построить коптильню под… Как холодным копчением. Один (или два, если вы решите приготовить… Хорошая новость в том, что можно холодно коптить еду с помощью электрического коптильня, и он работает так же хорошо и быстро, как и самодельный курильщик. Температура горячего дыма выше 135 градусов по Фаренгейту и подходит чтобы убить микробы.У GrillBeast есть несколько отличных советов по горячему копчению. Хладнокровный курильщик… Постройте генератор холодного дыма с минимальными денежными затратами. Добавьте эту маленькую самодельную низкотемпературную установку для холодного копчения к существующему грилю Big Green Egg или угольному грилю, и вы получите его менее чем за 50 долларов. Вместо того, чтобы поворачивать гриль или коптильню … Это отличный проект, если вы ищете курильщика холодного копчения для небольшого количества еды, например соли или перца.

Что лучше скраб для лица или маска для лица,
Подержанный Road King Special на продажу,
Рецепты запеченного риса в духовке,
Салат Кале Дайкон,
Дикая вишня Огайо,
Здоровый торт из папайи,
Значение тату сова,
Дерево Огия на продажу,
Диаграмма Er для системы бронирования отелей Pdf,
Контактный телефон суда Siparia,
Рецепты шоколадных батончиков с чили Великобритания,
Руководство по кухонной плите Midea,
Dell Inspiron 15 серии 5000 5570,

Руководство по холодному копчению — источник копченого барбекю

Иногда вам нужно выйти из привычной зоны комфорта для барбекю.

Умение курить холодным дымом открывает целый мир вкусовых возможностей.

Небольшое предостережение, прежде чем вы убежите и скупите все, что вам нужно, чтобы начать операцию по холодному копчению на заднем дворе мирового класса.

Вы должны знать, что холодное копчение требует точности и осторожности. Это связано с некоторыми очень реальными рисками для здоровья. Хорошая новость заключается в том, что эти риски можно снизить при правильной настройке и экспертных знаниях.

Если вы хотите узнать больше о холодном копчении, мы собрали все, что вам нужно знать, в следующей статье.Решите для себя, готовы ли вы принять вызов.

Щелкните, чтобы сразу перейти к каждой теме

Что такое холодное копчение?

Холодное копчение — это процесс, который при использовании в сочетании с консервированием сохраняет мясо и придает ему характерный аромат копчения.

Некоторые пищевые продукты можно коптить холодным копчением, и, возможно, не нужно их консервировать, как мясо. Продукты холодного копчения могут храниться месяцами без охлаждения.

Для холодного копчения мяса основной процесс выглядит следующим образом:

  1. Мясо проходит процесс вяления для извлечения влаги и подавления роста бактерий.
  2. Вяленое мясо подвергается воздействию дыма, который придает характерный дымный аромат. Копчение мяса занимает время, от часов до дней, в зависимости от продукта.

Хитрость заключается в том, чтобы подвергать пищу дыму без особого нагрева. Пища должна храниться при температуре ниже 90 ° F. Обычно это достигается путем хранения пищи в неотапливаемой камере, в то время как дым из другой камеры закачивается внутрь.

Холодное копчение имеет давнюю историю. Этот метод часто использовался для сохранения мяса на зиму, когда в остальном еды не хватало.В западной культуре фермы часто включали «коптильню»; специальное здание для копчения и хранения мяса.

У вас могут быть даже воспоминания о бабушках и дедушках, или двоюродных бабушках и дядях, холодном копчении лосося или что-то подобное.

Горячее копчение и холодное копчение

Горячее курение должно быть вам знакомо, если вы давно пользуетесь этим сайтом. Дым образуется при горении при температуре, достаточной для приготовления мяса. Обычно между 225 ° — 250 ° F.

В большинстве случаев мясо хранится в той же камере, что и горящее топливо и тепло.

Мясо чаще всего едят горячим, сразу после того, как его закопчили.

Поскольку мясо горячего копчения готовится при температурах выше опасной зоны 140 ° F, мясо не требует предварительной обработки. Более высокие температуры достаточно высоки, чтобы убить любые болезнетворные микроорганизмы, которые могут вызвать заболевание.

Конечно, вы все равно можете консервировать или замариновать продукты горячего копчения, просто ради вкуса, который они придают.

Горячее копчение может длиться часами, даже день для самых больших частей грудинки. Общее время будет зависеть от размера и типа копченного мяса.

Какие продукты лучше всего подходят для холодного копчения

Салями или копченый лосось часто первое, что приходит в голову, когда мы думаем о еде холодного копчения. Но на самом деле существует множество продуктов, которые можно коптить холодным, например, сыр.

Если вы никогда раньше не курили холодным копчением, вероятно, неплохо было бы начать с продуктов с низким уровнем риска, таких как сыр, а салями оставить профессионалам.Это позволит вам освоить технику, не беспокоясь о рисках для безопасности.

К некоторым другим продуктам холодного копчения, связанным с меньшим риском для здоровья, относятся

  • тофу (не смейтесь, стоит попробовать)
  • орехов
  • овощей.
  • яйца вкрутую
  • оливковое масло
  • чеснок

Мясо, например бекон, которое готовится перед подачей на стол, также представляет собой низкий риск. Это помогает избавиться от любых неприятностей, которые могли возникнуть.

Колбаса и рыба (например, копченый лосось) являются популярными вариантами холодного копчения, однако они несут более высокий риск, чем другие виды мяса, так как при неправильном обращении создают подходящие условия для роста ботулизма.

Опасности холодного копчения (или как не умереть от ботулизма)

Похоже, что вся информация о холодном копчении укладывается в один из двух лагерей:

  1. Холодное копчение — это дьявол, и если вы попробуете сделать это, ваши друзья и семья умрут от ботулизма.
  2. Холодное копчение легко, и каждый может делать это дома.

Я думаю, что это оказывает всем медвежью услугу.Информация либо ограничивается внутренними опасностями, либо настолько сосредоточена на том, чтобы напугать вас опасностями для здоровья, что любой начинающий энтузиаст холодного курения, вероятно, откажется от этой идеи.

Мы надеемся, что, объяснив риски и способы их снижения, мы поможем вам решить, подходит ли вам холодное копчение.

Почему холодное копчение опаснее горячего?

В то время как копчение любого вида мяса сопряжено с определенными рисками, холодное копчение рыбы и колбас особенно опасно.

Холодное копчение создает идеальные условия для размножения вредных бактерий. Мясо не готовится, что обычно убивает любые бактерии.

Если вы высушите мясо перед копчением (что вам, безусловно, следует), соль подавит рост бактерий, но не убьет их полностью. В довершение всего, температура, при которой мясо хранится во время холодного копчения, может стимулировать рост бактерий, если за ней не следить.

Здесь вы, возможно, думаете о долгой, казалось бы, успешной истории различных культур холодного копчения мяса.Конечно, если бы это было так опасно, мы бы отказались от практики.

Что ж, несомненно, люди умирали и умирают до сих пор в результате употребления в пищу мяса, которое не подвергалось безопасному копчению.

И что удивительно, современные фабричные методы производства фактически увеличили риск попадания опасных бактерий в наше мясо. Эти патогены включают Clostridium botulinum, или ботулизм, и Listeria monocytogenes, более известную как листерии.

Ботулизм особенно опасен, хотя он не так распространен, как листерии, особенно в отношении продуктов домашнего копчения.Listeria по-прежнему вызывает серьезное заболевание и может быть смертельным.

Стоит отметить, что мясной фарш несут в себе особенно высокий риск бактериального заражения. Это связано с тем, что бактерии, которые обычно живут в кишечнике животного, при измельчении равномерно распределяются по всему мясу. Если мясо не приготовить, бактерии могут легко размножаться.

Некоторым людям следует избегать холодного копчения любой ценой

Из-за высокого риска заражения листериями людям с ослабленным иммунитетом (например, пожилым, хроническим больным и беременным женщинам) рекомендуется избегать употребления рыбных продуктов холодного копчения, даже тех, которые производятся в промышленных масштабах.

Именно из-за высокого риска заражения листериями сырье копченая рыба не имеет срока хранения, который обещают другие копченые продукты. Срок хранения копченого лосося промышленного производства составляет всего около 2 недель.

Рыба холодного копчения также несет риск заражения паразитами. Ленточные черви, например, могут проникать в водные пути через стоки фекалий млекопитающих, обитающих на суше поблизости. Приготовление пищи обычно убивает таких паразитов, а холодное копчение — нет.

Обобщение рисков

Мы рассмотрели много информации о рисках холодного копчения.

  • Пища холодного копчения не подвергается тепловой обработке и, по сути, находится в температурной «опасной зоне» для роста бактерий во время холодного копчения.
  • Паразиты, которые могли присутствовать в мясе, не уничтожаются в процессе холодного копчения.
  • Риск заболевания ботулизмом или листерией особенно высок при холодном копчении колбас и рыбы.
  • Людям с ослабленным иммунитетом, например, хроническим больным, пожилым людям или беременным не рекомендуется употреблять мясные продукты холодного копчения.

Так что нужно о многом позаботиться. Но если вы все еще читаете это, очевидно, что вас все еще интересует холодное копчение. И многие люди делают это в домашних условиях.

Существует множество отличных руководств и книг рецептов, которые научат вас, как безопасно коптить холодным дымом.

Эта книга хорошо знакомит вас с наукой и методами, лежащими в основе мясных закусок.

Установка для холодного копчения своими руками

Мы не можем использовать наши обычные методы сжигания для получения дыма.

В большинстве случаев самый простой способ получить холодный дым — это использовать внешнюю топку, которая закачивается в коптильную камеру по трубам.

По мере того, как дым проходит по трубам, он охлаждается.

Хорошая идея — иметь в топке вентиляционное отверстие, чтобы можно было контролировать жар огня и дымообразование.

Пища, которую вы собираетесь коптить, помещается в коптильную камеру, которая по сути представляет собой отдельный контейнер. Рекомендуется установить в коптильной камере решетки, чтобы максимально использовать пространство, а также вентиляционное отверстие для воздушного потока и контроля температуры.

Эта камера может быть как простой пластиковый охладитель, так и старая деревянная бочка.

Некоторые любят помещать ледяные блоки в дымовую камеру, чтобы температура не поднималась до уровня, при котором бактерии могут расти быстрее.

На видео ниже показана довольно типичная установка для холодного копчения, сделанная своими руками, с использованием дешевого угольного гриля Weber и водяного коптильни.

Есть много вариантов в зависимости от того, какое снаряжение у вас под рукой.

Если создание собственного устройства для холодного копчения кажется немного сложным, существует большой выбор доступных продуктов, которые могут облегчить настройку.

Холодное копчение в Weber Smokey Mountain

Хотя это можно сделать, сохраняя пищу и огонь в одной камере, очень сложно поддерживать температуру ниже отметки 120 ° F.

Решение состоит в том, чтобы использовать Weber Smokey Mountain в качестве камеры для хранения еды и закачивания дыма из другого источника.

Дешевый и простой вариант — поместить электрическую плиту в картонную коробку, положить несколько деревянных кусков на сковороду и поместить в коробку небольшой компьютерный вентилятор.

Вырежьте в коробке несколько вентиляционных отверстий, чтобы воздух проходил. Проложите какой-нибудь воздуховод из фольги от коробки до вашего Weber Smokey Mountain (вы можете сделать картонную дверь вместо вашей обычной двери на Weber Smokey Mountain, с отверстием как раз подходящего размера для воздуховода).

ПРИМЕЧАНИЕ — Здесь немного пожароопасно, так что следите за этим.

По мере того, как дерево дымится, вентилятор нагнетает дым по воздуховоду в гору Вебер Смоки-Маунтин.

Вам понадобятся очень точные термометры для контроля температуры в Weber Smokey Mountain, поэтому, если вы еще не приобрели первоклассный термометр для своей плиты, сейчас самое время это сделать.

Если вам нужны более подробные инструкции по этой настройке, посетите сайт www.virtualweberbullet.com для получения дополнительной информации.

Холодное копчение в коптильне Masterbuilt

Если у вас есть электрический коптильня Masterbuilt, то комплект для холодного копчения — отличный простой вариант.Этот комплект прикрепляется к отверстию для загрузки щепы коптильни. Вы можете надеяться на непрерывный дым до 6 часов при температуре 100-120 ° F.

Мы слышали, что этот курильщик может производить немного креозота, оставляя пищу горькой на вкус. Есть несколько решений этой проблемы.

Один из них — добавить около 3 дюймов сушильной трубки для удаления креозота. Это также обеспечит лучший контроль температуры.

Еще одна идея — сначала дать в огонь много кислорода. Дайте фишкам разгореться и дать остыть белому дыму. Когда начнет образовываться тонкий синий дым, подайте его в коптильную камеру.

Используйте дымогенератор с трубкой для гранул

Этот дымогенератор был специально разработан для производства дыма при холодном копчении. Его можно поместить прямо в плиту, и он будет производить дым, не выделяя большого количества тепла.

Просто заполните дымогенератор гранулами, зажгите их с одного конца горелкой, прижимая пламя к гранулам, пока они не загорятся.

Дайте гранулам гореть, пока они не станут горячими, а затем задуйте пламя. Поместите коптильню в плиту, и все готово.

Легкая и портативная, эта надстройка позволяет легко производить дым с помощью гранул или опилок.

Этот аппарат утверждает, что обеспечивает 4-6 часов дыма. Мы слышали, что иногда это устройство не соответствует этому требованию.

При этом, это может быть связано с множеством факторов, таких как марка гранул, которые вы используете, или от того, следовали ли вы инструкциям должным образом или нет (хотя соблазнительно выбросить инструкции и просто зажечь штуку. ).

Сыр холодного копчения

Если все разговоры о ботулизме отвлекают вас от идеи холодного копчения, для вас все же есть варианты.

Сыр холодного копчения дает восхитительные результаты примерно за 2-4 часа без риска, связанного с холодным копчением мяса, — не считая риска расплавления сыра, если вы позволите ему стать слишком горячим.

Если вы поддерживаете температуру в коптильной камере ниже 90 ° F, ваш сыр должен оставаться твердым, поэтому вам все равно нужно будет внимательно следить за температурой.

