Схема теплообменник пластинчатый: Пластинчатый теплообменник принцип работы схема

Пластинчатый теплообменник принцип работы схема

Пластинчатый теплообменник это аппарат, в котором один теплоноситель передает или забирает тепло у другого через поверхность называемую теплообменной. Она образуется набором тонких штампованных пластин с гофрированной особым способом поверхностью.

Принцип работы пластинчатого теплообменника.

Пластинчатый теплообменник принцип работы — схема

Пластины теплообменника, собранные в единый пакет, образуют каналы, по которым двигаются теплоносители, во время обмена тепловой энергией друг с другом. Каналы распределения теплоносителя устроены особым способом, при котором входящий и выходящий теплоноситель постоянно чередуются между собой.

Комбинируя пластины внутри теплообменника, производители добиваются оптимального варианта теплоотдачи для каждого типа прибора. Главное условие при этом поток теплоносителя в теплообменнике должен быть турбулентным (возмущенным). Только так можно добиться высокого КПД и самоочищения пластин. Для общего развития напомним, что поток теплоносителя в теплообменных аппаратах типа труба в трубе – ламинарный, спокойный, отсюда и низкий коэффициент теплопередачи и большие размеры классических кожухотрубных теплообменников.

Пластинчатый теплообменник схема компоновки.

Сегодня основные производители пластинчатых теплообменников предлагают следующий принцип компоновки:

Одноходовая компоновка теплообменника это когда теплоноситель сразу делится на параллельные потоки, проходит по всем каналам пластин и, сливаясь в один канал, поступает в порт для вывода теплоносителя.

Схемы компоновки пластинчатого теплообменника

Многоходовая компоновка теплообменника. В данном случае используется более сложная схема, теплоноситель циркулирует по одинаковому количеству каналов, совершая разворот в пластине. Это достигается установкой разделительных пластин, в которые входят глухие перегородки. Обслуживать, чистить разбирать и собирать такой теплообменник намного сложнее.

Пластины пластинчатого теплообменника располагаются одна за другой с поворотом на 180 градусов. Такая принципиальная схема компоновки теплообменника создает пакет с четырьмя коллекторами для отвода и подвода жидкостей. Первая и последняя пластины соответственно не участвуют в процессе обмена теплом, задняя пластина глухая, без портов.

Резиновые прокладки крепятся между пластинами с помощью клипсового соединения. Это просто и надежно, при этом прокладки являются самоцентрирующимися, что позволяет вести сборку в автоматическом режиме. То есть при монтаже после чистки все станет на свои места без особого усилия. Прокладки имеют окантовку в виде манжеты, которая создает дополнительный барьер, и предотвращает утечку теплоносителя.

Схема устройства пластинчатого теплообменника

Схема устройства рамы теплообменника тоже простейшая: неподвижная передняя и подвижная задняя плита, штатив, нижняя и верхняя направляющие, стяжные болты.

Схема сборки пластинчатого теплообменника не сложная, верхняя и нижняя направляющие закрепляются на штативе и неподвижной плите. На направляющие будущего теплообменника надевается пакет пластин, а затем подвижная плита. Подвижную и неподвижную плиту стягивают между собою болтами.

Пластинчатый теплообменник – материалы, используемые для изготовления.

Для прокладок используется материал этиленпропилен, сокращенно «ЕРDМ». Он выдерживает температуры от минус 30С до плюс 160С и не разрушается под действием не только воды, но и пара жиров и масел.

Остается только упомянуть о материале, используемом для производства пластин пластинчатого теплообменника. Чаще всего это нержавеющая сталь AISI 316, после штамповки в обязательном порядке производится электрохимическое полирование пластины.

Толщина пластины зависит от максимального рабочего давления. На давление до 1 МПа используются пластины толщиной 0,4 мм, на давление до 1,6 МПа — пластины толщиной 0,5 мм, на давление 2,5 МПа — пластины толщиной 0,6 мм. Естественно от толщины пластин, схемы компоновки и давления зависит стоимость теплообменника. Если вам принципиально важна низкая цена теплообменника, и Вы знаете, что у вас не агрессивная среда можно заказать пластинчатый теплообменник из стали AISI 304, она дешевле.

схема, устройство и принципы работы

Пластинчатые теплообменники представляют собой технические устройства, состоящие из тонких металлических штампованных пластин. С их помощью происходит передача тепловой энергии от горячего теплоносителя к нагреваемой среде. Приборы работают по одинаковому принципу, но отличаются по мощности, материалу изготовления, средней рабочей температуре и виду уплотнителя.

Устройство теплообменника

В устройстве пластинчатого теплообменника задействованы:

• набор рельефных пластин— неподвижных и прижимных;
• патрубки для входа и выхода теплоносителя;
• плиты для стяжки;
• стяжные болты.

Основными деталями являются пластины.  Они нужны для переноса энергии от одного теплоносителя к другому. Их изготавливают штампованием из нержавеющей стали низкой пробы. Затем производят полировку электрохимическим способом. В итоге детали устойчивы к коррозии, могут работать при высокой температуре. На рисунке представлены пластины разных видов.

В схемах отражена конструкция теплообменника, которая зависит от модели устройства. Количество пластин с закрепленными прокладками для герметизации каналов может быть разным. На них приходится основная нагрузка при работе оборудования, так как детали крепления и рама являются элементами корпуса.

Пластины имеют гофрированную поверхность и рельефную окантовку. Это гарантирует надежное крепление при их сжатии, а также придает конструкции дополнительную жесткость. Подобное строение обеспечивает свободное перемещение жидкости по каналам.

Отличия теплообменников:

• в разборных аппаратах модуль с пластинами находится между прижимными и стационарными элементами, они крепко присоединены с помощью стержней;
• пластины разделяют каучуковые или герметичные уплотнители;
• уплотнители приклеены в специальные отверстия или закреплены шпильками;
• если теплообменник паяный, его детали соединены припоем, обеспечивающим целостность прибора;
• аппарат может быть установлен на пол или несущую конструкцию.

Схема и принцип работы пластинчатого теплообменника

Современные пластинчатые теплообменники эксплуатируются по особой системе. Отделы оборудования по очереди заполняются охлаждаемым и нагреваемым теплоносителем. Для того чтобы его удерживать или пропускать, применяют прокладки-уплотнители. Теплые и холодные массы перемещаются навстречу друг другу.

Пластины имеют высокую теплопередачу за счет эффективной конструкции. При их изготовлении используется специальная разработка «Офф-сет». Ее принцип заключается в создании каналов, располагающихся симметрично и ассиметрично. В результате жидкость распределяется равномерно, а теплоотбор увеличивается. Пластины могут быть двух видов.

1. Жесткое рифление, нанесенное под углом 30 градусов. У таких изделий повышена теплопроводность, но при этом они не могут сдерживать высокого напора жидкости.
2. Мягкое рифление под углом 60 градусов. Пластины имеют пониженную тепловую проводимость, но зато способны выдерживать высокий напор жидкости.

Изменяя пластины внутри теплообменника, можно найти оптимальные способы тепловой отдачи. При этом размер оборудования будет в несколько раз меньше, чем кожухотрубное устройство, но тепломеханические показатели у них одинаковы.

Для правильного подключения такого устройства, как пластинчатый теплообменник, требуется специальная схема:

• F1 — подведение нагревающего теплоносителя;
• F2 — отведение нагретой среды;
• F4 — отведение нагревающего теплоносителя;
• F3 — подведение охлажденной жидкости;
• М — манометр;
• Т — термометр;
• КЗ — кран запорный;
• ФМС — фильтр магнитно-сетчатый;
• КР — клапан регулирующий;
• ФЛ — фланец плоский.

Технические характеристики

Пластинчатые теплообменники могут использоваться для передачи энергии между жидкими и газообразными средами. Устройства применяют в сфере ЖКХ для подогрева воды и отопления многоквартирных домов, на промышленных объектах и электростанциях.

Основные технические характеристики теплообменников с пластинами:

• давление при стандартных условиях работы от 2,5 до 4,0 МРа;
• рабочая температура от -50 до +300 °С;
• прокладки из тонкой листовой меди, Nitrile, Silicone;
• пластины из нержавеющей стали.

Устройство имеет следующие преимущества:

• КПД до 95 %;
• при необходимости мощность устройства легко увеличивается простым добавлением пластин;
• маленькие размеры по сравнению с оборудованием других типов;
• удобство обслуживания — при загрязнении пластины легко очищаются от налета;
• качественная полировка пластин предотвращает появление отложений на их поверхности;
• срок эксплуатации до 25 лет;
• невысокая стоимость ремонта;
• монтировать пластинчатый теплообменник достаточно просто, если есть схема установки.

Материалы, используемые для изготовления

Материал для производства пластинчатого теплообменника должен иметь следующие качества:

• устойчивость к химическому воздействию;
• антикоррозийные свойства;
• стойкость к высокой температуре.

Большинство низкотемпературных элементов для аппаратов изготавливают из малоуглеродистой стали. Для деталей, работающих при высоких температурах, используют жароустойчивую сталь. Она не окисляется при воздействии химических растворов и обладает повышенной прочностью.

Для отдельных узлов пластинчатого теплообменника применяют чугун и цветные металлы. Важно, чтобы материал обладал хорошими качествами для литья и не подвергался коррозии.

Для вентилей и задвижек применяют ковкий чугун, который имеет большую пластичность. Легированный чугун используют для производства деталей, устойчивых к растворам кислот и высокой температуре. Он не окисляется, не изменяет форму при нагреве до 1000 °С.

Цветные металлы и сплавы подходят для корпуса теплообменника. Они обладают высокой тепловой проводимостью и антикоррозийными качествами. Большое распространение получили:

• латунь — сплав на основе меди с добавлением олова;
• бронза — сплав меди, алюминия и цинка.

Для изготовления устройств также применяют неметаллические материалы: каучук, пластмассу, силикон. Они не подвержены агрессивному влиянию окружающей среды, поэтому их используют для производства прокладок и уплотнителей.

Керамические материалы имеют небольшой вес, не распадаются при высокой температуре и обладают хорошей прочностью. Их применяют в качестве теплоизоляционных элементов.

