Проектирование систем промышленной вентиляции: Проектирование промышленной вентиляции — особенности проектирования промышленного здания

Проектирование промышленной вентиляции — особенности проектирования промышленного здания

Системы вентиляции, обладающие высокой производительностью и предназначенные для очистки
воздуха в производственных помещениях, складах, гаражных комплексах, бассейнах, многоквартирных домах и т.п.
называют промышленными. Промышленная вентиляция отличается от бытовой не только мощностью, но и более широким
спектром решаемых задач по обеспечению протекания технологических процессов. Например, дополнительная очистка
воздуха от пыли образующейся при производстве или локальное отведение опасных газов. Соответственно вентиляция,
отвечающая за соответствие воздуха в помещениях санитарным нормам называется комфортной, а обеспечивающая условия
для протекания технологических процессов и работу оборудования – технологической.

• удаление из помещений отработанного воздуха
• отведение избыточной теплоты
• подача в помещения воздуха с заданными характеристиками (соответствующего
  санитарным нормам и условия протекания технологических процессов)

Проектирование промышленной вентиляции сложный процесс, осуществляемый в несколько
этапов. Проектирование лучше выполнять до начала строительства, что позволяет интегрировать будущую систему в
конструкцию здания, а так же согласовать ее работу с другими инженерными системами и коммуникациями. Тем не менее, в
ряде случаев при реконструкции или капитальном ремонте объекта проектирование выполняется для уже возведенного
здания.

Проектирование промышленной вентиляции включает в себя ряд работ, таких как
подбор оборудования, различные расчеты, выполнение схем монтажа и самого проекта. Объем работ зависит от площади
объекта и задач, выполняемых системой. Далее мы перечислим этапы работы над проектом и дадим их краткое описание.

1. Первым этапом проектирования вентиляции является разработка технического задания (ТЗ).
Техническое задание разрабатывается заказчиком самостоятельно либо совместно со специалистами организации
выполняющей проект. В ТЗ должны быть отражены необходимые параметры воздуха в помещениях, особенности
технологических процессов и другие требования к системе вентиляции. При разработке технического задания на
проектирование промышленной вентиляции опираются на следующие данные:

• место расположения здания и его ориентация по сторонам света
• назначение объекта
• планировка и расположение помещений
• материалы стен и перекрытий
• режим работы и особенности технологических процессов

2. На следующем этапе проектирования инженер-проектировщик выполняет ряд расчетов для
определения оптимального расположения воздуховодов и их сечения, а так же расчеты необходимые для подбора
оборудования. Все расчеты должны выполняться в соответствии со строительными нормами и правилами, принятыми на
территории РФ.

• Расчет климатических параметров. На этом этапе проектировщик выбирает
  параметры климата в месте расположения объекта для трех периодов: холодный, теплый, переходный. Выбор параметров
  осуществляется по СНиП. Параметры внутреннего микроклимата определяются пожеланиями заказчика и назначением
  помещения.
• Расчет необходимого воздухообмена производиться в соответствии с
  назначением помещения (офис, серверная, бассейн и т.д.), а так же с предполагаемым количеством людей которые будут
  находиться в помещении. Кратность воздухообмена в зависимости от типа помещения и необходимый объем приточного
  воздуха на одного человека определены соответствующими СНиП.
• Расчет распределения воздуха. На этом этапе проектирования промышленной
  вентиляции просчитывают оптимальный вариант подачи, распределения и удаления воздуха в помещениях. Выбирают тип и
  расположение воздухораспределителей.
• Расчет воздуховодов. Проектировщик выполняет расчет оптимальной формы и
  сечения воздуховодов, а так же конфигурации воздухораспределительной сети. Выбирают материал, из которого будут
  изготовлены воздуховоды.

3. Выбор типа вентиляции производят на основании пожеланий заказчика отраженных в ТЗ,
назначения помещений и результатах выполненных на предыдущих этапах расчетов.

4. Подбор оборудования в соответствии с экономической целесообразностью, конструктивными
особенностями здания и задач, решаемых проектируемой системой.

5. На завершающем этапе инженер-проектировщик выполняет чертежи и схемы всех узлов и
коммуникаций системы. Составляться спецификации оборудования и материалов, используемых в системе, техническое и
экономическое обоснование проекта. К проекту прилагается строительное задание для устройства каналов коммуникаций и
площадок под оборудование. Полный состав проектной документации предоставляемой заказчику определяется строительными
нормами и правилами, принятыми в РФ.

Более 15 лет наша компания оказывает услуги в области проектирования, монтажа и
обслуживания инженерных систем и коммуникаций. Проектирование промышленной вентиляции является одним из основных
направлений деятельности проектного отдела нашей компании. Получить консультацию по всем организационным и
техническим вопросам, связанным с проектированием систем вентиляции промышленного класса можно по телефону (495)
108-58-21 или написав Ваш вопрос на e-mail: [email protected] указав в письме телефон для связи с Вами.

Проектирование промышленной вентиляции в Санкт-Петербурге и ЛО — «Авент»

Промышленная вентиляция устанавливается в производственных помещениях для обеспечения эффективности и безопасности рабочего процесса путем активного воздухообмена, выводящего из цехов пыль, загрязненный воздух и мелкодисперсные отходы, в соответствии с требованиями пожарной безопасности и охраны труда.

Проектирование вентиляции предприятий выполняется в индивидуальном порядке с учетом ее взаимосвязи с прочими инженерными коммуникациями, технологией производства, конструктивными и архитектурными особенностями. От того, насколько правильно разработан проект, зависит эффективность работы вентиляционных систем, обеспечивающих в цехах оптимальный микроклимат. Проектирование вентиляции производственных помещений выполняется в соответствии с постановлением Правительства РФ №87 от 2008 г. и прочими действующими в нашей стране нормативными документами.

Виды промышленной вентиляции

Установка вентиляции на том или ином объекте подразумевает род деятельности предприятия. Так, выделяют потолочные, осевые, канальные, радиальные и центробежные вентиляторы, которые различаются по своим техническим характеристикам и назначению. И если одни могут применяться только в качестве общеобменной вентиляции, то другие (к примеру, радиальные, осевые) можно устанавливать и в системах местной вытяжной вентиляции. 

Проектирование промышленной вентиляции начинается с определения наиболее подходящего вида системы воздухообмена:

• общеобменной, предназначенной для выведения загрязненных воздушных масс со всего помещения;
• местной, используемой для очистки воздуха в определенной зоне;
• локальной, устраняющей пыль и мелкодисперсные отходы производства непосредственно из мест образования.

Проектирование вентиляции склада и цеха предусматривает дополнительную установку противодымных, аварийных и технологических систем естественного и механического типа. При разработке проекта учитывается функциональное назначение помещения, его площадь и особенности, а также наличие источников интенсивного загрязнения воздуха и их характер. Проектирование систем вентиляции промышленных зданий выполняется на основании технического задания заказчика и полученных технических условий.

Вентиляция на производстве

Как правило, любое производственное предприятие, будь то пищевая, сырьевая, технологическая или металлургическая промышленность, сопровождается различными техническими издержками, к которым относятся частицы пыли и влаги, а также вредные выбросы в атмосферу. И чтобы снизить эти выбросы, применяется специальное вентиляционное оборудование: дымососы, отсосы, вытяжные шкафы и др. Оно представляет собой большие конструкции, состоящие из воздуховодов больших диаметров и приточно-вытяжных установок, которые и обеспечивают поступление очищенного воздуха на рабочие места, забирая загрязненный/нагретый воздух из помещения.

Существует несколько способов вентиляции производственных помещений:

• Вытеснение («вытягивание») отработанного воздуха — обычно применяется в местных отсосах
• Перемешивание отработанного воздуха с чистым — используется в приточно-вытяжной вентиляции как принудительная (механическая) вентиляция
• Замещение воздуха (воздухообмен) 

Примеры проектов вентиляции на производстве

Скачать пример проекта

Особенности производственной вентиляции

Одной из главных задач, для решения которой и применяется промышленная вентиляция, является создание комфортных условий для работы персонала. К примеру, в цехах, где зачастую используется воздушное отопление, применяется вытяжная вентиляция, совмещенная с отоплением, а кондиционирование воздуха в цехах необходимо только при производстве сложных технологических процессов. Разумеется, подобное оборудование должно оснащаться специализированными элементами: фильтрами, аварийной/резервной вентиляцией, противопожарными конструкциями.