Если вы курите в прохладную погоду, будет легче поддерживать низкую температуру.

Если вам действительно срочно нужно выкурить сыр в теплое время года, попробуйте закурить утром или вечером, когда температура ниже, или поместите немного льда в коптильную камеру, чтобы воздух вокруг сыра оставался прохладным.

Аромат дыма проникает только через поверхность сыра, поэтому разрезание сыра на более мелкие кусочки даст лучший результат.Рекомендуется регулярно переворачивать сыр, чтобы обеспечить равномерное покрытие поверхности сыра дымом.

Еще один полезный совет — перед копчением нагреть сыр до комнатной температуры, так как это предотвратит образование конденсата на поверхности сыра.

Когда сыр готов, заверните его в полиэтиленовую пленку и оставьте в холодильнике на несколько дней, чтобы он приобрел более интенсивный вкус.

Вот отличное видео, написанное Малкомом Ридом, о howtobbqright.com с инструкциями о том, как коптить сыр в вашей коптильне, не создавая отдельной коптильной камеры.

Кроме того, у нас есть целый пост в блоге, где вы можете узнать больше о сыре холодного копчения.

Насадки для безопасного холодного копчения

Холодное копчение не для всех. Чтобы сделать это безопасно, требуется точность и терпение, и вы должны быть готовы инвестировать время и деньги, чтобы убедиться, что у вас есть правильная настройка.
Если вы все еще хотите попробовать холодное копчение, вот несколько советов по безопасности.

1) Обязательно следуйте рецептам экспертов

В то время как ваш сосед по дороге может клясться, что он эксперт по холодному курению, в этой ситуации его слова действительно недостаточно, так как на карту поставлено здоровье вашей семьи и друзей.

Хорошая новость в том, что есть добросовестные эксперты, готовые поделиться своим опытом. Эта книга — отличный ресурс для мясных и колбасных изделий.

2) Купите мясо или рыбу самого высокого качества у местного мясника или продавца рыбы.

Мы уже обсуждали риски для вашего здоровья, если рыба, которую вы курите, заражена паразитами, такими как ленточный червь.Найдите торговца рыбой, которому вы доверяете, который знает признаки паразитарной инфекции в мясе рыбы и может сказать вам, откуда была взята рыба.

Те же принципы применимы и при закупке мяса. Ваши риски снижаются, если зверь здоров и не заражен инфекциями.

3) Использовать холодное копчение в сочетании с засолкой

Холодное копчение само по себе не лечит мясо. Следовательно, вы должны вылечить мясо перед тем, как его закоптить. Национальный центр консервирования домашних продуктов красиво и лаконично говорит об этом: «Холодным копчением следует подвергать только те мясные продукты, которые подверглись ферментации, солению или вялению»

Так что следуйте советам экспертов и всегда сушите пищу перед холодным копчением.

4) Используйте холодное копчение, а затем другой способ приготовления

Есть несколько способов применения этого совета.

Самый безопасный способ сделать что-то — это засолить мясо, коптить его холодным копчением, а затем готовить перед тем, как съесть. Еще раз процитируем наших друзей из Национального центра консервирования домашних продуктов: «Большинство продуктов холодного копчения перед употреблением в пищу следует приготовить при внутренней температуре 160 ° F»

Это приятное напоминание о том, что при холодном копчении мясо не готовится и никоим образом не обрабатывается.

Другой вариант — коптить мясо в сыром виде в течение короткого периода времени, уделяя особое внимание тому, чтобы оно не нагрелось до опасных температур. Затем готовьте мясо сразу после процесса холодного копчения. Цель этого — просто придать мясу дымный аромат перед его приготовлением.

Завершение

Мы надеемся, что наше руководство по холодному копчению оказалось для вас полезным. Хотя холодное копчение находится немного за пределами зоны комфорта и сопряжено с некоторыми рисками, если его не делать должным образом, оно также может дать очень вкусные результаты при правильном выполнении.

При наличии необходимой информации и оборудования это могло бы стать еще одним приключением в курении, к которому вы готовы приступить.

Вы пробовали холодное копчение? У вас есть вопросы, которые не были затронуты в этом посте?

Мы будем рады услышать от вас, так что оставьте комментарий в разделе ниже. И если вы нашли эту статью полезной, обязательно поделитесь ею.

Холодный курильщик из коктейльного шейкера: 12 шагов

Если вы похожи на меня, вы высокий, смуглый и красивый, и у вас есть жажда бекона! Вот быстрый, простой и дешевый способ создать холодный дым для приготовления бекона, копченого сыра, яиц или для копчения собственного солода для пивоварения.

Нам нравится есть хорошее местное мясо, фрукты и овощи, и нам нравится готовить еду «с нуля» или как можно ближе к ней. Какое-то время я хотел вылечить и выкурить наш собственный бекон, поэтому я прочитал кучу хороших статей в Interweb.

Я сделал это примерно за 2 часа, включая фотографию, всего за 25 долларов, включая насос. Если вы используете более простые материалы (банка для кофе / кофейных зерен и т. Д.), Это должно стоить намного дешевле и отнимать у вас меньше времени.

Идея пришла с http: // www.homebrewtalk.com/f51/diy-venturi-cold-smoker-320916/, после просмотра MissBetsy отличный Инструктаж по генератору холодного дыма: https://www.instructables.com/id/Miss-Betsys- Генератор холодного дыма /

Это отличное объяснение принципа Вентури и того, как работают курильщики Вентури http://www.wedlinydomowe.com/smokehouse-plans/smokehouse-smoke-generator, и их последняя диаграмма объясняет, почему Я установил курительно-выдувную трубку наверху дымогенератора, и почему она прикреплена к нижней части моей коптильной камеры (где живут бекон и сыр).

Этот тип курильщиков известен как курильщики типа Вентури и основывается на принципе Вентури.

Основное внимание уделяется производству холодного дыма , вы не хотите готовить еду, просто приправьте ее и сохраните. Это означает, что нам нужен медленный ожог, а не горячий дым. Горячее копчение — это другой процесс.

Проблемы с безопасностью: надевайте защитные очки при сверлении, шлифовании, соскабливании, протирании, измельчении лука, плавании и т. Д. Помните: острые предметы острые, обгоревшие предметы горят, а режущие предметы причинят вам боль.Будьте готовы, будьте в безопасности, делайте это правильно, сэкономьте $ $ $ на расходах на отделение неотложной помощи.

Осторожно с открытым пламенем!

Не оставляйте курильщика без присмотра. Имейте под рукой огнетушитель. Используйте это только снаружи; Опасности включают риск возгорания и вдыхание окиси углерода (CO), что приводит к отравлению CO. Это плохо. TM

Надевайте перчатки, так как края из нержавеющей стали острые.

Чертеж самодельного дымогенератора для холодного копчения. Принцип работы дымогенератора холодного копчения

Приготовление копченостей — это не только вкусный результат, но и интересный процесс, требующий творческого подхода, навыков и опыта.Многие не хотят покупать готовые системы для курения, поэтому решают создать дымогенератор своими руками. На первый взгляд может показаться, что это довольно сложная задача, но на самом деле это не так. При наличии желания и небольшого перечня материала и инструментов можно самостоятельно построить отличную систему копчения, с которой вкус праздников приобретет совершенно новые оттенки.

Интересно, что копчености могут быть полезны не только для непосредственного употребления на праздниках, проводимых на природе.Копчение также известно как отличный способ сохранения. Обработанные таким образом продукты (мясо, сало, рыба) прекрасно сохраняют свою полезность и вкусовые качества в течение длительного периода времени. Именно поэтому многие люди часто хотят обзавестись дымогенератором для коптильни, чтобы с его помощью готовить еду для хранения.

Перед тем, как приступить к работе, рекомендуется понять, из чего состоит рассматриваемая единица. Дымогенератор — это устройство, с помощью которого создается направленная струя дыма, возникающая при сгорании топлива, которым в большинстве случаев являются дрова.Примерная структура типичного дымогенератора выглядит следующим образом:

  • В приборе должен быть предусмотрен вход для струи дыма от горючего топлива.
  • К нему подводится штуцер, по которому подается воздух с повышенным давлением. Он создается с помощью компрессора.
  • Под действием компрессора струя дыма устремляется к другой части устройства и попадает в коптильню.

Дымогенератор для копчения — это небольшое устройство цилиндрических размеров, задача которого — перегонять дым от горючих дров в коптильню.Устройство совершенно простое и несложное в изготовлении; его конструкция не требует больших затрат и использования сложных инструментов.

Особенностью этого типа аппаратов является очень высокое значение PCD. Поскольку дым устремляется за потоком воздуха от компрессора (который не должен быть слишком большим), потерь полезного рабочего вещества практически нет. Вы можете использовать все, что захотите, в качестве резервуара для перегонки дыма:

  • корпус старого огнетушителя;
  • старая алюминиевая молочная банка;
  • термос неактивный.

Лучшим вариантом будет использование стальной трубы диаметром примерно 8-10 сантиметров и длиной не более полуметра. Слишком долгое время дым потеряет температуру, скорость, рассеется и приведет к неэффективной работе устройства.

Основы производства

В общих чертах процесс создания дымогенератора со стальной трубой выглядит так:

  1. Сначала он закрыт с двух сторон заглушками. С одной стороны, можно плотно приварить трубу, с другой — оставить плотную крышку, через которую топливо для сгорания будет загружаться в установку.
  2. В одной стороне сбоку (где будет лежать топливо) проделано большое отверстие (прямоугольное или круглое), через которое нужно проделывать дрова и щепу.
  3. На другой стороне трубы проделывается отверстие и к нему подсоединяется труба. От компрессора нужно подавать воздух под давлением, чтобы дым вытягивался из аппарата и подавался в нужное место.

Для того, чтобы созданный таким образом дымогенератор для коптильни работал хорошо, необходимо расположить патрубок отвода рабочего вещества в оптимальном положении.Рекомендуется располагать его над зоной горения, так как это поможет преодолеть несколько значительных негативных эффектов:

  • Размер камеры сгорания не ограничится по высоте, можно будет закладывать больше щепы или дров.
  • Быстрое сгорание топлива из-за слишком сильной тяги.
  • Гораздо проще и эффективнее будет регулировать тягу с помощью трубы, расположенной выше уровня горения.
  • Если несгоревшая стружка попадет в сопло, оно может засориться и потребовать очистки.
  • Срок службы трубы значительно сократится, если она будет расположена в зоне горения.

Постоянное воздействие высокотемпературного пламени способствует быстрому износу материала и потере его рабочих и прочностных характеристик. При соблюдении этих рекомендаций владелец обязательно получит отличный дымогенератор своими руками, способный долго работать и приносить пользу своему владельцу.

Дымогенератор своими руками

Чтобы сделать хорошую машину, с помощью которой можно производить холодное копчение продуктов, потребуется совсем немного материала и подручный инструмент.Из обычной стальной трубы диаметром 10 см получится отличная камера сгорания. С одной стороны, у него должна быть заваренная часть, с другой — открывающаяся крышка. Со стороны заваренной части делается небольшое отверстие для поджигания топлива, а со стороны крышки — отверстие для подключения сопла, через которое дым будет направляться в коптильню.

Также должны быть изготовлены другие ключевые компоненты установки.

Компрессор

Дымогенератор коптильни не требует компрессора большой мощности.Достаточно использовать простейшее устройство мощностью всего 4-5 Вт. Такие компрессоры активно используют для аквариумов. Стоимость их невысока, а эффективность работы вполне достаточна для создания полнофункционального дымогенератора.

Для тех, кто хочет здесь сэкономить и создать свой компрессор, тоже есть варианты, и вот один из них. Для его реализации понадобится обычный компьютерный вентилятор и пятилитровая пластиковая бутылка. Процесс разработки компрессора выглядит следующим образом:

  • В бутылке нужно вырезать дно и вставить кулер от ПК в отверстие.Можно закрепить саморезами или кусочками обычной проволоки.
  • Шланг должен быть прикреплен к месту закручивания крышки бутылки.
  • Важно сделать это так, чтобы соединение было плотным, иначе его работа может быть под сомнением.

Вот и все. Самодельный компрессор готов и коптильня станет еще более бюджетной.

Коптильная камера

Важно продумать конструкцию самой коптильни, где будут находиться продукты, которые нужно будет обработать.В качестве желаемого резервуара может выступать что угодно:

  • ящик прямоугольный с дверцей, сваренной из металлических листов;
  • бочка старая металлическая.

Если в хозяйстве валялся неиспользованный простаивающий старый холодильник, то он идеален в качестве коптильни. Чтобы выдувать дым в это устройство, достаточно просто провести к нему шланг от насадки.

Важные нюансы

Для того, чтобы дымогенератор для коптильни функционировал должным образом, нужно внимательно отнестись к некоторым особенностям его эксплуатации.В первую очередь это касается таких вещей, как регулировка тяги сгорания, сбор золы и борьба с нежелательным конденсатом.

При простой конструкции коптильного генератора может возникнуть одна существенная проблема — сложно контролировать интенсивность процесса горения. Основные варианты воздействия на этот параметр: регулировка мощности компрессора и установка так называемого нагнетателя. Первый вариант зачастую невозможен, так как в системе будет использоваться простой или самодельный компрессор.Осталось только приложить некоторые усилия к конструкции воздуходувки.

Лучше всего отрегулировать тягу, сделав дымогенератор своими руками, — это создать заслонку с изменяемой площадью. Делается это так:

  1. В нижней части корпуса стальной трубы (корпуса дымогенератора) проделывается отверстие и к нему приваривается короткий отрезок трубы.
  2. В этой трубе необходимо проделать два параллельных отверстия, в которые вставляется стальной стержень.
  3. К самому стержню следует изготовить круглую или квадратную пластину (в зависимости от трубы, из которой выдувается труба) и установить внутри конструкции.

Теперь тягу в устройстве можно регулировать — достаточно повернуть штангу в воздуходувке, увеличивая или уменьшая уровень раскрытия тарелки.

Дополнительные настройки

Если планируется регулярное использование коптильни, то пригодится зольник, чтобы периодически, без лишних усилий, удалять остатки сгоревшего топлива. Сделать его можно из трубы чуть большего диаметра, чем та, что используется в аппарате, с дверцей, установленной сбоку.Между камерой сгорания и зольником находится металлическая сетка, через которую зола опускается вниз и периодически удаляется.