Виды теплообменников

• Разборные пластинчатые теплообменники работают по принципу передачи тепла от горячей жидкости к нагреваемой среде через стальные гофрированные пластины. Они устанавливаются в раму и стягиваются в пакет. Движение жидкости происходит по встречным направлениям, а в местах возможной встречи нагретой и холодной сред находится резиновое уплотнение. Таким образом, исключается смешивание. Все пластины имеют одинаковую форму и размер. Основное преимущество данного вида оборудования в том, что для увеличения мощности достаточно просто добавить нужное количество пластин, для снижения — убрать лишние. Конструкция также дает возможность легко производить промывку деталей и текущий ремонт, поскольку разборка аппарата элементарна.
• Пластинчатый паяный теплообменник относится к самоочищающимся приборам: схема основана на создании сильно турбулизированных потоков. Если применяется загрязненный теплоноситель, можно провести безразборную чистку оборудования с применением химических препаратов. Металл пластин позволяет использовать различные кислоты для промывки. Для соединения пластин между собой применяется метод твердого припоя. Это дает возможность исключить использование уплотняющих прокладок и прижимных плит, что сводит к минимуму риск протечек.
• Сварные и полусварные теплообменники используют в системах холодоснабжения. Фреон, конденсатор или аммиак циркулирует внутри модулей, исключая утечку хладагента. В таком приборе пластины складываются попарно и свариваются с помощью лазера. В результате в конструкции отсутствуют материалы для уплотнения, увеличивается устойчивость к давлению, повышается срок эксплуатации оборудования.

Устройства могут отличаться по типу компоновки. При одноходовой жидкость разделяется на параллельные потоки, движется по каналам и сливается через специальный выход. Пластинчатый многоходовый теплообменник имеет глухие перегородки, поэтому его схема работы более сложная: теплоноситель циркулирует по каналам, совершая разворот.

Страница не найдена | Теплообменники Ридан

Страница не найдена | Теплообменники Ридан

Выберите город из списка

Всего два простых шага
для расчета теплообменника

Для чего вам необходим теплообменник?

• отопление
• горячее
  водоснабжение
• технология
  вентиляция

Основные характеристики

Укажите данные, которые вы знаете

далее

я не знаю этих данных

Какие данные вы знаете?

Укажите любые из перечисленных данных

Куда отправить расчет?

Мы произвели подбор необходимого оборудования,
укажите электронную почту для отправки
нашего предложения

Нажимая на кнопку “Отправить”, я даю согласие на обработку своих персональных данных

Позвоните нам по номеру:

Запрос прайса

Отправим прайс на вашу почту в течение 5 минут

Нажимая на кнопку «Получить актуальный прайс», я даю согласие на обработку своих персональных данных

Расчет теплообменника онлайн

Заполните онлайн форму для бесплатного расчета теплообменного
аппарата.

Исходные данные для расчета

Сфера применения ПТО:

Выберите сферу примененияОтоплениеГВС

Единицы изменения:

Выберите единицу измеренияТепловая нагрузка (кВт/ч)Массовый расход (Т/ч)

Рассчитать

Скачать опросный лист

Загрузить фото шильдика

Расчет теплообменника

Тепловая нагрузка (мощность)

Применение ПТО

ОтоплениеГВС одноступенчатаяГВС двухступенчатаяВентиляцияТехнологические нуждыДругое (в примечании)

Ваш расчёт почти готов! Оставьте свои данные, чтобы мы могли подобрать лучший вариант.

Рассчитать теплообменник

Нажимая на кнопку “Рассчитать теплообменник”, я даю согласие на обработку своих персональных данных

Узнать стоимость

Товар:

Схемы Подключения Пластинчатых Теплообменников — tokzamer.ru

Обслуживать, чистить разбирать и собирать такой теплообменник намного сложнее.

Как и в случае с параллельной, требует обязательной установки температурного регулятора, и чаще всего применяется при подключении общественных зданий.

Кожухотрубный теплообменник для ГВС — устройство и принцип работы По тонким трубкам движется нагреваемая вода, которая подается затем в краны. Схемы подключения ПТО Схемы подключения пластинчатых теплообменников Здесь вы сможете узнать, какие бывают схемы подключения пластинчатых теплообменников к сетям коммуникаций.
Обучающий фильм-инструкция по сборке пластинчатого теплообменника для компании «Астера».

Коэффициент гидравлического сопротивления важен при расчете нагрузки на систему отопления, где от этого зависит выбор циркуляционного насоса, немаловажен и для других источников тепла. Для посудомоечной и стиральной машинки значения берутся из паспорта и инструкции и только при условии, что они поддерживают использование горячей воды.

Установка пластинчатого теплообменника в схемах подключения — 5. Рассчитывается исходя из полученного значения расхода жидкости и разницы температур воды на входе в теплообменник и на выходе.

Но их конструкция надежней — они выдерживают суровые условия эксплуатации.

Однако, естественно следует предварительно выполнить расчет, позволяющий прийти к определенному сочетанию мощности и производительности для выбора подходящей модели. В противном случае придется проводить ремонтные работы, монтаж новых пластин, что повлечет за собой финансовые потери рис 7.

Это зависит от типа котельного оборудования.

как работает теплообменник

Разновидности теплообменников для ГВС-систем

Рассмотрим несколько примеров схем. Прокладки могут быть как стальными, так и резиновыми. Очень проста в реализации и относительно недорогая.

Существенный недостаток: высокая стоимость в два раза по сравнению с параллельной схемой. Благодаря этому они отличаются компактными размерами, которые никак не влияют на полезность и работоспособность.

Как и в случае с параллельной, требует обязательной установки температурного регулятора, и чаще всего применяется при подключении общественных зданий. Подключение пластинчатых теплообменников может осуществляться в соответствии с тремя основными схемами: параллельной, двухступенчатой смешанной, двухступенчатой последовательной.

Главное преимущество и плюс работы с разборными конструкциями заключается в том, что их можно дорабатывать, модернизировать и улучшать, от есть удалять лишние или же добавлять новые пластинки. Заключение Как показывает практика, современный пластинчатый теплообменник все же немного уступает старому кожухотрубному по одному критерию.

В ИТП Зависимое подключение отопления с автоматическим регулированием расхода тепла.

Так же стоит вовремя обслуживать ПТО, проводить систематическую очистку собственными руками. Такая схема проще всего в реализации, но для достаточного нагрева необходимо, чтобы теплоноситель двигался активно.

Принцип действия двухступенчатой последовательной схемы: входящий поток разделяется на две ветки. Разборные, то есть состоящие из нескольких отдельных плиток.
ГВС через пластинчатый теплообменник К чему привела чистка лимонная кислота Лучшие рецепты

Смотрите также: Энергопаспорт

Использование теплообменников пластинчатого типа для обеспечения ГВС

Такой способ хорош тем, что происходит полезное использование тепла обратной воды, а также тем, что схема компактна.

В новом теплообменнике это достигается путем увеличения количества пластин одинаковой площади.

На схеме представлен пластинчатый теплообменник для отопления самой простой конструкции с патрубками, расположенными по разные стороны агрегата. На подогрев поступает уже не совсем холодная, а теплая.

В системах с естественной циркуляцией такой тип установки малоэффективен. В ИТП Зависимое подключение отопления с автоматическим регулированием расхода тепла.

Важно и то, что никто не способен дать гарантии того, что эти расчет будут на процентов верными. Такой же фильтр желательно установить на вводе холодной воды — дольше будет работать оборудование. В итоге себестоимость горячей воды за литр будет намного ниже. Пластины пластинчатого теплообменника располагаются одна за другой с поворотом на градусов.

Строение у них более сложное, стоимость выше, но они способны отбирать максимум тепла высокий КПД. Схема сборки пластинчатого теплообменника не сложная, верхняя и нижняя направляющие закрепляются на штативе и неподвижной плите. Схемы подключения ПТО Схемы подключения пластинчатых теплообменников Здесь вы сможете узнать, какие бывают схемы подключения пластинчатых теплообменников к сетям коммуникаций. Ввиду небольших габаритов и веса монтаж теплообменника производится достаточно просто, хотя мощные агрегаты и требуют устройства фундамента.

Поговорим подробнее о наиболее доступных, надежных и эффективных. Мощность зависит от общей площади теплообмена, перепада температур в обоих контурах между входов и выходом и даже от числа пластин. При такой схеме подготовка воды происходит за два шага. Обвязка второй ступени идентичная параллельному подключению за исключением того, что вместо холодной воды подключается уже подогретая вода с первой ступени.

Строение у них более сложное, стоимость выше, но они способны отбирать максимум тепла высокий КПД. В соответствии с правилами помимо рабочего насоса параллельно ставится резервный такой же мощности. Опыт и умения специалистов позволяют как выполнить простейшие расчеты, так и сложный монтаж с пуско-накладкой. Тогда пластины производятся из титана, никеля и различных сплавов, а прокладки — из фторкаучука, асбеста и других материалов. Следует отметить, что кожухотрубные системы почти исчезли с рынков из-за низких показателей КПД и больших размеров.
Теплообменник пластинчатый принцип работы

Конструкция и принцип работы пластинчатого теплообменника

Доступные программы скачиваются, в расчете теплообменника использовать можно несколько версий, для большей уверенности в результативности.

К недостаткам — отсутствие функции подогрева воды.

В случае, когда выбирается схема подключения в одну ступень. Однако более популярными сегодня являются пластинчатые паяные системы обеспечения теплом, и популярность их основана на отсутствии зажимных элементов. Рассмотрим несколько примеров схем.

То есть при монтаже после чистки все станет на свои места без особого усилия. Перед монтажом пластинчатого теплообменника важно учитывать, что расчет, проводимый своими руками для пластинчатого теплообменника для котла, входящая температура не должна превышать 55 градусов. Выдавая большой расход, скоростные агрегаты немного недогревают выходящую жидкость, этот недостаток обнаружен специалистами во время эксплуатации. Один из вариантов двухступенчатого подключения теплообменников В данном случае первичный нагрев идет от обратного трубопровода отопления.

Тут она доводится до нужной температуры и уходит потребителю. Кондиционеры, подогреватели, пластичные теплообменники, соответственно, нуждаются в более сложном обслуживании при помощи компьютерного и сервисного обеспечения. Управление температурой происходит при помощи датчика и регулирующего клапана, установленного на обратке можно и на подачу поставить.

Так же за помощью можно обратиться к специалисту, который проведет своими руками расчет, не озадачивая клиента. Имея такую же мощность, он по размерам втрое меньше кожухотрубного, при этом способен обеспечить большой расход нагреваемой среды, например, воды для нужд ГВС. Эти выходы могут быть в виде фланца, трубы под сварку, резьбового соединения.

Принцип работы пластинчатого теплообменника.

Кожухотрубные Кожухотрубные теплообменник для горячей воды от отопления проще по конструкции, но менее эффективны, из-за чего, для обеспечения необходимой температуры, должны иметь солидные размеры. Толщина пластины зависит от максимального рабочего давления. Опыт и умения специалистов позволяют как выполнить простейшие расчеты, так и сложный монтаж с пуско-накладкой. Недостатком этой схемы является сильно завышенная нагрузка на систему отопления и неэффективный нагрев воды во втором контуре при большем перепаде температур. Для этого понадобиться помощь специализированных кадров той или иной компании.