Еще одной особенностью производственной вентиляции является ее зависимость от вида деятельности предприятия. Так, в технологических процессах (клеевые, обмазочные, цеха по изготовлению металлопроката и т.п.) необходимо мощное оборудование, поскольку обслуживающему персоналу приходится иметь дело с вредными выделениями растворов, пылью, металлической стружкой и т.д. А при изготовлении, к примеру, кирпича или плитки необходимо поддерживать определенную температуру в рабочей зоне. На предприятиях общепита тоже должны выполняться определенные требования: поддержание нужного уровня влажности и температуры, постоянная подача свежего воздуха в места общественного назначения и др.

Кроме производства, установка вентиляции также необходима и в больших помещениях, относящихся к промышленным объектам, но не участвующих непосредственно в производственных процессах. К ним относят различные складские помещения, имеющие большие площади, комбинаты, лаборатории, мастерские. В этих помещениях также могут содержаться и частицы примесей пыли, газа, пара, дыма, что также оказывает негативное воздействие на находящийся в них персонал. Благодаря естественной и механической подаче воздуха в подобные помещения поддерживается требуемый микроклимат (нужные температура, влажность, а также ПДК — предельно допустимая концентрация вредностей).

Проектирование промышленной вентиляции

Как и при разработке любого другого проекта, проектирование систем промышленной вентиляции должно соответствовать следующим требованиям:

• Вид деятельности предприятия с соответствующими отметками о категории пожароопасности
• Планы объекта со всеми необходимыми размерами и привязками (осевые расстояния, отметки, высоты, расположение оконных и дверных проемов, наличие фонарей, тип кровли, конструкций стен и перекрытий), наличие/отсутствие технологического оборудования и вредных источников (газа, пыли, тепла, влаги)
• Возможность выноса оборудования за пределы здания (на специально оборудованные площадки)
• Количество персонала (от него зависит количество тепловыделений), режим работ
• Схемы существующей электрической разводки с указанным расположением светильников
• Технические условия: количество дозволенной и имеющейся электрической и тепловой мощности, требуемые параметры микроклимата (температура, уровень влажности, уровень шума).

Правильно подобранное вентиляционное оборудование способствует качественному проведению технологических процессов.

Объекты проектирования систем вентиляции на производстве

Получить консультацию специалистов можно по телефону 8 (812) 385-50-60,

и по электронной почте: [email protected]

Проектирование промышленной вентиляции производственных помещений

Специалисты ГК «Нимал» выполнят проектирование промышленной вентиляции на объектах разного назначения, включая производственные предприятия, офисные и административные здания, логистические комплексы, коммерческие центры и др. Наши инженеры-проектировщики обладают большим практическим опытом в данной сфере. Среди реализованных нами проектов – создание вентиляционных систем целого ряда крупных промышленных объектов Москвы.

Разработка технических решений для обустройства систем вентиляции объектов коммерческого назначения ведется на основании нормативных документов, которые регламентируют значение климатических параметров и воздухообмена для того или иного помещения с учетом его метража и функционального назначения.

Какие задачи решает проектирование систем промышленной вентиляции?

Промышленная вентиляция гораздо мощнее бытовой, но это далеко не единственное отличие данной системы. В первую очередь речь идет о более широком перечне задач, решение которых необходимо для создания благоприятных условий протекания технологических процессов на производстве.

В частности, от технологической системы вентиляции может потребоваться не только снижение концентрации опасных веществ, но и обеспыливание воздуха, отведение опасных испарений за пределы рабочей зоны.

Если резюмировать, то основные задачи, которые призвано решить проектирование систем промышленной вентиляции, заключаются в следующем:

• Удаление за пределы рабочей зоны отработанного воздуха с повышенной концентрацией вредных соединений;
• Отведение избытка тепла;
• Приток в помещение воздуха, характеристики которого отвечают существующим санитарным нормам, создают благоприятные условия для работы персонала и проведения технологических операций.

Разработку проекта промышленной вентиляции лучше всего планировать на этапе подготовки к строительству объекта. В ряде случаев данное мероприятие является частью реконструкции или капитального ремонта сооружения, инженерные системы которого нуждаются в модернизации.

Этапы мероприятия

Проектирование систем промышленной вентиляции является многоэтапным мероприятием. В первую очередь выполняется разработка соответствующего технического задания, которое может предоставить сам клиент. Данный документ содержит требования к вентиляционной системе с учетом расположения здания и его планировки, его целевого назначения и режима работы.

При разработке проекта инженером выполняется обширный перечень расчетов. Необходимо определить, какое сечение и размещение воздуховодов подойдет для данного объекта в соответствии с действующими правилами.

Далее выполняется расчет климатических параметров для теплого, холодного и переходного периодов. Здесь учитываются пожелания заказчика, целевое назначение объекта.

Качество работы системы во многом зависит от грамотного расчета кратности воздухообмена. Этот параметр может существенно различаться для объектов разного типа. Необходимо учесть, какое количество людей и тепловыделяющего оборудования будет находиться на территории объекта, а также нужно ориентироваться на соответствующие СНиП.

Еще один важный критерий – способ подачи и распределения воздушных масс, их удаления за пределы помещения. Для этого необходимо выполнить расчеты и создать подходящую конфигурацию воздухораспределительной сети, правильно подобрать тип вентиляционной системы и оборудование для ее обустройства.

В процессе работы инженер-проектировщик учитывает не только технические характеристики сооружения, но и экономическую целесообразность от использования того или иного технического решения.

Проектирование системы промышленной вентиляции, проект вентиляции предприятия, цеха в Санкт-Петербурге

Одно из направлений деятельности компании «Леутин Инжиниринг» — проектирование систем промышленной вентиляции для производственных предприятий, цехов, зданий. Разработка проектов ведётся в полном соответствии с государственными строительными и санитарными нормами. А результатом работы инженеров становится полная воздушная изоляция помещений от шумов, агрессивных примесей и газов.

Вентиляция промышленного здания – это комплексное оборудование, которое обеспечивает организованный забор отработанного и подачу свежего воздуха. Современные промышленные вентиляционные системы очищают загрязненный воздух с помощью пылеосадочных камер, разного рода фильтров, методом увлажнения или инерционного пылеулавливания.

Роль вентиляции на промышленных объектах

Качественный своевременный воздухообмен:

1. Обеспечивает безопасные условия труда для сотрудников.
2. Очищает воздушные массы от вредных примесей, токсичных веществ, пыли.
3. Поддерживает заданные параметры температуры и влажности, необходимые для технологического процесса.
4. Создает микроклимат на объекте, который позволит работникам качественно выполнять свои обязанности.

К проектированию промышленных систем вентиляции предъявляются следующие общие требования.

Санитарно-гигиенические:

• вредные вещества, удаляемые системой вентиляции, не должны попадать в рабочую зону;
• все материалы должны иметь сертификаты, подтверждающие их безопасность для человека;
• с помощью вентилирующей системы должен быть создан благоприятный микроклимат, который обеспечит работоспособность персонала, не нанесет вред здоровью.

Акустические: общий уровень шума внутри цеха, включая рабочие звуки вентиляции, должен быть не выше 110 дБА.

Пожарная безопасность:

• вентилирующая система не должна быть взрывоопасна;
• воздуховоды, выводящие взрывоопасные испарения, не могут пересекаться с теплоносителями, если разница их температур меньше 20 градусов;
• элементы системы должны соответствовать требованиям пожарной безопасности.

Эксплуатационные: оборудование должно подлежать ремонту, а при монтаже составных частей следует учитывать необходимость диагностики и технического обслуживания системы.

Энергосберегающие: технологические решения при проектировании вентиляции должны быть направлены на сокращение затрат электроэнергии при сохранении ее эффективности.

Экологические: выбросы системы не должны загрязнять окружающую среду.

Данный перечень дополняется специфическими требованиями производства.

Этапы и стоимость проектирования промышленной вентиляции в компании «Леутин Инжиниринг»

При проектировании вентиляции промышленных объектов технические специалисты оценивают состояние предприятия, анализируют потребности заказчика.

Правильный проект вентиляционной системы конкретного цеха должен учитывать наличие вредных испарений, изменение параметров температуры, загазованность. Только опытные специалисты верно проведут расчеты, учитывая все требования, отраженные в нормативной документации: ГОСТ, СанПиН, СНиП и прочее.

Сам процесс создания проектной документации проходит несколько этапов:

• Расчёт воздухообмена в помещениях.
• Проведение аэродинамических расчётов.
• Определение точек монтажа.
• Выбор мест для прокладки воздушных трасс.
• Подбор оптимального комплекта оборудования.

Результаты расчётов проверяются на соответствие действующим нормам и требованиям в сфере НВК, ВК, ОВ. А сам проект создаётся с учётом современных технологий и предназначения промышленного объекта.