При необходимости использования коптильни в холодное время года придется столкнуться с проблемой конденсата в трубе. Это можно обойти следующим образом. Труба вместо того, чтобы выводиться перпендикулярно корпусу устройства, падает на землю, где к ней приваривается пара трубок:

Дымогенератор с зольником

  • одним взглядом вниз удаляет конденсат из устройства;
  • второй снова поднимается и пропускает дым дальше в коптильню.

Планируя сделать дымогенератор своими руками, рекомендуется подумать об этом заранее. Холодный дым легко поднимается по трубке и попадает в камеру обработки продукта, а остаточная влага просто стекает через нижнюю трубку в предусмотренный контейнер и не вызывает никаких проблем.

Изготовление дымогенератора из электроплиты

Для тех, кто не любит сложных решений, всегда есть варианты попроще. Простейший дымогенератор можно сделать при помощи простой электроплиты.Делается это так:

  • Металлическая емкость (которая больше не нужна в хозяйстве) с залитыми в нее опилками ставится на плиту.
  • Поверх плитки устанавливается широкий металлический «корпус», например, из бочки без дна и верха.
  • В верхней части ствола создана примитивная застежка для размещения изделий (натяжная проволока, перекрещенные стержни и т. Д.).
  • Плитка включается, начинает дымиться.

Копчение длится около 3-4 часов.Достоинства метода — отсутствие проблем при изготовлении курительного шкафа, вся конструкция предельно проста и очень дешева.

Если вы собираетесь сделать дымогенератор для курения своими руками, то в этом нет ничего сложного. Достаточно запастись небольшим запасом материала, стальной трубой, а также сварочным аппаратом, и идея на несколько часов воплотится в жизнь.

Самодельный дымогенератор — вещь действенная и недорогая для бюджета.Легко собирать и обслуживать. Аппарат завоевал популярность с самого момента своего появления, так как коптильни часто требуют отдельного пространства, а дымогенератор для холодного копчения мобильный и компактный, что позволяет легко разместить его на самом маленьком клочке земли.

Агрегат прост в эксплуатации — принцип основан на движении воздуха. Например, расплавленная печь выпускает дым в трубу, ветер разносит его на определенное расстояние — это устройство тоже выполняет свою работу.

Дымогенератор

Самостоятельная сборка

Сегодня в специализированных магазинах для туризма и отдыха можно легко купить дымогенератор для холодного копчения, но сделать его самостоятельно будет практичнее и экономичнее. Основными составляющими любого устройства, предназначенного для производства дыма и последующего копчения, является источник огня, необходимый для поддержания определенной температуры, а также система охлаждения и подачи дыма в камеру, в которой коптится продукт.

Важно помнить, что процесс сборки дымогенератора своими руками не сложен, но необходим ответственный подход, чтобы прибор был эффективным и полноценным дополнением коптильни.В самом начале работ необходимо выяснить, что будет источником тепла — дрова, электричество или газ. Если речь идет об варианте использования в городских условиях, то основой будет электричество, а для дачного использования можно смонтировать топку на дровах — это максимально усилит вкусовые качества готового блюда.

Конструктивные особенности дымогенератора холодного копчения

Собрать самодельный дымогенератор можно любой конструкции — ограничений практически нет.Важно позаботиться о наличии 3-х компонентов:

  • Камеры сгорания;
  • Насосы для подачи кислорода.

Принадлежности легко доступны и недороги

Камера сгорания представляет собой емкость, основную часть всей конструкции. Его форма и размер могут быть разными, важно только, чтобы материалы были огнеупорными. По практическим наблюдениям наиболее оптимальным вариантом изготовления камеры сгорания считается использование металлической трубы диаметром 10 см.

Делая своими руками, убедитесь, что в дне емкости есть отверстие диаметром 7-10 мм.

Требуется для розжига и подачи кислорода, а также для постоянного поддержания горения. Верхняя часть должна быть закрыта, чтобы ограничить поток воздуха. Для этой цели отлично подойдет заглушка из той же трубы:

К небольшому куску трубы приваривается заглушка и отрезаются небольшие полоски, длина которых равна длине стороны трубы.Полосы по периметру можно приварить или закрепить на заклепках так, чтобы они выступали за край будущего покрытия

.

Основная часть конструкции — эжектор, изготавливается из обычных водяных «тройников», дополнительно потребуются валы и трубки, которые соединяются между собой сваркой или обычной резьбой. Его расположение не важно — его можно установить как сверху, так и снизу.

Генератор дыма холодного копчения с нижним эжектором

Это решение идеально подходит для компактной коптильни.Устройство отлично работает вместе с ним, но из-за своего небольшого размера не пропускает достаточное количество воздуха, что приводит к быстрому выцветанию. Самосборная камера сгорания обязательно должна включать в себя трубу, защищенную от пролива внутрь.

Важно отметить, что эжектор, расположенный в нижней части камеры сгорания, не способствует естественному притоку воздуха, такие коптильни нуждаются в постоянном контроле температуры со стороны человека. Если эжектор расположен в верхней части, то сразу исчезнут все сложности и конструктивные недостатки коптильни.

Просверлить отверстия Крепежные детали

Особенности самостоятельной сборки

Насос необходим для непрерывной подачи воздуха в устройство. Для монтажа своими руками вполне может подойти обычный аквариумный компрессор, так как его мощности для такой конструкции вполне хватит.

Насос для аквариума идеально подходит для дыма

Однако самодельный дымогенератор для холодного копчения может стать настоящим шедевром человеческой мысли, поскольку источником перекачки воздуха может выступать старый кулер или домашний вентилятор.Достаточно подключить источник воздуха к пластиковой бутылке и можно считать элемент удачно собранным и готовым к эксплуатации.

Компрессор может быть изготовлен из холодильника и баллона

Самостоятельно собранный коптильный аппарат отличается тем, что в качестве топлива подходит любая древесина, если только не приходится отказываться от ели и сосны, так как они являются источниками дегтя, которые вредны для коптильни и искажают вкус и запах готовой продукции. блюдо. Размер стружки не так важен, но требует внимания, потому что при использовании опилок небольшого размера необходимо будет внести в конструкцию небольшое дополнение — использовать пружину, которая будет выполнять роль дымохода, позволяя дыму проходить сквозь слой. опилок.

Температура копчения коптильни важна для конечного результата, так как от нее зависит не только внешний вид продукта и аромат, но и степень готовности.

В большинстве генераторов температуру можно регулировать по своему усмотрению — увеличивая или уменьшая длину трубы, соединяющей коптильную камеру непосредственно с дымогенератором.

В качестве основной коптильни можно использовать пустой газовый баллон или металлическую бочку, допускается даже ящик или ящик.Многие приспособили для холодного копчения старые простаивающие холодильники, поскольку они плотно закрыты и хорошо изолированы, что позволяет поддерживать постоянную и оптимальную температуру.

Таким образом, создать функциональный дымогенератор для холодного копчения своими руками несложно. Понадобится совсем немного свободного времени и креативное мышление, так как создать устройство можно практически из любого подручного материала.

Если нет подходящих материалов или инструментов, попробуйте сделать дымогенератор для холодного копчения как на видео.

Маленькие коптильни, предназначенные для небольших порций продуктов, обычно представляют собой коробку, в которую кладут вместе продукты и щепу. На дне ящика тлеют древесные стружки, а продукты лежат на решетках над ним. Это самое простое решение, но на самом деле оно означает только горячее копчение — продукты висят прямо над фритюрницей, поэтому дым трудно охладить. Для холодного копчения нужен отдельный дымогенератор, конструктивно разнесенный с самой коптильной камерой.Генератор дыма холодного копчения можно купить в магазине, но эта статья о том, как сделать его самому. Рисунки в статье имеются, хотя это скорее эскизы, для лучшего понимания сути.

В основном это закрытая тара, в которой тлеют щепа или опилки. Поступление воздуха в дымогенератор ограничено, поэтому стружка не может загореться, она только тлеет, выделяя дым. Бак нагревается так, как удобнее хозяину: это может быть газовая плита, электрические обогреватели, дровяная печь или просто костер.В последних двух случаях, конечно, не очень удобно контролировать температуру нагрева, а значит выход дыма, но в целом допустимо. В этой статье описан дымогенератор для коптильни, в котором щепу можно просто поджечь внутри без дополнительного обогрева снаружи.

Дым, образующийся внутри через трубу, выводится в коптильную камеру. Попутно эта труба может проходить через какой-нибудь охладитель дыма. Можно сделать простой длинный дымоход или закопать его в землю.Холодное копчение проводится при температуре 20-30 градусов, поэтому нужен внешний дымогенератор.

Изготовление корпуса

А теперь посмотрим, как можно сделать такое устройство своими руками.

Для корпуса дымогенератора удобно использовать стальную трубу. (На этих коллажах вы видите два кустарных устройства из банок, но они могут быстро перегореть, труба надежнее.) Вы также можете взять старый огнетушитель или газовый баллон, но в этой статье описывается самодельный дымогенератор из труба, круглая или прямоугольная.Достаточно будет трубы диаметром 80-100 миллиметров.

Для начала плотно привариваем низ трубы стальной заглушкой. В самом низу дымогенератора нужно предусмотреть место, куда будет сыпаться зола, например, на 3 сантиметра выше этой заглушки. Поэтому отверстие для поджига щепы и доступа воздуха просверливаем чуть выше, например на расстоянии 4 сантиметра от дна. Достаточно отверстия диаметром 7-10 миллиметров.

Решетка

Берем стальную трубку или пруток, просверливаем в диске отверстие и привариваем к бруску на расстоянии 3 сантиметра от конца.Это 3 сантиметра, и это будет объем для сбора золы. Учтите, что планка должна проходить через диск не по центру, а немного сбоку. Это показано на верхнем рисунке. Почему это необходимо, объясняется ниже.

Часто рекомендуется надевать на шину стальную пружину, см. Рисунок выше. Он нужен для того, чтобы вдоль бруса образовался проход для дыма из нижней части массива древесной стружки. Это особенно актуально, если используются мелкие опилки, то есть когда выход дыма может быть затруднен.Если вы собираетесь использовать крупную фишку, то пружиной можно пренебречь.

Верхняя крышка

Может быть изготовлен из отрезка трубы чуть большего диаметра. Или, если вы сделали корпус своего дымогенератора из трубы прямоугольного сечения, то крышку можно сварить из квадратных кусков металла. Старайтесь плотно прижимать крышку к телу. Чем меньше через него проходит воздуха, тем лучше.

Просверливаем отверстие в крышке, чтобы центральная стойка (на которой пружина) прошла сквозь нее.Полезно нарезать резьбу на верхнем конце стойки, и тогда перед копчением можно будет закрепить крышку гайкой. Еще раз говорим, что пружина нужна только для того, чтобы стружка не плотно прилегала к подставке, а вдоль нее был проход для дыма. При желании можно обойтись без него.

Эжектор

Это, пожалуй, самая важная часть дымогенератора. Часто образующийся в нем дым не просто падает оттуда, как из самовара, а извлекается с помощью компрессора (о котором ниже).Эжектор и служит именно этому.

Как устроен простейший эжектор, должно быть ясно из чертежа.

В стенке корпуса дымогенератора просверливается отверстие, к которому с внешней стороны приваривается выхлопная труба. С другой стороны корпуса просверливается еще одно отверстие, в которое закрепляется еще одна труба меньшего диаметра, чем первая. Как видно на чертеже, он проходит через весь корпус ровно по диаметру и входит в выхлопную трубу с некоторым зазором.Будет здорово, если вы не закрепите плотно тонкую трубку, например гайкой, чтобы можно было регулировать ее длину внутри корпуса.

Теперь, если воздух подается в тонкую трубку от компрессора, дым, заполняющий кожух, будет захвачен им и вынесен через выхлопную трубу. Если вы можете отрегулировать длину тонкой трубки, вы можете настроить свой генератор на максимальную отдачу дыма.

Теперь понятно, почему центральную стойку нужно не центрировать, а смещать в сторону.

Вот как это выглядит вживую:

Где разместить выталкиватель, над или под корпусом? Однозначных рекомендаций по этому поводу нет. То есть кому удобнее. В зависимости от конструкции коптильной камеры, рядом с которой будет стоять ваш дымогенератор. Но по опыту известно, что предпочтительнее верхнее расположение — генератор будет менее капризен и не будет часто гаснуть.

Компрессор

Самый простой способ использовать компрессор в качестве компрессора — это проветрить аквариум.Купите его заранее вместе с пластиковыми трубками, и вам будет понятно, какого диаметра металлические трубки нужно будет использовать для эжектора.

А вот компрессор можно сделать самому, например, из компьютерного кулера. Возьмите пластиковую бутылку, вырежьте в ее дне отверстие и вставьте туда охладитель. А в крышке бутылки можно приклеить трубку, на которую будет надеваться трубка, идущая к эжектору.

Как работать

Порядок работы с дымогенератором прост:

  • снять крышку
  • залить стружку внутрь
  • прикрепить эжекторные трубки
  • закрыть крышку
  • поджечь стружку внутри, например, паяльной лампой или газовой зажигалкой,
  • включить компрессор и дождаться выхода дыма из выхлопной трубы.

После отделочных работ:

  • разобрать всю конструкцию, отсоединить трубки,
  • вытащить центральную штангу с решеткой,
  • пепел вытряхнуть и все очистить
  • есть вкусности из твоей коптильни. 🙂

Дымогенератор, входящий в состав коптильни, предназначен для образования дымных масс.

Он работает через два процесса: нагревает опилки, и разлагаются без использования кислорода. Это можно сделать самостоятельно с помощью металлической трубы, эжектора, создающего тягу, и компрессора.

Что входит в состав дымогенератора для холодного и горячего копчения?