Важным является и температурная разница минимум в 10 градусов. Значение для раковины умножается на количество устройств в доме, которые могут использоваться параллельно, и складывается со значением для ванны или душевой в зависимости от того, что именно используется. Недостаток: дороговизна, обусловленная подключением двух теплообменников для приготовления горячей воды. Доводится температура до нормы при помощи повторного нагрева, но уже от теплоносителя, который идет на подачу. SYSTHERM Теплообменники в горячем водоснабжении На сегодняшний день организация процессов по обеспечению водой — это одно из главных условий для создания уютной жизни граждан.
Теплообменник (регистр) для бани — какой выбрать и как подключить, чтобы греть воду?

Установка пластинчатого теплообменника в схемах подключения

Рубрика: Пластинчатые теплообменники в Челябинске

Поскольку установка пластинчатого теплообменника обладает рядом плюсов, стоит говорить о практической целесообразности замены устаревших систем подогрева на это современное, технологически более совершенное и эффективное устройство. Такая установка позволит получить в результате целый ряд существенных плюсов, которые нельзя не учитывать. Это и длительный срок эксплуатации, и высокая эффективность теплопередачи, поскольку у пластинчатых теплообменников КПД выше, а расход теплоносителя – меньше. Кроме того это позволит снизить монтажные и эксплуатационные расходы (на установку и обслуживание, на ремонт). Теплообменники нового поколения компактны и их применение повышает надежность работы всего используемого технологического оборудования в тепловом пункте, а в электромашине таким примером может служить воздухоохладитель вуп секционного типа.

Конструкция теплообменника, его высокие гидравлические и тепловые характеристики позволяют снизить расход используемого в системах теплоснабжения теплоносителя. Это снижение расхода позволяет сэкономить до тридцати процентов тепловой энергии, а соответственно и ваши деньги.

Схемы подключения пластинчатых теплообменников

Подогреватели подобного типа имеют собственную, несколько отличную от ставшей уже привычной, схему монтажа. Благодаря своей простоте, пластинчатые теплообменники при монтаже имеют возможность быть установленными в тепловом пункте прямо на пол, либо же на несущую конструкцию теплопункта блочного типа. Как правило, схема подключения пластинчатого теплообменника прилагается к каждому такому устройству. Ее можно скачать в интернете (главное – внимательно относится к побору схемы именно той самой, конкретной нужной модели устройства), или заказать у производителя. В последнем случае можно получить даже детальные доступные пояснения, планы в виде 2Д и 3Д схем, полноценные консультации или помощь квалифицированных специалистов. А можно ознакомиться самостоятельно с материалами статьи «Регулирование производительности пластинчатого теплообменника». 

Чтобы сразу не путаться скажу, что есть всего две схемы подключения: одноступенчатая и двухступенчатая. Смотрим, как их определить. Есть две формулы.

1. 0.2? Q_hmax/Q_{o max}?1 -одноступенчатая схема.
2. 2<Q_hmax/Q_{o max}<2 — двухступенчатая схема.

где  Q_hmax — максимальный поток теплоты на горячее водоснабжение, а Q_{o max} — максимальный поток на отопление.

Т.е. эти значения нужно учитывать на этапе проектирования теплового пункта выбрав подходящую схему подключения теплообменника и узнав нужные значения, либо они уже есть на рабочем пункте и согласно формул определяется та или иная схема.

Рассмотрим несколько примеров схем.

Одноступенчатая схема подключения теплообменников горячего водоснабжения

Расход теплоты на отопление регулируется автоматически. Подключение центрального теплового пункта и индивидуального теплового пункта зависимое.

1. теплообменник

Двухступенчатые схемы подключения теплообменников гвс

для жилых домов и общественных зданий

В ЦТП и индивидуальные тепловые пункты система отопления подключается зависимо.

16 — задвижка.

Двухступенчатая схема подключения теплообменного оборудования горячего водоснабжения

в промышленных зданиях и промышленных площадках

Применяется для ЦТП с зависимым подключением.

Можно ознакомиться с видами теплообменных аппаратов для этих систем.

в жилых и общественных зданиях

В ЦТП и ИТП система отопления подключается независимо

В индивидуальных тепловых пунктах  -ИТП

Наличие водоструйного элеватора. Расход теплоты отопления регулируется автоматически. Об автоматических системах регулирования есть хороший материал. 

В ИТП

Зависимое подключение отопления с автоматическим регулированием расхода тепла.

Одноступенчатая схема подключения теплообменного оборудования гвс

Для ЦТП и ИТП. Схема подключения зависимая, регуляции тепла нет.

Двухступенчатая схема подключения теплообменных аппаратов гвс

Для центральных и индивидуальных тепловых пунктов с зависимым подключением и без регуляции тепла.

Все эти схемы и их подробное описание можно найти в материале о своде правил сп на проектирование тепловых пунктов и при необходимости можете и скачать их. А далее маленько рассмотрим особенности пластинчатых теплообменников.

Пластинчатый разборный теплообменник имеет собственную специфическую конструкцию. Состоит он из стальных плит – неподвижной передней и подвижной задней, между которыми стягиваются пластины и прокладки. В нужном положении пластины теплообменника устанавливаются с помощью двух направляющих, а затем стягиваются стяжными шпильками до необходимого размера. Также в конструкции присутствуют и иные активные элементы, такие, например, как задвижки и фланцы, которые в той или иной мере обеспечивают правильное функционирование устройства и нормальную его работу, облегчают эксплуатацию теплообменника для простого пользователя.

Пластинчатый теплообменник оборудован пластинами, развернутыми на 180° одна за другой и образующие в результате этого поворота специальные каналы. Каналы же, в свою очередь, предназначены для создания турбулентного потока жидкости. Их чередование (со средой греющей и нагреваемой) обеспечивает правильная установка и регулирование пластин. Присоединительные патрубки, фланцы стальные находятся на плите. В случае одноходовых теплообменников – на неподвижной, а в случаях двух и трехходовых – на подвижной. Мощность устройства зависит от количества и размера использованных пластин.

Вот и установка подогревателя зависит и от помещения где он находится.

Далее можно посмотреть  характеристики и устройство теплообменных аппаратов нашего производства.

Так как схема подключения предполагает наличие каких-либо емкостей, то мы занимаемся и их производство. Нужную емкость можно выбрать в разделе емкостное оборудование и ознакомиться с ее характеристиками.

1. горизонтальные аппараты типа гкк 1-1
   
2. аппарат емкостной цилиндрический типа 3

И наконец можно почитать наиболее популярные материалы нашего сайта.

Наиболее читаемые материалы

Наилучшего вам настроения и прекрасных заказов теплообменного оборудования у МеталлЭкспортПром!

Конструкция и схемы пластинчатого теплообменника

Рубрика: Пластинчатые теплообменники

Различные промышленные сферы жизнедеятельности человека редко обходятся без такого порой необходимого устройства, как пластинчатый теплообменник. Это оборудование призвано служить во благо человека, выполняя функции нагрева или охлаждения. В различных областях его применяют по-разному, используя тот или иной вид, который лучше всего справляется с поставленными задачами.

Самое широкое применение имеет пластинчатый теплообменник схема которого представляет собой ряд пластин, разделенных резиновыми уплотнителями. Главными преимуществами такой конструкции является минимальные затраты жидкости при нагреве или охлаждении, быстрый монтаж и демонтаж такого оборудования и очистка, не требующая больших трудовых затрат.

Покупка пластинчатого теплообменника

Если вы решили купить теплообменник пластинчатый или кожухотрубчатый, посмотрите представленные модели в нашем каталоге маслоохладителей. Все представленные модели характеризуются высоким качеством и приемлемой ценой. Отличаются они между собой характеристиками и мощностью. Выбирать подходящую модель стоит, ориентируясь на условия и среду эксплуатации устройства и на то, какие задачи будет оно выполнять. Некоторые устройства созданы специально под определенные условия применения и жидкости. Для ознакомления прочитайте также статьи «Какие факторы нужно учитывать, выбирая теплообменное оборудование», «Советы при выборе пластичного теплообменника».

Пластинчатый теплообменник применяют для отопления, горячего водоснабжения, вентиляции, подогрева воды (на производстве) и в составе тепловых установок (теплые полы, бассейны, солнечные установки). В холодильной технике это устройство также незаменимо. Это испарение и конденсация. В промышленности чаще всего данное устройство можно встретить в процессе охлаждения технологических жидкостей, подогреве топлива, машинном охлаждении, охлаждении машин и приводных масел и другое.

Различные фирмы производят теплообменники с незначительными отличиями, преимуществами и недостатками. Поэтому выбирая производителя или марку, отдавайте преимущество проверенному, и обращайте внимание на представленные характеристики и их соответствие вашим запросам.

Для вашего удобства мы разработали каталог представленной продукции с подробным описанием и характеристиками, которые подробно расскажут о свойствах того или иного устройства.

Наше предприятие производит воздухоохладители вуп и другие типы, оребренную трубу и фланцы стальные с помощью которых выполняется подключение теплообменного аппарата, представлены в широком ассортименте. Мы готовы ответить на все ваши вопросы и предоставить всю информацию о любом устройстве. Обратившись к нашим специалистам, вы получите самый исчерпывающий ответ на возможность производства индивидуального проекта теплообменника, который возможно вы не нашли в представленном каталоге.

Мы гарантируем полную комплектацию продукции и наличие всей необходимой документации. Мы можете быть полностью уверены в высоком качестве продукции и наличии на него всех документов.

Наши работники обладают достаточной компетенцией в данной сфере и ответственно подходят к решению поставленных задач. Мы поможем вам выбрать нужное устройство или сделаем индивидуальное, подходящее под ваши требования и нужды.

Кожухотрубчатые теплообменные аппараты

Китайская трубопроводная арматура

Интересные материалы сайта

1. трубы оребрения 
2. подогреватель сетевой воды псг 1300

Наилучшего вам настроения и хороших заказов вместе с МеталлЭкспортПром!

Разборка и сборка пластинчатого теплообменника

Содержание статьи

Введение

Разборка и сборка пластинчатого теплообменника – часть регулярного обслуживания подобного вида устройств, которые были рассмотрены в предыдущей статье.

В процессе эксплуатации теплообменного агрегата на его внутренних поверхностях скапливаются отложения, накипь, ржавчина и другие загрязнения, что приводит к снижению эффективности передачи тепла от одной среды другой. Чтобы очистить теплообменник – необходимо произвести его разборку, промывку и последующую сборку.