Вентиляции промышленных зданий бывают естественные, где движение воздушных масс обеспечивается ветром и гравитацией, и механические, в которых используются вентиляторы.

Механические вентиляции делятся на:

• приточные, забирающие воздух с улицы;
• вытяжные удаляющие отработанные воздушные массы;
• комбинированные.

По обхвату площади помещения выделяют: общеобменные и местные. Также существует аварийная и противодымная вентиляционные системы.

Итогом сотрудничества становится оригинальный проект, все параметры в котором уникальны, и не могут быть применены на других заводах и фабриках, в цехах. Цена услуги определяется типом здания и сложностью работы технических специалистов.

Как заказать проектирование системы промышленной вентиляции в СПб

Заказать проектирование системы вентиляции промышленного здания можно непосредственно на нашем сайте, воспользовавшись специальной формой. Как только получим заявку, мы перезвоним вам для обсуждения условий сотрудничества. Предварительные заказы наши менеджеры принимают и по телефону +7 (812) 605-85-02. Звоните, и «Леутин Инжиниринг» решит проблему вентилирования воздуха на вашем промышленном объекте.

Промышленная вентиляция | Проектирование промышленной вентиляции

Установка систем промышленной вентиляции в помещениях – производственных цехах, осуществляется в строгом соответствии с принятыми государством санитарными нормами по очистке воздуха в производственных помещениях.

Вентиляция в производственных помещениях должна решать следующие задачи:

• циркуляция воздуха,




• приток кислорода для создания комфортных условий труда персоналу,




• удаление вредных примесей и газов, и др. в зависимости от типа и назначения помещения.

Проект промышленной вентиляции и кондиционирования для промышленных помещений создается на основе индивидуальных характеристик объекта, в зависимости от назначения помещений и требований к пожаробезопасности.

Все проекты выполняются в соответствии с требованиями нормативной документации по пожаробезопасности и (при необходимости) проходят согласование с МЧС в сопровождении специалистов компании «Московский Инжиниринговый Центр».

Пример проекта промышленной вентиляции.

Оборудование промышленной вентиляции 

 Мы работаем с оборудованием:

1. Приточно-вытяжные установки фирм Dantex, Systemair, Breezart, Soler & Palau, Ostberg и другие.




2. Специальное оборудование для вентиляции, кондиционирования и обогрева помещений большой производительности, в том числе стойкое к коррозиям, взрыво- и пожаробезопасное.




3. Системы охлаждения промышленного типа (чиллер-фанкойл, компрессорно-конденсаторные блоки большой холодо-производительности) Dantex, Trane, Toshiba и другие.




4. Воздуховоды из различных материалов с пожарозащитным покрытием.

Нормативная документация

СП 60.13330.2012 Отопление, вентиляция и кондиционирование воздуха. Актуализированная редакция СНиП 41-01-2003

Проекты создаются на основе внутренней нормативной документации объекта, предоставляемой технологами производства.

Объекты проектирования систем вентиляции на производстве

Заказать проект промышленной вентиляции

Array Менеджеры нашей компании всегда готовы ответить на Ваши вопросы.

Заказать проект вентиляции Вы можете несколькими способами:

• По телефону: +7 (495) 916-52-14
• Отправить письмо в проектный отдел на e-mail: [email protected]
• Отправить заявку на сайте

Заказать проект

Для бизнеса-Проектирование систем цеха

При проектировании систем вентиляции производственных цехов необходимо учитывать следующие нюансы: применять только принудительную циркуляцию воздуха, избегать аэрации. Если имеет место только процесс тепловыделения, то достаточным будет использование общеобменной приточно-вытяжной вентиляции. Если в дополнение к тепловыделениям в воздух попадают газы, пыль и пары, то возникает необходимость в использовании местной и общеобменной систем. Если к перечисленным вредным веществам добавится стружка и тяжелая минеральная пыль, то необходимо включать обеспыливающую вентиляцию или аспирацию. Вытяжная вентиляция должна удалять максимально возможное количество загрязненного воздуха, а приточная – разбавлять остатки вредных веществ в атмосфере помещения до предельно допустимых концентраций. Для организации правильного воздухообмена следует удаление воздуха делать из зоны загрязнения, а подачу — в чистую зону. Местную вытяжную вентиляцию проектируют и монтируют так, чтобы удаляемый загрязненный воздух не проходил через область дыхания работающих людей. Перед удалением в атмосферу воздух от систем вытяжной вентиляции и аспирации должен обязательно пройти очистку в фильтрах и циклонах.

Из-за различия технологических процессов, схемы организации вентиляции на разных производствах сильно отличаются. В механических цехах предприятий– шлифовальном, токарном, фрезерном, строгальном,- перед системой вентиляции ставится задача удалить пыль (металлическую, пластмассовую, наждачную), аэрозоли масел и охлаждающих жидкостей, пары воды, избытки тепла от агрегатов, людей. Гальванический цех проводит операции по очистке, обезжириванию и нанесению различных покрытий с помощью жидких растворов, помещенных в специальные ванны. Как следствие- выделение вредных, а порой и ядовитых паров и химических соединений.  В литейном цехе высвобождается большое количество тепла, вредных газов (окись углерода, сернистый и другие) и пыли с избыточным содержанием кварцевых соединений. Сварочный цех характеризуется испарением материалов, образованием их аэрозолей, выделением газов (окислы азота, углерода, фтора) и выделение теплоты. Атмосфера покрасочного цеха во время его функционирования перенасыщена парами растворителей и разбавителей, частицами грунтовочных, шпаклевочных и лакокрасочных материалов.   В воздух деревообрабатывающего цеха интенсивно выделяется древесная пыль, стружки и опилки, испарения клеев, растворителей, лаков, тепло от оборудования. Особое внимание при проектировании и реализации систем вентиляции гальванических, горячих, покрасочных и деревообрабатывающих цехов следует уделить вопросам пожарной и взрывобезопасности. В горячих цехах появляются посторонние неприятные запахи, водяные и масляные пары, угарный и углекислый газ, избытки теплоты.

Этапы проектирования систем промышленного кондиционирования

Кондиционеры промышленного и полупромышленного типа отличаются от бытовых моделей более высокой мощностью, производительностью, тщательной фильтрацией. Их используют в промышленных помещениях, где важно поддерживать определенные показатели температуры воздуха и влажности.

К примеру, чтобы многочисленное электронное оборудование, установленное на промышленных объектах, не перегревалось, в помещении должна быть температура в диапазоне 19–23 °C, а влажность – 45–55 % – эти показатели поддерживают с помощью кондиционера.

Промышленные кондиционеры тратят 85–95 % мощности на охлаждение и от 5 до 15 % – на удаление влаги, благодаря чему обеспечивают оптимальный микроклимат для оборудования и для людей.

Наружные блоки промышленных кондиционеров чаще всего монтируют на крыше, чтобы не портить фасад здания

Проектирование систем промышленной вентиляции и кондиционирования – важный этап работы. От грамотной разработки проекта зависит качество монтажа системы и, следовательно, соблюдение установленных нормативов, микроклимат, удобство использования системы, ее надежность и срок службы.

Где используют кондиционеры промышленного и полупромышленного типа

Климатическое оборудование промышленного назначения используется не только на заводах, его устанавливают, чтобы поддерживать заданный температурный уровень на площадях от 100 м².

Высокопроизводительные промышленные системы используют для кондиционирования воздуха на таких объектах, как:

• производственные цеха;
• крупные склады;
• бизнес-центры;
• административные и офисные здания;
• торговые центры;
• развлекательные комплексы;
• терминалы аэропортов.

Наряду с промышленным оборудованием в сегмент «тяжелой климатической техники» входят и полупромышленные кондиционеры. Они отличаются меньшей мощностью, и выбор в их пользу делается при проектировании систем кондиционирования менее габаритных зданий.

Так как грань между системами этих классов условная, в дальнейшем под термином «промышленное» мы будем подразумевать и полупромышленное оборудование.

Нужен ли допуск СРО для установки и проектирования промышленных кондиционеров

Нормативы по организации системы вентилирования и кондиционирования прописаны в СНиП 2.04.05-91, 41-01-2003.

Чтобы установить систему вентилирования и кондиционирования, допуск не нужен. Но согласно ч. 1 статьи 55.8 «Градостроительного кодекса РФ», при проектировании подобных систем требуется оформить допуск СРО (саморегулируемой организации).

В пункте 4 Приказа Минрегиона РФ отмечено, что допуск СРО обязателен при подготовке проектов внутренних инженерных систем кондиционирования, отопления, вентиляции, противодымной вентиляции, водоснабжения и холодоснабжения.