Дымообразующее устройство состоит из следующих компонентов:

  1. Корпус, представляющий собой цилиндрический или квадратный резервуар. Лучшим материалом для изготовления дымогенератора является нержавеющая сталь, но допускается использование других металлов или сплавов. это основной конструктивный элемент Поэтому при сборке на него следует обращать особое внимание.Корпус должен иметь размер, герметичность и вмещать необходимое количество топлива.
  2. Дымоход установлен и предназначен для отвода дыма из эжектора в дымовую камеру. Этот компонент прикреплен с помощью сварного шва . Он должен быть перфорированным или содержать туго закрученную пружину. С помощью этого элемента можно контролировать поступление дыма в коптильню; при сборке нужно уделить дымоходу особое внимание.
  3. Эжектор используется как инструмент для создания необходимой тяги..
  4. Компрессор используется для повышения производительности предыдущего элемента. и смешивание кислорода с дымовой массой, образовавшейся внутри корпуса.

Каждая часть дымогенератора выполняет свои функции и при отсутствии таковой нарушается работа всей установки.

Фото 1. Самодельный дымогенератор для коптильни, корпус которой выполнен в виде квадратного контейнера.

Дымогенератор создает дымную массу, подает ее в шкаф , где происходит варка копченостей.Дым взаимодействует с мясом или рыбой и в результате химической реакции продукты превращаются во вкусную еду.

Дымогенератор заправлен специальной древесной щепой , расход которой равен 100 г / ч при условии, что копчение производится холодным способом. Затем к корпусу подключают воздуховод и компрессор. Только тогда вы сможете поджечь топливо. Стоит отметить, что существует два варианта дымогенераторов, а именно с верхним и нижним расположением эжектора.

Подготовка к сборке

Для полной сборки дымогенератора необходимо :

  1. Квадратная труба сечение 100 × 100 или круглый диаметр от 100 до 120 мм . Он должен быть из стали или нержавеющей стали.
  2. Сегменты трубопровода радиусом от 12 до 20 мм . Длина может достигать от до 40 см. Они будут использоваться для создания дымового клапана при горячем копчении.
  3. Гофрированная пластиковая труба длинная 2-3 мм , а лучше металлический шланг. Его диаметр должен соответствовать размеру наружного дымохода.
  4. Компрессор — тройник для трубопроводов. По диаметру он должен соответствовать каналу, по которому подается дым.
  5. Провода и выключатель.
  6. Термометр.

Ссылка. Все комплектующие можно приобрести в магазине, а покупка комплектующих для дымогенератора не потребует особых затрат.

Для полной сборки сварочного аппарата дымогенератора , болгарки и минимальный опыт работы с аналогичными инструментами.

У неопытного человека могут возникнуть трудности с приваркой дымохода к трубе, изготовлением дверок для топки и различных крышек.

Но если у вас минимальные навыки сварщика и шлифовального станка, то заминки не будет.

Если нет опыта, лучше прибегнуть к помощи специалиста .Иначе можно просто испортить дымогенератор при сборке.

Изготовление, чертеж

Для изготовления рабочего устройства нужно придерживаться следующей последовательности:

  1. Нужно сделать корпус . Для этого подойдет круглая или профильная труба диаметром от 100 до 120 мм. Чем шире элемент трубопровода, тем больше щепы в него поместится. Длина заготовки должна быть примерно 60 см При создании большого кузова стоит помнить, что большой агрегат будет сложнее заправлять и перемещать.

Фото 2. Чертеж дымогенератора для холодного копчения. Для изготовления устройства предполагается использовать профилированную трубу.

  1. На следующем этапе монтируется компрессор , функции которого может выполнять кулер, снятый со старого компьютера. С его помощью дым уйдет в нужное место, а циркуляция воздуха будет происходить быстрее.
  2. Необходимо подключить дымогенератор к дымовой камере. Эта процедура требует особого внимания, так как установка имеет довольно сложный алгоритм.

Важно! При подключении нужно соблюдать инструкцию, в которой написано, что дым попадает в коптильню по специальной трубе. Не забывайте, что последний перед употреблением необходимо охладить. Чтобы добиться такого эффекта, необходимо поместить дымоход в холодную воду или удлинить шланг.

Если человек, собирающий дымогенератор и подключающий его к коптильне, соответствует всем требованиям, он не может не сомневаться, что прибор будет работать исправно.Если слишком мало или слишком много дымной массы, стоит проверить соединения .

Фото 3. Чертеж дымогенератора для коптильни, корпус которой выполнен из огнетушителя.

Коптильня холодного копчения будет хорошо выполнять свои функции, если к ней правильно подключить дымогенератор, от этого зависит качество продуктов в коптильне. Неправильная сборка может повлиять на вкус мяса или рыбы. .

Ссылка. В качестве корпуса можно использовать обычный огнетушитель диаметром примерно 100 мм и длиной 400-500 мм.

Вам также будет интересно:

Трудности сборки самодельного дымогенератора, выбор компрессора

Устройство описываемого дымогенератора довольно простое но требует внимания. При изготовлении человек может столкнуться с проблемой недостаточной подачи воздуха. Чтобы оптимизировать этот процесс, к можно подключить насос, аквариумный компрессор, домашний вентилятор или компьютерный кулер, как упоминалось выше.

В качестве топлива для дымогенератора нельзя использовать древесину , выделяющую смолу. , так как это может придать продуктам неправильный запах и вкус. Также не рекомендуется использовать слишком мелкие элементы, но если другого выхода нет, нужно позаботиться о небольшом дымоходе, роль которого может сыграть обычная пружина. Он позволит дымным массам беспрепятственно проходить даже сквозь слой опилок.

Не забудьте про такой элемент коптильни, как эжектор . Если он установлен внизу камеры сгорания, это будет препятствовать естественному притоку воздушных масс.

Построенные таким образом коптильни нуждаются в постоянном контроле. Иначе продукция испортится.

Указанное неудобство можно устранить, переместив выталкиватель. в верхнюю часть установки . Если мы примем такие меры, все неприятные стороны, вызванные некачественной работой, с большой долей вероятности исчезнут.

Как подключить дымогенератор своими руками?

Не забываем, что немаловажным моментом является температура дыма в дымогенераторе .От него зависит и запах и вкус, и внешний вид готовых копченостей. Для регулировки увеличьте или уменьшите длину трубопровода. Чем дольше, тем ниже будет температура.

Убедитесь в герметичности патрубка , через который входит дым. Если в нем обнаружена дыра, то ее нужно немедленно залатать и использовать другой шланг. Подобные неисправности могут привести к вытеканию дымных масс и неполноценному копчению, приготовление еды займет гораздо больше времени, либо не удастся добиться желаемого результата.

Благодаря простоте конструкции можно обнаружить любую проблему. Если человек делал установку своими руками, то он наверняка знает, где мог ошибиться. Неправильное соединение может свидетельствовать о неприятном вкусе продуктов из-за того, что они находятся в концентрированном дыме.

С помощью копчения увеличивают срок хранения пищевых продуктов, улучшают вкусовые параметры мяса, рыбы, овощей. В этой статье рассказывается о том, как самому сделать дымогенератор для холодного копчения.Чертежи, видео, примеры успешных проектов и пошаговые инструкции помогут реализовать проект быстро, точно, без лишних затрат.

Читать статью:


Что такое дымогенератор коптильни: основные определения и постановка проблемы

Технология холодного копчения подразумевает длительное воздействие тлеющего дыма дров на стартовые продукты. Этот процесс уничтожает бактерии, блокирует процессы разложения. В то же время эта процедура придает специфический вкус и запах.

Ограниченный диапазон температур (от + 16 ° C до + 36 ° C) позволяет медленно удалять влагу. Использование щадящего режима помогает сохранить структуру, полезные витамины и жир. В зависимости от размера деталей и других факторов продолжительность процесса может составлять несколько дней. Приведенная информация полезна для создания списка требований к подходящему оборудованию:

  1. Необходимо создать достаточно большое количество дыма, чтобы курение было быстрым.
  2. Для поддержания оптимального температурного режима необходимо продумать систему охлаждения.
  3. Продолжительность процедуры обуславливает необходимость использования автономного оборудования, выполняющего свои функции без тщательного контроля.

Чтобы снизить затраты, подумайте о создании коптильни для бездымного воздуха с дымогенератором.

Устройство дымогенератора для холодного копчения, которое можно сделать самостоятельно

На рисунке изображена камера (1), в которой изделия размещаются на суспензиях для последующей обработки.Опилки (3) засыпаются в топку подходящего размера, изготовленную из достаточно прочного жаропрочного материала. Контроль тяги здесь организован с помощью нагнетателя (7). Компрессор (6) подает свежий воздух через гибкий шланг (5) и трубу (4). Емкость закрывается сверху крышкой. Таким образом, дым направляется через соединительную трубку (2) в коптильную камеру.

Эжектор

  • увеличивается объем зоны горения. Снижена вероятность затухания твердого топлива;
  • в этом случае легче обеспечить медленное тление.Поэтому реже придется пополнять запас дров;
  • Верхнее положение эжектора с принудительной подачей воздуха создает достаточную тягу. Пригодится дополнительная фильтрация дыма слоем засыпки;
  • нижний — способствует попаданию крупных частиц в дымоход, заставляет увеличивать его длину для снижения рабочей температуры в коптильной камере;
  • Близость к обогреваемой зоне снижает срок службы трубы, увеличивает риск повреждения сварных соединений.

Компрессор дыма коптильни

Такое подключение компрессора сводит к минимуму тепловое воздействие на эжектор, что продлевает срок службы агрегата. При этом обеспечивается достаточный расход воздуха для подачи дыма в зону обработки пищевых продуктов.

Коптильная камера

На рисунке показан пример заводской коптильной камеры. Несложно догадаться, что такие функции вполне по силам выполнять старому холодильнику. При поддержании оптимального температурного режима элементы его конструкции не будут повреждены.Обычные резиновые уплотнители будут выполнять свои прямые функции. Встроенные направляющие и решетки удобны для размещения продуктов.

Различные проекты и схемы создания бездымного дымогенератора своими руками

Как сделать простую электрическую дымогенераторную плиту своими руками

Регулятор мощности позволяет установить оптимальный режим нагрева. В старую кастрюлю насыпают щепки — получается самодельный дымогенератор для холодного копчения без компрессора.

Крепеж вкручивается в стены, сетка закрепляется. На крючки навешивают продукты обработки. После запуска закройте верхнее отверстие подходящим листом термостойкого материала.

К сведению! Ствол перед использованием очищается от краски и других загрязнений. Частицы ржавчины, в отличие от продуктов сгорания нефтехимических соединений, не опасны.

Такой дымогенератор для холодного копчения способен выполнять свои функции на одной загрузке дров в течение 4-6 часов, не более.Потребляет электроэнергию. В этом варианте сложно обеспечить оптимальный температурный режим. Сложная оперативная наладка производительности. Несмотря на существенные недостатки, привлекает невысокая стоимость и простота конструкции. На дачном участке можно установить работоспособное оборудование с соответствующей подготовкой буквально за 20-30 минут.

Огнетушитель дымогенератор

Чтобы сделать такой дымогенератор своими руками, нужно найти подходящий огнетушитель с металлическим кожухом.Продукт с истекшим сроком годности можно получить бесплатно.

После удаления порошка и промывки на высоте 40-60 мм от дна просверливаются 2-3 отверстия диаметром 8-12 мм. Засыпают щепы. В штатную крышку ввинчивается тройник с насадками.

Вышедший из строя нагреватель был удален из этой техники. Пошаговый переключатель позволяет использовать только два скоростных режима. Подключение — к сети 220 В.

Как использовать компрессор аквариума для создания дымогенератора

На фото изображен стальной дымоход с тройником (1).Аквариумный компрессор (3) перекачивает воздух через гибкий шланг (2). В камеру сгорания (5) засыпаются опилки. Процесс тления запускается пламенем газовой горелки (4). В этом варианте «слабым звеном» является красивая банка растворимого кофе. Самая большая емкость вмещает не более 250 г, поэтому рабочий объем небольшой. Часто бывает необходимо пополнить запас опилок. Тонкие стены деформируются открытым пламенем, быстро приходят в негодность.

Для устранения указанных недостатков топка дымогенератора может быть изготовлена ​​на основе стального угольника

Коптильня холодного копчения

Приведенные выше примеры продемонстрировали особенности сборно-разборных конструкций.При необходимости любой из них можно разобрать на составные части, перевезти на склад для длительного хранения. Однако при наличии свободного места на дачном участке можно самостоятельно установить стационарную коптильню холодного копчения с дымогенератором. При правильном расчете можно обеспечить высокую производительность обработки промышленного уровня.

Компрессоры для дымогенератора коптильни холодного копчения

Такое решение объясняется не только разумной стоимостью продукции, выпускаемой крупными партиями.Эта категория оборудования рассчитана на длительное использование без тщательного присмотра. Для бытовых весов при работе с технологией холодного копчения будет достаточно выбрать модель производительностью от 4 до 12 л / мин. Если нет регулировки электрических характеристик, вы можете установить желаемый уровень с помощью обычного дросселя. Также допустимо сжимать гибкую трубку по мере необходимости и фиксировать приемлемое положение.

Сделать такой компрессор для дымогенератора своими руками несложно.Необходимо взять исправный компьютерный вентилятор, закрепить его в отверстии под пластиковой бутылкой подходящей емкости. В крышке проделывается отверстие. Для подсоединения гибкого шланга к нему приклеивается пластиковая труба. Отрегулируйте скорость с помощью переменного резистора в цепи питания. Электродвигатели малой мощности могут подключаться к батареям (аккумуляторам).

Выбран подходящий объем. Работа нагнетателя регулируется по уровням давления с помощью специального реле. Для контроля установлены манометры.Чтобы слить скопившийся конденсат, вставьте кран в нижнюю часть. Аварийный клапан предотвратит повышение избыточного давления.

Примитивный вентилятор для дымогенератора работает постоянно, и эта установка включается по мере необходимости. Для производительности 4-5 л / мин можно выбрать накопительный бак объемом 8-12 л. Этого хватит на 8-12 минут автономной работы.

Как самому сделать дымогенератор для холодного копчения: чертежи, видео, пошаговая инструкция, важные нюансы

Для создания правильного дымогенератора для холодного копчения необходимо обеспечить:

  • удобство загрузки;
  • скорость воспламенения;
  • очистка дыма от конденсата;
  • регулировка производительности;
  • простота ухода.