Если регулярное обслуживание производилось не вовремя, а также в результате экстремальных нагрузок – возможны протечки уплотнений и деформация пластин, что потребует их замену и, как следствие, разборку агрегата для доступа к поврежденным элементам. 

Схема пластинчатого теплообменника в разобранном виде

Как разбирать пластинчатый теплообменник

Порядок разборки пластинчатого рекуператора выглядит следующим образом:

1. Необходимо запастись парой фрикционных ключей подходящего диаметра на соответствующий размер стяжных болтов (так для теплообменника Ридан НН 04 – это 24-ый диаметр), в случаях разбора крупных агрегатов это может быть пневмоинструмент.
2. Чтобы не порезать руки о края пластин, используются защитные перчатки.
3. Дренируются и отключаются подводящие трубопроводы. При этом желательно сохранять видимое расстояние между трубами и корпусом теплообменника.
4. Для того, чтобы после обслуживания собрать пакет в правильном порядке, каждая пластина нумеруется несмываемым маркером. Альтернатива: перед разборкой проводят маркером по рёбрам рабочих пластин (по диагонали).

Альтернативный вариант маркировки

5. Если аппарат новый – кусачками срезается заводская пломба, а со шпилек снимается защитная изоляция.
6. Замеряется размер стяжки пакета пластин (понадобится при обратной сборке).
7. Во избежание повреждения резьбы на шпильках и стяжных болтах перед разборкой необходимо смазать их поверхность «графиткой» или обработать жидкостью WD-40.
8. Если в теплообменнике стяжных шпилек 4, то по диагонали ослабляются на 1-2 оборота стяжные гайки. Если их больше, например, 6, то вначале ослабляют центральные, и только потом переходят к угловым.

Порядок ослабления стяжных болтов 

9. Полностью раскручиваются стяжные гайки и снимаются вместе со шпильками.
10. Подвижная плита отодвигается до упора, чтобы получить доступ к пластинам.
11. Поочерёдно раздвигаются пластины (сначала отводятся их нижние края) и снимаются с рамы.

Вначале сдвигается нижний край пластины

Важно: металлические пластины иногда подвергаются воздействию экстремальных температур, после чего их бывает сложно разъединить. Необходимо действовать предельно аккуратно, чтобы не порвать уплотнители.

Как правильно собирать пластинчатый теплообменник

После проведения обслуживания — промывки теплообменного аппарата или замены нерабочих элементов, процесс сборки происходит в обратном порядке:

1. Боковые плиты раздвигаются до упора.
2. На раму устанавливается первая пластина и сдвигается к неподвижной плите. Прокладки должны быть обращены к этой плите.
3. Ориентируясь на маркерные пометки, сделанные в процессе разборки, в правильном порядке собираются и устанавливаются оставшиеся пластины.
4. Прижимная плита пододвигается к пакету пластин как можно ближе.
5. Происходит установка шпилек, в случаях, когда обнаруживается их повреждение, неисправные шпильки и стяжные болты подлежат замене. 
6. Все гайки затягиваются на один оборот, после чего необходимо убедиться, что уплотнители стоят ровно.
7. Далее гайки затягиваются в порядке по диагонали, поочерёдно поворачивая их на 1-2 оборота.

Процесс сборки пластинчатого теплообменника хорошо показан на следующем видео:

Важно: чтобы пакет пластин встал ровно, после стяжки прижимная плита должна стоять параллельно неподвижной плите. Стягивать пакет нужно так, чтобы верхушка прижимной плиты опережала нижний край максимум на 1-2 см. Как только размер стяжки приблизится к максимально допустимому значению (которое замерялось ранее), опережение края следует уменьшить.

Запуск системы

В обратном порядке входы и выходы пластинчатого теплообменника подключаются к трубопроводам. Важно при монтаже перед подачей теплоносителей стравить воздух из внутреннего контура установки.

Если в процессе обслуживания уплотнения заменялись на новые, то подача начинается с холодного теплоносителя, дабы избежать повреждения прокладок, если же уплотнения не менялись, то подачу начинают с горячего теплоносителя, чтобы восстановить рабочие характеристики прокладок для правильного теплообмена.

В процессе запуска обязателен контроль за давлением и температурами на входе и выходе теплообменника.

Заключение

В этой статье мы постарались максимально подробно рассказать как происходит процесс разборки и сборки пластинчатого теплообменника. Если у вас остались какие-либо вопросы, то напишите или позвоните нам. В следующей статье рассмотрим применение пластинчатых теплообменников в системах отопления — подписывайтесь на новости! 

Пластинчатый теплообменник (для чайников)

В новую эру устойчивого развития становится все более актуальной необходимость экономии энергии и снижения общего воздействия на окружающую среду. Благодаря использованию пластинчатого теплообменника энергия может передаваться между двумя жидкостями при разных температурах. Это повышает эффективность за счет теплопередачи. Энергия, уже находящаяся в системе, может передаваться другим частям системы, прежде чем она покинет систему. В этой статье мы рассмотрим основы теплообмена и обсудим, как обслуживать пластинчатый теплообменник.

ЧТО ТАКОЕ ТЕПЛООБМЕННИК?

Основная функция теплообменника — передача тепла между двумя жидкостями при разных температурах. Большинство теплообменников состоят из спиральной трубы, которая позволяет одной жидкости проходить через камеру, в которой находится другая жидкость. Стенки труб выполнены из металла или другого вещества, обладающего высокой теплопроводностью, что обеспечивает теплообмен. Камера, в которой удерживаются трубы, сделана из пластика или покрыта теплоизоляцией для предотвращения выхода тепла.

Многие из наиболее популярных типов теплообменников, используемых в механической промышленности, состоят из кожухотрубных, с воздушным охлаждением, пластин и рамы.

Многие пластинчатые теплообменники состоят из гофрированных пластин на каркасе. Это создает высокую турбулентность и высокое напряжение сдвига стенки, что приводит к высокой теплопередаче и высокому сопротивлению засорению.

ВИДЫ ТЕПЛООБМЕННИКОВ

Следует рассмотреть четыре основных типа:

• Разборные пластинчатые теплообменники — В этих теплообменниках используются высококачественные прокладки и конструкции для герметизации пластин и защиты от любых утечек.Вы можете легко снимать пластины для очистки, расширения или замены, что помогает снизить затраты на техническое обслуживание.
• Паяные пластинчатые теплообменники — Эти теплообменники, используемые во многих промышленных и холодильных установках, могут быть очень эффективными и компактными. Это делает их очень экономичным выбором. Если вы используете пластину из нержавеющей стали с медной пайкой, эта динамика может быть очень устойчивой к коррозии.
• Сварные пластинчатые теплообменники — Они очень похожи на разборные теплообменники, но разница в том, что сварные пластины можно соединять вместе.Они очень долговечны и идеально подходят для перекачки жидкостей с высокими температурами или агрессивных материалов. Поскольку пластины можно сваривать вместе, очистка пластин невозможна по сравнению с очисткой пластинчатых теплообменников.
• Полусварные пластинчатые теплообменники — представляют собой смесь сварных и уплотнительных пластин. Две пластины свариваются вместе и соединяются с другими парами внутри теплообменника. В результате теплообменник упрощается в обслуживании, и вы можете передавать больше жидкостей по системе.Полусварные теплообменники отлично подходят для перекачки дорогих материалов из-за низкого риска потери жидкости.

КОЖУХ И ТРУБКА ТЕПЛООБМЕННИКА

Если вы ищете альтернативу вышеперечисленным вариантам, рассмотрите возможность использования теплообменника Shell & Tube. Использование теплообменника Shell & Tube необходимо только при экстремальной разнице температур между двумя жидкостями. При использовании теплообменников Shell & Tube технические специалисты заметят низкие потери давления.С другой стороны, пластинчатые теплообменники могут иметь большие потери давления. Это происходит из-за большой турбулентности, создаваемой узкими каналами для потока в системе. Теплообменники Shell & Tube состоят из множества трубок, заключенных в оболочку. Передача тепла происходит, когда одна жидкость течет по трубкам, а другая жидкость течет по трубкам в кожухе.

Если вы используете простой пластинчатый теплообменник, пластины предназначены для обмена жидкость-жидкость при низком и среднем давлении. С другой стороны, пластинчатый теплообменник без прокладок, как правило, работает при высоких давлениях и температурах.В этом случае многие профессионалы стремятся использовать пластинчатые теплообменники как наиболее эффективный выбор для самых разных применений.

ПРЕИМУЩЕСТВА ПЛАСТИНЧАТОГО ТЕПЛООБМЕННИКА

Когда вы узнаете, что такое пластинчатый теплообменник, пора понять, какую пользу он может принести вашему котлу.

• • Обеспечивает высокую эффективность теплопередачи в целом. Плоский пластинчатый теплообменник обычно имеет значение U намного выше, чем кожухотрубный теплообменник или спиральный теплообменник.
  • Создает компактный дизайн. Пластинчатые теплообменники имеют такую ​​же теплоемкость, что и кожухотрубные теплообменники, в пять раз больше его размера. Это происходит из-за комбинации высокой теплопередачи и общей компактной конфигурации плоских пластин.
  • Простота обслуживания и очистки. Пластинчатые теплообменники можно разбирать, что упрощает очистку и обслуживание оборудования. Теплообменник позволяет добавлять или удалять пластины для уменьшения теплопередачи.
  • Контроль температуры. Плоские пластинчатые теплообменники хорошо работают с небольшими перепадами температур между горячими и холодными жидкостями.

Пластины внутри теплообменника с видимой черной прокладкой.

НЕДОСТАТКИ ПЛАСТИНЧАТЫХ ТЕПЛООБМЕННИКОВ

Хотя пластинчатые теплообменники обладают некоторыми большими преимуществами, по сравнению с другими теплообменниками есть и некоторые недостатки:

• Утечка. Пластинчатые теплообменники предназначены для установки между ними пластин и прокладок.Это увеличивает вероятность утечки по мере старения прокладок. Особенно по сравнению с кожухотрубными или спиральными теплообменниками.
• Более высокие перепады давления. Пластинчатые теплообменники состоят из узких каналов для прохождения жидкости, что обеспечивает высокую теплопередачу. Это приводит к более высокому перепаду давления и более высокой стоимости перекачки по сравнению с кожухотрубными теплообменниками.
• Не подходит для больших температур жидкости. Плоские пластинчатые теплообменники не работают так же хорошо, как кожухотрубные теплообменники в случаях, когда существует большая разница температур между двумя жидкостями.
• Не работает при очень высоких температурах жидкости. Прокладки между пластинчатыми теплообменниками могут ограничивать температурные ограничения.