Монтаж системы промышленного кондиционирования не требует допуска СРО, для проектирования системы он обязателен

Этапы работы по проектированию промышленного кондиционирования

1. Постановка задачи (ТЗ)

Проект систем вентиляции и кондиционирования необходим в двух случаях: перед постройкой здания и когда требуется внести изменения в существующую на объекте систему. Работы в обоих случаях начинаются с четкой постановки задачи (ТЗ).

2. Предпроектное обследование

После постановки задачи инженеры-проектировщики детально изучают объект, для которого проектируют систему кондиционирования. Это необходимо сделать, чтобы в процессе дальнейшей разработки технических и конструктивных решений учесть требования СНиП и нормативных актов, а также пожелания и требования заказчика.

Предпроектное обследование определяет сложность предстоящей работы и время, необходимое на подготовку проектно-технической документации.

3. Эскизное проектирование

На этом этапе клиент получает четкое представление о том, как будет выглядеть и работать система. Эскизный проект – документ, который подтверждает возможность реализации проекта. В него включают визуализацию системы с помощью программы AutoCAD или с готовых моделей, которые предоставляет производитель оборудования. Также в проекте должны быть данные теплотехнического анализа, воздушного баланса, перечень выбранного оборудования и план размещения системы.

4. Согласование с заказчиком

После изучения эскизного проекта заказчик подтверждает, что выработанные решения не противоречат его видению, и дает согласие на представленное размещение оборудования. Если на этом этапе возникают разногласия или появляются уточнения, в дальнейшем их учитывают при разработке проектной документации.

5. Разработка проектной документации

Проект системы кондиционирования состоит из графической и текстовой частей. В нем уточняют расчеты и сметы, приводят схемы и чертежи. Именно этот документ согласовывают с санитарно-эпидемиологической службой, Госпожнадзором и другими необходимыми службами.

6. Рабочая документация

На основании проектной разрабатывают рабочую документацию. По сути, это инструкции и чертежи для монтажников, чтобы они могли качественно выполнить свою работу.

Авторский технический надзор за реализацией проекта

Чаще всего разработкой проектной документации по организации системы вентилирования и кондиционирования промышленного объекта и установкой этой системы занимаются разные организации.

Авторский технический надзор необходим, чтобы избежать ошибок при монтаже, которые могут стоить полной перестройки системы.

Технадзор – это контроль за правильностью исполнения проектных решений, позволяющий избежать доработок и переделок

Случается, что при реализации одного и того же проекта несколько раз меняются подрядные организации. Компания берется за проект и не справляется, работу передают другому подрядчику – сценарий снова повторяется. В конце концов находится ответственный исполнитель, который выявляет грубые ошибки, и в результате работа начинается с нуля. Уходят месяцы на перезаказ оборудования и его монтаж, расходы иногда увеличиваются в несколько раз.

Авторский технический надзор исключает недобросовестную работу и превышение смет. Специалисты внимательно следят за качеством проводимых работ и соблюдением условий, указанных в проектной и рабочей документации.

Услуги компании «Хиконикс»

Наша компания не специализируется на проектировании систем промышленного кондиционирования под ключ, мы – поставщики климатической техники. Но в «Хикониксе» всегда готовы оказать клиентам помощь в подборе промышленного оборудования на основе готового проекта или в процессе его разработки.

У нас работают опытные проектировщики, которые проведут аудит проекта, дадут экспертную оценку и рекомендации по его усовершенствованию. Аудит занимает от одного до трех дней, стоимость рассчитывается индивидуально, в зависимости от особенностей проекта.

Мы предлагаем решения с оптимальным сочетанием функционала и цены. Помогаем заменить устаревшее и низкоэффективное оборудование на технику нового образца, которая обеспечит необходимую производительность.

Система промышленной вентиляции: лучшие услуги в области промышленной вентиляции

Когда вы произносите слово «вентиляция», большинство людей думают о кондиционировании воздуха или вентиляторах. А вот промышленные системы вентиляции — это совсем другое дело. Вентиляция промышленных объектов предназначена не для полного контроля микроклимата, а для уменьшения тепла за счет улучшения воздушного потока. Это могут быть промышленные вентиляторы или естественные вентиляторы, но на самом деле речь идет о рассмотрении всего объекта как целостной системы.

Кому нужна промышленная вентиляция?

Каждому производственному объекту необходима система вентиляции, отвечающая его индивидуальным требованиям. Факторы, в том числе размер здания, технологическое тепло и внешняя среда, играют роль в определении необходимой вентиляции в вашем здании.

Некоторым предприятиям требуется охлаждение, чтобы сделать их внутренние условия приемлемыми для рабочих. Другим просто нужно, чтобы рабочее место было немного удобнее и на котором было легче работать.Эти объекты потребуют двух разных вариантов.

В целом промышленная вентиляция — это процесс увеличения воздушного потока на больших открытых пространствах. Это могут быть производственные цеха, литейные площадки, турбинные залы и всевозможные помещения, в которых размещается тяжелая техника или оборудование. Часто имеют высокие потолки и открытые. Когда мы говорим о вентиляции в промышленных помещениях, мы говорим об этих помещениях.

Вентиляторы в составе промышленной системы вентиляции

С другой стороны, тепло в здании может быть результатом технологического оборудования.В других случаях это просто результат того, что в жаркий день в здании находится много людей. В любом случае для этого требуется решение для вентиляции.

На складах, в сборочных цехах и в упаковочных цехах решением часто бывает промышленный вентилятор. Крышные вентиляторы с капюшоном удаляют воздух из горячих точек и проблемных зон. В небольших застройках с более низкими крышами и / или минимальным технологическим теплом промышленные вытяжные вентиляторы и промышленные вентиляторы являются ключом к хорошей вентиляции. И помните, что хорошие системы вентиляции делают сотрудников здоровыми, счастливыми и продуктивными.

Разработка лучшей системы вентиляции для вашего помещения

В заключение, вытяжные вентиляторы могут не обеспечивать достаточно мощности для больших зданий. Скорее всего, понадобится гибридная промышленная система вентиляции. Это лучший способ охладить всю оболочку здания.

Добавив естественные вентиляторы к вытяжным вентиляторам или создав полную систему естественной вентиляции, Moffitt может найти правильное решение для вашего предприятия. Наши специалисты по продажам покажут вам все варианты вентиляции и помогут выбрать наиболее подходящий для вашего здания и вашего бюджета.

Позвоните в команду Moffitt сегодня, чтобы подобрать подходящий промышленный вентилятор для вашего предприятия.

распространенных ошибок при проектировании систем промышленной вентиляции

При проведении оценок воздействия промышленной гигиены одним из ключевых факторов, которые мы оцениваем, является наличие адекватных технических средств контроля для снижения воздействия на рабочих. Хотя на предприятии могут быть установлены вытяжные шкафы для химикатов, воздействие на сотрудников все же может быть повышено. Затем перед консультантом стоит сложная задача — сказать клиенту, что местная вытяжная система вентиляции, в которую он инвестировал, неэффективна для снижения воздействия на сотрудников.

В некоторых случаях предприятие могло спроектировать и установить систему вентиляции собственными силами. У них может быть отдел технического обслуживания, которому поручено изготовить вытяжку и провести воздуховоды к вытяжному вентилятору. В других случаях они могли заключить контракт с компанией на установку системы вентиляции. В обоих примерах время и деньги были вложены в снижение воздействия на рабочих химических паров, твердых частиц или дыма. В этом блоге мы рассмотрим несколько распространенных ошибок при проектировании промышленной системы вентиляции.

Неправильное использование вытяжки

Часто, когда воздействие на сотрудников повышено и обеспечивается вентиляция, тип установленного кожуха не подходит для снижения воздействия загрязняющих веществ на сотрудников. Например, на предприятии может быть установлен навес над погружным резервуаром, и хотя такая конструкция может быть эффективной для поддержания концентрации паров горючей жидкости ниже 25% нижнего предела воспламеняемости (НПВ), этот колпак не может предотвратить воздействие на сотрудников, которые управлять танком. Это связано с тем, что служащий может стоять на пути загрязнения, когда его оттягивают от поверхности погружного резервуара до капюшона. В подобных ситуациях щелевой капюшон, расположенный за резервуаром, а не над ним, является лучшим вариантом для управления экспозицией. Существуют рекомендуемые руководящие принципы и стандартные отраслевые практики относительно типов вытяжной вентиляции, которые лучше всего подходят для различных типов источников воздействия.