Для упрощения задачи можно подробно изучить текущую установку и рекомендации автора проекта:

Фото Пошаговая инструкция с пояснениями
Самодельный дымогенератор для коптильни холодного копчения оснащен эффективной системой очистки. Конденсат собирается в пластиковой бутылке, прикрепленной к дну. Перед эжектором установлен промежуточный бак.Внутри него монтируются перегородки, ускоряющие отвод тепла, задерживающие капли влаги.
Для начала работы откройте пластиковую крышку, засыпьте ольховую стружку до середины объема рабочей камеры. Такое сырье можно недорого купить или приготовить самостоятельно.
Компактный компрессор с электронным регулированием скорости подключен к входу эжектора. Закройте крышку, подожгите стружку открытым пламенем через отверстие в нижней части рабочей камеры.
Эта установка начинает выполнять свои функции уже через несколько секунд после зажигания. Интенсивность процесса дымообразования задается изменением частоты вращения привода компрессора. После практической проверки мощности установки разберемся с алгоритмом изготовления.
Рисунок иллюстрирует несколько важных принципов. В красной зоне температура достигает 1400 ° C. Выхлопной дым содержит не только ароматические составляющие, но и смолы, сажу и другие вредные компоненты.При большой длине дымоход действует как фильтр.
Компактная конструкция должна быть оборудована чистящим элементом. Для подбора подходящих габаритов самодельного дымогенератора для коптильни холодного копчения можно воспользоваться пропорциями, показанными на схеме. Значения верхней строчки соответствуют параметрам стандартной банки для фруктовых консервов.
Принципиальная схема. Обратите внимание на розетку в топке.Установлен отражатель, который направляет дым вверх. Такой раствор позволяет задерживать тяжелые механические частицы на заключительном этапе очистки.
В основном фильтрующем блоке барьеры выполнены из жестяных крышек. Через треугольные вырезы дым проходит по заданному пути с завихрениями в центральной части. Температура падает. Смолы и другие загрязнения стекают в пластиковую емкость для хранения.
Основные емкости дымогенератора для коптильни своими руками создаются из жестяных банок.Большая камера состоит из двух элементов, которые скрепляются между собой обычным автомобильным зажимом. При увеличении объема внизу устанавливается зольник. Для компактных конструкций, как в этом примере, в таком дополнении нет необходимости.
Образовавшаяся дымовая смесь попадает в тройник. Прикрепленный колпачок с резьбой нужен для соединения пластиковой бутылки. Этот узел можно ослабить для создания дополнительных утечек воздуха. Этот прием используется для снижения концентрации дыма, повышения эффективности процесса фильтрации.
На фото представлена ​​конструкция очистного агрегата (направление сверху вниз): крышка с эжектором; раздел №1 со слотами; решетчатая опора; раздел № 2; решетчатая опора; перегородка № 3. Все детали прижимаются пружиной, которая вырезана из жестяной банки.
Пластиковая крышка обеспечивает хорошую герметичность. В этой части температура невысокая, поэтому изделие не повредится. Для дополнительной защиты с нижней стороны прикреплена металлическая пластина.Также он выполняет функции силовой рамы для подключения эжектора.
На этой фотографии показан вентилятор с питанием от сети. Для мобильности автор проекта применяет модификацию с аккумулятором.

На этом видео показан процесс сборки фабричного дымогенератора холодного копчения.

Дымогенератор в миниатюре своими руками. Дымогенератор для холодного копчения своими руками

Материал посвящен технологии копчения продуктов, не требующей строительства громоздкой коптильни на территории приусадебного участка.В статье рассмотрим следующие вопросы:

  • Что такое эжекторный дымогенератор и чем он отличается от традиционной коптильни.
  • Из каких элементов состоит стандартный дымогенератор.
  • Из чего можно сделать дымогенератор в домашних условиях.
  • Какие аппараты нужно оборудовать коптильней, работающей с дымогенератором.

Каким бы методом ни был способ копчения продуктов в домашних условиях холодным или горячим, сложно найти человека, который устоял бы перед ароматом и аппетитным видом изысканных домашних деликатесов.Самодельные коптильни давно завоевали популярность у гурманов.

Простота традиционной коптильни и отсутствие в ее конструкции оборудования, которое со временем может выйти из строя — вот, пожалуй, единственные достоинства этих довольно громоздких конструкций. Другой бизнес — самодельный дымогенератор. Это компактная установка, состоящая из нескольких достаточно простых функциональных модулей, позволяющих регулировать режимы копчения и интенсивность горения щепы.

Выразить преимущества дымогенератора проще всего словами тех, кто изучил его возможности на практике.

Тольяттинец. Форум пользователей.

В свое время тоже захотелось курить: изучил этот вопрос и пришел к выводу, что дымогенератор — самый оптимальный вариант. Можно курить с ним и холодным, и горячим способом, что, несомненно, является большим плюсом. Особенно это заметно, если сравнить дымогенератор с нефункциональной «коробкой» (традиционной коптильней), неуправляемой и регулировкой, предназначенной исключительно для копчения горячим способом.

Устройство дымогенератора

Основная трудность, с которой сталкиваются владельцы классических курильщиков, заключается в том, что копчение — процесс длительный, требующий постоянного контроля и внушительных запасов древесины. Преимущества дымогенератора в том, что он автоматически подает необходимое количество дыма в коптильную камеру, расходуя относительно небольшое количество опилок или щепы.

Схема эжекторного дымогенератора

Перечислим основные элементы простейшего дымогенератора:

  1. Камера сгорания представляет собой металлическую трубу, в которую загружается древесная стружка (или опилки) и где сжигается топливо.
  2. Сольник — золоуловитель, расположенный под камерой сгорания.
  3. Решетка для стружки представляет собой металлическую сетку, устанавливаемую поверх зольника, выполняющую функцию решетки.
  4. Устройство для нагнетания воздуха (компрессор или вентилятор).
  5. Эжектор — узел, формирующий поток дыма и направляющий его в дымовую камеру.
  6. Присоединительные форсунки.
  7. Дефлегматор (не все дымогенераторы оборудованы).
  8. Емкость конденсата.

Конструкция классического дымогенератора имеет следующую схему.

При этом следует различать дымогенераторы с верхним и нижним отбором дыма.

Большинство пользователей, рассказывавших о конструкции своих дымогенераторов на страницах Forumhouse, рассматривают более практичную схему с нижним забором дыма.

Пашман. Форум пользователей.

Построил дымовую камеру и сделал дымогенератор с выхлопом наверху: отстойники сотрясаются через 20 минут работы.После «удара» с ним начал работать 2 часа, но дрова полностью не выгорают, в результате наблюдаются сколы. Посоветовал с нижним выбором дымового устройства сделать.

Верхнее расположение всасывающего патрубка выглядит нецелесообразным по двум причинам:

  1. Чтобы коптильня работала стабильно, нужен мощный компрессор, а какой мощный компрессор, тем быстрее тлеет дрова, что, в свою очередь, приводит к тревожной древесной стружке.
  2. При верхнем расположении всасывающей трубы конденсат, образующийся в верхней части камеры сгорания, стекает вниз, поднимая весь слой древесины.Это приводит к «зависанию» стружки и ее неполному сгоранию.

А теперь небольшое, но важное отступление.

Где бы вы ни находились всасывающее сопло дымогенератора (вверху или внизу), перед загрузкой топлива в камеру сгорания необходимо контролировать влажность древесной стружки. А предварительная сушка пойдет ей только на пользу.

Тольяттинец.

По поводу навешивания стружки в дымогенераторы: стружка для всех типов дымогенераторов должна быть сухой (влажность не должна превышать 14%).Как определить влажность? Не знаю, но делаю так: перед копчением ставлю стружку в духовку. Провожу при температуре 80-90 ° С и включенном конвекторе на 1-1,5 часа. Что в итоге? Во время курения у меня чип не зависает.

Но вернемся к теме: Рассмотрим конструкцию ключевых элементов устройства более подробно.

Камера сгорания

Конструкция классического дымогенератора настолько проста, что можно изготовить устройство, не имея соответствующих чертежей.Чтобы не путать размеры и представить себе будущий агрегат, можно использовать небольшой набросок, нарисованный от руки. Об основных размерах устройства мы расскажем, опираясь на практические рекомендации пользователей Forumhouse.

Перед тем, как приступить к изготовлению камеры сгорания, нужно определиться с материалом. В идеале это должна быть труба из нержавеющей (пищевой) стали.

При этом многие делают корпус камеры сгорания из обычной металлической трубы диаметром 90-120 мм.Также подходит квадратная труба с сопоставимой площадью поперечного сечения.

По высоте камеры сгорания: оптимальный размер дымогенератора с нижним заграждением дыма — 50 см. Если дымовая заграждение осуществляется сверху, камеру сгорания можно сделать немного ниже (для улучшения тяги).

Сольник и решетчатая решетка

Как видно на фото выше, нижняя часть камеры сгорания оборудована решеткой или решеткой.Это обязательный элемент установки, служащий для обслуживания стружки, еще не успевшей загореться.

Отверстие для поджига стружки (диаметр 8-10 мм — 8-10 мм) выполняется поверх решетки решетки в корпусе камеры сгорания. В процессе эксплуатации отверстие розжига будет выполнять задуманную функцию. Дымогенераторы как с одним, так и с двумя (противоположными) отверстиями перекрыты с одним или двумя (противоположными) отверстиями. Если фишки загорятся слишком быстро, одно из отверстий в любой момент можно закрыть.

Объем и высота аштара рассчитываются на основе количества золы, образующейся во время работы. Как показывает практика, даже при продолжительном выкуривании зольника в зольнике накапливается очень мало: 1-2 спичечных коробки. Поэтому высота аштара может быть равной 5 и 3 сантиметрам. Этого вполне хватит на разовое копчение (на одну загрузочную фишку).

Отверстие для розжига, расположенное над решеткой, представляет собой классическую конструкцию дымогенератора.Кто-то перепутал прямо в камере Сольника. Принципиальных отличий в работе дымогенератора в данном случае не отмечено.

Тольяттинец.

У меня отверстие розжига находится ниже решетки. Сам Сольник высотой где-то 3 см (от нижней крышки до решетки).

Поскольку речь идет о расположении отверстий, определяем правильное расположение выходной трубы, которая будет служить для отвода дыма из камеры сгорания.В этом нам поможет опыт пользователей портала. Считается, что 5 см — оптимальное расстояние от решетки решетки до центра выпускного отверстия (актуально для устройств с меньшим выделением дыма). В пользу обозначенного параметра говорит и удачный практический опыт, и «холодные» теоретические расчеты.

a-Nry. Форум пользователей.

В первых дымогенераторах описанной конструкции выходная труба была сделана на расстоянии 50 мм от натяга заваренного осла.Его рассматривали в той же плоскости, но он был расширен на 90 °. Я думаю, что эта необходимость связана с накоплением золы, потому что если зола развалится или выйдет, тяги не будет вообще. По этой причине у меня есть ролик.

Ролик лучше сразу делать в виде съемной нижней крышки. Впоследствии его можно легко отсоединить для очистки дымогенератора.

Некоторые стремятся защитить выход дымогенератора специальной сеткой (для того, чтобы в дымоходе не было опилок, золы или несгоревшей стружки).Делать это не обязательно, так как наличие дополнительных элементов может привести к заклиниванию отверстий или зависанию стружки. Максимум, что можно сделать для защиты розетки, — это установить над ней небольшой козырек.

a-Nry.

Выходное отверстие для резьбы 3/4 дюйма не перекрывается. Новый ДГ изготовлен из нержавейки с дымоходом (D = 110мм, L = 500мм). Крышки устанавливаются с двух сторон. В нижней крышке есть кошник и отдельное отверстие для утопленного.На розетке сделан внутренний «козырек» от блокировки мелкой фракции. Тестовый запуск прошел на опилках: сгорело все — чисто и без бесплатного.

Лучше всего стальная водогазопроводная труба под резьбу ¾ дюйма. Материал Для канальной системы, соединяющей дымогенератор с коптильной камерой. В этом вопросе мнения пользователей Forumhouse сходятся практически на 100%.

Эжектор

Эжектор — ключевой рабочий узел дымогенератора, устанавливаемый на выходе из камеры сгорания.

Так выглядит, если речь идет о конструкции с верхним всасывающим патрубком. Если всасывающая труба находится внизу камеры сгорания, эжектор устанавливается снаружи (в верхней части орошения) — на патрубке, соединяющем нижний всасывающий патрубок и верхний патрубок, задерживающий дым в дымовой камере.

Принцип работы эжектора становится понятным, если посмотреть на рабочую схему устройства.

Основными размерами эжектора являются диаметры внешней и внутренней трубки устройства, а также расстояние, на которое внутренняя трубка (система подачи свежего воздуха) входит в систему вывода дымогенератора.

Размеры отвода нам уже известны — это проходной диаметр трубы ¾ дюйма. Что касается проходного диаметра внутренней трубки: оптимально 6-8 мм.

RATEX. Форум пользователей.

Если нагнетатель не очень мощный, то желательно использовать эжекторную трубку с внутренним диаметром — 8 … 10 мм. Хотя люди ставят на 6 мм.

С помощью простой смеси и материалов, которые можно купить в любом строительном магазине, эжектор собирают в течение нескольких часов (максимум).

На каком расстоянии маленькая трубка должна входить в трубу большого диаметра? Этот параметр имеет большое значение, потому что от него зависит уровень тяги и стабильное обнаружение стружки. Оптимально — тонкая трубка должна входить в трубу на ¾ дюйма на 2 см или 1 … 1,5 см от зеленой метки (см. Фото). Перед пробным пуском внутреннюю трубу рекомендуется сделать с запасом по длине. Укорачивать ее до оптимальных размеров можно по результатам эксперимента.

Сборник конденсата и смолы

Вертикальный участок трубы, по которому дым подается в коптильную камеру, является своеобразным естественным отклонителем. Конденсат, скапливающийся на его холодных стенках, насыщается вредными смолами (способными безнадежно испортить вкус курительных продуктов), затем стекает вниз. С одной стороны, без рефлюкса невозможно обойтись без дефлектора, с другой — перед мастером, оборудовавшим его устройство вертикальным дефлектором, встает вопрос утилизации вредных продуктов Сжигание древесины.Решается довольно просто — установка приемной емкости в подходящем для этого месте.