Общее техобслуживание

Специалисты по техническому обслуживанию знают о преимуществах, которые дает регулярное техническое обслуживание их систем и оборудования. Регулярно проводя техническое обслуживание, вы гарантируете, что ваша система останется в исправном состоянии и будет работать, что повысит эффективность ее работы. Чтобы гарантировать максимальную отдачу от теплообменника, выполните следующие действия:

• Предварительный демонтаж: Сюда входит закрытие клапана, слив жидкости из теплообменника и отсоединение труб.Затем проверка структуры пакета пластин и проверка основных утечек и тестов на загрязнение по всему теплообменнику.
• Разборка: Разберите агрегат и ослабьте стяжные болты теплообменника.
• Очистка: Удалите прокладки, если возможно, и очистите пластины внутри системы.
• Повторная сборка: Соберите устройства, упомянутые ранее, на их точные компоненты. Кроме того, затяните и настройте каждый пакет пластин, чтобы обеспечить максимальную производительность и надежность теплообменника.
• Проверка: Убедитесь, что каждый блок работает нормально.

КОНТРОЛЬНЫЙ СПИСОК ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ ПЛАСТИНЧАТОГО ТЕПЛООБМЕННИКА

Мы составили Контрольный список технического обслуживания пластинчатых и рамных теплообменников, в котором подробно описан каждый из этих шагов. В нем приведены инструкции по уходу за пластинчатым теплообменником и рамой. Нажмите кнопку ниже, чтобы система продолжала работать должным образом.

Вопросы?

Есть вопросы по обслуживанию вашей системы или вам нужна помощь профессионалов? Позвоните нам по телефону 1-800-237-3141, электронная почта sales @ rasmech.com, поговорите с представителем службы поддержки или свяжитесь с нами через Интернет.

Вы также можете обратиться в один из наших офисов в Омахе, Каунсил-Блаффс, Денвере, Су-Сити, Стерджисе, Гиббоне или Линкольне.

Альфа Лаваль — Принцип работы пластинчатого теплообменника

Разборные пластинчатые теплообменники (GPHE) оптимизируют теплопередачу. Гофрированные пластины обеспечивают легкий перенос тепла от одного газа или жидкости к другому.

Пластины разборного пластинчатого теплообменника с эластомерными прокладками.Они закрывают каналы и направляют среду в альтернативные каналы. Пакет пластин находится между пластиной рамы и прижимной пластиной. Затем он сжимается болтами между пластинами. Верхняя несущая планка поддерживает канал и прижимную пластину. Затем они фиксируются в положении нижней направляющей на опорной стойке. Эту конструкцию легко чистить и модифицировать (удаляя или добавляя пластины).

Вот три этапа сборки пластинчатого теплообменника с разборкой:

Зона теплопередачи пластинчатого теплообменника с разборками состоит из гофрированных пластин.Они находятся между рамой и прижимными пластинами. Прокладки действуют как уплотнения между пластинами.

Жидкости проходят через теплообменник в противотоке. Это дает наиболее эффективные тепловые характеристики. Это также позволяет очень близко подходить к температуре. Например, разница температур между входящей и выходящей рабочей средой.

Для термочувствительных или вязких сред холодная жидкость сочетается с горячей. Это сводит к минимуму риск перегрева или замерзания носителя.

Пластины доступны с различной глубиной прессования, с шевронным углом и гофрированной формой. Все создано для оптимальной работы. В зависимости от области применения каждый ассортимент продукции имеет свои особенности пластины.

Зона распределения обеспечивает поток жидкости ко всей поверхности теплопередачи. Это помогает избежать застойных зон, которые могут вызвать засорение.

Высокая турбулентность потока между пластинами приводит к более высокой теплопередаче и падению давления.Температурные расчеты Альфа Лаваль можно настраивать. Подходит для различных областей применения, обеспечивая максимальные тепловые характеристики при минимальном падении давления.

Принцип работы пластинчатого теплообменника, Принцип работы пластинчатого теплообменника

Сразу видно, что путь, по которому проходят жидкости, хаотичен, на самом деле поперечное сечение постоянно меняется.

Основным недостатком этих теплообменников является то, что они не снимаются, поэтому техническое обслуживание и очистка невозможны или, по крайней мере, трудны, и нет никакой гибкости, поскольку количество пластин никоим образом не может быть изменено.

Поверхность пластин гофрирована для увеличения турбулентности жидкости во время потока в каналы.

На рисунке показаны основные геометрические параметры гофры:

Шаг гофры p ; высота гофра b и угол шеврона β по сравнению с основным направлением потока.

Наклон гофры пластины имеет определяющее влияние на теплообмен и потери нагрузки.Фактически, пара пластин с большим углом β (> 45 °) дает турбулентность и, следовательно, высокий теплообмен с более высоким перепадом давления.

Меньший угол (β <45 °) вызывает меньшую турбулентность потока и более низкие коэффициенты теплообмена, но также снижает падение давления.

Поэтому очень важен поиск компромиссного угла β между высокими коэффициентами обмена и приемлемыми потерями нагрузки.

Высота гофра b имеет важное влияние на коэффициенты обмена, поскольку большая глубина вызывает большую турбулентность.

Высота и шаг гофров увеличивают площадь обменной поверхности пластины: коэффициент увеличения поверхности φ определяется как:

Φ = фактическая площадь гофрированной поверхности / площадь проекции гофрированной поверхности

Фактическую площадь трудно вычислить, поэтому для сравнения различных теплообменников ссылка делается на предполагаемую площадь.

Следует иметь в виду, что теплообменники с одинаковой площадью проекции (т. Е. Пластины одного размера) могут иметь разную полезную площадь в зависимости от значения коэффициента увеличения поверхности φ.

Соотношение между длиной пластины L и шириной пластины W также влияет на производительность, но в меньшей степени, чем другие переменные. Как правило, высокое соотношение между длиной и шириной пластины обеспечивает высокую скорость обмена, но более высокие потери нагрузки.

Если вы хотите загрузить файлы, щелкните здесь:

Если вы хотите понять работу ППТО в однофазном , испарении и конденсации щелкните ссылку ниже:

Энрико Голин, R&D Onda S.П.А.

Все о пластинчатых теплообменниках

Что такое теплообменник, для чего он нужен и почему существует так много разных типов?

Ответы на эти вопросы не очевидны для большинства, но тем не менее почти каждый получает выгоду от этих удивительных устройств. Теплообменники — это механические системы, которые могут передавать тепло между двумя рабочими жидкостями (обратите внимание, что жидкость в технике может быть газом, а не только жидкостью). Это переданное тепло — это энергия, которую можно использовать, если ее правильно спроектировать, и инженеры используют этот факт для создания некоторых удивительных технологий.В этой статье речь пойдет об одном из самых популярных вариантов теплообменника — пластинчатом теплообменнике. Несмотря на простоту конструкции, этот тип теплообменника сложен по конструкции и принципу действия, поэтому эта статья поможет читателям узнать о пластинчатых теплообменниках, о том, как они работают, и о том, для каких сфер применения выгоден этот элегантный дизайн.

Что такое пластинчатые теплообменники?

Рисунок 1: Типовой пластинчатый теплообменник

Изображение предоставлено: https: // www.foodbev.com/news/alfa-laval-launches-t8-gasketed-plate-heat-exchanger/

Проще говоря, цель любого теплообменника состоит в том, чтобы сделать горячую жидкость более холодной и / или сделать более горячую холодную жидкость, в частности, без их смешивания. Это может показаться скучным, но любой, кто помнит свою термодинамику, знает, что с теплом приходит энергия, а энергия — это инженерный товар (наша статья о теплообменниках представляет собой отличный ускоренный курс по некоторым важным термодинамическим свойствам).Используя определенные концепции, такие как теплопроводность, энтропия и механика жидкости, эти устройства могут передавать тепло от одного потока к другому и могут использоваться в качестве конденсаторов, испарителей и многого другого. Пластинчатый теплообменник — это всего лишь один из способов передачи тепла между двумя жидкостями, который особенно полезен для передачи тепла между двумя жидкостями.

Осмотрите пластинчатый теплообменник, показанный на рис. 1. Показанные синие пластины представляют собой переднюю и торцевую крышки, соединяющие вместе множество гофрированных металлических пластин, герметизированных резиновыми прокладками.Красные стяжные болты скрепляют все вместе и создают водонепроницаемое уплотнение, а крышки / пластины выровнены с двумя опорными планками сверху и снизу устройства. Четыре отверстия на левой стороне — это входы и выходы для обеих жидкостей, которые предотвращают смешение двух потоков при циркуляции через теплообменник. Пластины пластинчатого теплообменника могут быть легко добавлены / удалены по команде, и они более компактны, чем другие распространенные теплообменники, такие как внушительные кожухотрубные конструкции (дополнительную информацию читайте в нашей статье о кожухотрубных теплообменниках).Далее мы рассмотрим поток внутри пластинчатого теплообменника и посмотрим, как он вызывает эффективную теплопередачу.

Как работают пластинчатые теплообменники?

Рис. 2: Типичная пластина пластинчатого теплообменника. Обратите внимание на черную резиновую прокладку вокруг пластины и на то, что она намеренно несимметрична.

Изображение предоставлено: https://www.lngindustry.com/liquefaction/18082017/heat-exchanger-plates-from-kelvion/

Чтобы понять, как работают эти устройства, мы должны сначала взглянуть на самый основной элемент пластинчатого теплообменника или его пластины.На рис. 2 показана типичная пластина с прикрепленной к ней резиновой прокладкой. Эти пластины обычно изготавливаются из стали, алюминиевого сплава, титана, никеля или даже графита и являются теплопроводными путями между двумя рабочими жидкостями. Их гофры увеличивают площадь поверхности и создают турбулентность, что способствует увеличению скорости теплопередачи через теплообменник. Существует множество различных схем гофрирования, каждая из которых имеет свои уникальные свойства (на Рисунке 2 показана стандартная конструкция «в елочку»).Каждую пластину обрамляет неровная резиновая прокладка, поэтому вода может стекать только по определенным пластинам, когда ее сжимают в стопку пластин. На рисунке 3 ниже эти отдельные потоки показаны красным и синим цветом:

Рис. 3. Как неровные прокладки создают два отдельных потока жидкости через пластины теплообменника.

Изображение предоставлено: https://www.aelheating.com/blog/plate-heat-exchangers-work/

Пластины расположены по схеме холод-горячий-холодный-горячий, чтобы обеспечить максимальное тепловое смешивание между каждой жидкостью.Одна жидкость (красная) поступает на вход через верхний правый угол и последовательно течет вниз по каждой четной пластине, в то время как другая жидкость (синяя) поступает через нижний левый угол и накачивается через каждую нечетную пластину. Такой порядок позволяет операторам легко добавлять / удалять пластины в стопку, эффективно увеличивая или уменьшая теплопередающую способность теплообменника в любое время.