Неадекватная скорость захвата

Другая распространенная ошибка — недостаточная скорость захвата в источнике загрязнения.Подвижные вытяжные рукава, кожухи с прорезями и другие типы кожухов должны быть расположены достаточно близко к точке образования, чтобы иметь достаточную скорость захвата для эффективного удаления загрязняющих веществ из зоны дыхания работника. Часто проблема заключается в расположении вытяжки, и ее можно переместить ближе к точке образования. В некоторых случаях необходимо увеличить вентиляцию для достижения желаемой скорости захвата.

Неправильный размер воздуховодов

Последняя проблема, которую мы обсудим, — это воздуховоды.Воздуховоды слишком узкого и / или удлиненного диаметра не обеспечат воздушный поток, необходимый для улавливания загрязняющих веществ.

В Braun Intertec мы можем помочь с оценкой эффективности вентиляции, включая следующее:

• Проведение проверочных испытаний вентиляционных характеристик нового установленного оборудования.
• Выполнение текущих измерений вентиляции существующего оборудования.
• Определение расхода выхлопных газов и скорости захвата.
• Определение правильного типа необходимой местной системы улавливания выхлопных газов и требуемого расхода.

Если вы хотите поговорить с кем-нибудь более подробно о проектировании и / или оценке промышленной вытяжной вентиляции, позвоните нам или щелкните ссылку ниже, чтобы заполнить нашу форму обратной связи.

Услуги промышленной вентиляции — Решения по очистке воздуха Флориды

Поддержание чистой и здоровой рабочей среды для ваших сотрудников является обязательным условием для работы продуктивной и успешной компании, и хотя вы можете регулярно чистить полы и столы, одной из самых важных вещей, которые нужно поддерживать в чистоте, является сам воздух.

Очистка воздуха Solutions предоставляет промышленную вентиляцию и общую вентиляцию , включая воздуховоды, установку, управление проектами услуги и другие услуги, связанные со строительством . Наши услуги предназначены для сбора и очистки рабочей среды от загрязняющих веществ, включая незначительные загрязняющие вещества, такие как пыль и туман, до более опасных и опасных для жизни токсинов, переносимых по воздуху, легковоспламеняющихся паров и дыма, чтобы ваши сотрудники могли выполнять свою работу наилучшим образом.

Наши специалисты предоставят вам анализ системы , чтобы предоставить вам наиболее эффективное решение и план действий для вас. Если вам требуется качественный воздух в помещении вентиляция для подачи нагретого или охлажденного воздуха, разбавляющая вентиляция для разбавления загрязненного воздуха или местная вытяжная вентиляция для улавливания загрязненных выбросов, мы можем предоставить вам услуги , которые вам нужны.

Очистка воздуха Решения не только выполняет анализ системы на вашем существующем оборудовании, но мы также можем поддержать вас с самого начала и спроектировать для вас промышленную систему вентиляции .Система вентиляции должна выполнять ряд задач, включая технологические изменения, изоляцию загрязненного воздуха, удаление пыли или паров, замену грязного воздуха чистым и подачу свежего кондиционированного воздуха. Из-за всех этих процессов проектирование промышленной системы вентиляции требует обширных знаний о материалах, конструкции вытяжки, правилах безопасности, влиянии изменений в процессе сбора и многом другом. Вы можете не сомневаться, зная, что у нас работают опытные, знающие специалисты, которые гарантируют, что работа будет выполнена правильно с первого раза.

Решения по очистке воздуха предоставила следующие промышленным предприятиям :

• Система Дизайн, включая пакет чертежей
• Установка под ключ, Полная страховка
• Управление проектом на месте подрядчика заказчика
• Промышленное Вентиляция Система Анализ
• Настенные вытяжные вентиляторы и жалюзи
• Монтаж воздуховодов для подключения оборудования заказчика

Проектирование и устранение неисправностей промышленной системы вентиляции системы должно выполняться квалифицированной компанией. Air Cleaning Solutions Компания обладает опытом и профессионализмом для выполнения различных промышленных вентиляционных работ , и мы можем выполнить и вашу работу! Свяжитесь с нами сегодня по телефону (813) 362-7252 для получения дополнительной информации.

Воздух Очистка Solutions — ведущий поставщик промышленных и коммерческих решений для обеспечения качества воздуха во Флориде, специализирующийся на продуктах и ​​услугах для сбора пыли , очистки и фильтрации воздуха, вакуумной очистки и промышленных вентиляционных систем .От новых и бывших в употреблении систем до запчастей и обслуживания, Air Cleaning Solutions предлагает полный спектр продуктов и услуг для ваших потребностей Air Quality , включая Консультационные и проектные услуги и поиск и устранение неисправностей в системе . Air Cleaning Solutions с гордостью обслуживает район Большого залива Тампа , Орландо, Майами, Джексонвилл, Таллахасси, Гейнсвилл.

7 Рекомендации при проектировании систем промышленной вентиляции

Вариантов много, когда дело доходит до сбора пыли и удаления дыма

Решения для промышленной вентиляции подобны носкам.

Некоторые предпочитают брать с собой шесть пачек обычных носков-трубок, чтобы удовлетворить основные требования по защите стопы из хлопка. Это ваши варианты общей вентиляции: нагнетатели, вентиляторы и тому подобные простые решения. Нет ничего плохого в этих стандартных командах высотой до теленка. Поначалу они обеспечат некоторый комфорт и будут хорошо сидеть. Но тогда они будут странным образом растягиваться и образовывать дыры в пальцах ног. Они также не получили никакой выгоды от каких-либо революционных обновлений дизайна за последнее время.

Другие, однако, увидели преимущества инновационной технологии стопы, известной как технические носки.Технические носки разработаны с учетом конкретной деятельности и, при необходимости, включают в себя такие компоненты, как влагоотводящие ткани, стратегически размещенную набивку и арматуру для максимальной структурной поддержки. Думайте об этих технических носках как о законченных промышленных системах вентиляции, специально разработанных для конкретной производственной среды.

Если стоимость, доступные ресурсы и связанные с этим проблемы равны, трудно себе представить, чтобы кто-то отказался от технических носков, чтобы получить упаковку трубок дешевых брендов.Но прежде чем вы просто тащитесь и беретесь за первую увиденную вами систему удаления дыма из цельного растения, важно принять во внимание несколько вещей.

Рекомендации по системе промышленной вентиляции для всего предприятия

Защитите передышку. Убедитесь, что положение сварщика по отношению к образованию дыма учтено. Избегайте выхода дыма мимо оператора и через зону дыхания.

Соотношение воздуха и ткани. Общее практическое правило — соотношение воздуха и ткани 3: 1 для картриджных фильтров.Сначала это может выглядеть как более высокая стоимость, но меньшие фильтры изнашиваются быстрее. Картриджные фильтры должны прослужить sic-двенадцать месяцев при надлежащем соотношении воздуха и ткани, разработанном для данного применения.

Автоматизировать задачи. Чтобы высвободить рабочих, выберите систему вентиляции, которая может автоматически контролировать работу фильтра, отслеживать техническое обслуживание, а также автоматически запускать и останавливать работу сварщика или оператора станка. Некоторые из самых продвинутых систем имеют сопутствующие приложения для удаленного мониторинга.

Безопасность прежде всего. Устройства управления искрогасителями и вентиляционные отверстия снижают риск взрыва и пожара, что особенно важно при использовании бумажных фильтров и при обработке нескольких металлов.

Открытый или закрытый? Открытые двери завода или большие окна, если они не учтены при проектировании системы, могут затруднить процесс удаления дыма. Убедитесь, что открытые двери и окна растений не перегрузят систему. Даже легкий ветерок (около 500 футов в минуту) может резко изменить схему циркуляции воздуха.

Нагрузка. В среднем сварщики-люди держат дугу включенной в течение 30 процентов своей рабочей смены, но с роботизированными системами это число возрастает до 90 процентов. Убедитесь, что система предназначена для обработки дыма надлежащим образом.

Последнее, самое важное соображение: выбор партнера

Вот вам бонус: выберите партнера по технологиям чистого воздуха, который так же стремится доказать свою изобретательность, как и вы — для достижения своих бизнес-целей. Вы обязаны работать с командой, которая занимается разработкой идеальной системы вентиляции для всего предприятия, отвечающей вашим потребностям.

Услуги по проектированию промышленной вентиляции и шумоподавления

В зависимости от вашей конкретной ситуации вам может потребоваться любая комбинация следующего оборудования:

• Вентиляторы
• Жалюзи
• Амортизаторы
• Осушители воздуха
• Глушители вентиляции
• Воздушные фильтры
• Пылеуловители

Кроме того, в вашем учреждении могут быть особые обстоятельства. Например, химические заводы, морские буровые установки и другие потенциально взрывоопасные объекты могут потребовать высококачественного, взрывозащищенного и искробезопасного оборудования для промышленных систем вентиляции. Также следует учитывать несколько других факторов. Для санитарных сред, таких как пищевая промышленность, фармацевтика и другие чистые среды, ключом является отфильтровывать загрязняющие вещества, которые могут поставить под угрозу ваши процессы.