Длина дефлограммы, как правило, немного меньше длины камеры сгорания.

Компрессор или вентилятор

Чтобы обеспечить бесперебойную подачу воздуха к эжектору дымогенератора, мастера используют самые разные приспособления. Начиная от аквариумных компрессоров и лодочных насосов, заканчивая самодельными приспособлениями на базе кулера для охлаждения системного блока ПК.Однако оптимальным решением в этом плане является радиальный центробежный вентилятор с регулируемой мощностью.

Для копчения нужен не только правильный выбор технологии обработки определенных продуктов, но и специальное оборудование. В этой статье мы рассмотрим свои руки, чертежи, комплектующие, монтажные операции. Изучив эту информацию, будет несложно сделать дизайн, точно соответствующий индивидуальным потребностям.

Читайте в статье


Основная информация

Обработка дыма использовалась сотни лет.Предотвращает разложение органических веществ, продлевает срок хранения продуктов. Грибы, мясо, рыба после соответствующей процедуры приобретают специфический приятный вкус.

К сожалению, некоторые достижения современной науки не используются в потребительских целях. С помощью искусно подобранных химических соединений имитируйте вид и вкусовые параметры дыма. Остается только надеяться, что ингредиенты «жидкого дыма» действительно безвредны. Избавиться от ненужных рисков поможет самодельный дымогенератор.Его параметры несложно подобрать в точном соответствии с имеющимися запросами по объему вторичного сырья.

Особенности кулинарной обработки

На практике используются два способа. У горячего копчения температура колеблется от + 55 ° С до + 110 ° С. Главное преимущество — скорость создания продуктов, готовых к употреблению. Однако осторожной эту обработку назвать нельзя. Чрезмерно высокая температура способна разрушить витамины, другие полезные соединения. Допускается неравномерное воздействие на весь объем, поэтому возможен брак.Срок годности готовой продукции меньше, чем при холодном копчении.

Для игры по второй методике используется оборудование, которое представлено в этой статье. С его помощью обработка дыма производится в щадящем режиме (от + 25 ° C до + 30 ° C). Если в первом варианте продолжительность процедуры будет несколько часов, то будут дни. Но в готовых продуктах будет много полезных ингредиентов. Его хранилище увеличится.

Важно! Дымогенераторы для холодного и горячего копчения — это разные аппараты.В этом случае необходимо снизить температуру продуктов сгорания до оптимального уровня.

К сведению! Дым создается от тлеющего дерева. Для копчения используются только лиственные породы, не содержащие смол. Особенно приятными ароматическими характеристиками отличаются яблоня, вишня или груша. Но такое сырье найти сложно. Подойдут более обычные деревья: Ива, Ольха.

Формулировка требований

Для выбора подходящего варианта необходимо использовать изложенные данные по технологии холодного копчения.Также необходимо учитывать ограниченные технические и финансовые возможности обычного человека. С помощью этих факторов нетрудно сформулировать требования к оборудованию:

  • Устройство должно выделять дым с высокой интенсивностью.
  • Необходима его непрерывная подача в рабочую камеру с охлаждением до приемлемой температуры.
  • Удобно, если установку не нужно контролировать. Но при этом следует помнить о необходимости соблюдения элементарных правил пожарной безопасности.
  • Накладки недорогие. Но будет полезно для наиболее полного использования такого топлива. Это позволит при разумной громкости генератора увеличить интервал между загрузками.
  • Чем жестче, тем менее надежна конструкция. Необходимо выбрать достаточно, чтобы создать в домашних условиях дымогенератор, хорошо приспособленный к длительной эксплуатации.

Важно! Если принято решение о покупке дымогенератора холодного копчения, цена будет лишь одним из важных факторов.Чтобы без ошибок выбрать качественное оборудование, обратите внимание на требования, указанные в этом разделе.

Дымогенератор холодного копчения

Особенности устройства дымогенератора для холодного копчения своими руками

Простая конструкция состоит из следующих компонентов:

  • Емкость. На него укладывается слой опилок. Съемная крышка используется для пополнения запасов топлива. Внизу — отверстие для зажигания.
  • Воздушный шланг.Устанавливается в верхней части корпуса.
  • Там же, но с другой стороны, монтируется выходное сопло. Дым от него попадает в рабочую камеру.
  • Воздуходувка.

Каждый из способов установки имеет определенные преимущества и недостатки:

  • Верхний — удален от области, поэтому узел не подвергается чрезмерным тепловым воздействиям. Здесь дым очищается устрашающим слоем и охлаждается за счет более длительного пути.
  • Нижняя установка удобна для быстрого пополнения древесных опилок.В этом случае свободное прохождение дыма не создает существенных препятствий. В первом случае при использовании сырья из слишком мелких фракций не исключено снижение производительности.

Как сделать дымогенератор для холодного копчения своими руками: чертежи и правильная подготовка

Проект необходимо изучить в целом, чтобы созданное изделие было удобно в использовании, а характеристики дыма соответствовали оптимальным параметрам . Поэтому сначала необходимо правильно определить место, в котором будет установлена ​​коптильня.Необходимо обеспечить свободный доступ ко всем его частям. Будет полезно, на котором можно разложить и упаковать продукты.

На рисунке показано, что охлаждение происходит в длинном канале. Дымогенератор находится внизу, поэтому нагретый воздух поднимается самостоятельно. Явным преимуществом такого решения является автономность. Его использовали наши предки, не знавшие электричества. Но в наши дни, если у вас есть собственный проект, вы можете реализовать такой проект. Свои функции оборудование будет выполнять экономно, без потребления электроэнергии.

Подобные крупномасштабные сооружения создают на основе специального инженерного проекта. Их используют для производства продуктов питания в коммерческих объемах. Обычные бытовые задачи решаются успешно с меньшими затратами.

Для потребителей важны следующие характеристики:

  • Устройство, показанное на рисунке, является мобильным. Его можно без лишних сложностей подключать к разным коптильням, транспорту, магазину.
  • Не требует дополнительного источника энергии.Зажигание и доступ воздуха — через отверстие диаметром 10 мм в нижней части корпуса.
  • Если сделать дно съемным, будет легче убрать золу.
  • Гайки специальные барашковые, это не только крепеж. Их форма упрощает надежную фиксацию конструкции на Земле.
  • Назначение остальных элементов понятно из рисунка. Следует отметить, что габариты рабочие. Но они не являются обязательными. При необходимости будущий пользователь вправе внести свои коррективы.

Дымогенератор холодного копчения

Внимание! Когда эжектор расположен вверху, необходимо обеспечить достаточно свободный проход дыма через герметизирующий слой опилок. Для этого используйте металлическую спираль или трубку с перфорацией.

Для охлаждения дыма увеличьте длину трубы от генератора до коптильни. На следующем рисунке показан пример более продвинутой системы.

Здесь применяется электронагреватель с регулятором (1).Дым выбран вверху. При прохождении вокруг змеевика (2) он охлаждается. Следующий блок выполняет функции фильтрации. В нижней части скапливается влага. Для последующего удаления используется встроенный клапан (3). Вверху — установлен аналог (4).

Важно! При установке змеевика в проточную воду охлаждение все равно будет более интенсивным.

Компрессор аквариума часто используется для подачи воздуха в эжектор. Эта специализированная техника обладает достаточной производительностью.Он рассчитан на длительную работу без присмотра. К положительным характеристикам также нужно отметить минимальный шум и приемлемую стоимость.

Для самостоятельного изготовления таких конструкций нужно выбирать подходящие комплектующие. Хорошо подойдет компьютерным фанатам. Они способны выполнять свои функции без сбоев.

Создание дымогенератора для холодного копчения своими руками: видео и текстовая инструкция

Для изготовления основной части конструкции возможно использование чертежей, которые были ранее представлены.Следующие советы помогут построить без ошибок:

  • Выбирайте толщину стенок стального корпуса более 2,5 мм, чтобы не допустить деформации при сильном нагреве.
  • Поскольку на пике температуры он не будет большим, использование гибкого шланга для подключения компрессора допустимо. Бюро может быть изготовлено из тефлона. Он выполняет функции изолятора и соединительного элемента. В него вставляются трубки соответствующих размеров.

  • Дно не обязательно делать съемным.При желании создайте широкий проем с закрывающейся дверью. Через него удаляется зола. Переместите заслонку, отрегулируйте тягу. Такой вариант используется при больших размерах корпуса.
  • Верхняя крышка должна плотно закрываться.
  • Все почищено. Чтобы предотвратить появление ржавчины, снаружи корпус накрывают и. Эти составы должны быть устойчивы к высоким температурам.
  • После сборки и добавления компрессора емкость заполняют опилками и проверяют работоспособность устройства.

Простая и традиционно применяемая во всех кулинарных культурах мира технология холодного копчения предназначена для получения аппетитных закусок из рыбы и различных сортов мяса.

Собственная коптильня в доме или на даче разнообразит процесс приготовления деликатесов, особенно в тех случаях, когда это касается заядлых рыбаков и охотников.

Это простая и напоминающая простую печь Устройство может быть собрано из средств защиты в различных ситуациях.

Коптильня разборная своими руками

Вы можете построить временную коптильню прямо на месте рыбалки, либо сделать стационарную конструкцию во дворе дома, что даст толчок кулинарной фантазии и позволит насладиться неповторимым вкусом копченостей, не навредив своему здоровью.

Основной принцип копчения — длительное копчение дыма при определенной температуре предварительно засоленных продуктов.

Поэтому, прежде чем приступить к изучению различных рецептов копченой рыбы или колбас, необходимо обзавестись дымовой камерой, которая будет производить дым в нужном режиме и с заданными свойствами.

Основным рабочим устройством коптильни является дымогенератор, который можно изготовить из лечебных средств.

Камеру для продуктов можно соорудить, дав вторую жизнь испорченному холодильнику, газовой плите, металлическим бочкам и баллонам.

Переносной и разборный самодельный коптильня Максимально удобен в использовании. Его можно разобрать и хранить, а также вывозить на пикники, охоту и рыбалку.

Сборная конструкция позволяет вносить улучшения, заменять детали и контейнеры.Для изготовления такого дымового аппарата понадобится старый газовый баллон, Две металлические бочки, стальные пластины и стержни, 5 полуметровых отрезков трубы диаметром 10 см, из инструментов — болгарка, дрель и сварочный аппарат.

Газовый баллон становится топкой, из металлических бочек вырезаются копченые камеры, в которые устанавливаются металлические решетки и стержни для продуктов.

Дымоход монтируется из труб, в которые вставляется самодельный дымогенератор — устройство для производства и подачи дыма в камеры с продуктами.Температура дыма регулируется по длине съемного сопла.

Принцип работы и сборка дымогенератора

Перед тем, как сделать дымогенератор своими руками, необходимо представить принцип работы коптильни: в топке из-за постоянного нагрева происходит горючий материал, дым, проходя по трубе, охлаждается до желаемая температура — от 20 до 40 градусов Цельсия в зависимости от обрабатываемого продукта.

Здесь происходит очистка от вредных примесей и осаждение конденсата, после чего дым попадает в коптильную камеру, чтобы выполнить свое предназначение.

Корпусом дымового дыма может быть любая металлическая посуда, например бидон или глубокая кастрюля, в крышке которой нужно просверлить отверстие для подгонки — частей дыма, соединяющихся с дымоходом.

Пилы, предназначенные для выжигания, кладут на дно бака, сбоку, на высоте около 3 см от дна, необходимо предусмотреть отверстие для розжига.

В корпусе тогда находится штуцер для аквариумного компрессора, а перед топкой — отверстие для дымохода, которое соединяется с камерой с продуктами.

На фото видно, как может выглядеть самодельная коптильня с дымогенератором.

Примечание!

Разнообразие конструкций дымогенераторов

Внешний вид и функциональность самодельного дымогенератора зависит от ситуации. Временные конструкции можно построить за 5 минут, но при более серьезном подходе можно получить заводское качество и эстетику.

Компрессор дымогенератора может быть установлен как снизу, так и в верхней части корпуса. Вместо аквариумного процессора можно использовать любую другую электрическую помпу мощностью 4-5 Вт.

Основная задача компрессора — подача кислорода для горения, поэтому для этой цели в ремеслах можно разместить охладители и вентиляторы от различных устройств.

Вариантов сбора корпуса много, он может быть выполнен из термостойкой трубы, можно применить различные варианты выходных патрубков, дополнить конструкцию емкостью для сбора конденсата, в качестве эжектора используется обычная водонапорная башня.

Усовершенствовать место зажигания можно, прикрепив металлическую спираль к нижней части корпуса.

Примечание!

Фото дымогенератора своими руками

Примечание!

Дымогенератор с верхним расположением эжектора

Дымогенератор с нижним расположением эжектора хорошо работает в паре с небольшой коптильной камерой, но имеет ряд недостатков.Такой вид подключения по ряду конструктивных причин встречается чаще, поэтому стоит ограничить камеру сгорания по высоте, что приводит к уменьшению времени непрерывной работы дымогенератора. Во-вторых, следует защитить открытую трубу, которая входит в камеру сгорания, иначе стружка может попасть внутрь и перекрыть поток дыма. В-третьих, такая конструкция не способствует естественной тяге в коптильне, потому что дымовой затвор и загрузочная емкость размещены на одном уровне.Это означает, что при выключении насоса поток дыма немедленно прекращается.

Эти незначительные, описанные выше недостатки можно легко исправить, установив выталкиватель в верхней части загрузочной камеры.

Насос

Для подачи воздуха используется любой подходящий насос, например, аквариумный компрессор, его мощности 4-5 Вт в большинстве случаев более чем достаточно.

Но есть и более неординарные решения: народные умельцы вместо компрессора приспособили дымогенератор компьютерного кулера, который вмонтировали в пустой пластиковый баллон, что оригинально, просто и функционально.

Что курить?