Прокладки могут быть сконструированы таким образом, чтобы можно было создавать различные типы потоков, которые влияют на скорость теплопередачи через теплообменник.Они также определяют, где будут заканчиваться впускные / выпускные клапаны, что может быть важно при установке. В пластинчатых теплообменниках используется противоточный поток, при котором одна жидкость течет в направлении, противоположном другому. Параллельный поток — это когда обе жидкости движутся в одном направлении, но этот режим необычен для конструкций пластин, поскольку пластины лучше всего работают в конфигурации противотока. На рисунке 4 показано, как прокладки используются для создания различных схем потока.

Рис. 4: Блок-схемы для U-образного расположения (слева), Z-образного расположения (в центре) и многопроходного расположения (справа).Обратите внимание, как каждый тип показывает противоток.

Левая и средняя компоновки соответствуют однопроходному потоку, при котором каждая рабочая жидкость проходит через другую только один раз. Правильная компоновка показывает многопроходный поток, где каждая жидкость многократно проходит другую, увеличивая скорость теплопередачи, но также усложняя конструкцию. В зависимости от области применения одного прохода может быть достаточно, но многопроходные конструкции часто полезны, когда скорости потока каждой жидкости сильно различаются.

В пластинах

используются не только резиновые прокладки; Фактически, существуют определенные типы пластинчатых теплообменников, в которых используются другие герметики, обеспечивающие дополнительные преимущества. Паяные пластинчатые теплообменники используют медь для пайки каждой пластины вместе, что не только создает сложные каналы для жидкости, но также обеспечивает высокое давление и коррозионную стойкость при небольшом экономичном размере. Сварные пластинчатые теплообменники аналогичны, в которых весь пакет пластин сваривается вместе. Они хороши для сдерживания высокого давления, но, к сожалению, их нельзя очистить, поскольку каждая пластина соединена с другой.Наконец, в полусварных пластинчатых теплообменниках используются последовательности сварных и несварных пластин, что обеспечивает преимущества как прокладочной, так и сварной конструкции.

Преимущества и недостатки пластинчатых теплообменников

Пластинчатые теплообменники

широко используются в промышленности благодаря своей небольшой, но универсальной конструкции. Ниже приведены некоторые преимущества использования пластинчатого теплообменника перед неизменно популярным кожухотрубным теплообменником:

• Пластинчатые теплообменники обычно имеют больший коэффициент теплопередачи, так как имеют большую площадь контакта между жидкостями
• Они имеют небольшую занимаемую площадь, что не требует или почти не требует места для обслуживания
• Они просты в обслуживании, ремонте и обслуживании

Однако есть некоторые заметные недостатки, которые являются прямым результатом их конструкции:

• Прокладки представляют проблему, если их слишком сильно сжать, так как они могут деформироваться и вызвать утечку в системе.Они также более чувствительны к температуре, чем пластины, поэтому нельзя использовать высокую температуру жидкости из-за риска повреждения прокладочного материала
• Узкие проходы пластин сильно снижают давление потока, что требует дополнительной мощности насоса
• Две жидкости с большим перепадом температур не будут передавать энергию в пластинчатом теплообменнике так же хорошо, как в кожухотрубном теплообменнике
• Они имеют тенденцию рассеивать тепло в окружающую среду, что снижает их эффективность.

Технические характеристики, критерии выбора и области применения

Пластинчатый теплообменник доступен во многих размерах, формах и ценах.Эта статья поможет покупателям определить технические характеристики, необходимые для их проектов, и то, как выбрать правильный пластинчатый теплообменник, используя эти характеристики.

Первыми параметрами, которые необходимо указать, являются особенности приложения, например:

• тип используемых рабочих жидкостей (вода, масло, хладагент и т. Д.)
• температура каждой поступающей жидкости
• скорость каждого потока (единицы галлон / мин или л / мин)

Затем определите желаемый тип теплопередачи (нагрев / охлаждение / выравнивание) и определите ориентацию впускных / выпускных отверстий.Зная эти факты, поставщики могут использовать уравнения для определения необходимого коэффициента теплопередачи, значение которого в конечном итоге будет определять, сколько пластин необходимо, какие материалы следует использовать и какое расположение следует использовать в окончательной конструкции.

Затем определите подходящую цену из своего бюджета и поговорите со своим поставщиком, чтобы узнать, соответствует ли какой-либо из имеющихся у него товаров вашим потребностям. Существуют сотни вариантов на выбор, поэтому велика вероятность, что правильный пластинчатый теплообменник покажет себя после достаточных исследований.

Пластинчатые теплообменники имеют множество потенциальных применений; и это лишь некоторые из них: их можно использовать в пастеризаторах, производстве напитков, соединителях между охладителями, котлами и градирнями, а также в других технологических процессах. Это элегантные модульные системы, обеспечивающие отличную теплопередачу при размерах, значительно меньших, чем у некоторых других традиционных конструкций. Рассмотрите возможность использования пластинчатого теплообменника, если необходимо минимизировать пространство, а производительность — максимизировать.

Сводка

В этой статье представлено понимание того, что такое пластинчатые теплообменники и как они работают.Для получения дополнительной информации о сопутствующих продуктах обратитесь к другим нашим руководствам или посетите платформу Thomas Supplier Discovery Platform, чтобы найти потенциальные источники поставок или просмотреть подробную информацию о конкретных продуктах.

Источники:

1. https://www.onda-it.com/eng/news/how-a-plate-heat-exchanger-works/plate-heat-exchanger-working-principle
2. https://www.intechopen.com/books/heat-transfer-studies-and-applications/modeling-and-design-of-plate-heat-exchanger
3. https: //www.foodbev.ru / новости / Альфа-Лаваль-запускает-Т8-пластинчатый-разборный-теплообменник /
4. https://theengineeringmindset.com/how-plate-heat-exchangers-work/
5. https://www.brighthubengineering.com/hvac/61791-features-and-characteristics-of-the-flat-plate-heat-exchanger/
6. http://thermopedia.com/content/1035/
7. https://theengineeringmindset.com/plate-heat-exchanger-applications/

Прочие изделия из теплообменников

Больше из Process Equipment

Плоский пластинчатый теплообменник в сравнении с другими типами теплообменников

Введение

Пластинчатый теплообменник также известен как пластинчато-рамный теплообменник или плоский пластинчатый теплообменник.В пластинчатых теплообменниках тепло передается от одной жидкости к другой через плоскую металлическую пластину теплообменника, а не через стенку трубы теплообменника, как в двухтрубных или кожухотрубных теплообменниках. У плоского пластинчатого теплообменника есть как преимущества, так и недостатки, которые будут обсуждаться в следующих разделах.

Конфигурация пластинчатого теплообменника

В некоторых пластинчатых теплообменниках пластины сварены или спаяны вместе, и их нелегко разобрать.Тип пластинчатого теплообменника, который рассматривается в этой статье, также иногда называют пластинчато-рамным теплообменником. Он состоит из ряда пластин, удерживаемых вместе в раме с фиксированным зазором между

соседними пластинами. Схема потока настроена так, что горячая жидкость течет между чередующимися промежутками между пластинами, а холодная жидкость проходит через другой набор промежутков между плитами. Общая конфигурация и схема потока показаны на схеме слева.Пластинчатые и рамные теплообменники можно разобрать для очистки, как показано на схеме. Между пластинами используются прокладки, обеспечивающие уплотнение. Справа показан собранный и скрепленный плоский пластинчатый теплообменник.

Преимущества плоского пластинчатого теплообменника

Плоский пластинчатый теплообменник (пластинчатого и рамного типа) имеет следующие преимущества перед широко используемыми кожухотрубными теплообменниками.

1. Высокое значение общего коэффициента теплопередачи, U — Для одних и тех же двух жидкостей плоский пластинчатый теплообменник обычно имеет значение U намного выше, чем кожухотрубный теплообменник или спиральный теплообменник.
2. Компактная конструкция — Сочетание высокого значения общего коэффициента теплопередачи и общей компактной конфигурации плоского пластинчатого теплообменника обеспечивает его способность иметь такую ​​же теплоемкость, как кожухотрубный теплообменник, целых пять раз больше
3. Простота обслуживания и очистки — Тот факт, что пластинчатый и рамный теплообменник можно разбирать, как обсуждалось в предыдущем разделе, упрощает очистку и техническое обслуживание.Пластинчато-рамный теплообменник может быть спроектирован таким образом, чтобы можно было легко добавлять или удалять пластины для расширения или уменьшения его теплопередающей способности.
4. Контроль температуры — Плоский пластинчатый теплообменник хорошо работает при небольшой разнице температур между горячей и холодной жидкостью.

Недостатки плоского пластинчатого теплообменника

Плоский пластинчатый теплообменник также имеет некоторые недостатки по сравнению с другими типами теплообменников, а именно:

1. Потенциал утечки — Хотя пластинчатые и рамные теплообменники предназначены для Если пластины и прокладки между ними плотно прижаты друг к другу, существует еще большая вероятность утечки, чем при использовании кожухотрубных или спиральных теплообменников.
2. Более высокий перепад давления — Узкие проходы для потока жидкости, которые приводят к высокому общему коэффициенту теплопередачи, также приводят к более высокому перепаду давления и, следовательно, к более высокой стоимости перекачивания, чем кожухотрубные теплообменники.
3. Не подходит для больших перепадов температур жидкости — Плоский пластинчатый теплообменник не работает так же хорошо, как кожухотрубный теплообменник в случаях, когда существует большая разница температур между двумя жидкостями.
4. Не работает при очень высоких температурах жидкости — Прокладки могут накладывать температурные ограничения для пластинчатых и рамных теплообменников.

Summay

Преимущества плоского пластинчатого теплообменника перед некоторыми другими типами теплообменников обусловлены его высоким общим коэффициентом теплопередачи, что приводит к компактным размерам, а также простоте очистки. Недостатки плоского пластинчатого теплообменника по сравнению с другими типами теплообменников связаны с его возможностью утечки и относительно высоким перепадом давления.

Этот пост является частью серии: Типы теплообменников

Несколько типов теплообменников используются для нагрева одной жидкости и охлаждения другой.Типы теплообменников включают кожухотрубный теплообменник, пластинчатый теплообменник, двухтрубный теплообменник и спиральный теплообменник. Большинство этих теплообменников могут быть противоточными или параллельными.