Наши специалисты по вентиляции проектируют системы с учетом уникальных требований вашего предприятия.Если вам просто нужно создать более прохладную среду для комфорта рабочего или вам нужна полномасштабная вентиляция и фильтрация для удаления всех возможных загрязнений, наши специалисты всегда готовы помочь.

Мы здесь, чтобы помочь создать для вас успешную среду. Адрес:

• Температура
• Влажность
• Напор
• Качество воздуха

Мы предлагаем многолетние знания и практический опыт, чтобы предоставить вам индивидуальные промышленные и коммерческие системы вентиляции, необходимые для успеха. Наши специалисты по дизайну работают с вентиляционными продуктами и материалами только самого высокого качества, чтобы гарантировать, что вы получите долговечную, надежную систему, практичную и экономичную.

Ни один системный проект не будет полным без учета акустики. Само по себе вентиляционное оборудование может издавать шум, что представляет опасность для здоровья и безопасности. Поэтому наша команда одновременно рассматривает контроль шума промышленной вентиляции, поэтому вам никогда не придется беспокоиться о громких, отвлекающих системах вентиляции или потере слуха у рабочих из-за среды с высоким децибелом.

Ventilation Engineering — EES, Inc.

Если вас беспокоит ваша промышленная система вентиляции или вы хотите убедиться, что она соответствует текущим требованиям, доверьте опытным инженерам и персоналу EES комплексное проектирование и установку оборудования для контроля загрязнения воздуха. . Мы устраняем неисправности, подготавливаем инженерные планы и спецификации, а также управляем строительством и вводом в эксплуатацию для вас.

Услуги по проектированию промышленной вентиляции EES

• Осмотр и оценка требований к оборудованию (вытяжка, воздуховоды, пылеулавливание и модернизация вытяжного вентилятора)
• Измерения расхода воздуха в существующих системах
• Подбор систем вентиляции под конкретную планировку объекта и технологического оборудования
• Процесс подачи заявки на получение разрешения на использование воздуха, а также любых других необходимых экологических разрешений
• Проектирование и технические условия для систем вентиляции и контроля загрязнения воздуха, включая подробные инженерные планы и технические характеристики, основанные на характеристиках
• Внедрение установки путем выбора поставщика, строительства и управления запуском

Примеры проектов

Клиент: Пункт неотложной медицинской помощи

Служба EES: Оценка качества воздуха в помещении и модернизация вентиляции

• Рассмотрены проект и установка системы вытяжной вентиляции скорой помощи.
• Измерены скорости вытяжного потока в системе вентиляции и концентрации углекислого газа, окиси углерода и горючих веществ при нескольких сценариях эксплуатации.
• Подготовлен подробный отчет по результатам расследования с рекомендациями по улучшению системы.
• Подготовленные планы и спецификации для модернизации вентиляции.
• Выбран подрядчик и руководил строительством.
• Испытанные, отрегулированные и сбалансированные системы вытяжной вентиляции.

Результат : Возможности полного обслуживания позволили реализовать этот проект от начала до завершения модернизированной, полностью эффективной системы вентиляции.

________________________________________________________________________

Клиент: Производитель пластиковых изделий

EES Service: Инженерное проектирование и установка полной промышленной системы вентиляции в помещении для смешивания порошков.

• Завершена тщательная проверка и оценка объекта с целью определения наилучшего оборудования.
• Выполнено проектирование схемы новой системы вентиляции.
• Выбранное оборудование, включая пылеуловители, систему подпиточного воздуха, вытяжные колпаки и воздуховоды.
• Расчет и проектирование мерного вентиляционного потока.
• Выполнен монтаж и пуск систем под ключ.
• После нескольких лет успешной работы оказал помощь в перемещении систем вентиляции и пылеуловителя на новое предприятие в Техасе.

Результат: Система вытяжной вентиляции снижает воздействие вредной пыли на сотрудников. После завершения первоначальной установки системы компания снова доверила EES переезд на новое предприятие.

Обратитесь в EES по вопросам вентиляции

Роль систем вытяжной вентиляции в снижении воздействия органических растворителей на рабочем месте на заводе по производству красок

Indian J Occup Environ Med. 2008 Aug; 12 (2): 82–87.

Мохаммад Джавад Джафари

Кафедра гигиены труда, факультет здравоохранения, Университет Шахида Бехешти (MC), Тегеран, Иран

Али Карими

¹ Кафедра гигиены труда, факультет здравоохранения Тегеранского университета, Тегеран, Иран

Мансур Резазаде Азари

² Кафедра гигиены труда, факультет здравоохранения, Университет Шахида Бехешти (MC), Тегеран, Иран

Кафедра гигиены труда, факультет здравоохранения, Университет Шахида Бехешти (MC), Тегеран, Иран

¹ Кафедра гигиены труда, факультет здравоохранения Тегеранского университета, Тегеран, Иран

² Кафедра гигиены труда, факультет здравоохранения, Университет Шахида Бехешти (МС), Тегеран, Иран

Для корреспонденции: Али Карими, отдел гигиены труда, факультет здравоохранения, Тегеранский университет, Тегеран, Иран.Электронная почта: ri.ca.smut.izar@imirak_ila Авторские права © Индийский журнал профессиональной и экологической медицины

Это статья в открытом доступе, распространяемая в соответствии с условиями лицензии Creative Commons Attribution License, которая разрешает неограниченное использование, распространение и воспроизведение в на любом носителе при условии правильного цитирования оригинальной работы.

Эта статья цитируется в других статьях в PMC.

Реферат

В этой статье представлена ​​успешная разработка и внедрение нескольких систем вытяжной вентиляции на заводе по производству красок.Системы вентиляции были разработаны на основе рекомендаций Американской конференции государственных промышленных гигиенистов. Воздуховоды, вентиляторы и другие детали были изготовлены и смонтированы местными производителями. Концентрации толуола и ксилола как обычных растворителей, используемых на фабриках по смешиванию красок, были измерены для оценки роли вентиляционных систем в контроле органических растворителей. Воздействие на рабочем месте толуола и ксилола как основных загрязнителей оценивалось с применением систем вентиляции и без них.Для этого были взяты пробы из зоны дыхания облученных рабочих с использованием личных проб. Образцы были проанализированы с использованием аналитического метода № 12 Управления по охране труда. Образцы были количественно определены с помощью газовой хроматографии. Результаты показали, что системы вентиляции успешно контролируют пары толуола и ксилола на рабочем месте, воздух значительно ниже рекомендованного порогового значения Ирана (44,49 и 97,73 частей на миллион, соответственно). Также было обнаружено, что концентрация бензола в воздухе рабочего места выше допустимой.Это могло быть из-за примесей растворителей, которые требуют дополнительных исследований.

Ключевые слова: Системы вытяжной вентиляции, производственное воздействие, производство красок, стандарт вентиляции

ВВЕДЕНИЕ

Во многих отраслях промышленности широко используются органические растворители. [1] Поражение нервной системы (центральной и периферической), почек и печени, неблагоприятные репродуктивные эффекты, такие как изменения сперматозоидов и бесплодие, поражения кожи и рак, являются основными последствиями для здоровья, связанными с воздействием органических растворителей.[2] Они также могут вызвать смерть в результате острого воздействия, что приводит к угнетению дыхательного центра головного мозга и / или сердечным аритмиям. Растворители обладают многими общими химическими, физическими и биологическими свойствами, что гарантирует, что национальное внимание должно быть направлено на них как на группу. Кроме того, многие группы растворителей или отдельные вещества обладают особыми свойствами, требующими особых мер контроля.