Для копчения можно использовать практически любые породы дерева, за исключением вечнозеленых, таких как ель, сосна и др., Придающих копченому привкус горечи. Имеет значение и размер стружки: при использовании опилок небольшого размера необходимо будет внести небольшое дополнение в конструкцию дымогенератора. Для этого можно использовать пружину подходящей длины, которая будет служить как дымоход, позволяя дыму легко проходить сквозь слой мелких опилок.Через большой скол, дым и без доработок идет хорошо.

Температура дыма

В описываемом генераторе температуру подаваемого дыма можно регулировать, увеличивая или уменьшая длину сопла, которое соединяет коптильню с дымогенератором.

Коптильня

В качестве коптильни можно использовать любую подходящую емкость, например бочку, деревянный ящик и даже картонную коробку. Из старого холодильника можно сделать идеальный коптильный шкаф для холодного копчения, он плотно закрывается и хорошо изолирован, что позволяет поддерживать постоянную температуру, очень актуален в холодное время года.

Но большинство холодильников внутри облицованы пластиком и поэтому не подходят для горячего копчения, где температура значительно выше.

Видео о том, как без инструмента собрать дымогенератор для холодного копчения.

Мясо холодного копчения представляет собой длительное копчение при низких температурах. Для обеспечения тяги внутри конструкции, способствующей непрерывному поступлению дыма в основную камеру, используется дымогенератор.Это устройство можно собрать самостоятельно в домашних условиях. Дым холодного копчения значительно упрощает процесс приготовления лакомства в домашних условиях.

Холодное копчение занимает довольно много времени. Полученные таким образом продукты обладают более тонким изысканным ароматом и вкусом. Во время процедуры подготовки происходит уничтожение болезнетворных бактерий. Срок хранения продукции, приготовленной в холодных агрегатах, может достигать года, что является серьезным преимуществом конструкции.

Особенности этого процесса требуют использования специального оборудования.Самую важную роль в этом случае играет дымогенератор. К этому инструменту предъявляются определенные требования. Он должен способствовать образованию достаточного количества дыма, а также регулировать его интенсивность. Устройство с автономностью значительно упрощает процесс приготовления копченостей.

Для того, чтобы собрать данное устройство, нужно сделать предварительный чертеж. Схема включает чертеж будущего инструмента, необходимые размеры и обозначения.

Полезная информация!
Важно отметить, что температура при холодном копчении не поднимается выше 50 ° С.В свою очередь, минимальный показатель составляет всего 30 ° С. Продолжительность такой операции варьируется в зависимости от качества самого продукта и может достигать нескольких дней.

Димогенератор для копчения своими руками : Конструктивные элементы

Самостоятельное изготовление такого устройства не займет много времени. В конструкцию дымогенератора входит несколько основных элементов, которые необходимо подготовить перед началом сборки. Рассмотрим их подробнее.

В первую очередь потребуется трубка (металлическая). Форма его может быть круглой или квадратной. Первый вариант предпочтительнее. Это связано с тем, что круглое сечение увеличивает пропускную способность дыма и не мешает его транспортировке. Дымогенератор для коптильни должен иметь диаметр от 100 до 140 мм. Это основной элемент конструкции, где происходит образование дыма и его движение.

Далее вам нужно будет подготовить трубки для сборки эжектора.В этом случае выбираются изделия меньшего диаметра. Еще один важный элемент дизайна — пружина. Он находится внутри камеры. Эта часть способствует поднятию дыма от нижних слоев щепы вверх.

Обязательным элементом дымогенератора для холодного копчения является компрессор. Это устройство необходимо для подачи воздуха в эжектор. Наличие градусника не считается обязательным. Однако специалисты все же рекомендуют оборудовать самодельный прибор градусником.Это позволит следить за изменением температуры внутри коптильной камеры и избежать ее перегрева.

Все вышеперечисленное можно приобрести в хозяйственных и строительных магазинах. Для сборки дымогенератора также необходимо приобрести такие инструменты, как болгарка, сварочный аппарат.

Генератор дыма холодного копчения : Размеры

Размеры устройства для производства дыма могут быть разными. Приобретаемые модели обычно реализуются вместе с технической документацией, в которой указаны их характеристики.Из них вы сможете узнать, насколько оптимальным будет дымовой шкаф этого устройства.

Примечание!
Собирая дымогенератор для коптильни своими руками, рекомендуется заранее рассчитать его мощность. Этот показатель определяется в зависимости от объема дымового резервуара. Коптить продукты в габаритной камере не получится, если мощность этого устройства будет слишком мала.

Устройства, собранные дома, с трудом поддаются классификации.Чтобы размер мощности и мощность дымогенератора совпадали, часто необходимо проводить тестовые пуски. Чаще всего размер дымового резервуара составляет 0,3 м³. Такая конструкция позволяет приготовить достаточное количество блюд, приготовленных в домашних условиях методом холодного копчения. Своими руками дымогенератор можно выполнить из самых разных средств.

Важно помнить, что размер самого устройства не так уж и важен. В первую очередь они зависят от того, какие материалы будут использоваться при его сборке.Главный параметр в любом случае — это мощность устройства, влияющая на работоспособность дымогенератора.

Дымогенератор своими руками : Принцип работы прибора

Для того, чтобы собрать работающее устройство, рекомендуется разобраться в его конструкции и понять, как оно работает. Все дымогенераторы имеют одинаковый принцип работы. Все они используются для дыма и способствуют транспортировке в нужном направлении.

Топливо, используемое для производства дыма, может быть представлено дровами и щепой (древесными опилками). Рассмотрим принцип работы дымогенератора для холодного копчения подробнее. При сгорании топлива выделяется дым, который попадает во входное отверстие этого инструмента. Затем он (под действием компрессора) направляется в другую часть устройства, в результате чего попадает в дымовую емкость.

Компрессор играет очень важную роль, так как обслуживает дымогенератор собственным воздухом, имеющим повышенное давление.Многие специалисты отмечают, что эти устройства обладают очень высоким КПД.

Для того, чтобы собрать камеру дымогенератора, в которой будет происходить отгонка дыма, можно использовать любую подходящую емкость. Чаще всего в этом случае применяется тара:

  • футляр для огнетушителя;
  • бидон алюминиевый молочный;
  • термос.

Наиболее целесообразно использование металлической трубки. Из него можно сделать дымогенератор для холодного и горячего копчения. Важно помнить, что его длина не должна превышать 1 м.Если сделать прибор большей длины, то КПД устройства снизится. Дым, проходящий через слишком длинную трубку, теряет скорость и температуру.

Дымогенератор для холодного копчения своими руками: чертеж

Составление чертежа — необходимый подготовительный этап, который позволяет выполнить соответствующие расчеты и обозначить их на бумаге. В схеме обязательно подразумевается корпус дымогенератора, который может иметь круглую или квадратную форму.

Полезная информация!
От выбора материала, из которого будет изготовлен корпус, зависит срок эксплуатации устройства. Мастера рекомендуют обратить внимание на два варианта — нержавеющая или оцинкованная. Это связано с тем, что такие материалы обладают высочайшей огнестойкостью, а также устойчивы к коррозионным воздействиям.

Корпус самодельного дымогенератора используется как камера, заправляемая топливом.Стенки устройства обязательно должны иметь хорошую герметичность. В противном случае дым, образованный опилками, рассеется в окружающее пространство.

Сами устройства для копчения продуктов делятся на разновидности в зависимости от конструктивных особенностей и назначения. Сегодня можно найти габаритные стационарные устройства или, наоборот, более компактные, портативные. В конструкции криптона может присутствовать демпфер. Этот элемент позволяет увеличить приток воздуха в камеру, в которой находится топливо.

Самодельный шифровальный копченый дым может иметь две топки. Такая конструкция направлена ​​на увеличение тяги в системе. Дымогенераторы используются как при горячем, так и при холодном копчении. На чертеже указаны все составные части элементов устройства. Обязательно сделайте эжектор и размеры в контуре, а также компрессор.

Как сделать дымогенератор своими руками : Изготовление эжектора

Эжектор — это устройство, которое представляет собой трубку и используется для создания желаемой тяги в дымогенераторе.Это устройство классифицируется на месте. В зависимости от этого фактора можно выделить два типа эжекторов:

Первый вариант не рекомендуется специалистами для курения, производственного персонала. Это связано с тем, что такое размещение препятствует притоку воздуха, что, соответственно, отражено в конструкции в конструкции. Установленные внизу трубки требуют постоянного контроля, что не очень удобно. При рисовании чертежа дымогенератора необходимо заранее продумать расположение этой трубки и закрепить ее на рисунке.

Избежать проблем с отягощением довольно просто. Все, что для этого нужно, это выдавить эжектор в верхней половине дымогенератора. Такой ход имеет ряд преимуществ. Установка эжектора в верхней части способствует увеличению объема зоны горения. Топливо, находящееся внутри камеры, в этом случае движется медленнее, а также снижает вероятность того, что оно потухнет.

Вот так собирается эжектор для дымогенератора своими руками.Чертеж, фото и пошаговая инструкция — все это позволяет выполнить грамотную сборку данного изделия.

Примечание!
Важным преимуществом эжектора, установленного в верхней части дымогенератора, является более длительный срок его службы. Объясняется это тем, что устройство находится на значительном удалении от обогреваемой области камеры.

Что делает компрессор для дымогенератора своими руками?

Компрессор считается одной из важнейших деталей устройства, генерирующего дым для копчения.Его можно приобрести отдельно, затем прикрепить к дизайну. Но чаще всего для этих целей используются различные материалы, нарушающие авторские права, которые можно найти в каждой квартире или доме.

Статья по теме:


Особенности коптильни холодного типа. Устройство и виды. Этапы сборки. Подготовка продуктов к холодному копчению.

Наддув воздуха можно производить от старого охладителя. Эта компьютерная часть не подходит для увеличения забора воздуха в конструкцию.Необходимо соблюдать порядок преобразования кулера в компрессор.

В первую очередь нужно будет взять пластиковую бутылку и подрезать ее верхнюю часть. Далее с помощью клея нужно прикрепить веер с внутренней стороны обрезанного пластикового элемента. С другой стороны (к шее) подсоединяется шланг. Выход второй трубки подключен к дымогенератору. Такая конструкция отлично справляется со своей функцией. Единственный минус — недостаточный внешний вид.

Еще один распространенный вариант — покупка аквариумного компрессора для дымогенератора. Многие отмечают, что устройство для производства дыма может работать без компрессора. Но эффективность такой установки ниже, так как воздух поступает в нее естественным образом.

Таким образом, рекомендуется собрать компрессор для увеличения производительности. Причем совсем не обязательно, чтобы у него была сложная конструкция. Простой вентилятор для дымогенератора значительно упростит копчение, а на его изготовление уходит не более часа.

Как собрать дымогенератор для холодного копчения своими руками: Инструкция

При самостоятельной сборке дымогенератора рекомендуется не только обратить внимание на фотоматериалы, но и посмотреть обучающие видео по этой теме. Конструкция устройства довольно проста. Поэтому построить этот агрегат сможет любой человек, не обладающий специальными техническими знаниями.

Необходимо придерживаться определенной последовательности действий.Любые отклонения от инструкций могут привести к присвоению ошибки, которая повлияет на функциональность устройства при использовании. Необходимо ознакомиться со сборкой дымогенератора поэтапно.

После составления чертежа дымогенератора для холодного копчения начинается непосредственная компоновка устройства. Сначала необходимо будет произвести устройство устройства. Для этого подготовьте отрезную трубу квадратного или круглого сечения. Длина изделия не должна превышать 1 м, иначе при его использовании возникнут проблемы с индикатором тяги.

Полезная информация!
Как правило, при самостоятельном изготовлении дымогенератора принято использовать отрезок трубы, длина которого составляет 70-80 см.

В верхней части такого тюбика необходимо сделать крышку. Он нужен для свободного доступа к камере дымогенератора. Это позволит легко засыпать опилки внутрь устройства, а также очистить его. В свою очередь, внизу должна быть предусмотрена специальная емкость, в которой будет собираться пепел, образующийся после переработки топлива.

Дым холодного копчения с дымогенератором отличается высокой функциональностью при правильной проработке его конструкции. Самые простые варианты Дымогенераторы изготавливаются из трубы, к которой плотно приварено дно. В таких устройствах не предусмотрено наличие зольника, а их очистка выполняется очень просто: скопившаяся зола просто вытряхивается из устройства.

Еще технологические конструкции оснащены съемным днищем.Решетка размещается ниже того уровня, до которого опускается горение дров. Через него они попадают в золу. Независимо от того, какой вариант конструкции был выбран, все они предусматривают наличие отверстия в нижней половине корпуса. Это необходимо для того, чтобы обеспечить подачу воздуха в тлеющую древесину. Диаметр такого отверстия не должен быть больше 6 мм, иначе опилки могут просто загореться, что мешает процессу копчения.

Как сделать дымогенератор : Устройство дымохода и эжектора

Дымоход необходим для подачи щепы в камеру дымового агрегата.Вверху дымогенератора имеется дымоход. Важно помнить, что он выполняется не в крышке, а примерно на 8 см ниже края корпуса (вверху).

Для этого в стенке дымогенератора следует проделать отверстие, которое должно соответствовать диаметру трубы. Затем он приваривается к инструменту с помощью сварочного оборудования. Необходимо, чтобы длина металлической трубки имела соответствующий размер, чтобы можно было нарисовать пластиковую трубку, по которой дым движется в дым.Рекомендуемая длина этого элемента 7-8 см. Дымоход в обязательном порядке должен быть изображен на чертеже дымогенератора своими руками.

Примечание!
Наличие пластиковой трубки не является обязательным условием. В габаритных моделях анхитола, относящихся к стационарному типу, предусмотрена стыковка с дымогенератором без этого элемента. В этом случае устройство просто крепится к стенке дымового резервуара.

Следующий этап — сборка эжектора для дымогенератора своими руками.Коптильня холодного копчения получит достаточное количество дыма, если это устройство будет правильно собрано.

Готовые чертежи дымогенераторов помогут разобраться в особенностях установки эжектора. Их легко найти в Интернете. Это устройство связано с компрессором, который нагнетает внутри него давление. Движущийся воздух создает в этом элементе зону разгрузки. В результате дым из эжектора попадает в дымовую трубу.