1. Типы кожухотрубных теплообменников
2. Характеристики и характеристики плоского пластинчатого теплообменника
3. Характеристики и характеристики спирального теплообменника

Принцип работы пластинчатого теплообменника

— Реклама —

Принцип работы пластинчатого теплообменника определяется его конструкцией, функцией и применением.Пластинчатый теплообменник — это класс теплообменников для передачи тепла между двумя жидкостями с помощью металлических пластин. Пластинчатый теплообменник имеет заметное преимущество перед обычными теплообменниками, поскольку жидкости подвергаются воздействию гораздо большей площади поверхности, поскольку жидкости распространяются по пластинам. Это облегчает передачу тепла и значительно увеличивает скорость изменения температуры.

Сегодня пластинчатые теплообменники являются обычным явлением, а очень маленькие паяные теплообменники применяются в частях водонагревателя миллионов комбинированных котлов.Высокий КПД таких малых размеров приводит к увеличению расхода горячей воды (ГВС) комбинированных котлов. Небольшой пластинчатый теплообменник оказывает большое влияние на отопление и горячее водоснабжение. В больших промышленных пластинчатых теплообменниках используются прокладки между пластинами, в то время как меньшие могут быть припаяны.

Пластинчатый теплообменник (ПТО) был впервые изобретен в 1923 году доктором Ричардом Селигманом и произвел революцию в системах косвенного охлаждения и нагрева жидкостей.

Концепция теплообменника заключается в использовании труб или других защитных емкостей для охлаждения или нагрева одной жидкости путем передачи тепла между ней и другой. В большинстве случаев теплообменник состоит из спиральной трубы, содержащей одну жидкость, проходящую через камеру, содержащую другую жидкость. Стенки трубок обычно изготавливаются из металла или другого материала с высокой теплопроводностью, чтобы помочь механизму обмена, в то время как внешний корпус большего корпуса изготовлен из пластика или покрыт теплоизоляцией для предотвращения утечки тепла из теплообменника.

Основы пластинчатого теплообменника

В этом разделе мы подробно описываем принципы работы пластинчатого теплообменника под заголовками, касающимися конструкции, конфигурации, распределения потока и теплопередачи.

Пластинчатый теплообменник

Конструкция пластинчатого теплообменника

Пластинчатый теплообменник состоит из ряда параллельных пластин, расположенных одна над другой, образуя серию каналов для потока жидкости между ними.Пространство между двумя соседними пластинами образует канал, по которому течет жидкость. Впускные и выпускные отверстия в углах пластины пропускают горячие и холодные жидкости через чередующиеся каналы в теплообменнике

, в результате чего пластина всегда контактирует с горячей жидкостью с одной стороны, а с другой — с холодной.

Размер тарелки может составлять от нескольких квадратных сантиметров (100 мм на 300 мм) до 2 или 3 квадратных метров (1000 мм на 2500 мм). Количество пластин в отдельном теплообменнике колеблется от десяти до нескольких сотен, благодаря чему площадь поверхности обмена достигает тысяч квадратных метров.

На следующем рисунке показан поток через пластинчатый теплообменник. Как видно на рисунке, жидкость делится на несколько параллельных потоков, чтобы создать идеальный противоток.

Поток жидкости через пластинчатый теплообменник (Код: quora.com )

Обычно эти пластины гофрированы для увеличения турбулентности, поверхности теплообмена, скорости теплообменника и повышения механической жесткости теплообменника. Гофру получают холодной штамповкой листового металла толщиной от 0.От 3 мм до 1 мм.

Турбулентный поток в пластинчатом теплообменнике (Ссылка: intechopen.com )

Наиболее часто используемые материалы для пластин — нержавеющая сталь (AISI 304, 316), титан и алюминий.

Конфигурация пластинчатого теплообменника

Гофры на пластинах перемещают жидкость по извилистому пути, создавая расстояние от 1 до 5 миллиметров между двумя соседними пластинами.

Жидкости могут проходить через каналы последовательно (менее распространенное решение) или параллельно, создавая противоточные конфигурации.

Последовательная конфигурация используется для случаев с низким расходом, но с высокими скачками тепла; Самая большая проблема — это высокий перепад давления и неполный противоток.

Параллельная конфигурация с противоточными каналами используется для высоких расходов с посредственным перепадом температуры и является наиболее широко используемой конфигурацией.

Когда существует большая разница между расходами (или максимально допустимым падением давления) двух жидкостей, теплообменник может работать дважды с более низким расходом жидкости (или более высокими потерями), чтобы уравновесить значения падения давления или удельный расход каналов ставки.

Одной из наиболее типичных проблем пластинчатых теплообменников является нерегулярная подача всех каналов параллельно. Жидкость имеет тенденцию распределяться больше в первых каналах, чем в последних каналах, чтобы уравновесить падение давления.

По мере увеличения количества тарелок даже распределение уменьшается. Таким образом, общая производительность теплообменника снижается.

Пластины пластинчатого теплообменника могут создавать вертикальные или диагональные потоки, в зависимости от расположения прокладок. Для вертикальных потоков вход и выход конкретного потока расположены на одной стороне теплообменника, в то время как для диагональных потоков они расположены на противоположных сторонах.

Сборка пакета пластин включает в себя чередование конфигураций пластин «А» и «В» для соответствующих потоков. Для установки пакета пластин в режиме вертикального потока требуется подходящее расположение прокладок, поскольку конфигурации A и B эквивалентны (они повернуты на 180 °, как показано на следующем рисунке, часть a). Это невозможно для диагональных потоков, для которых требуются оба типа монтажных пластин.

Вертикальные (а) и диагональные (б) проточные пластины (Артикул: intechopen.com )

Распределение потока в пластинчатом теплообменнике

Простейшим типом пластинчатого теплообменника является такой, в котором обе жидкости имеют только один канал, поэтому направление потоков жидкости не изменяется. Этот тип известен как однопроходная конструкция 1-1 и делится на два подмножества: противоток и параллельный поток.

Заметным преимуществом однопроходной конструкции является то, что входы и выходы жидкостей могут быть установлены на неподвижной пластине, что упрощает обслуживание и очистку оборудования, не прерывая работу трубы.Эта конструкция известна как U-образная и является наиболее распространенной однопроходной конструкцией. Другой однопроходной конструкцией является Z-образное расположение, при котором через обе концевые пластины имеются впускные и выпускные отверстия для жидкости.

U- и Z-расположение однопроходного пластинчатого теплообменника показано на следующем рисунке.

U-образное расположение (левый рисунок) и Z-образное расположение (правый рисунок) однопроходного ПТО (Ссылка: intechopen.com )

Противоток, когда токи текут в противоположных направлениях, обычно предпочтительнее параллельного потока, где токи текут в том же направлении из-за более достижимого теплового КПД.

Многопроходные устройства также могут использоваться для увеличения теплопередачи или скорости потока жидкости. Эти устройства обычно требуются в случаях, когда существует значительная разница между расходами токов.

Многопроходная компоновка пластинчатых теплообменников (Ссылка: intechopen.com )

Пластинчатый теплообменник Теплопередача

Общая скорость теплопередачи между жидкостями, проходящими через пластинчатый теплообменник, может быть выражена следующим уравнением:

Q = UA \ Delta T_ {m}

где U, A и ∆T _м — общий коэффициент теплопередачи, общая площадь пластины и эффективная средняя разница температур соответственно.Общую площадь пластин можно рассчитать следующим образом:

A = N_pA_p

N _p и A _p — количество пластин (кроме концевых пластин) и площадь каждой пластины. Кроме того, общий коэффициент теплопередачи выражается как:

U = \ frac {1} {\ frac {1} {h_ {hot}} + \ frac {1} {h_ {cold}} + \ frac { t_P} {k_p} + R_ {f, hot} + R_ {f, cold}}

где h _hot и h _cold — коэффициенты конвективной теплопередачи горячей и холодной жидкости, соответственно.t _p и k _p — толщина и проводимость пластин соответственно. Наконец, R _{f, горячий} и R _{f, холодный} являются факторами загрязнения горячих и холодных жидкостей.

Существует два основных метода, используемых для расчета теплопередачи в пластинчатом теплообменнике: средняя логарифмическая разница температур (LMTD) и тепловая эффективность. В первом подходе скорость теплопередачи определяется следующим уравнением:

Q = UA (F \ mathit {\ Delta} T_ {lm})

ΔT _лм — это средняя логарифмическая разница температур, выражается следующим уравнением, а F — поправочный коэффициент, зависящий от конфигурации теплообменника.

\ mathit {\ Delta} T_ {lm} = \ frac {\ mathit {\ Delta} T_1- \ mathit {\ Delta} T_2} {{{ln}} ln \ \ frac {\ mathit {\ Delta } T_1} {\ mathit {\ Delta} T_2} \}

Разница температур в приведенном выше уравнении дана для теплообменника с параллельным потоком следующим образом:

\ mathit {\ Delta} T_1 = T_ {hot , \ in} -T_ {cold, \ in}

\ mathit {\ Delta} T_1 = T_ {hot, \ out} -T_ {cold, \ out}

И для противоточного теплообменника:

\ mathit {\ Delta} T_1 = T_ {горячий, \ in} -T_ {холодный, \ out}

\ mathit {\ Delta} T_1 = T_ {горячий, \ out} -T_ {холодный, \ in }

Второй подход основан на определении эффективности теплообменника как отношения фактической теплопередачи к максимальной теоретической теплопередаче:

\ varepsilon = \ frac {Q} {Q_ {max}}

Q_ {max} = {\ left (\ dot {m} c_p \ right)} _ {min} {\ mathit {\ Delta} T} _ {max}

Текущее значение l теплопередача осуществляется с использованием баланса энергии:

Q = {\ left (\ dot {m} c_p \ right)} _ {hot} (T_ {hot, in} -T_ {hot, out})

Q = {\ left (\ dot {m} c_p \ right)} _ {cold} (T_ {cold, out} -T_ {cold, in})

Чтобы узнать больше об эффективности нагрева обменник, перейдите по этой ссылке.

Типы пластинчатых теплообменников

Существует два основных типа пластинчатых теплообменников, включая паяные пластинчатые теплообменники (ППТО) и пластинчатые и рамные теплообменники.

Пластинчатые и рамные теплообменники

Пластины образуют раму, в которой пластины прижимаются с помощью коллекторов и стяжных стержней в пластинчатом теплообменнике, а прокладки поддерживают уплотнение. В дополнение к их герметизирующему эффекту, прокладка направляет поток жидкостей и размещается вдоль канавок на краях пластин.

Максимальная температура, используемая для герметизации теплообменников, составляет от 80 до 200 ° C, а давление можно повысить до 25 бар. Существуют прокладки из бутилового или силиконового каучука различных типов.

Основные характеристики теплообменника этого типа следующие:

• Быстрая и легкая разборка для очистки деталей и контроля операций.
• Совместимость с изменяющимися условиями работы за счет добавления или удаления нагревательных пластин для изменения установленного теплового потока.
• Предотвращение загрязнения другой жидкости из-за утечки жидкости из-за неполной герметизации шайб и ее отвода.
• Ограничение максимальных значений давления и температуры из-за работы прокладок.
• Возможность использования материалов, плохо приспособленных к пайке, например титана.
• Высокая стоимость из-за конструкции пресс-форм, прессов и всех этапов строительства.
• Дороговизна прокладок.

Пластинчато-рамный теплообменник (Артикул: process-heating.com )

Паяные пластинчатые теплообменники

Паяные пластинчатые теплообменники не имеют коллектора, соединительных стержней или прокладок, поскольку пластины паяны в печах при температуре 1100 ° C. На этапе сборки лист припоя (обычно медь, но также никель) помещается между пластинами, плотно прижимается и затем запекается в течение нескольких часов. Теплообменник ППТО компактнее и легче теплообменника с прокладками.

Путь горячего и холодного потока в паяном пластинчатом теплообменнике (Артикул: автономные котлы.com )

Точки пересечения между двумя гофрами сопряженных пластин создают плотную сеть точек контакта, которые обеспечивают герметичность и вызывают вихревые потоки, улучшающие теплообмен. Таким образом, существует высокая турбулентность жидкостей даже при низких входных скоростях, и поток достигает от ламинарного до турбулентного при низких скоростях потока.

Сразу становится понятно, что путь, создаваемый флюидами, хаотичен. На самом деле сечение постоянно меняется. Главный недостаток этих обменников в том, что они несъемные.Поэтому техническое обслуживание и очистка нецелесообразны или, по крайней мере, сложны, и нет гибкости, потому что количество пластин не может быть изменено вообще. Поверхность пластин гофрирована для увеличения турбулентности жидкости в каналах.

Оценка пластинчатого теплообменника

Снаружи все пластинчатые теплообменники выглядят одинаково. Внутри них есть отличия в деталях конструкции пластин и применяемых технологиях уплотнения.Следовательно, при оценке пластинчатого теплообменника важно изучить детали продуктов и проанализировать этапы исследований и разработок, проводимых производителем, послепродажного обслуживания и наличия запасных частей.

Важной особенностью, которую следует учитывать при оценке теплообменника, является гофрированная форма теплообменника. Гофры бывают двух типов: переходные и шевронные. Как правило, большее улучшение теплопередачи через шевроны достигается за счет увеличения падения давления.Таким образом, они используются чаще, чем переплетающиеся гофры.

Пластинчатый теплообменник типа Chevron, вид сверху и изометрические изображения (Ссылка: sciencedirect.com )

Существует множество методов модификации для повышения эффективности теплообменников, каждый из которых крайне сомнительно поддерживать коммерческим симулятором. Более того, некоторые эксклюзивные данные могут никогда не быть предоставлены производителями устройств улучшения теплопередачи. Но это не означает, что инженеры не проводили никаких предварительных измерений новых технологий.

Основная цель использования рентабельного теплообменника вместо использования традиционного теплообменника должна достигаться за счет усовершенствования теплообменника. Способность к обрастанию, надежность и безопасность — это другие факторы, на которые необходимо обратить внимание.

Периодическая очистка или очистка на месте — это наиболее эффективный способ смыть отходы и грязь, которые со временем снижают эффективность теплообменника. Этот метод требует опорожнения пластинчатого теплообменника с обеих сторон, а затем его изоляции от жидкости в системе.Воду следует смыть с обеих сторон, чтобы она была полностью прозрачной. Для достижения наилучшего эффекта промывку следует проводить регулярно в обратном направлении.

Когда все будет готово, пора применить циркулярный насос и резервуар для раствора для переноса чистящего средства, убедившись, что оно совместимо с прокладками и пластинами пластинчатого теплообменника. Наконец, необходимо снова промыть систему водой, чтобы сбросить поток.

Пластинчатый теплообменник Преимущества и недостатки

В этом разделе мы упомянем некоторые сильные и слабые стороны пластинчатых теплообменников по сравнению с кожухотрубными теплообменниками.

Преимущества

• Простая разборка и различные конфигурации пластин обеспечивают гибкость пластинчатых теплообменников для совместимости с новыми технологическими процессами путем простого добавления, удаления или перестановки пластин.
• Узкие каналы между соседними пластинами пропускают небольшой объем жидкости, содержащейся в пластинчатом теплообменнике. Таким образом, устройство быстро реагирует на изменения с коротким временем задержки, поэтому температуру легко контролировать.
• Производство пластинчатых теплообменников практически недорого.
• По сравнению с рекуперацией тепла кожухотрубных теплообменников всего лишь 50%, до 90% тепла рекуперируется в пластинчатых теплообменниках из-за гофрирования пластин и небольшого гидравлического диаметра, вызывающего повышенную турбулентность и высокую скорость теплопередачи.
• При одинаковой площади теплообмена пластинчатые теплообменники часто занимают на 80% меньше места, чем кожухотрубные теплообменники.

Недостатки

• Важным недостатком пластинчатых теплообменников являются стандартные пластинчатые прокладки, которые не выдерживают давления выше 25 атм и температур более 160 ° C, вызывающих утечку.
• Гофрированная конфигурация пластин и небольшие проточные пространства вызывают высокий перепад давления из-за трения, что увеличивает расходы на перекачивание.
• Трение между пластинами может вызвать износ и, как следствие, образование небольших отверстий, которые сложно обнаружить.
• Хотя иногда пластинчатые теплообменники могут использоваться в процессах конденсации или испарения, это не рекомендуется для газов и паров из-за ограниченного пространства внутри каналов и ограничений по давлению.
• Еще одним ограничением является использование пластинчатых теплообменников при обработке высоковязких жидкостей или жидкостей, содержащих волокнистый материал, из-за связанных с этим высокого перепада давления и проблем с распределением потока.

— Реклама —

Пластинчато-рамный теплообменник SUPERCHANGER®

Пластинчато-рамный теплообменник SUPERCHANGER®, иногда называемый пластинчатым теплообменником с разборкой или GPHE, обеспечивает выдающуюся эффективность передачи тепла от одной жидкости к другой, часто вода превращается в воду или из пара в жидкость.Этот модульный теплообменник объединяет рамы, пластины и соединения, образуя множество конфигураций. Он используется во многих из тех же задач, что и кожухотрубные теплообменники.

ИНДУЦИРОВАННАЯ ТУРБУЛЕНТНОСТЬ

Обеспечивает максимальную теплопередачу; вызывает очищающее действие, которое предотвращает засорение или образование накипи.

УМЕНЬШЕННЫЙ СЛЕД

Умещается на 20–50% площади корпуса и трубы, включая пространство для обслуживания и технического обслуживания. И это стоит меньше

ВЫСОКАЯ УНИВЕРСАЛЬНОСТЬ

Сотни стилей пластин, рисунков и глубин вытяжки, чтобы точно соответствовать вашим требованиям

ПОДХОДЫ К ТЕМПЕРАТУРАМ

Менее 1 ° C (2 ° F), с “ Значения U »или« K »в 3–6 раз выше, чем у кожухотрубных теплообменников

ПРОСТОЙ ДОСТУП

Открывается в пределах своей площади, просто ослабляя болты стяжной тяги и откатывая подвижную раму обратно к опорной стойке

МАКСИМАЛЬНАЯ СОВМЕСТИМОСТЬ С ЖИДКОСТЬЮ

Диапазон сплавов, включая титан, а также различные эластомерные смеси для прокладок, чтобы точно соответствовать характеристикам вашей жидкости для максимального срока безотказной работы

ХОТИТЕ УЗНАТЬ БОЛЬШЕ О ТРЕБОВАНИЯХ ПЕРЕПАДА ДАВЛЕНИЯ ДЛЯ ПЛАСТИНЧАТЫХ ТЕПЛООБМЕННИКОВ?

Укажите свой адрес электронной почты, и мы отправим вам нашу техническую статью, в которой мы рассмотрим значение падения давления в теплообменнике.

СООТВЕТСТВУЮЩИЕ ПРИМЕНЕНИЯ ПЛАСТИНЫ И РАМЫ

• Работа теплообменника при рабочих температурах и давлениях не выше 180 ° C (356 ° F) или 27,5 бар (400 фунтов на кв. Дюйм)
• Расширение технологического процесса в ограниченном пространстве
• HVAC
• Рекуперация тепла из потоков низкосортных отходов
• Вязкие жидкости или суспензии
• Промышленные жидкости, подходящие для высоких скоростей теплопередачи при низких перепадах давления

СООТВЕТСТВУЮЩИЕ УСЛУГИ ДЛЯ ПЛИТ И РАМКИ

• Технические специалисты сервисных центров Tranter имеют опыт и ноу-хау, прошедшие заводскую подготовку
• Обеспечение обслуживания теплообменников для всех марок пластинчатых и рамных теплообменников в наших магазинах или на вашем предприятии
• Безопасный осмотр и очистка пластинчатых и рамных теплообменников, а также услуги по замене прокладок и пластин, возвращение агрегатов в исходное состояние и эффективность
• Все работы гарантируются письменными гарантиями на материалы и качество изготовления

900 33

ЛИТЕРАТУРА ПРОДУКЦИИ

ПОДРОБНЕЕ О НАШИХ ПЛАСТИНАХ THERMOFIT ™

• Самая высокая плита NTU DN200 в линейке Tranter.
• Высокая турбулентность для уменьшения загрязнения, превосходная тепловая эффективность.
• Уменьшенный размер, вес и занимаемая площадь устройства — меньшая стоимость.
• Минимальная ширина листа во всем диапазоне размеров.
• Пониженный перепад давления — меньшая насосная нагрузка.

Конструкция пластин Tranter ThermoFit создает высокую турбулентность, которая улучшает как характеристики теплопередачи, так и снижает образование накипи или загрязнения. На самом деле здесь показаны четыре больших пластинчатых и рамных технологических теплообменника в пределах примерно 400 кв. Футов.Пластинчатые и рамные теплообменники Tranter позволяют выполнять несколько технологических операций на небольшой площади.

КАК РАБОТАЕТ ПЛАСТИНЧАТЫЙ И РАМНЫЙ ТЕПЛООБМЕННИК

В конструкции пластинчато-рамного теплообменника прессованные гофрированные металлические пластины собраны в пакет и закреплены болтами в раме. Между каждой парой пластин имеется резиновая прокладка, которая предотвращает смешивание жидкостей и утечку из пакета пластин в окружающую среду.