Растворители — один из наиболее важных компонентов краски, основная цель которых состоит в уменьшении (разбавлении) краски до необходимой консистенции или вязкости для облегчения производства и нанесения.После нанесения краски растворитель испаряется и оставляет на поверхности сухую пленку краски. При производстве красок пары растворителей выделяются на протяжении всего производственного процесса. Если оставить эти выбросы неконтролируемыми, в рабочей зоне могут накапливаться высокие концентрации органических растворителей, что ставит под угрозу здоровье и безопасность рабочих. Выброс летучих органических растворителей в атмосферу может привести к повышению уровня тропосферного озона, загрязнителя, который оказывает негативное воздействие на здоровье легочной системы человека.[3] Модификация оборудования и процесса, улучшение методов эксплуатации и рециркуляция могут привести к снижению выбросов органических растворителей в процессе. Применение соответствующей вытяжной вентиляции используется для удаления загрязняющих веществ, образующихся в процессе работы, для поддержания здоровой рабочей среды. [4] Для этой цели важны хорошо спроектированные улавливающие (вытяжные), удаляющие (воздухоочистительные) устройства и соответствующее выполнение воздуховодов. [4]

Краски обычно представляют собой смесь 45% красок с низким содержанием растворителей, 45% красок с высоким содержанием растворителей и 10% разбавителей.Основными факторами, влияющими на выбросы в процессе производства красок, являются типы используемых растворителей и температура смешивания. Макминн считает, что даже в хорошо контролируемых условиях около 1-3% растворителя теряется в процессе производства краски. [4] Норма выбросов при бесконтрольном производстве лакокрасочных материалов составляет 15 г / кг израсходованного растворителя. Основная цель настоящего исследования состояла в том, чтобы определить возможности внедрения хорошо известных стандартов вентиляции (VS) в борьбе с загрязнением воздуха внутри помещений растворителями, используемыми на фабрике по производству красок.

МАТЕРИАЛЫ И МЕТОДЫ

Проектирование и испытание вентиляционной системы

Процесс производства краски, состоящий из этапов смешивания, измельчения и резки (консервирования), находился в одном цехе. иллюстрирует компоновку различных типов смесителей и мельниц, используемых на этом заводе. Транспортные и технические ограничения не позволили разделить процесс. Естественная вентиляция была единственным средством разбавления загрязнителей воздуха при отсутствии механической вентиляции. Крышки резервуаров с краской, влияющие на производительность вентиляции, использовались не во всех ситуациях.Таким образом, ожидалось, что рабочие будут испытывать высокие концентрации испарившихся растворителей в зоне дыхания. Однако применение средств индивидуальной защиты было ограничено по многим причинам, включая их цену, эффективность и гарантии применения.

Расположение оборудования в производственном цехе

Американская конференция государственных промышленных гигиенистов (ACGIH) рекомендует разбавляющую вентиляцию для цехов смешивания красок, где смесительные резервуары снабжены крышками.В соответствии со своим стандартом вентиляции VS-75-30, [5] ACGIH предлагает отводить загрязненный воздух со сторон зала (вблизи смесительных резервуаров), а подавать свежий воздух из верхней центральной части зала. В соответствии с этим стандартом вентиляции давление в цехе для смешивания красок должно быть немного отрицательным. Для этого расход отработанного воздуха должен быть на 5% больше расхода приточного воздуха (например, Q _{выпускной} = 1,05 Q _{приточный} ). Согласно этому же стандарту, расход приточного и вытяжного воздуха рекомендуется составлять 10-12 воздухообменов в час.[5] Если резервуары с краской не имеют крышек, ACGIH не предлагает особого предложения, но его номер стандарта вентиляции VS-70-20 [5] рассматривается для резервуаров для обезжиривания растворителем, что является наиболее похожим процессом на резервуары с краской и смесители без крышек. .

Напротив, ACGIH не рекомендует разбавляющую вентиляцию для высокотоксичных загрязнителей с пороговыми значениями (ПДК) менее 100 ppm (таких как толуол и бензол). В таких ситуациях настоятельно рекомендуется использовать местные вытяжные системы вентиляции.[5] Американское общество инженеров по отоплению, охлаждению и кондиционированию воздуха (ASHREA) и Агентство по охране окружающей среды США (US EPA) делают упор на максимально возможное ограждение оборудования для производства красок. Согласно их литературным источникам, местная вытяжная вентиляция в сочетании с системами вентиляции с разбавлением будет действовать наилучшим образом в борьбе с загрязнителями в процессах производства красок. Атмосфера легковоспламеняющейся жидкости, защищенная от пожара и взрыва в производственных цехах, обычно поддерживается ниже 25% от нижнего уровня взрывоопасности (например,g., с запасом прочности 4). [5] Это будет соответствовать рекомендациям Национального агентства противопожарной защиты США (US NFPA) и ACGIH по предотвращению возгорания органических растворителей в этих областях. [5] В данном исследовании были приняты во внимание рекомендации нескольких авторитетных институтов. Поскольку большинство из них были похожи друг на друга, в конце концов были применены рекомендации ACGIH. С этой целью была реализована комбинация местной вытяжной вентиляции на основе стандарта вентиляции VS-70-20 и общей разбавляющей вентиляции на основе стандарта вентиляции VS-75-30, рекомендованных ACGIH.[5] Вытяжной воздух был рассчитан на 20% больше рекомендованных значений. Как упоминалось ранее, 10-12 воздухообменов в час (на основе стандарта VS-75-30) и 50 кубических футов в минуту на открытой площади резервуара (на основе стандарта VS-70-20) считались основными критериями проектирования. В соответствии со стандартом промышленной вентиляции ACGIH были спроектированы и реализованы семь систем местной вытяжной вентиляции. [5] Все параметры в таблице данных ACGIH были сформулированы в программе Microsoft Excel для детального проектирования. [5] Все потери давления были рассчитаны с использованием метода скоростного давления, описанного в руководстве ACGIH по вентиляции.[5] Метод «Сбалансирован по конструкции», описанный в той же ссылке, был применен для уравновешивания статического давления каждой ветви с ее основным воздуховодом. Однако в некоторых критических местах для балансировки использовалось несколько заслонок (ворот). [5] Общий поток приточного воздуха и, следовательно, общий поток вытяжного воздуха были рассчитаны из расчета 10-12 воздухообменов в час в соответствии со стандартом вентиляции ACGIH VS-75-30. Воздуховоды изготовлены из оцинкованных листов соответствующей толщины для воздуховодов, колен и колпаков.Для нескольких процессов сухого смешивания были выбраны волоконные пылеуловители с эффективностью 98%. Поклонники были отобраны по результатам расчетов. Рисунки — показывают трехмерную конфигурацию различных систем вентиляции применительно к разным процессам.

Местная вытяжная вентиляция настенных миксеров (боковые вытяжки с прорезями)

Вытяжная вентиляция закрытого контейнера (система с одним ответвлением, прикрепленная к крышке контейнера, которую можно монтировать по очереди на каждый контейнер)

Местная вытяжная вентиляция Миллеров (восемь навесов)

Местная вытяжная вентиляция порошковых смесителей (включает четыре полукруглых боковых щелевых кожуха)

Общей вытяжной вентиляции (каждая система включает четыре боковых щелевых кожуха, выводящих воздух с пола и верхних зон зала

Индивидуальный отбор проб воздуха и аналитические методы

Толуол и ксилол являются наиболее распространенными органическими растворителями на исследуемой фабрике по производству красок.Таким образом, пары этих двух веществ были измерены и проанализированы с применением и без применения установленных систем вентиляции. Для этого было отобрано 32 пробы личного воздуха из зоны дыхания рабочих с использованием аналитического метода № 12 Управления по охране труда (OSHA) до и после применения систем вентиляции. Некоторые образцы были признаны недействительными во время их анализа, поэтому количество образцов после контроля уменьшилось до 19.

Все образцы были собраны путем адсорбции с использованием угольных пробирок (кокосовый уголь 20/40 меш, 50/100 мг, SKC, США), с 100- секция отбора проб и резервная секция 50 мг в соответствии с OSHA No.12 аналитический метод. [6]

Были использованы производственные партии с определением эффективности десорбции для каждой партии. Для отбора проб воздуха использовались насосы SKC модели 224-44EX, работающие со скоростью примерно 50 мл / мин. Все насосы были откалиброваны перед каждым использованием калиброванным ротаметром. Объемы отбираемого воздуха и паров загрязняющих веществ были скорректированы с учетом изменения плотности из-за изменений температуры окружающей среды и давления от 760 мм рт. Ст. До 25 ° C. Было исследовано возникновение прорыва в образцах, взятых в течение 4 ч при скорости потока 50 мл / мин.Затем образцы с прорывом более 10% на задней части угля были исключены из исследования. Исходным десорбирующим растворителем для всех образцов был сероуглерод. Обе части образцов (передняя и задняя) десорбировали отдельно сероуглеродом, для чего потребовалось 30 минут для десорбции, и анализировали с помощью газовой хроматографии (ГХ). В ходе исследования было проанализировано около 63 проб пробирок с древесным углем, включая девять пустых проб (по одному в день на партию пробирок). В этом исследовании кумол (C9h22) использовался в качестве внутреннего стандарта (IS) для устранения ошибок, связанных с пробоподготовкой, утерянных.Таким образом, 0,2 мкл кумола было добавлено во все флаконы во время подготовки образца. Вся хроматография проводилась на газовом хроматографе SHIMATZU 175A series с пламенно-ионизационным детектором. Полученные хроматограммы регистрировали с использованием программного обеспечения GC Real Time Analysis. Стандартные кривые были созданы для количественной оценки образцов [Рисунки и].

Хроматограф одного из образцов (часть A угольной трубки)

Хроматограф одного из образцов (часть B угольной трубки)

РЕЗУЛЬТАТЫ

Были протестированы рабочие характеристики реализованных систем вентиляции.Для этого в различных частях каждой системы вентиляции были измерены скорости потока выхлопных газов (Q), общее давление (TP), статическое давление (SP) и скоростное давление (VP) в соответствии с рекомендациями ACGIH и Британского стандарта (BS). Для измерения аэродинамических параметров использовались трубки Пито, монометры и анемометры от Air Flow Company (Великобритания). Плотность воздуха корректировалась с учетом барометрического давления, температуры и статического давления там, где это было необходимо. Перед использованием в исследовании измерительное оборудование было откалибровано местным представителем производителя.В, расчетные расходы сравниваются с измеренными расходами. Этот рисунок показывает, что, по всей видимости, установленная система не работает так, как задумано. Фактически, расчетные параметры не были полностью определены согласно рабочему проекту вентиляции. Эти результаты показывают, что 60-70% проектных расходов были достигнуты в данном проекте. К сожалению, местные производители вентиляторов не могут поставить именно те вентиляторы, которые требуются. Однако разница между расчетным расходом и измеренным расходом в основном связана с этим фактом и неточностью измерений.Однако при проектировании системы учитывалось 20% превышение проекта, поэтому разница между расчетными параметрами и реальными достижениями мало влияет на конечные результаты.

Сравнение расчетного расхода воздуха с измеренным расходом воздуха

Бензол, толуол, P- и M-ксилол и O-ксилол были обнаружены на хроматограммах индивидуальных проб воздуха. В перечислены концентрации обнаруженных загрязняющих веществ до и после применения системы вентиляции. В этой таблице концентрации пара- и мета-ксилола указаны в одном значении, потому что их аналитические пики в наборе для ГХ появлялись одновременно.Однако для оценки также требуется только общее количество ксилола. Средние значения концентраций бензола, толуола и общего ксилола до применения технических средств контроля составляли 31,98, 105,82 и 145,16 частей на миллион соответственно. Результаты показали, что эти значения были уменьшены соответственно до 4,5, 44,5 и 97,73 частей на миллион после применения систем вентиляции. Независимый тест t до и после активации систем вентиляции был проведен для бензола, толуола и ксилолов. Эти результаты показали, что снижение этих загрязнителей было статистически значимым ( P <0.001; ).

Таблица 1

Результат независимого t-критерия (все значения в ppm)

9047

с рекомендованными ACGIH TLV []. Результаты показывают, что система вентиляции способна контролировать основные загрязнители, такие как толуол и ксилол, но не контролирует бензол.

Сравнение концентраций с ПДК (все значения в ppm) раннего бензола

ОБСУЖДЕНИЕ

Наличие бензола в безбензольных растворителях, используемых на предприятиях по производству красок, можно рассматривать как предупреждающий знак.Бензол обычно содержался в виде примеси в краске, разбавителе или растворителе до начала 1990-х годов, даже в небольших количествах, менее 1% [7]. Банг и др. . сообщил в 1996 году, что уровни бензола в окружающей среде на рабочих местах маляров и типографий составляли 0,31 промилле (0,02–3,26 промилле) и 0,25 промилле (0,02–3,95 промилле), соответственно. [8] Количество бензола в качестве примеси в разбавителях уменьшилось с 1980-х годов. Пайк и др. . проанализировали 108 различных разбавителей в 1998 году. Большинство разбавителей не содержало бензола, но восемь все еще содержали бензол в качестве примесей.[9] Ли и др. . проанализировал 70 различных разбавителей, используемых на автомобильном заводе в 2002 году. Он обнаружил, что семь разбавителей содержат бензол, но количество бензола составляет менее 0,1%. [10]

Было обнаружено, что применение растворителей на неконтролируемых рабочих местах с высокими уровнями воздействия является сильнодействующим токсическим веществом для костного мозга. Однако только в 1970-х годах эпидемиологические исследования, проведенные в США, обнаружили избыток острых и хронических лейкозов. По сути, это было отправной точкой для многих более подробных эпидемиологических исследований, в которых изучали лейкоз в четко определенных когортах с предполагаемыми профилями воздействия.Эти исследования позволили разработать количественные оценки риска. [7] Распространенным типом лейкемии, вызываемой бензолом, был острый нелимфатический лейкоз. [11,12] Однако может развиться любой тип гемопоэтического заболевания, поскольку токсичность бензола влияет на процесс пролиферации стволовых клеток. [7,13] Полное удаление бензола с рабочего места идеально, но этого трудно добиться в процессе производства красок, используя существующие стандарты вентиляции ACGIH. Предполагалось, что бензол не будет присутствовать в сырье на этом заводе, поэтому он может просочиться в процессе очистки нефтеперерабатывающих заводов.Следовательно, VS, рекомендованный ACGIH, был бы значительным, если бы основные растворители для производства красок не содержали бензола. Однако, что касается воздействия бензола, обычные системы VS не могут защитить здоровье рабочих. Поэтому настоятельно рекомендуется использовать растворители более высокого качества с меньшим содержанием бензола. В настоящее время следует рассмотреть возможность использования подходящих средств индивидуальной защиты и регулярного наблюдения за состоянием здоровья, такого как биологический мониторинг бензола, для рабочих, подвергшихся воздействию [14].

Сноски

Источник поддержки: Университет медицинских наук Шахида Бехешти

Конфликт интересов: Не объявлен.

Примечание: Работа, приписываемая «Университету медицинских наук им. Шахида Бехешти»

ССЫЛКИ

1. Риджвайа П., Никсон Т.Э., Лич Дж.П. Воздействие органических растворителей на рабочем месте и долговременное повреждение нервной системы, обнаруживаемое с помощью изображений мозга, нейрофизиологии или гистопатологии. Food Chem Toxicol. 2003. 41: 153–87. [PubMed] [Google Scholar]

2. NIOSH, Профессиональные заболевания — Руководство по их распознаванию, в публикации № 77-181. 1977.

3. Уильямс П. Р., Кнутсен Дж. С., Аткинсон С., Мадл А. К., Паустенбах Д. Д..Концентрации бензола в воздухе связаны с историческим использованием некоторых составов жидких гаечных ключей. J Occup Environ Hyg. 2007. 4 (8): 547–561. [PubMed] [Google Scholar]

4. McMinn BW. Контроль выбросов ЛОС в процессе производства чернил и красок. C.T. Центр. Агенство по Защите Окружающей Среды. 1992.

5. ACGIH, Промышленная вентиляция. Практическое руководство. 22 изд. ACGIH; 1995. [Google Scholar]

6. Elskamp CJ. Отбор проб и аналитические методы OSHA, Метод № 12, сентябрь 1979 г., август 1980 г., пересмотренный, Отделение оценки органических методов Аналитическая лаборатория OSHA.

7. Кан С.К., Ли М.Ю., Ким Т.К., Ли Джо, Ан Ю.С. Воздействие бензола на рабочем месте в Южной Корее. Chem Biol Interact. 2005: 153–4. [PubMed] [Google Scholar] 8. Bang SH, Ким KJ, Yum YT. S-фенилмеркаптуровая кислота в моче как биомаркер для биологического мониторинга рабочих, подвергшихся воздействию бензола. J Korean Soc Occup Environ Hyg. 1996; 6: 272–80. [Google Scholar] 9. Пайк Н.В., Юн С.С., Зо К.Э., Чанг Х.М. Исследование состава разбавителей, применяемых в Корее. J Korean Soc Occup Environ Hyg. 1998. 8: 105–14. [Google Scholar] 10.Ли К.С., Квон Х.В., Хан И.С., Ю.И.Дж., Ли Ю.М. Исследование надежности паспортов безопасности растворителей для красок. J Korean Soc Occup Environ Hyg. 2003; 13: 261–72. [Google Scholar] 12. Аксой М., Эрдем С., Динкол Г. Типы лейкемии при хроническом отравлении бензолом: исследование с участием тридцати четырех пациентов. Acta Haematol. 1976; 55: 65–72. [PubMed] [Google Scholar] 13. Агентство USE.P. Национальный центр экологической оценки Управления исследований и разработок. Вашингтон, округ Колумбия: Агентство по охране окружающей среды США; 1997 г.Канцерогенные эффекты бензола: обновление; С. 6–7. [Google Scholar]

14.