Условия использования дымогенератора: фото и особенности эксплуатации

После установки дымогенератора необходимо проверить его работоспособность.Использовать это устройство довольно просто. Рассмотрим, как правильно эксплуатировать дымогенератор, сделанный в домашних условиях.

Для начала нужно скачать дизайн микросхемы. Количество топлива может быть разным. Как правило, его общий вес составляет около 0,7-0,8 кг. Важным моментом является выбор дерева из дерева, используемого для производства дыма, необходимого для копчения. Категорически нельзя использовать хвойные деревья, так как они при нагревании выделяют смолы, которые будут портить продукты, загружаемые в коптильный аппарат. Для копчения рекомендуется выбирать дрова и опилки лиственных и плодовых деревьев (например, дуба, клена или яблони).

Подробно технология использования этого устройства объясняется в соответствующем видео. Дымогенератор после засыпки опилками необходимо закрыть, после чего к дымовой цистерне нужно прикрепить дымовую трубу. Устройство можно прикрепить прямо к камере. В этом случае его просто устанавливают на свое место — вплотную к стене коптильни.

Чтобы поджечь опилки, нужно открыть боковую дверцу. После их зажигания компрессор включается по воздуху.После выполнения всех вышеперечисленных манипуляций начинается процесс копчения. Осталось только дождаться времени открытия, которое потребуется для приготовления еды в смитале.

Как отрегулировать тягу в самодельном дымогенераторе?

Конструкция

, сборка которой была описана выше, имеет неплохой КПД. Однако у него есть один серьезный минус. При использовании такого дымогенератора сложно скорректировать интенсивность горения. Единственный способ сделать это — изменить производительность воздушного нагнетателя (компрессора).

Эту проблему можно преодолеть, оснастив устройство дополнительным элементом — запутаться. Для изготовления этой детали вам понадобится металлическая трубка длиной от 10 до 15 см. Его необходимо приварить внизу корпуса станка. Сделать своими руками было не очень сложно, но к этой работе стоит относиться серьезно.

После того, как труба будет сварена, в ней следует проделать два отверстия, расположенных параллельно друг другу. Затем нужно подготовить металлический стержень. Размер его поперечного сечения должен быть таким, чтобы его можно было легко проворачивать через эти отверстия.На следующем этапе вам нужно будет вырезать круг из металлического листа.

Примечание!
Диаметр круга должен быть на 1-2 мм меньше внутреннего сечения трубы.

Взбесившаяся организация дает возможность значительно повысить эффективность работы приборов. Это решение также подходит для дымогенераторов без компрессора. Своими руками собрать такую ​​заслонку очень просто. Главное — соблюдать геометрические параметры и последовательность действий.

Затем конец стержня загибается, что позволяет выполнять своеобразную ручку. Окончание облицовочной работы подразумевает протягивание ручки через отверстие, сделанное в трубке, и приваривание металлического круга к стержню. Простота конструкции никак не влияет на ее эффективность. Регулировка размера просвета трубки позволяет регулировать количество воздуха, проникающего в дымогенератор.

Как сделать дымогенератор своими руками: дополнительные элементы

IN простые устройства Продукты слюны скапливаются внизу.Такие дымогенераторы нуждаются в регулярной профилактической чистке. Во избежание этого можно усовершенствовать конструкцию, оснастив ее аштаром — резервуаром, в котором собираются продукты сгорания древесины.

Зольник находится под днищем дымогенератора. Для его изготовления необходимо будет подготовить металлическую трубу, диаметр которой должен быть выше показателя сечения корпуса прибора. Фото поможет вам разобраться во всех нюансах устройства дымогенераторов для холодного копчения.Своими руками собрать пепельный шар несложно. Для этого нужно четко следовать инструкции.

В первую очередь необходимо приварить к корпусу (по периметру) металлическую полосу. Его толщина не должна быть слишком большой. К трубе, являющейся корпусом зольника, нужно при помощи сварочного оборудования присоединить металлическое дно. На завершающем этапе сборки корпус дымогенератора вставляется в зольник.

Такое устройство способно слушать довольно долго.Не нужно постоянно выводить из организма продукты сгорания. При необходимости вы можете купить готовое устройство, оснащенное этой емкостью. Цена на дымогенератор варьируется от 4 до 12 тысяч рублей. В зависимости от его конструктивных особенностей.

Еще один важный момент, на который необходимо ориентироваться при изготовлении дымогенератора, — это скопление конденсата. При холодном копчении происходит реакция, в результате которой на стенках конструкции оседают капли влаги.Используйте коллекцию, чтобы устранить их. Вы можете выполнить это самостоятельно. Для этого необходимо ознакомиться с последовательностью действий при изготовлении устройства.

Первоначально необходимо будет спустить сбрасываемую трубку диногенератора. Далее необходимо подготовить резервуар, в котором будет скапливаться конденсат. К нему с помощью сварочного оборудования крепятся две трубки (параллельно друг другу). Затем бак возвращается в исходное положение. Такая система позволит собрать большую часть конденсата, образующегося в процессе копчения.

Плита с дымогенератором для холодного копчения своими руками: видео и фото

В некоторых случаях габаритов стандартных устройств может не хватить. Если вы хотите собрать более производительную конструкцию, то можно сделать топку-коптильню и оборудовать ее дымогенератором.

Примечание!
Основным элементом такой печи является корпус. Его можно выполнить из широкой металлической трубы или сварить из металлических деталей.Во втором случае конструкция должна иметь прямоугольную форму, которая отличается наибольшей эффективностью.

Рассмотрим последовательность действий по сборке топки дымогенератора своими руками. Видео- и фотоматериалы, позволяющие выполнить тонкость процесса, можно легко найти в Интернете на профильных форумах.

Как уже было сказано выше, в первую очередь собирается корпус конструкции. Далее нужно вырезать в нем прямоугольную дверь.Дымоход в таком устройстве располагается под определенным уклоном. Это необходимо для сохранения тяги внутри системы. Внутреннее пространство Печи, сваренные из листов нержавеющей стали, следует разделить на две части. Здесь также используется металлический лист. Нижняя часть должна занимать примерно 60% камеры. В этой области происходит возгорание. В свою очередь, верхняя зона нужна для размещения фишек.

Чертеж дымогенератора для копчения данного типа лучше всего сделать своими руками.Эта печь высокопроизводительная. Однако сборка такой конструкции требует больше времени, сил и средств. В любом случае вид курильщиков выбирается исходя из его предназначения и индивидуальных предпочтений хозяина.

Дымогенератор из огнетушителя своими руками : Простой и надежный вариант

Эта конструкция, наверное, самая простая. Для его сборки понадобится старый огнетушитель. Корпус этого устройства обязательно должен быть металлическим.Важно помнить, что у огнетушителя не должно быть ржавых стен. Если устройство все еще остается в устройстве, необходимо его опорожнить и тщательно промыть перед началом работы.

Из старого огнетушителя можно сделать дымогенератор для холодного копчения. Видео по этой теме можно найти с помощью поисковой строки вашего браузера. Правильная и четкая последовательность действий позволит выполнить качественную трансформацию огнетушителя в дымогенератор.

Сначала вам нужно будет разрезать огнетушитель. Разрез делается сверху (на 5 см ниже шеи). В результате получилась простая крышка, не требующая дополнительных доработок. Далее нужно проделать две дырочки внизу огнетушителя. Желательно, чтобы они располагались ниже разреза, сделанного в верхней части, на 5-6 см. Оптимальный диаметр в этом случае должен составлять 2,5 мм.

Примечание!
Перед сборкой рекомендуется выполнить рабочий чертеж Дымогенератора для холодного копчения своими руками.Видео также поможет упростить процесс изготовления этого устройства.

После организации отверстий можно переходить к следующему этапу — приваривать к ним трубки. Длина изделий не должна превышать 7-8 см. Одна труба будет служить дымоходом, а вторая нужна для подачи воздуха. В данной конструкции учтено верхнее расположение эжектора, а отверстие для подачи воздуха будет внизу устройства.

Дымогенератор, сделанный из старого огнетушителя, способен без сбоев работать около 7 часов.Это простейшее устройство для вдувания дыма.

Дымогенератор позволяет значительно упростить процесс копчения. Для самостоятельной сборки этого устройства необходимо составить предварительный чертеж. В нем обязательно указаны габариты отдельных компонентов. Изготовление данного устройства выполнено в соответствии с инструкциями. Если вы не уверены в собственном, то лучшим выходом из положения станет покупка готового дымогенератора.

The Charcuterie Adventure: Генератор холодного дыма

Для холодного копчения требуется немного больше, чем картонная коробка и способ генерировать холодный дым.Идея состоит в том, чтобы закоптить вяленый бекон, лосось или другой деликатес без добавления тепла.

Я сделал несколько генераторов холодного дыма и, собрав вместе разные идеи, рекомендую следовать приведенному ниже эскизу. это обеспечивает максимальную гибкость между установкой или закреплением на боковой стороне коробки для копчения (для этого вам понадобится деревянный или стальной шкаф).

Что касается строительных материалов; Нержавеющая сталь занимает первое место, но стоит дорого.Мягкая сталь — это прекрасно. Также можно использовать в строительстве медь. Держитесь подальше от гальванизированных (оцинкованных) материалов, поскольку они могут быть ядовитыми.

Вам нужен источник сжатого воздуха, подключенный к тонкой внутренней трубке. Воздух, выходящий из конца внутренней трубы, вызывает всасывание Вентури и вытягивает воздух через тлеющую древесную стружку и выдувает прохладный дым вперед.

Попробовав как большой компрессор с одной стороны, так и простой воздушный насос для пруда с рыбками, с другой.Насос для пруда ЗНАЧИТЕЛЬНО лучше. Сначала я колебался и думал, что он не будет обеспечивать достаточный поток воздуха, однако на практике все же приходилось замедлять насос, поскольку он производил слишком большой поток воздуха.

Другой вариант — это простой тройник наверху агрегата из медной трубы, как показано на фото ниже. Я успешно использовал это на некоторых из построенных мной агрегатов. На нем тоже видна внутренняя труба. изготовлен из более тонкой медной трубки. Не зацикливайтесь на точных измерениях. Я обнаружил, что все, что выглядит правильно, близко к приведенной выше шкале, обязательно сработает.

Другой базовый вариант олова:

Подключение к компрессору неэффективно даже при дросселировании воздуха с помощью шарового клапана. Вы можете использовать компрессор, как показано на фото ниже, чтобы создать огромное количество дыма. Однако это совершенно не нужно, а также имеет тот недостаток, что вы сжигаете много древесной щепы и генерируете огромное количество танина / креозота, которые горькие из-за высокой температуры горения древесины.

Моя текущая установка — основанная на принципе работы схемы в начале этого поста, выглядит следующим образом с основным шкафом для курения картонной коробки:

Ниже приведено видео с работающим дымогенератором, когда я его использую (довольно хорошо повернутым):

Вам не нужно ничего особенного, как шкаф для курения, хотя я хотел бы построить что-то, что можно было бы хранить на открытом воздухе, чтобы минимизировать время установки и упаковки.вот более ранняя коробка меньшего размера:

Бекон на ходу

Вот дополнительная информация о древесной щепе, которую я использую. Я использую много буковой щепы. у них приятный, хорошо сбалансированный аромат дыма. вот что я использую:

Вот ссылка на сайт GOLDSPAN, где есть интересная информация о влажности и т. Д. В вашей коптильной камере. Мне нужно немного поиграть с влажностью Думаю

крупным планом показывает размер чипа — идеально

Генератор холодного дыма

Big Kahuna — Smoke Daddy Inc.

Лучший выбор для серьезных энтузиастов копчения мяса, вертикальных курильщиков или более крупных грилей . Big Kahuna предлагает 1-2 часа копчения на одной заправке, и это устройство позаботится даже о ваших самых больших кулинарных мероприятиях! Это устройство , если вы хотите использовать крупную древесную стружку или куски древесины. Он поставляется с регулируемым воздушным насосом с высокой производительностью , обеспечивающим достаточную подачу воздуха для

более крупных древесных стружек / кусков.

Изделие изготовлено из прецизионно обработанного алюминия SCH 40 6061 большой толщины, обеспечивающего надлежащее уплотнение и долгий срок службы.Также в комплекте есть щетка для чистки из нержавеющей стали.

В Smoke Daddy можно использовать щепу или куски дерева. Древесные пеллеты не рекомендуется использовать из-за неэффективного сжигания. Не нужно покупать дорогие картриджи — просто используйте свою любимую древесную стружку / куски! Любой Smoke Daddy можно заправить в любой момент в процессе курения, не зажигая повторно или открывая курильщик. Они сконструированы с выпускной трубкой для дыма над источником топлива, чтобы предотвратить засорение, и имеют съемную торцевую крышку для облегчения зажигания.В нем также достаточно места для горячего пепла, и он сконструирован таким образом, чтобы не мешать воздушному потоку.

Обеспечивает много дыма для более крупных курильщиков. Вы можете легко прикрепить его к курильщику, просверлив отверстие 1 1/8 дюйма и вставив выпускную трубку в курильщика. Чтобы зажечь его, снимите заглушку и заполните коптильную камеру своей любимой древесной стружкой / кусками. Затем зажгите его снизу небольшой пропановой горелкой или вы также можете использовать спичку и измельченный кусок древесного угля. Снова наденьте заглушку при работающем воздушном насосе, и вы курите!

Мы предлагаем высокопроизводительный электронасос с регулируемым расходом воздуха.Это отлично подходит для большого количества воздуха при запуске, позволяя легче разжечь некоторые леса. Затем вы можете постепенно уменьшать поток воздуха до желаемого значения.

Идеально подходит для решеток стандартного и большего размера.

BIG KAHUNA вмещает 3 стакана топлива и может дымить от одного до двух часов при одной загрузке.

  • Размеры в собранном виде: 12 ″ x 3-1 / 2 ″ — вмещает 3 стакана топлива
  • С дизайном задней тяги!
  • Big Kahuna предназначена для большого барбекю и коптильни размером до холодильника и работает с крупной древесной стружкой, древесными кусками или пеллетами.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *