Как вывести сэндвич трубу через стену: Страница не найдена — Печной Гуру

Содержание

Страница не найдена — Все о трубах






Вентили и задвижки


964 просмотров


Водопроводные задвижки в виде части запорного механизма используются многие десятилетия как в быту, так и на






Фитинги и заглушки


2 097 просмотров


Здравствуйте, наш уважаемый читатель! В этой статье  мы расскажем о самой небольшой и незаметной






Вентиляция и дымоход


11 642 просмотров


Доброе время суток, дорогой читатель! За последние годы появилось много видов отопительных приборов, требующих






Фитинги и заглушки


8 532 просмотров


Здравствуйте, наш уважаемый читатель! В нашей статье мы расскажем Вам о хорошо известном виде






Фитинги и заглушки


2 956 просмотров


Здравствуйте, уважаемый читатель! Мы привыкли к тому, что монтаж и соединительный ремонт металлических стояков






Полимерные


368 просмотров


Мы приветствуем нашего уважаемого читателя и предлагаем ему статью о том, что такое трубы

Дымоход через стену становится все более популярным, и вот почему

Чаще всего дымоход через стену проводят потому, что при проектировании и строительстве дома не была разработана схема дымовой трубы и не решили, где и как расположить стандартный дымоход. Поговорим о том, как производится монтаж дымохода через стену в различных домах и при различных отопительных приборах. Удаление дыма таким способом имеет свои особенности, которые могут стать преимуществом или недостатком.

Вывод трубы дымохода через стену

Преимущества прохода через стену

  • Экономия места, т.е. полезной площади;
  • Дымоход через стену можно строить не в начале, а в конце, если бюджет строительства дома ограниченный;
  • Установка и проход любого дымохода через стену проще, чем сооружение стандартного внутри помещения;
  • Повышенная пожаробезопасность. делая свой печной газоотвод, вы должны помнить, что рано или поздно в нем может самопроизвольно воспламениться сажа, и температура внутри трубы достигает 1200 градусов. Если дымоход металлический и расположен внутри помещения, особенно вблизи воспламеняющихся стен или элементов декора, то пожар случится с большой долей вероятности. Адское же пламя в трубе на улице не угрожает такими катастрофическими последствиями;
  • Кирпичные дымоходы внутри помещений со временем начинают пропускать дым и угарный газ через швы, а монтаж дымохода через стену и его подсоединение к уличной трубе от этого надежно защищает;
  • В случае проблем с тягой регулировать наружный дымоход по высоте намного проще, не трогая при этом узел прохода трубопровода через стену и участок до котла.

Недостатки при проходе через стену дымоходов

  • Их обязательно нужно утеплять;
  • Уличный дымоход может потребовать отведения отдельного земельного участка;
  • Наружные газоотводные трубы имеют намного более низкий КПД, т.е. тепло от них уходит в атмосферу, а не на дополнительный обогрев помещения;
  • придется поразмыслить, как сделать дымоход через стену в бане или доме совместимым по дизайну с внешним видом здания, что не всегда удаётся;
  • При большой высоте проблемой может стать большая парусность и необходимость дополнительного крепежа.

Самые важные правила монтажа

  1. Если вы планируете вывод дымохода через деревянную стенку своими руками, потрудитесь изначально точно рассчитать диаметр трубы. Эту величину определяет мощность котла и другие характеристики. Неверный расчёт приводит к плохой тяге или большому перерасходу топлива;
  2. Запомните, что гильза имеет отверстие только для дымоходной трубы! Рядом не должно быть никаких коммуникаций;
  3. Любой выход дымохода в стену должен строго соблюдать угол, равный 90 градусам, то есть, вывод дымохода через стену желательно делать строго горизонтальным, и он не должен быть длиннее 1 м. Оптимально — 60 сантиметровый горизонтальный переход;
  4. Все вертикальные конструкции должны быть строго перпендикулярны, и это важнейший ответ на вопрос «как вывести дымоход через стену»;
  5. Из чего бы ни была сделана стена, а тем более устройство дымохода через стену в деревянном доме своими руками, требует неукоснительного соблюдения правил противопожарной безопасности! Стена должна быть надёжно защищена огнеупорным и теплоизоляционным материалом.

Виды наружных дымоходов

Самые сложные в исполнении — это одностенные дымоходы из кирпича. Но если вам предстоит подключение настенного 2-х или 1-контурного газового котла, то они совершенно не годятся. Большинство современных строителей выбирают более прагматичные сэндвич трубы. Также и через стену выводится гильза из двух труб со слоем теплоизоляции. Чаще всего это базальтовое волокно. Трубы можно подобрать любого диаметра под любые нужды, так же и стеновой проходной узел дымохода подбирается индивидуально. Достоинство сэндвич труб – в их экономичности и простоте монтажа дымохода своими руками, а также в достаточной долговечности. Нержавеющая сталь труб гарантирует, что такой дымоход через стену деревянного дома прослужит вам долгие годы без неприятных сюрпризов. А еще конструкция из металла весит намного меньше, чем кирпичные сооружения. При этом сэндвич дымоход в бане через стену так же, как и в доме, достаточно декоративен.

Проход через стену делают двумя основными способами:

  1. Одноконтурный, или одностенный дымоход, это когда используют при установке одной трубы;
  2. Двухконтурный, когда выводится сэндвич дымоход через наружную стену, состоящий из 2 труб с теплоизоляцией между ними. Это наиболее приемлемый вариант с более высокими защитными свойствами.

Общие требования к хорошим дымоходам

Определенной мощности котлам, печам или каминам соответствуют дымоходы с разными сечениями каналов. Эти сечения нужно правильно и точно рассчитывать. При слишком узком канале дым не будет успевать удаляться, тяга будет плохая, а отопительный прибор будет дымить. Вид материала часто имеет решающее значение, например, трубы дымохода в стене из газобетона требуют более надежной теплоизоляции, чем уличные трубы, но менее, чем трубы, проходящие сквозь дерево.

Предпочтительна круглая форма дымохода, в такой не бывает завихрений, вызывающих плохую или обратную тягу. При этом установка любого дымохода через стену предполагает оптимальную его высоту в 5-10 метров. При индивидуальном строительстве трубы длиной 10 метров — это что-то из области фантастики. А вот дымоходы короче 5 метров — достаточно распространенное явление, люди не слишком интересуются, как вывести трубу от печи правильно. При этом какая высота гарантированно обеспечить плохую тягу.

Если кровельное покрытие подвержено возгоранию, то на выведенный котловой или печной дымоход должен обязательно ставится искрогаситель в виде металлической сетки с ячейками 0,5х0,5 сантиметров. Возле отопительного прибора должна быть отличная вентиляция. Горизонтальные лежаки не должны превышать 1 метра (оптимально 0,6 метра). Более длинные горизонтальные участки ухудшают тягу и могут быстро засоряться сажей. В любом трубопроводе, особенно если это дымоход одностенный и из металла, должен быть предусмотрен сборщик для конденсата и отверстие (или дверца) для очистки от сажи. Желательно избегать углов в 90 градусов, один такой угол лучше заменить двумя в 45 градусов.

Из каких частей состоит уличный дымоход?

Как уже было сказано, самые популярные и самые надежные из уличных – это сендвич-дымоходы. Стандартная гильза для прохода труб должна выводиться через дерево с особенно тщательной огнезащитой, которую может обеспечить только сендвич-технология. При этом в месте перехода через стену никаких стыков труб не должно быть! Итак, из каких частей состоит обычно уличный дымоход, который выводят через стену? Это:

  • Трубы;
  • Тройники;
  • Колено для изгиба трубопровода в нужном направлении;
  • Опора для дымохода;
  • Хомуты. Расстояние между хомутами при креплении к стене: 60-100 см;
  • Тройник с ревизией, т.е. дверкой для прочистки дымохода;
  • Сборник конденсата с носиком за его удаления.

Где лучше размещать выход дымохода ?

Лучше всего, если уличный дымоход будет проходить через стену со стороны фронтона. Если же это невозможно, и гильза будет выходить со стороны кровельного ската, придется сооружать еще и опорную стойку, если кровельный свес больше 40 сантиметров. Если же свес небольшой, то трубу можно пропустить прямо через него. При надлежащей огнезащите, особенно, если строится дымоход через стену в деревянном доме, он послужит дополнительным фиксатором.

Очень важно правильное крепление к стене дымоходных труб со стороны улицы. Существует два варианта такого крепления:

  • В первом варианте хомуты, обхватив трубу, с двух сторон жестко крепятся к стене.
  • Второй вариант — это стандартный хомут, который затягивается, а потом крепится к стене на анкерную шпильку. Третий элемент крепления — это нижняя консоль, которая подхватывает трубу и не позволяет ей рухнуть вниз. Эта консоль имеет вид 3-угольных металлических подпорок, одна сторона которых привинчена к стене, а на вторую сторону опирается дымоход, причем так, чтобы опоры не мешали открывать дверку для прочистки. Таких опор нужно две. Вариант со шпильками традиционно считается более бюджетным.

Огнезащита – прежде всего!

Печка или котел — всё равно. Также не важно, как у вас идет дымоход и из чего он сделан, вообще — всё равно! Самое важное — это термозащита вашего помещения, потому что печка или котел стоит 1000 или 2000 долларов, а всё строение стоит в десятки, а то и в 20 раз дороже. Поэтому главное — разбираться, как обезопасить строение и что такое термозащита. Самый сложный вопрос в том, как добиться, чтобы сделанный проход трубы через наружную стену не представлял опасности возгорания.

Керамзит отличный материал для изоляции пространства в месте прохода трубы

Там, где мы планируем положить дымоход, в стене необходимо прорезать достаточно широкое (минимум 25 см от трубы) деревянное отверстие, которое с двух сторон закрывается специальным металлическим фланцем. Выглядит он аккуратно и снаружи, и изнутри, а весит совсем немного, потому что металлический лист совсем не толстый. Сомкнув переход с отверстием дымохода со стороны котла (с внутренней стороны), мы закрепляем металлический фланец со стороны помещения, а затем ту часть, которая остается между внутренним и наружным фланцем мы забиваем негорючим материалом. Лучшими считаются набивка из базальтовой ваты либо керамзита. Затем закрываем конструкцию фланцем снаружи и монтируем дымоход по улице. Защитная гильза должна крепиться очень надежно, на саморезы или анкера, по всему периметру.

На рынках можно видеть два проходных узла — круглой и квадратной формы. И многих интересует, какая между ними разница. Кроме их формы — абсолютно никакая. Под любой проходной узел вам нужно будет выпилить одинаковый квадрат, что в стене, что в потолке. А внутри короба у вас будет проходить дымоход. Пространство набивают минеральной ватой, керамзитом, базальтовым волокном или другими огнеупорными материалами, но только не кирпичом, и тем более — не песком. Вы, возможно, видели как готовят кофе в турках на песке. Так вот он может настолько накаляться, что на нем кипятят воду, и это – не предел.

Какие декоративные материалы используют для отделки «слабых» участков?

Стариковский керамзит используется в современных проходных устройствах редко, сейчас по большей степени используют различные базальтовые наполнители или различные фиброцементные плиты. Выглядят они, как гипсокартон и хорошо режутся. Это вообще самый лучший материал на данный момент. Фиброцементные плиты имеют много коммерческих названий.

Часто используется кирпич, тут правило простое – кирпич укладывается от трубы на всю длину, и этого, в принципе, достаточно для огнезащиты. Жар в основном снимается кирпичом, но немножко фиброцементной плиты по периметру все равно не помешает.

Отлично подходит керамогранитная плитка, потому что она выдерживает температуру до 1500 градусов, и ее можно использовать для декоративной отделки вместе с огнезащитой. Можно положить ее аналог – это очень стойкая специальная жаропрочная плитка с названием терракот. Отличная плитка, которая используется для термозащиты и одновременно для оформления помещения, как на полу возле печки, так и на стене в месте вывода дымохода.

Как вывести дымоход через стену

 

Обычно закладка дымовыводящих каналов осуществляется во время возведения здания. Но могут быть ситуации, когда уже после завершения всех работ появляется необходимость в установке печного отопления или камина. В таких ситуациях важно знать, как вывести дымоход через стену.

Две стороны медали

Расположение дымохода внутри стены более привычно и позволяет скрыть ненужные коммуникации, но наружная установка несет в себе много положительных моментов:

  • Повышенная пожаробезопасность. Бывают случаи, когда происходит воспламенение накопившейся сажи. Она горит при температуре +1200ºC. Такой жар не выдерживает никакой материал, кроме керамики. Если такое происходит с трубой, которая вмурована в стену, то пожара не миновать. Если похожая ситуация сложится с внешней конструкцией, тогда последствия будут не такими катастрофическими.
  • Отсутствие задымления. Со временем система отвода отработанных газов может приходить в негодность и дым начинает просачиваться через щели и попадать в помещение. Такого не произойдет, если канал находится на улице.
  • Экономия полезной площади. Внутреннее расположение дымохода подразумевает то, что он будет занимать определенное жилое пространство.
  • Возможность монтажа после завершения строительства.
  • Отсутствие необходимости вмешательства в целостность кровельного покрытия.
  • Преимущество вывода на большую высоту для улучшения тяги.

Кронштейн для дымохода

К недостаткам можно отнести:

  • Значительную парусность при большой высоте.
  • Необходимость дополнительного крепежного материала.
  • Важность правильного утепления трубы.
  • Значительные теплопотери.
  • В некоторых случаях вид дымохода стилю здания.

Общие требования

Для того чтобы обеспечить достаточную тягу, необходимо соблюсти несколько несложных требований, которые предъявляются к любым дымоходам:

  • Важно знать, как правильно рассчитать соответствие сечения канала и мощности печи, камина или котла. Если проход будет заужен, тогда дым не будет успевать выходить и станет попадать в помещение, т.к. не будет достаточной тяги.
  • Оптимальной высотой дымохода считается значение в 5 м. В некоторых случаях из-за наличия зданий или других преград поблизости придется поднять канал еще выше.
  • Важно внимательно подойти к выбору материала для изготовления.
  • В приоритете всегда будет находиться круглая форма. В ней не возникает завихрений, которые могут стать причиной плохой или обратной тяги.
  • Если канал будет находиться рядом с кровлей, где существует риск возгорания, тогда обязательно устанавливается искрогаситель. Это металлическая сетка, размеры решеток которой составляют 0,5×0,5 см.
  • Протяженность лежаков (горизонтальной части) не должна превышать 1 м в длину. Если не соблюдать это правило, то тяга может быть плохой. Также эти участки часто будут засоряться из-за скопления сажи.
  • В доме должна быть хорошая приточная вентиляция.
  • Важно предусмотреть конденсатор влаги, а также отверстия, через которые можно будет совершать очистку от сажи. В кирпичной конструкции оставляются специальные проемы, которые закрываются кирпичом на растворе и дополнительной дверцей.
  • Лучше избегать прямых углов и заменить один на 90º двумя по 45º.

Выбор материала

Доборные элементы сэндвич-труб

Сегодня существует большое количество уже готовых решений для обустройства дымохода, но некоторые предпочитают идти проверенным путем и делать все самостоятельно.

  • Кирпич. Хороший вариант в том случае, если вы делаете дымоход для обычной печки или камина. Преимуществом этого материала будет возможность его совмещения с общим экстерьером здания. Также не требуется утепление при правильном расчете и монтаже. Если потребуется достаточно высокая конструкция, то она получится весьма габаритной.
  • Нержавеющая труба. Она особенно актуальна, когда возможны кислотные выбросы. В таком случае лучше, если она будет иметь молибден в своем составе. Недостатком будет необходимость ее хорошего утепления. Если этого не сделать, то будет скапливаться слишком много конденсата, что ухудшит тягу.
  • Двухконтурные или сэндвич трубы состоят из двух металлических гильз. Одна из них размещается внутри другой, а пространство между ними заполнено утеплителем. Они могут обе быть из нержавеющей стали, или только внутренняя, а наружная – из оцинковки. Поставляется блоками, поэтому сборка не вызывает особых сложностей. Существуют переходники, которые позволяют соединить их с патрубком, выходящим из печи или камина.
  • Керамическая труба. Отличный вариант, который выдерживает большие температуры. Также нуждается в утеплении. Минусом является достаточно высокая цена и хрупкость конструкции.

Кирпичная или бетонная стена

Вывод дымохода через конструкцию подобного рода значительно облегчен, ведь сами по себе эти материалы не являются горючими. Последовательность работ будет следующей:

  • Определяется место расположения отопительного прибора.
  • Производится разметка.
  • В стене не должно проходить никаких коммуникаций. Их можно повредить при проведении монтажных работ.
  • При помощи перфоратора или отбойного молотка делается отверстие. Лучше, если оно будет круглой формы. Этого можно добиться, используя специальную коронку. Если она отсутствует, можно наметить окружность и при помощи сверла меньшего диаметра просверлить отверстия впритык по кругу. После этого вынимается материал, расположенный в середине.
  • Через деревянную стену прокладывается цельный кусок трубы. Следите, чтобы внутри стены не было никаких стыков. Иначе при их расхождении дым может идти внутрь. Исправить это достаточно сложно.
  • Образовавшиеся щели ликвидируются при помощи специального термостойкого утеплителя.
  • В зависимости от того, на какой высоте находится отверстие, необходимо установить опорную подставку. Если до земли небольшое расстояние, то можно изготовить фундамент для опоры. Для этого выкапывается яма глубиной 50 см, делается подсыпка из песка и трамбуется. Далее при помощи арматуры изготавливается обрешетка и укладывается в середину. Все заливается бетоном и выстаивается. Можно сразу же забетонировать металлические столбики. Другой вариант ‒ крепление к стене. Для этого изготавливается металлический каркас из уголка. Подойдет профиль от 25×25 мм. В нижней части монтируется несколько укосин, которые также упираются в стену для большей жесткости. Крепится это все при помощи анкерных болтов или саморезов HEX.
  • На подставку производится монтаж тройника, в нижней части которого располагается уловитель конденсата.
  • Далее производится сборка всей конструкции дымохода. Если это сэндвич панели, то они просто соединяются между собой и фиксируются при помощи специального хомута. Труба из нержавеющей стали должна быть сочленена сварочными швами.
  • Монтаж к стене производится при помощи специальных креплений. Расстояние между ними должно составлять 60 см, но не более 1 м.
  • Следите, чтобы стыки трубы не попадали в хомуты, которые крепят конструкцию к стене.
  • Вылет крыши лучше обходить, не используя горизонтальные лежаки, т.к. это будет ухудшать тягу в канале.
  • Если верхняя часть трубы находится поблизости от конька, то ее вылет должен быть не менее 50 см.
  • В некоторых случаях устанавливают дополнительные растяжки, если труба находится на большом расстоянии от стены.
  • В случае, когда дымоход не из сэндвич панелей, его необходимо утеплить. Делается это при помощи базальтовой ваты, которая потом закрывается плотной фольгой.
  • На вершине монтируется специальный козырек, который будет препятствовать проникновению осадков в середину.

Кирпичный дымоход обычно выстраивается вплотную к стене, чтобы обеспечить его устойчивость. В этом случае важно правильно рассчитать его внутренний и наружный размер. Если будет допущена ошибка, тогда стены могут перегреваться, что приведет к печальным последствиям. В нижней части конструкции также предусматривается отсек для сбора конденсата. Соединение прибора отопления и канала из кирпича осуществляется при помощи трубы из нержавеющей стали.

Деревянная стена

Принцип монтажа через деревянную стену схож с тем, который был описан выше, но есть некоторые меры предосторожности, которые важно соблюсти.

  • Изготавливается отверстие, диаметр которого должен быть рассчитан таким образом, чтобы от центральной трубы, которая будет максимально разогрета, до горючего материала было расстояние минимум 450 мм.
  • Для того чтобы безопасность была на максимальном уровне, лучше всего для вывода применять сэндвич панели.
  • Пространство вокруг трубы заполняется базальтовым утеплителем. Он очень устойчив к температуре. Наивысшее значение достигает 1000ºC.
  • Предусмотрите наличие шибера (заслонки), которую можно будет закрывать в летний период времени или, когда система не используется.
  • Снаружи и изнутри набивается лист оцинкованной жести или нержавейки, который будет удерживать вату внутри.
  • При креплении трубы к стене необходимо соблюдать зазор от 10 см, чтобы обеспечить пожаробезопасность.
  • Обязательным условием будет установка искрогасителей.

Сэндвич-трубы

Если вы хотите совсем не переживать из-за того, что будет плохая тяга, то можно предусмотреть наличие дефлектора. Это специальный зонтик, который устанавливается на верхушке трубы и способствует большему перепаду давления. Есть такие варианты, которые сами поворачиваются по ветру и поток тянет дым за собой.

Уличный пристенный дымоход

Таким способом трубу можно вывести как в бане, так и в гараже. Перед тем как сделать все это, очень важно произвести скрупулезные расчеты, чтобы не прогадать с размерами и высотой. Не экономьте на материалах. В конце концов, от надежности всей конструкции может зависеть как ваша жизнь, так и жизнь ваших близких.

Видео

О том, как сделать дымоход из сэндвич-труб речь пойдет в этом видео:

Дымоход через стену в деревянном доме: порядок установки

Дымоход через стену.

Устанавливают отопительное оборудование после завершения строительных работ. Для монтажа системы отвода продуктов сгорания выводят дымоход через стену. Конструкция представляет собой несколько соединенных труб из стали или других современных материалов. Крепление дымохода к стене своими руками выполнить не сложно. Для этого нужно разобраться в его устройстве и соблюдать правила техники безопасности.

Конструкция дымохода

Оптимальная длина трубы для отвода дыма от 5 до 10 м. Если конструкцию сделать короче конька, будет плохая тяга. При длине превышающей 10 м сильная тяга будет провоцировать излишнее горение, следовательно, возрастет расход топлива.

На гладкой внутренней поверхности меньше оседает копоти, поэтому все чаще при монтаже дымохода используют металлическую трубу.

Кирпичные конструкции постепенно отодвигают на второй план, так как они занимают место в помещении и нуждаются в чистке чаще, чем дымоходы, выполненные из современных материалов.

При установке дымохода через стену с последующим его монтажом снаружи дома нужно выполнить монтаж защитного короба.

Преимущества наружного дымоотвода

Вывод дымохода через стену используется в современном строительстве чаще, чем возведение кирпичных конструкций.

Преимущества:

  • система наружного дымоотвода не занимает в доме площадь в отличие от кирпичных дымоходов;
  • можно монтировать в давно построенном доме при замене системы отопления;
  • является оптимальным вариантом для двухэтажных построек, не нужно вырезать отверстия в перекрытиях;
  • не нарушает целостность кровли;
  • легкий и быстрый монтаж.

Наружную систему отвода дыма можно выполнять как сразу после окончания строительных работ, так и по истечении длительного времени после сдачи дома в эксплуатацию.

Недостатки

Как и любой вид строительных конструкций, наружная система отвода дыма обладает не только достоинствами, но и недостатками:

  • наружные части трубы нужно обязательно утеплять;
  • у дымохода, монтированного через стену, коэффициент полезного действия ниже, чем у вертикальной конструкции, выведенной через кровлю.

Нужно продумать расположение конструкции дымоотвода так, чтобы она гармонично вписалась в дизайн постройки.

Что нужно знать

Существуют правила, которых нужно обязательно придерживаться при монтаже системы:

  • Важно правильно рассчитать диаметр трубы. Он зависит от мощности котла и других параметров. Если приобрести трубу несоответствующего (маленького) сечения, может возникнуть задымление вследствие пониженной тяги. Высокая тяга при излишне широкой трубе увеличит расход топлива.
  • При проходе дымохода через стену обязательно должен быть соблюден прямой угол (90 градусов).

Оптимальным расстоянием между крепежными элементами считается 60 см, максимальный шаг не должен превышать 100 см.

Сэндвич труба в деревянном доме.

Сэндвич труба для дымохода

Сэндвич трубы для дымохода представляют собой конструкцию из двух труб, вложенных одна в другую. Промежуток заполняют теплоизоляционным материалом с пожароустойчивыми характеристиками. В качестве утеплителя чаще всего используют каменную вату. Толщина слоя влияет на термоустойчивость всей конструкции и варьируется от 3 до 10 см.

Трубы изготавливают из нержавеющей стали. Оцинкованный материал допустимо применять только при использовании настенных газовых  котлов и колонок малой мощности.

Толщина нержавейки варьируется от 0,5 до 1 мм. Марку нержавейки выбирают в зависимости от ее назначения.

Оптимальным вариантом при монтаже дымохода в деревянном доме является применение сэндвич трубы. Во время работы отопительного котла теплоизоляционный слой берет на себя термонагрузку от внутренней трубы. Тем самым препятствует излишнему перегреванию наружной части дымохода. Благодаря этому снижается вероятность возникновения пожара.

Нержавейка для сэндвич трубы

В таблице представлены наиболее часто используемые марки нержавеющей стали и их характеристики:

Марка AISIПрименениеХарактеристики
430Для внешних кожухов сэндвич трубОтносится к эконом-классу. Плохо реагирует на повышенные температуры, имеет достаточную устойчивость к атмосферным воздействиям.
439Как воздухоотвод от газовых котлов и твердотопливный установок с мощностью до 30 кВт.В состав входит титан, повышающий термическую устойчивость и стойкость к воздействиям агрессивной среды.
316Оптимальный вариант для любого типа газовых котлов.В состав входят молибден и никель, повышающие устойчивость к кислотам и воздействиям высоких температур.
304Для котлов малой и средней мощности.Имеют в составе небольшое количество никеля и молибдена. Относится к эконом-варианту марки AISI 316.

Модели, имеющие невысокую стоимость, применяют для устройства внешнего кожуха, более термостойкие марки применяют для внутренней части дымохода.

Классификация утеплителя

Как влияет толщина термоизоляционного материала на способность выдерживать температурные нагрузки:

Слой каменной ватыТемпература, °CПрименение
3 смНе более 250Для эксплуатации с газовыми котлами небольшой и средней мощности.
5 смДо 400Котлы, работающие на дровах, жидком топливе, газу.
10 см850Камины на дровах, угле, котлы на твердом топливе.

Только некоторые марки огнеупорной каменной ваты выдерживают температуру до 850 градусов, на это нужно обращать внимание при покупке утеплителя.

Как выбрать диаметр трубы

Внутренний диаметр трубы должен быть таким же, как сечение выходного патрубка, или шире. Если трубы для дымохода шире выходящего из котла патрубка, на месте их соединения устанавливают переходник.

Зависимость диаметра трубы от мощности котла:

Внутреннее сечениеМощность котла
18 смДо 3,5 кВт
29,5-11 см3,5- 5,2 кВт
311 см и болееБолее 5,2 кВт

Рекомендуется сначала приобрести котел, только после этого покупать трубы. Многие производители для улучшения тяги увеличивают сечение патрубка.

Вид изнутри.

Монтаж дымохода

Здесь представлена информация, как вывести дымоход через стену своими руками. Монтаж дымохода через стену легко выполнить своими руками.

Общие моменты

Чтобы утеплитель не оплавился, первая деталь дымохода должна быть выполнена в виде отрезка трубы без теплосберегающего слоя. Крепеж устанавливают на высоте, защищенной от перегрева. Отсюда можно монтировать сэндвич трубу.

Монтаж осуществляют двумя способами:

  1. Поднимают систему труб в помещении поближе к потолку, затем делают вывод их наружу.
  2. Выводят трубы через стену на уровне расположения выходящего из котла дымового патрубка. В этом варианте образуется только одно соединительное колено. Следовательно, тяга будет лучше.

Крепление сэндвич трубы ближе к коньку.

Котел или печь устанавливают на негорючее основание. Поверхность стены, соприкасающаяся с котлом, тоже должна быть изолирована. Чаще всего в качестве основы на стену и пол крепят лист металла.

Технология монтажа

К постройкам из горючих материалов предъявляются повышенные требования. При выводе дымохода через стену в деревянном доме нужно учитывать все нормы по пожарной безопасности.

Пошаговая инструкция, как сделать дымоход правильно:

  1. Для трубы пробивают проход через стену согласно нормам СНИПа. Расстояние от трубы до стены, возведенной из пожароустойчивых строительных материалов, не менее 25 см. До поверхности, выполненной из материалов, подверженных горению – 45 см. Во втором случае получается, что нужно пробивать достаточно большую дыру. Чтобы сделать дыру для дымохода через деревянную стену меньше, поверхность обшивают металлом или другим пожароустойчивым материалом. Делают отверстие 25 см, так как поверхность изолирована от пожара.
  2. В отверстие в стене монтируют короб из металла.
  3. Проводят трубу через металлический короб, закрепляют посередине, выводят наружу. Труба должна быть цельная, стыковать элементы внутри стены нельзя, их проблематично будет обслуживать.
  4. Все свободное пространство в стене заполняют негорючим теплоизоляционным материалом.
  5. Дыру с обеих сторон закрывают металлом или другим термоустойчивым сырьем.
  6. Снаружи монтируют опорную площадку для наружных труб, которую удерживают металлические кронштейны, прикрепленные к стене.
  7. На выходящий отрезок устанавливают переходник в виде тройника.
  8. Нижняя часть съемная. Она выполняет функцию стакана для сбора конденсата. Некоторые модели оборудованы штуцером с краном, к которому подсоединяется шланг, через него выливается накопленная внутри вода.
  9. К верхней части подсоединяют дымоход, который выводят на нужную высоту. Чтобы внутрь трубы не попал мусор, на нее устанавливают колпак.

Выведенную наружу трубу крепят к стене с помощью хомутов из нержавейки.

В каркасном доме рекомендуется вместо опорной площадки выстроить небольшой фундамент, который будет удерживать наружную трубу, чтобы снять нагрузку со стены.

Более подробно, как установить дымоход через стену, можно посмотреть на видео:

Рекомендации по технике безопасности

Опорная площадка и переходник в виде тройника.

При выводе дымохода сэндвич трубы через деревянную стену нужно соблюдать технику безопасности.

Советы:

  • Чтобы была правильная направленность тяги, стыки изолируют жароустойчивыми герметиками.
  • При выводе дымохода через стену в деревянном доме на пересечении трубы со стеной возникает вероятность воспламенения в результате перегрева. Для предотвращения пожара советуют увеличивать на стыках толщину теплоизоляционного материала.
  • Крепят трубу к стене с помощью хомутов, установленных на расстоянии друг от друга не более 100 см.

При соблюдении всех норм противопожарной безопасности можно выводить дымоход через стену даже в домах из материалов с малой устойчивостью к воздействию огня и высоких термических нагрузок.

Установить дымоход через стену может даже новичок в строительстве. Лучшим теплоизоляционным материалом является каменная, базальтовая вата. Очень важно правильно выполнить расчеты всех параметров, и только после этого приступать к монтажу. Безопасность постройки и ее владельцев зависит от соблюдения всех правил по установке дымохода.

правила и этапы установки, рекомендации

На чтение 8 мин Просмотров 14 Опубликовано Обновлено

Наличие автономной системы отопления требует установки дымоотвода, сквозь который выводятся продукты переработки топлива. Монтаж дымохода через стену считается наиболее практичным вариантом, если провести его по всем правилам. Для этой цели необходимо знать особенности конструкции и принцип работы устройства, изучить его главные элементы, разобраться со спецификой и нюансами подключения.

Особенности конструкции и принцип работы

Выведение трубы дымохода через стенку

Дымоходы, установленные с наружной стороны, бывают настенными или коренными, во втором случае их ставят на отдельный фундамент возле здания. Труба может быть сделана из кирпича, однослойной стали, сэндвич-трубы, асбоцемента или обычного цемента. Сложнее всего возводить кирпичную трубу, для этого необходимо владеть навыками каменщика. Асбоцементные варианты достаточно хрупкие, к ним сложно подбирать комплектующие элементы, также им требуется дополнительное утепление, и они способны разрушиться под влиянием конденсатного компонента. Наилучшим вариантом считаются стальные трубы, не доставляющие проблем во время установки и не требующие прокладывания утеплителя, при этом они недорого стоят.

Работа дымоходной трубки, подведенной к печке, основывается на реакции веществ горения, которые при нагревании устремляются вверх. Нагретые газы способны расширяться, в результате чего снижается их плотность, затем они переходят в завышенные атмосферные слои. После поднятия отработанных компонентов внутри топки создается разреженный слой, к которому подмешивается свежий воздух. За постоянное поступление кислорода к топливу отвечает тяга, на которую влияют высота дымохода, утепление канала и площадь его сечения, расположение оголовной части по отношению к верху кровли, а также приток нужного количества воздуха.

Дымоход нужен, чтобы выводить отработанные продукты горения за пределы дома. Это важнейший элемент, без которого невозможна нормальная работа любой печи.

Главные элементы дымохода

Элементы дымохода из сэндвич-труб

Дымоход любого вида состоит из вертикальной коробки, задвижки, оголовного элемента, люков для очистки и фундамента, если он необходим. Количество деталей различается с учетом материала, из которого сделана трубка. Кирпичный дымоотвод включает в себя шейку для подсоединения к печной топке, стояк с задвижными частями, откос, вкладыш из нержавеющей стали, выдру, представляющую собой расширение для стенок трубы над кровлей, и металлический колпак. Асбоцементные и стальные варианты состоят из трубок, колпака, переходников, подсоединяемых к топочной части, утеплителя и наружной обшивки, если она требуется.

Наиболее современными и прочными считают дымоходные элементы из сэндвич-труб, состоящих из трех слоев, или сделанных из керамики. Их собирают из готовых заводских частей, большой ассортимент которых дает возможность быстро создать конструкцию с нужными параметрами. Основными деталями подобных труб являются прямые или поворотные детали, тройники, элементы для собирания конденсата, переходники, дефлекторы и конусные части. Сэндвич-трубы изготавливают из двух слоев металлических листов, между которыми кладут утеплитель. Керамические аналоги собирают из керамзитобетона, стандартной коробки из керамики и утепляющего материала.

Основные правила и этапы монтажа дымохода через стену

Чтобы установить стандартный дымоход через стену, нужно соблюдать главные правила и технику, касающуюся безопасности. Схема установки может быть наружной, также деталь ставят сквозь деревянную либо каркасную стену.

По наружной стене

При ведении дымохода необходимо соблюдать нормативные углы изгибов

При таком монтаже на главные параметры дымоотвода влияет прибор отопления. Для регуляции колебаний дыма понадобится создавать отводы, колена соединений которых должны сохранять нужный угол. Отводные элементы скрепляют друг с другом при помощи вольфрамового электрода, далее монтируют заслонки и специальные окна. Если это необходимо, заслонные элементы ставят в отводных частях, трубках либо переходах на нужном расстоянии таким образом, чтобы они не могли соприкоснуться со стенкой трубки. Помимо этого понадобится монтировать подставку под тройные части, для этой цели применяют трубку с квадратным сечением, удерживая деталь на стенке при помощи дюбелей. Пристальное внимание необходимо уделять расстоянию между стенкой и дымоходом.

Вывод подобного дымохода через стену осуществляются за счет тройников, сделанных из нержавейки с тепловой изоляцией. За счет них устройство подключается к дымоходу, после этого тройники будут применять в качестве отводных частей для конденсатных частиц, чистки и проверки деталей конструкции. Отводные трубки или ревизионные окна ставят в низу либо сбоку от тройников, которые бывают проходными, сборными или цельными. Для полноценной установки дымохода применяют кронштейны, в ряде случаев могут понадобиться вспомогательные крепления. Они необходимы для придания конструктивной части устойчивости к нагрузкам.

Дымоходу снаружи всегда требуется слой тепловой изоляции, трубку помещают в защитный чехол, который изготавливают из стали оцинкованного либо нержавеющего типа, а также прочих материалов с устойчивостью к коррозии.

Сквозь каркасную стену

Нередко требуется установить печь в доме с дымоходом через каркасную стену. С целью получения нужного результата всю конструкцию обрабатывают материалами изоляционного типа, к примеру, шлакобетоном, минеральной ватой либо волоконными утеплителями. Верхнюю часть трубки оборачивают фольгой из алюминия и удерживают стяжками с хомутами. Иногда сразу устанавливают сэндвич-дымоходы с утеплительным элементом, монтаж которых не доставляет сложностей. Они включают в себя две трубы с разным диаметром, маленькая вкладывается в более крупную, в качестве наполнителя для них используют утеплитель.

Сквозь деревянную стену

Древесина может загореться при высоких температурах, поэтому используются теплоизоляционные материалы

Чтобы установить дымоход камина через стену строения из дерева, понадобится строго следовать правилам, касающимся пожарной безопасности. Трубку обкладывают прочным каркасом, стойким к возгоранию, это могут быть кирпичи или асбест. Подобная процедура позволяет предотвратить рассыхание древесины на участках, примыкающих к дымоотводу. Нередко во время установки трубки в деревянных строениях применяют системы с двумя контурами.

В идеале необходимо создавать схему дымохода, где горизонтальная соединительная труба имела бы небольшую длину. Строение такого дымоотвода включает элемент, который называется «шибер», он помогает контролировать процесс тяги. Как и в отводящих элементах предыдущего типа, горловину накрывают специальным колпаком. Детали трубки при этом закрепляют, соблюдая дистанцию в один метр на расстоянии друг от друга, создавая проход дымохода через стену в деревянном доме.

Специфика и нюансы подключения

Дымоход считается наиболее сложной деталью системы отопления, поскольку от этого элемента будет зависеть жизнь и здоровье владельцев строения. При монтаже необходимо полностью соблюдать все условия нормативов, это станет гарантией безопасности и поможет избежать возможных проблем.

Установка дымохода из сэндвич-труб

Элементы конструкции дымохода и крепеж

Если нужно устанавливать дымоход своими руками, для этой цели стоит применять практичные, облегченные и простые в установке сэндвич-трубы, сделанные из цельных заводских деталей. Главный минус подобных трубок заключается в их завышенной стоимости, но также владельцы могут сэкономить, проведя установку самостоятельно. Отсутствие проблем при монтаже позволяет установить безопасный дымоотвод и подключить его к любому прибору отопления. Следует соблюдать главные правила и обеспечивать:

  • оптимальный подбор и расчет диаметра трубок изнутри, в том числе расчет высоты дымохода;
  • соблюдение подходящих дистанций от поверхности трубок до стен и прочих конструктивных элементов;
  • полноценное утепление дымоходного канала;
  • оптимальную герметизацию, правильное и надежное прикрепление к поверхностям стен;
  • обязательный монтаж емкостей для собирания конденсата;
  • сборку конденсатных деталей либо применение специальных модулей, которые можно собрать по конденсату или дыму.

Поставить хороший дымоход своими руками и вывести его сквозь стену возможно, соблюдая условия нормативных документов. Несмотря на отсутствие сложностей при монтаже, эта работа требует определенных навыков.

Советы профессионалов

При устройстве дымоотвода стоит воспользоваться советами специалистов, чтобы сделать идеальный узел для выхода дыма. Трубку, которая идет с наружной части, собирают по конденсату. Если выполнять процедуру по дыму, конденсат способен просочиться в гильзы. Утеплитель нельзя смачивать, в этой ситуации трубки будут плохо изолированы, а наружная гильза может спровоцировать пожар при нагреве стеновых конструкций. Помимо этого промерзание жидкостей способно стать причиной образования прорех на трубках, а кислота внутри конденсатного вещества провоцирует прогорание вкладыша изнутри. Вытекание дыма на открытых пространствах не опасна, ее можно ликвидировать, если дополнительно смазывать стыковые части герметиком.

Не рекомендуется снижать диаметр отверстия дымохода, это может спровоцировать остановку либо снижение тяги. Дымоходный канал обязательно очищают от сажи дважды в год, а оголовную часть от льда, снега или намерзшего на него конденсата. Сэндвич-трубам не нужно дополнительное утепление, кроме участка прохода сквозь перегородку либо стенку. Для этой цели лучше использовать утеплители огнеупорного типа и исключить применение стекловаты. Участок, в котором труба пролегает через стенку, необходимо в обязательном порядке утеплять при помощи керамической или базальтовой ваты, асбеста либо вспененного вермикулита. Применение асбеста не доставляет проблем, на завершающем этапе изделие не начнет пылить и выделять опасные вещества.

При работе со стенками из дерева необходимо помнить об опасности их возгорания, поэтому ставить дымоходы в таких строениях гораздо сложнее, если сравнивать их с кирпичными. Когда дымоход выводят сквозь деревянную стенку, необходимо строго соблюдать дистанцию от трубы до стены, она не должна быть толще 260 мм. Дополнительно нужно позаботиться о теплоизоляционной части и обработать стены антипиренами. Ставя дымоход в таком строении, понадобится изолировать поверхности стенок возле монотрубы и патрубка выхода от теплового генератора. Такую изоляцию создают с помощью горючих материалов, например, плитки, штукатурки, камня либо металлических листов.

Стены строений из кирпича, бетона и газобетона гораздо более устойчивы к воздействию огня. Но их в обязательном порядке необходимо утеплять в местах прохождения труб, прежде чем выводить на крышу сквозь отверстие на нужный этаж, выдерживая дистанцию до стен, не превышающую 130 мм.

Как вывести дымоход через стену в бане, в деревянном доме

Размещение дымохода снаружи имеет следующие преимущества: экономия пространства внутри здания, легкость монтажа. Помимо достоинств у наружного дымохода есть и недостатки: обязательно использование утеплителя, происходит преимущественно обогрев улицы, а не помещения. Проход дымохода через стену должен быть выполнен по особым правилам (Установка дымохода в Московской области).

Что нужно знать, чтобы правильно установить дымоход через стену? Есть несколько основных моментов, которые должны быть учтены при его обустройстве.

Первое – там, где будет проходить канал не могут находиться коммуникации.
Второе – места, в которых выполнен проход дымохода через стену закрывают защитным кожухом, но лучше заштукарить, предварительно заполнив пространство теплоизоляционным материалом.
Третье – крепления дымохода устанавливаются с промежутком в 60 мм.
Четвертое –для такой конструкции обычно применяются двухконтурные системы, так как они лучше защищены от механических воздействий с обязательной установкой задвижки, позволяющей регулировать тягу.

Изучив перечисленные выше правила вы сможете смонтировать сэндвич дымоходы проходящие через стену в соответствии с установленными нормативами. Это будет конструкция, идеально справляющаяся со своими функциями, а значит способная сделать эксплуатацию оборудования эффективной и безопасной для окружающих.

Правила монтажа наружных труб дымохода

1. Диаметр дымоходной трубы необходимо выбирать по мощности отопительного котла.
2. Очень важно правильно определить высоту будущего дымохода, иначе неминуемо в дальнейшем возникнут проблемы с тягой.
3. Дымоход к отопительному прибору подключается при помощи колена, трубы либо тройника.
4. По длине горизонтальный участок дымохода не должен превышать одного метра.
5. Наружный дымоход всегда изготавливается из трубы, сделанной из нержавеющей или же эмалированной стали.

Необходимые для монтажа инструменты и материалы:
— дрель и набор различных сверл,
— алюминиевая лента,
— болгарка,
— заклепочник,
— хомуты и уголки;
— вольфрамовый электрод;
— термостойкий герметик;
— дюбели.
— кронштейны.

  

Элементы дымохода:

— отопительное оборудование;
— отводы;
— заслонки;
— смотровые окна;
— подставка под тройник;
— теплоизолированные тройники, сделанные из нержавеющей стали.

Особенности установки внутренней конструкции дымохода

Отличием горизонтальных дымоходов является их наиболее эффективное прогревание. Объяснить это достаточно легко. Нагретые продукты сгорания поднимаются вверх, а так как горизонтальная конструкция имеет большую площадь, то прогрев улучшается. Но в случае, если выполняется установка дымохода через стену не допускаются острые углы в конструкции, так как они могут приводить к завихрениям.

Важна для горизонтальной конструкции и толщина швов. При наличии даже небольшой разницы изменяется внутреннее сечение. Ну и конечно же недопустим засор трубы сажей, иначе ухудшится тяга.

Этапы монтажа дымохода

Как через стену установить дымоход? Монтаж начинается от отопительного прибора с соединения трубы и котла, а далее переходят непосредственно к установке конструкции. Как через стену вывести дымоход? Для этого производят подготовку места его прохождения выполнив сначала разметку, а затем проделав отверстие для проходного патрубка.
  Следующий этап – монтаж патрубка. Он крепится в выполненном в соответствии с его размерами проеме с обязательной изоляцией их фольгированной минеральной ваты.
А далее идет процесс соединения дымовой трубы с отопительным аппаратом. Берется 3-х секционное колено, производится его стыковка с тройником при помощи переходного элемента.
     Как через стену сделать дымоход если нужно изменить его направление? В данном случае используют тройник с очистным стаканом, который легко демонтировать для последующей очистки. Он фиксируется кронштейном.
     Затем газовыводящая труба фиксируется на поверхности стены специальным креплением с промежутком между элементами не более 2 м.
Последним этапом становится вывод конструкции через свес кровли. При этом необходимо знать, что в месте вывода не допускается выполнять состыковки элементов трубы между собой. По окончании монтажных работ над дымоходом устанавливается защитный зонт, предохраняющий от попадания осадков внутрь конструкции.

Проход трубы дымоотвода через деревянную стену

При необходимости установки трубы через бревенчатую конструкцию здания потребуется обязательная ее изоляция негорючим материалом (асбестом или кирпичом).
  Это делается согласно правилам пожарной безопасности и позволит эксплуатировать систему отвода газов долго с минимальными затратами на обслуживание и ремонты.
Оптимальный вариант –вертикальный монтаж дымохода через деревянную стену, предполагающий использование одной трубы без изгибов и поворотов. Для регулировки тяги в ней устанавливается шибер.

Крепление дымохода выполняется через одинаковые промежутки, не превышающие 1 м, а горловина накрывается защитным колпаком.
  И помните, что монтаж системы удаления газов ответственная процедура, готовится к которой нужно основательно. Ведь от правильности его выполнения зависит функциональность и эффективность работы всей системы.

Выбор диаметра трубы дымохода. Советы профессионалов

Прежде, чем приобретать и устанавливать систему отвода продуктов горения необходимо определить мощность отопительного аппарата. От него зависит диаметр трубы.
Расчет высоты конструкции выполняют для получения хорошей тяги без которой эффективная работа оборудования невозможна. Дымоход проходящий через стену не может быть, как слишком коротким, так и длинным.

В первом случае в помещение будут попадать дым и копоть, а во втором быстро расходоваться топливо. При большой тяге работа оборудования становится неэффективной, потому что вместе с газами из помещения выводится и тепло.
  Чтобы избежать таких ситуаций специалисты рекомендуют выполнять все работы с учетом существующих норм и правил. Подключать дымоход к котлу следует с использованием соответствующих ему элементов – колена, тройника или трубы.
  А тем, кто устанавливает отопительное оборудование в уже построенном доме следует знать, что классический вариант монтажа сделать будет очень сложно. В таком случае наилучшим решением является вывод дымохода через стенуи установки трубы снаружи здания.

   
  Такая конструкция требует обязательной изоляции, потому что при сильном нагревании температурные нагрузки будут приводит к разрушению стены.

И может быть выполнена двумя способами:
• Используя телескопический узел прохода дымохода через стену (трубы в диаметре превышающей основную, по краям которой установлены защитные пластины)
• В заполнении пространства между стеной и конструкцией минеральной ватой (используется только при прокладке утепленных труб)  

Вывод

Дымоход в несущей стене – для готового дома самый простой и относительно недорогой вариант. Он избавит владельца от сложностей в проходе дымохода через кровлю и межэтажных перекрытий и позволит выполнить все работы в более короткие сроки.

Главное – правильно подобрать параметры конструкции и выполнить их соединение. Ведь при малейших допущенных в процессе монтажа ошибках работа всего отопительного оборудования может стать неэффективной, а порой и опасной.

Проход трубы дымохода через стену — видео инструкция

По материалам сайта megakotel.ru

Труба в стене брусового дома

Один из этапов проектирования брусового дома- это выбор способа отопления. В некоторых случаях, когда имеется возможность подключения к централизованным сетям,требуется минимум работы по этому направлению, но в большинстве домов установлены печи или отопительные котлы, работающие на жидком или твердом топливе. Для них необходимо организовать эффективное и безопасное отведение продуктов сгорания, и в некоторых случаях наиболее рациональным решением будет вывод дымохода через стену.

Причины вывода дымохода через стену

Основанием для того, чтобы осуществить проход в стене дома из бруса дымоходом, обычно являются особенности здания. Нет проблем соорудить трубу через чердак, там есть свободное пространство, без труда можно организовать огнезащиту, нет необходимости в применении отделки. Другое дело, если брусовой дом имеет два-три этажа, в этом случаелучше вывести трубу через стену наружу и направитьее по стене здания вверх. К аналогичному решению приходится прибегнуть, если печь или котел устанавливаются после завершения строительства, проделывать отверстие в законченной крыше хочет далеко не каждый.

Еще одна причина наружного расположения дымохода -необходимость обеспечения усиленных мер пожарной безопасности. При соблюдении технологии строительства и эксплуатации можно значительно снизить риски возгорания сажи, оседающей на внутренней поверхности трубы, избежать перегрева ее стенок и тем самым сделать дымоход максимально безопасным.

Как и из чего сооружается дымоход через стену

Планируя вывод дымохода через стену брусового дома, можно рассмотреть следующие материалы:

  • Металл. Конечно, можно взять обычную трубу из нержавейки, но этот вариант будет проигрывать по нескольким показателям, гораздо лучше установить сэндвич-конструкцию, защищенную от перегрева наружной поверхности и выпадения конденсата. Такая конструкция удобна еще и простотой монтажа;
  • Кирпич. Его применяют в брусовых домах редко, исключением являются здания, в которых имеется камин. Его обустройство связано с некоторыми трудностями и требует наличия профессиональных навыков;
  • Керамика. Трубы из этого материала очень практичны, а ихдизайн отлично сочетается собликом брусового дома. Изделия выдерживают экстремально высокие температуры без повреждения поверхности, на них не задерживаются твердые продукты сгорания. Недостатки – высокая цена, хрупкость и достаточно сложный монтаж.

После того, как материал выбран, следует приступить к ее установке. Особого внимания требуют следующие моменты:

  • Место входа в стену должно располагаться так, чтобы труба находилась от ее поверхности не менеечем в 45 см, это необходимо для того, чтобы избежать перегрева и возгорания;
  • На наружной стене дымоход крепится на расстоянии не менее 10 см от поверхности стены. Причина все та же – соблюдение требований пожарной безопасности;
  • Необходимо использование таких приспособлений, как искрогаситель и шибер.

Как видно, сооружение дымохода снаружи здания- не такое уж сложное дело, но и оно требует внимания и аккуратности.

Посмотрите наши самые популярные проекты домов из бруса

Все проекты домов

В процессе эксплуатации брусового дома, у некоторых владельцев возникает желание увеличить его площадь, и это вполне реально. Сооружение пристройки не потребует особых усилий, и если соблюдать …

Читать далее…

Строительство брусового дома – это процесс, у которого важны все этапы.Одним из них является установка потолочных балок, от того, насколько правильно он будет произведен, зависит не только внешний …

Читать далее…

Установка дверей и окон в брусовом доме имеет свои особенности, и в основном они связаны с тем, что древесина обладает способностью к усадке на весь период эксплуатации здания. Особенно интенсивно …

Читать далее…

Крепление дымохода к стене своими руками.

Дымоход от сэндвич-трубы к бане

Одним из важных элементов системы отопления является дымоход. Сейчас многие владельцы загородного дома мечтают о привлекательном внешнем виде своего жилища. Это напрямую касается дымохода. Но не только красота — основополагающий фактор при оформлении дымохода.

В первую очередь дымоход должен обеспечивать эффективный отвод продуктов сгорания и правильную очистку воздуха.

Как сделать хороший дымоход своими руками?

Схема устройства внутреннего дымохода и внешнего сооружения.

Основные требования к выполнению работ
Перед установкой дымохода своими руками необходимо сделать правильный выбор одной из печей. Это чрезвычайно ответственная работа. Даже самая дешевая шведская печь стоит не менее 70 тысяч рублей. Если есть необходимость отапливать многоэтажные дома и камины, то стоит приобретать недешевые русские печи.Их цена от 100 и более тысяч рублей.

Чтобы построить функциональный и качественный дымоход, нужно правильно составить план отвода продуктов сгорания. При планировке следует учитывать тот факт, что высота и диаметр дымохода напрямую зависит от топки, камина и котла.

Обязательные условия проектирования дымохода:

Установка котла на дымоход.

  1. Трубу, прокладываемую в отапливаемом помещении, изолировать не нужно.Устройство изоляции необходимо за 60 см до перекрытия (называется «сэндвич»).
  2. Категорически запрещается прокладывать прокладку через полы, если трубы не изолированы.
  3. Каналы, проходящие через неотапливаемые чердаки, необходимо утеплить.
  4. Дымоход должен быть высотой не менее 5 м.
  5. При определении параметров высоты трубы, вентиляционных каналов дома, конька крыши и других элементов следует руководствоваться сохранением их геометрических пропорций.
  6. Соблюдение правил пожарной безопасности при проведении монтажных работ. При наличии деревянной поверхности их следует обработать материалами, не допускающими процесса горения.

При проектировании дымохода необходимо распределить основные характеристики таким образом, чтобы тяга трубы увеличивалась с увеличением ее высоты. Только так можно добиться эффективного функционирования дымохода. В противном случае система просто «задушит» дым, который должен нормально уходить из трубы дымохода.

Конструкция типовой трубы дымохода из кирпича.

Крепление трубы к стене своими руками производится через каждые 2 м при помощи хомутов. Такую же работу нужно проделать и на угловых участках трубы. Выступающая часть трубы прикрепляется отдельными растяжками.

Труба с теплоизоляцией, называемая «сэндвич», больше всего подходит для изготовления дымохода. Дело в том, что при функционировании данной конструкции происходит процесс удаления продуктов сгорания.Во время этого процесса не образуется конденсат и откладывается большое количество сажи. Этот вид дымохода имеет ряд преимуществ, главными из которых являются его долговечность и простота ухода (точнее, практически его отсутствие).

Дымоходы должны иметь максимально допустимую высоту. Наружная часть конструкций должна соответствовать строительным нормам:

.

  • в случае установки плоской кровли расстояние должно быть не менее 50 см;
  • на расстоянии не менее 50 см, труба должна располагаться по отношению к коньку;
  • , если высота от конька от 1.5 на 3 м, тогда трубу следует установить так высоко, чтобы она не уступала высоте конька;
  • если выход из дымохода превышает 3 м от конька кровли, то он должен быть прямым (в крайнем случае не более 10 °).

Монтаж конструкции
Для создания дымохода для печи своими руками потребуется:

Схема монтажная схема.

  • труба;
  • набор слесарного инструмента;
  • болгарский;
  • ножницы по металлу;
  • уровень;
  • Рулетка

  • ;
  • Хомуты

  • ;
  • Герметик

  • ;
  • скоб;
  • Саморезы

  • ;
  • лист оцинкованный;
  • Обогреватель

  • .

Двухконтурная конструкция своими руками устанавливается по принципу «снизу вверх». То есть сначала монтируют отопительные предметы, а потом приступают к установке дымохода. Главное правило, которое следует учитывать при установке — это абсолютно полная защита конструкции от попадания влаги на утеплитель. Для обеспечения такой защиты следует использовать специальный герметик, устойчивый к рабочей температуре около 1000 ºС.

Необходимо соединить все рабочие стыки специальными зажимами.Трубы фиксируются скобами по всей линии их укладки. Уклон горизонтальных участков всей конструкции должен быть менее 1 м. Участки не должны соприкасаться с электропроводкой и газовыми трубами.

Рабочие каналы будущего дымохода следует своими руками разместить вдоль стен или внутренних перегородок здания. Особое внимание следует обратить на то, чтобы стены были построены не из горючих материалов. Но рядом с утепленным зданием можно разместить дымоходы.Только сначала необходимо полностью утеплить эти конструкции (в данном случае трубы).

Уход за дымоходами довольно прост. Для этого нужны только первый и последний день отопительного сезона. Нужно только своими руками проверить герметичность стыков и швов, а также качество тяги в дымоходе. Если есть свободное время, можно также убрать копоть изнутри дымохода.

Наружную часть трубы обычно покрывают оцинкованным железом, а также декорируют своими руками любыми цветами, предпочитаемыми собственниками.

Владельцы загородных домов и дач должны сами позаботиться об обогреве помещения. Любой генератор тепловой энергии, помимо электрокотла, должен быть оборудован системой отвода продуктов сгорания в атмосферу. Поэтому при организации отопления много внимания придется уделить дымоходу.

Сегодня наиболее популярным является практичный, функциональный и эстетичный дымоход в виде многослойной трубы. Его установка своими руками — занятие довольно простое и вполне безопасное.Только заранее необходимо позаботиться о закупке качественных материалов, и посмотреть видеоинструкцию по монтажу сэндвич-дымохода.

Особенности конструкции сэндвич-труб

Дымоходы в виде многослойных труб изготавливаются по новой технологии. Слой строительный собран из различных материалов . и напоминает обычный бутерброд. Его основа — две трубы разного диаметра, встроенные друг в друга. Между ними помещается теплоизоляционная прокладка из базальтового волокна или минеральной ваты.Такие материалы устойчивы к высоким температурам и не подвержены действию активных химикатов. Они отлично удерживают тепло и гасят звуковые волны.

Unite Двухконтурные трубы могут быть в нескольких вариантах исполнения: фланцевые, байонетные или «мост холода». Дымоходы могут иметь разный диаметр и толщину теплоизоляционного слоя. Тип конструкции зависит от температурного режима среды, в которой она будет эксплуатироваться, и от ее назначения.

Сэндвич-трубки имеют не только прямую форму. Потому что у дымоход должен проходить через перекрытия и кровлю . и на своем пути могут встречаться различные элементы здания, конструкция содержит фрагменты в разрезе и дополнительные элементы для их соединения.

В комплект с сэндвич-трубкой входят:

  • тройник;
  • Флюгер

  • — защищает конструкцию от ветра и предотвращает обратную тягу;
  • колено с углом 45 и 90 градусов;
  • Конус

  • для свободного обтекания;
  • аудит для проверки состояния дымохода;
  • защитный грибок.

Если , нагревательная печь работает на газе . тогда флюгер и грибок не используются.

Преимущества и недостатки дымоходов из многослойной трубы

К положительным сторонам дизайна можно отнести:

Помимо всего вышеперечисленного, многослойные трубы имеют привлекательный внешний вид . который будет сохраняться в течение многих лет.

К недостаткам конструкции можно отнести только довольно высокую стоимость и не очень простой монтаж.Но все остальные достоинства подобных недостатков сэндвич-труб окупаются.

Материалы для изготовления сэндвич-труб

Практически все сэндвич-дымоходы, предлагаемые в строительных магазинах, выглядят одинаково. Но так как их производство является прибыльным делом . на рынке есть некачественная продукция. Поэтому при приобретении конструкции необходимо обращать внимание на качество стали, особенно той, из которой изготовлена ​​внутренняя труба.

Качество Продукция должна иметь техническую документацию .в котором обязательно должны быть прописаны используемые для его изготовления сталь.

Проверить нержавеющую сталь на качество можно отечественным способом с магнитом. Если он скользит по его поверхности и не упирается в нее, значит, материал содержит легирующие добавки. Нержавеющую сталь, на поверхности которой закреплен магнит, покупать не стоит.

Монтаж сэндвич-труб своими руками

Установка дымоход должен проходить по всем правилам .только тогда его эксплуатация будет долговечной и безопасной.

Основные правила установки многослойных трубок

По нагрев . большая часть дымохода должна находиться внутри помещения. Это уменьшит разницу температур.

Монтаж и установка дымохода из многослойной трубы внутри дома

Установить конструкцию своими руками довольно несложно. Главное, каждую секцию подключать последовательно и правильно.

Монтаж дымохода из сэндвич-трубы своими руками закончен.Теперь вы можете начать замаскировать оставшуюся неприглядную форму системы. Например, оштукатурить и покрасить потолок.

Как установить сэндвич-трубу снаружи дома?

Монтаж и установка дымохода через стену своими руками производится в том случае, если в силу конструктивных особенностей кровли проделать в ней отверстия невозможно. К тому же такая установка сэкономит внутреннее пространство комнаты.

При установке и эксплуатации сэндвич-трубы запрещается:

  • смонтировать дымоход к агрегатам, работающим на угле;
  • установить оцинкованную конструкцию в помещениях с повышенным уровнем влажности;
  • использовать в качестве топлива предметы с лакокрасочными материалами и строительными отходами;
  • размещать секции дымохода вблизи легковоспламеняющихся материалов;
  • используют конструкцию для сушки обуви, одежды и различных предметов домашнего обихода.

Правильно смонтировать дымоход из сэндвич-трубы довольно легко своими руками. Вам могут понадобиться только дополнительные инструменты, при необходимости проделайте технические ямы, а также лестницу или кран для работы на крыше. Чтобы ускорить процесс установки на разных уровнях, вы можете найти помощника.

Самый распространенный вариант установки дымохода для каминов и печей — это нержавеющая сэндвич-труба, которая отличается высокими характеристиками, а также простотой монтажа и безопасностью использования.

Что такое сэндвич-трубка?

Многослойная труба в сборе

Самый распространенный вариант труб из нержавеющей стали — это многослойная конструкция. Этот вариант является улучшенным типом традиционных труб из листового металла. Свое название продукт получил благодаря трехслойной конструкции:

.

  • внутренняя труба изготавливается из нержавеющей стали, как правило, марки AISI 316, толщиной до 0,7 мм;
  • слой теплоизоляции — базальтовая вата толщиной до 30 мм и плотностью до 125 кг / м3;
  • Наружный слой

  • — нержавеющая сталь толщиной до 0,4 мм, чаще всего используется AISI 304, которая отличается высокой стойкостью к кислой среде.

Назначение внутренней трубы для отвода дыма и газов, поэтому она изготовлена ​​из жаропрочной стали, обеспечивает герметичность и целостность при воздействии высокой температуры, выдерживает нагрев до 900 ° C.

Внутренний слой обеспечивает теплоизоляцию, благодаря чему в дымоходе практически не образуется конденсат из-за разницы температур внутри трубы и снаружи. Появление конденсата и послужило толчком для развития сэндвич-технологии, ведь раньше необходимо было утеплять дымоходы, монтированные из тонкостенных труб.

Композитные элементы трубной сэндвич

Дымоход

Внешний слой необходим для защиты всей конструкции от воздействия различных погодных факторов, поэтому он изготовлен из сверхпрочной нержавеющей стали с высокой устойчивостью к агрессивным средам.

  • установка такой конструкции на дымоход гарантирует отсутствие конденсата;
  • меньше скопления сажи, а значит простота эксплуатации;
  • красивый, эстетичный вид дымохода;
  • пожарная безопасность;
  • простота установки, своими руками, без привлечения специалистов;
  • долгий срок службы.

Элементы сэндвич-трубы

Дымоход — это простой, но многоэлементный процесс, особенно если речь идет о подключении камина или печи с задним или боковым соплом. Только сборка каминов с верхним присоединением дымохода будет иметь более простую конструкцию.

Элементы дымохода сэндвич:

Элементы дымохода сэндвич

Старт-сэндвич необходим для стыковки однослойной трубы с теплоизоляционной. Камин, печь или другая отопительная система соединяется с основным дымоходом одностенной или гофрированной трубой с задвижкой.

Далее, в зависимости от расположения камина в помещении и предполагаемого расположения дымохода, могут использоваться различные элементы: колено, кронштейн, переходники, горизонтальные трубы, вертикальные. Все элементы соединяются зажимами.

Обжимной зажим представляет собой металлическое кольцо, которое затягивается в местах стыка, оно достаточно широкое и обеспечивает надежную фиксацию элементов, предотвращая разгерметизацию в процессе эксплуатации.

Настенный регулируемый кронштейн для крепления дымохода

Чтобы многослойная труба дымохода прилегала к стене и закреплялась, используйте кронштейн.Таким образом осуществляется фиксация, при этом нужно помнить, что кронштейн не должен устанавливаться на стыке двух труб, лучше всего монтировать его посередине. Кронштейн одной стороной крепится к стене, а другой хомутом к трубе.

Если высота дымохода больше двух этажей, желательно установить отводную станцию. Он представляет собой квадрат из нержавеющей стали с трубчатыми элементами с двух сторон, установленный внахлест. Важно помнить, что проход трубы через стену или перекрытие не должен совпадать с местом стыковки.

Перед проходом через крышу необходимо установить розетку, поверх нее конический кроат, затем осьминога или фартук, а на нем вертикальную трубу, желательно метровой высоты. Завершающий элемент — голова, ее еще называют шишка, грибок. Если кровля сделана из горючих материалов, необходимо дополнительно установить на трубу искрогаситель, он предотвратит нежелательное возгорание.

Монтаж сэндвич-дымохода своими руками

Варианты расположения сэндвич-дымоходов

Несмотря на большое количество элементов, собрать сэндвич с дымоходом без привлечения специалистов достаточно просто.Перед началом работ необходимо произвести замер, определить расположение будущих стыков, поворотов, что повлияет на количество дополнительных элементов.

Следующий этап — подготовка технологических отверстий в стене, перекрытии, кровле при установке дымохода. При прохождении через стену необходимо учитывать, что в горизонтальном положении не рекомендуется укладывать дымоход длиной более одного метра. А если возникла такая необходимость, то необходимо разместить трубу под углом, оптимальным будет 45 °.При прохождении через стену дымоход не должен располагаться рядом с незащищенными конструкциями, минимальное расстояние — 380 мм, в противном случае трубу необходимо дополнительно утеплить.

Чтобы установить дымоход своими руками прошло легко и в дальнейшем не было деформаций, следует начинать монтаж под камином или другим отопительным прибором. Не проводите дымоход возле различных инженерных сетей (электропроводка, газопровод).

Существует два типа монтажа многослойных труб из нержавеющей стали:

Монтаж дымохода и конденсата

Если собрать конструкцию своими руками предполагается «по дыму», то это обеспечит беспрепятственное выветривание газов и предотвращение их проникновения в помещение.Для выполнения такой сборки каждый последующий элемент конструкции необходимо надеть на предыдущие.

Для того, чтобы собрать дымоход из сэндвич-труб «за конденсатом» своими руками, каждый следующий элемент вставляется в трубу предыдущего. Такой вариант предотвратит проникновение влаги в утеплитель и защитит трубу от коррозии, но если стыки неплотные — дым может проникнуть в комнату.

Специалисты советуют обязательно все горизонтальные части дымохода делать «дымовыми», а вертикальные, которые проходят через неотапливаемые помещения на крыше, собирать «на конденсате».«
При самостоятельной сборке дымохода из многослойной трубы можно использовать один из вариантов внешнего вывода

.

Монтаж многослойной трубы

Первый вариант менее предпочтителен, особенно для обогревателей, работающих на твердом топливе, поскольку будет образовываться большое количество дыма и тяга в горизонтальном положении будет минимальной.

Видео: Монтаж дымоходов через готовую крышу

Ни одно отопительное устройство не может работать без хорошей системы отвода газов. Часто при строительстве дачного дома забывают включить в проект дымоход.В этом случае необходимо проложить его прямо через стену. Многие решают сделать дымоход своими руками. Эта проблема решается несколькими способами. Начиная от классической стандартной кирпичной кладки и строительства основного каркаса дома, включая сложные конструкции из стальных труб или других современных материалов. Все варианты различаются по сложности, материалам, трудозатратам и временным затратам, КПД и теплоемкости, возможностью повышения КПД системы отопления.

Наиболее подходящий вариант конструкции из стальных труб — дымоход-сэндвич.Самостоятельный монтаж, как правило, не вызывает затруднений, если разбираться в устройстве дымохода-сэндвича.

Основные преимущества бутербродов с дымоходами

  1. Металлические трубы — давно зарекомендовавший себя и распространенный элемент дымоходов. Это связано с рядом причин.
  2. Трубы имеют круглое сечение, по которым легче газообмен между топкой и окружающей средой. Это важно для организации обтекания воздушных потоков внутри дымохода.
  3. Только трубы позволяют устроить гладкую и ровную поверхность, на которой продукты сгорания не оседают, и даже если они оседают, то это происходит равномерно и легко устраняется очисткой.

  4. Монтаж дымохода своими руками во много раз проще сопоставимых дымоходов из кирпича.

Газы, проходящие через дымовые каналы, являются насыщенными химически агрессивными примесями, поэтому вызывают коррозию металла, которая возникает на фоне колебаний температуры, изменения влажности и других условий.В этом случае срок службы дымохода сокращается в десять раз, поэтому в материал трубы добавляются более стойкие вещества, например нержавеющая сталь. Помимо коррозионных явлений . есть еще некоторые другие сложности.

  • Высокая проводимость металла за короткое время снижает температуру проходящих по трубам газов, в результате получается, что дымоход-сэндвич с места крепления кронштейна остывает большую часть тепло сохраняется внутри помещения.
  • Как следствие, значительный контраст температур на разных концах трубы провоцирует одновременное линейное расширение тел под действием энергии сгорания топлива, на поверхностях образуется конденсат.
  • Наружная стенка трубы нагревается до температуры, опасной для объектов окружающей среды, поэтому требуется дополнительный теплоизоляционный слой, не пропускающий лишнее тепло.

Решить эти проблемы удалось создателям каминов-бутербродов.

Устройство дымохода сэндвич

Благодаря англичанам, которые любят называть все, что состоит из двух слоев и начинок, бутербродом, дымоход получил такое название. Сэндвич состоит из двух труб разного диаметра (внутренний и внешний металлические контуры). Внутри между ними проложен мощный изоляционный материал, который обычно делают из базальтовых пород.

Дымоход состоит из множества деталей. Во первых естественно трубы .Во-вторых, кронштейн . в-третьих, другие детали: хомуты , переходники, тройники, трубы с ревизией, , обеспечивающие правильную работу конструкции и эффективное использование конструкционных материалов. Кронштейн позволяет комфортно прикрепить дымоход к стене своими руками.

Значение такого устройства в эффективной работе, в частности, при удалении продуктов из печи. Внешний контур надежно защищен от перегрева, а внутренний — от контраста температур . Прослойка между ними надежно защищает от появления влаги, конденсата и высолов на поверхности труб; Тяга, которая должна появиться в воздушных потоках, работает правильно.

Внутренняя труба всегда толще и покрыта толстым слоем нержавеющей стали, которая обладает улучшенными свойствами против коррозии и выгорания. Внешний контур . как правило, делают его более экономичным, с меньшими затратами, из обычного оцинкованного железа.Установщик должен выбирать между ценой и качеством, так как разница между нержавеющей сталью и оцинкованным железом очень велика. Материал внутренней петли следует выбирать, руководствуясь знаниями о его стойкости к термическому контрасту и повышенной влажности, коррозионных свойствах. Наружные трубы должны быть жесткими, потому что они являются каркасом конструкции.

Подготовка к установке

При установке дымоходов из сэндвич-труб не нужно самостоятельно возводить дополнительный цементный фундамент, как того требует дымоход из кирпича или керамической кладки, т.к. малый вес конструкция приобретает следующее преимущество металлической установки впереди керамики и кирпича.Но не стоит недооценивать стоящую перед вами задачу, ведь скобу нужно не просто закрепить, хотя сделать ее своими руками действительно несложно.

Не забывайте о существовании ряда правил и рекомендаций, которые необходимо понять и продумать на этапе выбора инструментов и материалов. Учтите, что на руку будет умение нарисовать схему проектируемой установки, определив на ней все размеры. Специалисты со стажем, наверняка знающие, как установить сэндвич-дымоход, часто советуют обращать внимание на такие моменты, как пересечение дымохода и поверхности крыши.перекрытие и др.

Иногда котел или топка монтируется на черновом полу. При таких расчетах необходимо рассчитать толщину всех слоев пола . не забывая об устройстве напольных покрытий, и установить обогреватели на подставки так, чтобы агрегат идеально подходил к выходу для продуктов сгорания.

Дымоход

Монтаж сэндвич-дымохода начинать с выходного конца трубы отопительного оборудования.Первая часть дымохода выглядит как кусок трубы, не покрытый слоями утепления. Сначала закрепите кронштейн, а уже на нем патрубок. Если начать монтаж конструкции из одинарной трехслойной трубы, утеплитель расплавится, образуется каменное образование, которое разрушит дымоход. Для этого кронштейн должен быть установлен на высоте , защищающей от перегрева. Результатом неправильного монтажа чаще всего становится неисправность теплогенерирующего оборудования и даже возгорание пожароопасных материалов.

Деталь забивают в розетку, фиксируют, устанавливая скобу, закрывают заглушкой. Затем детали конструкции дымохода соединяются по порядку, скрепляя стыки труб зажимными хомутами.

Если есть вероятность значительного повышения давления в канале, то места соединения, на всякий случай, специальные муфты. Часто при установке стальных труб используют термостойкие герметики, которыми покрывают стыки. Чем лучше утеплен дымоход, тем точнее будет тяга.

Несмотря на прекрасные изоляционные свойства «бутербродов», в трубах при наложении возникает вероятность перегрева и возгорания прилегающих к трубам материалов. Чтобы гарантировать определенный уровень пожарной безопасности, рекомендуется увеличить толщину теплоизоляционного слоя на стыках.

Починить дымоход своими руками довольно просто, для этого достаточно разобраться в устройстве и знать основные правила техники безопасности . После установки необходимо правильно ухаживать за дымоходом и очищать его, чтобы снизить риск несчастных случаев при эксплуатации печей.

Есть эффективных народных средств для чистки дымохода . Так, в последнее время часто советуют изредка топить печь осиновыми дровами: в результате образуется мощное пламя, сжигающее отложения на поверхности стенок трубы. Не делайте этого часто, следует быть осторожным, так как это часто провоцирует возгорания.

О, , как правильно установить дымоход из сэндвич-трубы , а также как правильно установить сэндвич-трубу в баню, будет рассказано в этой статье. А в прилагаемом видео подробно объясняется, как установить сэндвич-трубу.

Монтаж сэндвич-трубы для дымохода

Одним из пунктов, по которому дымоходам из сэндвич-труб отдается предпочтение, является простота их монтажа. Учитывая, что монтаж сэндвич-трубы для дымохода несложно выполнить своими силами, цена работ равна нулю.Для начала нужно определиться, какой тип дымохода будет монтироваться. Есть два основных варианта:

  • . вставной дымоход — выход трубы вертикально вверх от потолка и крыши. Через однопетлевый переходник от топки монтируются трубные модули, а далее по туннелю труба выводится на чердак. Затем через мастер-вспышку труба выводится на крышу и венчается металлической заглушкой, предназначенной для защиты трубы от попадания в нее дождевой воды — головки;
  • .протянут через стену — смысл тот же, только здесь труба пойдет к внешней стене здания.

Необходимо предварительно проделать в стене квадратное отверстие под тоннель. После прокладки тоннеля для пожарной безопасности вокруг отверстия укладывают асбест и оцинкованное железо. Через туннель выводится труба.

Как собрать дымоход из многослойной трубы

Как известно, собрать дымоход из сэндвич-труб достаточно просто. Выбор метода установки зависит от различных факторов, как практических, так и эстетических.На практике дымоход, протянутый через стену, менее воспламеняется и более удобен. В то же время вытяжной вентилятор более прочен и менее подвержен воздействию внешних факторов, таких как, например, дождевая вода или роса. Внешний дымоход, в свою очередь, может стать приятной «изюминкой» постройки — блестящая труба отлично сочетается с декоративным камнем или похожими на него стеновыми панелями.

Установка включает в себя следующее:

  • . соединение труб;
  • .Герметизация стыков;
  • . проведение труб через потолок, крышу или стену;
  • . крепление трубы.

Сначала мы прикрепляем к самой обычной железной трубе подходящего диаметра, т.к. многослойная труба не предназначена для полного прилегания к нагревательному элементу из-за его высокой температуры. После этого можно приступать к установке двухконтурных модулей на исходную одноконтурную трубу. При стыковке сэндвич-труб необходимо использовать термостойкий герметик — это минимизирует риск разгерметизации и ее негативных последствий.

Не путайте термостойкий (черный) герметик с автомобильным (красным) — первый выдерживает гораздо более высокие температуры. Состав наносится на узкий конец тубуса, затем надевается на широкий. Одни мастера рекомендуют использовать герметик для покрытия шва и снаружи, другие — категорически против такого подхода. Отличие в том, что если шов снаружи не заделан, то конструкция более ремонтопригодна. Для того чтобы установить дымоход из сэндвич-труб через стену, необходимо предварительно подготовить посадочное место для прохода в стене.

Для этого делаем квадратное отверстие нужного размера, по краям которого пришиваем лист асбеста, который, в свою очередь, накрываем оцинкованным железом. Вставляем туннель и через него выводим первый модуль на внешнюю стену здания. Именно на этом модуле настоятельно рекомендуется установить специальный тройник для сбора конденсированной влаги и последующего ее отвода. На тройник монтируются оставшиеся двухконтурные трубы до достижения необходимой высоты конструкции.

Собранная труба крепится к стене с помощью скоб — хомутов необходимого диаметра с крепежом. Завершите трубу металлической заглушкой, предохраняющей трубу от попадания в нее атмосферных осадков. Процедура удаления трубы вверх через потолок такая же, как и выше, только туннель будет вставлен в потолок. Для проведения трубы через крышу удобно использовать flash master — резиновый или силиконовый герметик, который надежно фиксирует модуль и герметизирует стыки.

Несмотря на то, что силиконовый «мастер» намного более термостойкий, подобное изделие из резины прослужит намного дольше. Высота трубы над уровнем кровли определяется следующим образом:

  • . труба должна быть выше любых пристроек к зданию или надстроек над ним;
  • . если труба расположена менее чем на 1,5 метра от конька, то ее следует делать выше нее на 5 сантиметров, от 1,5 метров до 3 — на одном уровне с коньком, более трех метров — чуть ниже;
  • .Для плоской кровли рекомендуется длина около метра.

Обязательно запомните:

  • . Дымоход собирают от печи, т.е. снизу вверх;
  • . длина всей конструкции не должна быть меньше пяти метров.

Подробный монтаж многослойной трубы для дымохода показан на следующих фото и видео.

Крепление многослойной трубы к стене

Крепление многослойной трубы к стене осуществляется с помощью специальных скоб, которые представляют собой хомут под диаметр трубы, прикрепляемый к нужной поверхности.Обычно сначала крепится кронштейн, а затем в него вставляется труба, но можно и в обратном порядке произвести установку. Крепежные элементы необходимо устанавливать не реже, чем через каждые два метра трубы.

Кронштейны можно сделать и самостоятельно, но лучше покупать готовые. такая установка более удобна и правильна с технической точки зрения. Приобретать крепеж для дымоходов из сэндвич-труб лучше напрямую у производителя. В Москве и по всей России это можно сделать, занимаясь производством всего необходимого для сборки, сборки, монтажа и крепления сэндвич-труб.


Дымоход — один из основных элементов отопления загородного дома. В зависимости от расположения различают внутренние и внешние дымоходы. Монтаж дымохода можно произвести своими руками. Для проведения этой работы никаких специальных знаний не требуется. Наша статья расскажет, как это выполняется.

Общие правила установки дымохода

Монтаж дымохода своими силами хоть и достаточно простой, но при его выполнении нужно знать определенные правила.Рассмотрим эти:

  • Длина дымохода от места его соединения с отопительным оборудованием до конечного элемента должна быть более 5 метров. В противном случае труба не будет создавать тяги, необходимой для удаления дыма и других вредных для человека элементов, горящих элементов.
  • Переходы труб через стены и другие перекрытия, а также дымоход, расположенный на чердаке здания, должны быть надежно защищены от перегрева, который может спровоцировать возгорание.Для специальных материалов, устойчивых к высоким температурам, например, используются базальтовые маты.

Изолятор для дымохода — мат из базальта

  • Конструкция дымохода должна быть четко спроектирована и спроектирована. Основными показателями являются: сечение трубы и высота дымохода.
  • Для надежности крепят дымоход к стене хомутами, расстояние между которыми зависит от используемого материала. Дымоходы из нержавеющей стали или сэндвич-трубы следует крепить через каждые 1 штуку.5 м, и пристраивается чугунный дымовой канал 0,8-1 м.

  • Все соединения дымоходов в единой системе должны располагаться в зоне видимости человека. Это требуется для проверки герметичности.

Все строительные работы по устройству дымоходов следует производить с учетом норм пожарной безопасности.

Самостоятельный монтаж дымохода

Монтаж дымохода зависит от материала, из которого он изготовлен. В настоящее время их насчитывается:

  • Дымоходы кирпичные.Для установки конструкции понадобится надежный фундамент дымохода. Самостоятельно возводить кирпичный дымоход не рекомендуется;
  • металлических дымоходов;
  • канала дымоудаления из сэндвич-труб;
  • Керамические дымоходы

  • — монтируются по схеме дымохода, собранные из многослойных труб;
  • Дымоходы полимерные

  • , монтируются так же, как дымоходы из многослойных труб.

Инструменты, необходимые для установки дымохода

Устройство дымохода предполагает пазы для соединения всех элементов в единую систему.Однако для сборки дымохода потребуется:

  • для гладкой резки труб используется болгарка;
  • сверлить отверстия в стыках труб более удобным сверлом;
  • Отвертка

  • или набор отверток;
  • для вырезания отверстий в проходе труб в перекрытиях применяется лобзик;
  • для последующей заделки отверстий применяют кельму и шпатель;
  • Для личной защиты человека, собирающего дымоход, используются очки и перчатки.

Набор необходимого строительного инструмента: 1- болгарка; 2- дрель; 3- отвертка; 4 лобзика; 5- шпатель; 6-шпатель; 7- строительные стекла; 8- перчатки строительные

Не рекомендуется выполнять какие-либо работы без средств индивидуальной защиты.

Монтаж металлических дымоходов

Для монтажа металлического дымохода необходимо:

  1. для подгонки всех составляющих элементов до требуемых размеров;
  2. в нужных местах (стены, крыша и т. Д.) Сделать отверстия.Если дымоход из нержавеющей стали, диаметр отверстий должен быть в 1,5 раза больше диаметра используемой трубы. Для чугунных дымоходов рекомендуется делать отверстия в 2 раза больше диаметра трубы;

  1. установлен дымоход;
  2. в необходимых местах дымоход крепится к стене или другой твердой поверхности;
  3. установленный дымоход подключен к отопительному прибору;
  4. все необходимые секции дымохода;

  1. В верхней части дымохода установлена ​​насадка, защищающая весь дымоход от попадания дождя и посторонних предметов.

Головка дымохода защищает трубу от атмосферных осадков

Дымоход металлический, установленный с соблюдением всех норм и правил, прослужит долго.

Для улучшения эстетического вида дымоход можно отделать негорючими материалами, например, керамической плиткой или декоративным камнем.

Монтаж дымохода из многослойных труб

При строительстве дымохода из многослойной трубы необходимо выполнить все действия, описанные выше.Нюансы монтажа такого дымохода:

  1. Нет необходимости делать отверстия большого диаметра в плитах. Сэндвич-трубы изготавливаются таким образом, что необходимая изоляция уже предусмотрена конструкцией и остается только защитить поверхность перекрытий от воздействия высоких температур;
  2. при соединении многослойных труб дополнительно наносится строительный клей, придающий стыку дополнительную прочность и герметичность.

Сэндвич-трубы — самый современный строительный материал.Дымоходы, собранные из сэндвич-труб, по своим качествам не уступают металлическим.

Монтаж наружного дымохода

Схема установки наружного дымохода несколько отличается от схемы устройства дымохода, расположенного внутри дома. Для постройки внешнего дымохода потребуется:

.

  1. в стене проделывается отверстие на расстоянии не менее 50 см от выхода обогревателя;
  2. Крепежные элементы

  3. устанавливаются по всей длине дымохода по наружной стене, расстояние между которыми должно быть не менее 1 м;
  4. по правилам пожарной безопасности между внутренней и внешней частью стены устанавливается колено.Примыкание к стенам надежно изолируется от перегрева. Нижняя часть дымохода опирается на установленный кронштейн;

  1. Внутри дома дымоход подключен к отопительному оборудованию;

  1. внешняя часть дымохода в сборе, крепится к стене и переходному колену;
  1. Верхняя часть дымохода защищена головкой.

Для наружного дымохода уместнее использовать металлические трубы.

Прежде чем приступить к монтажу дымохода, необходимо подготовить все необходимые компоненты системы и инструменты. Монтаж дымохода выполняется по приведенным выше схемам. Главное — соблюдение норм пожарной безопасности.

В настоящее время дымоход из сэндвич-трубы считается одним из самых популярных и практичных. Его функциональные возможности позволяют применять его в самых разных условиях.

В принципе, если можно было получить качественные материалы от надежных поставщиков, то построить такой дымоход очень просто, причем абсолютно безопасно.У этой конструкции много преимуществ:

  • конденсата нет;
  • минимум сажи;
  • пожарная безопасность;
  • небольшой вес;
  • красивый внешний вид;
  • простота обслуживания.

Одним из важнейших преимуществ можно назвать возможность прокладки такого дымохода в деревянных постройках, особенно в домашней бане.

Прежде чем мы расскажем, как сделать трубу в бане, следует отметить, что при строительстве дымохода в бане необходимо учитывать определенные требования, которые предъявляются к габаритам конструкции и ее конструкции:

Как выбрать трубу

Перед выбором сэндвич-трубы необходимо знать несколько характерных параметров, которые зависят от используемой системы отопления.

Одним из основных конструктивных параметров является диаметр трубы. Обозначается двумя цифрами — 120/180, где числитель — внутренний диаметр, а знаменатель — внешний размер трубы.

Внутренний диаметр подбирается в соответствии с рабочим диаметром патрубка отвода дыма, установленного на тепловом агрегате. По внутреннему размеру определяется проем для трубы, которая будет проходить через крышу.

Толщина теплоизоляции регулирует выбор диаметра трубы.И их размеры подбираются исходя из совокупности тепловой системы:

  • дровяные печи или газотурбинные установки — 50-600 мм;
  • котлы твердотопливные -50-700 мм;
  • дизель-генераторы или газопоршневые агрегаты — 50-500 мм;
  • микротурбинных аппаратов — 50-300 мм;
  • Газовые котлы

  • — 200 мм;
  • Дизельные системы

  • — 200 мм.

Очень важно правильно выбрать длину дымохода. Он должен иметь вертикальную часть длиннее 5 м.Его горизонтальная составляющая намного меньше: всего один метр.

Дымоход должен быть выше конька крыши на 500 мм при расстоянии до 1,5 метра. Сэндвич-трубку длиной 3 метра можно сделать на уровне верхней точки.

Если крыша плоская, то берется минимальное расстояние между высотой крыши и дымоходом, выдерживается 0,5 метра.

Дополнительные характеристики при выборе сэндвич-дымохода:

  1. Стоимость товара.Конечно, многое зависит от платежеспособности покупателя, но все же не стоит покупать самые дешевые товары;
  2. материал сэндвич-трубок;
  3. толщина металла.

Нюансы, требующие особого внимания

Конечно, производитель товара имеет большое значение. К сожалению, на рынке появилось много подделок. Обычному человеку сложно уловить все тонкости, поэтому, чтобы не ошибиться, стоит прислушаться к советам профессионалов:

Монтаж дымохода для печи сауны

Если дымоход проложен через тепловой агрегат, его можно подключить напрямую к системе или теплообменнику.Дымоход можно проложить через стену, можно монтировать выпуск через потолок. На рисунках ниже вы можете ознакомиться с расположением дымоходов.

Для получения максимального эффекта от сжигания топлива от топки отводят обычную металлическую трубу. Сверху монтируется сама сэндвич-труба.

В результате поддерживается максимальная температура за счет мощного теплового излучения, исходящего из трубы. Температура нагрева практически такая же, как в топке.Чтобы смягчить излучение без потери тепла на дымоходе надевается сетка, заполненная камнями. Нагретые камни высушат парилку после того, как топка полностью сгниет.

В некоторых случаях дымоход можно использовать как водонагреватель. Для этого вместо выходящей из топки металлической трубы устанавливается теплообменник.

Монтажная техника

Установить сэндвич-трубку не очень сложно. Эта конструкция имеет максимальную пожарную безопасность, поэтому ее подключение и крепление может произвести человек, никогда не занимавшийся строительством.

Установка должна начинаться снизу , постепенно достигая верха. Все начинается с печки.

Шаг первый

При монтаже многослойного дымохода всегда помните, что один конец трубы делается с зауженным радиусом. Его вставляют в следующий участок трубы. Благодаря такому подключению не происходит скопления сажи, конденсат легко удаляется из трубы дымохода. Чтобы облегчить эту работу, можно установить специальные тройники.

Шаг второй

Для прохождения дымохода через стену его демонтируют и укрепляют, там, где будет вставлен кронштейн для трубы.Затем собирается внешний кронштейн с двумя уголками. Они играют роль полозьев для движения тройника при монтаже многослойной трубы.

Для закрытия стены толщиной 1 см фанера. Сверху накрывается асбестовым листом и фиксируется обычными шурупами.

Затем вся конструкция закрывается оцинкованным листом размером 2х1,20 см. Чтобы освободить дорогу, в листе проделывается квадратное отверстие.

Кронштейн покрыт металлическим лаком для создания поверхности, защищенной от коррозии.Специально для дымохода в переходнике просверливается отверстие.

При строительстве дымохода необходимо делать уступку, то есть зазор между стеной и каналом, по которому удаляются горючие газы.

Монтаж дымохода, проходящего через крышу

Как правильно установить трубу через крышу кровли? Перед установкой такого дымохода берется металлический оцинкованный лист. Его прикладывают изнутри к отверстию, после чего снимают трубу.Затем лист закрепляется на крыше. При необходимости его края можно закрепить под краем кровли.

При плоской крыше сэндвич-труба для бани должна подниматься над ней на высоту более одного метра. Когда высота дефлектора превышает 1,2 метра до крыши, устанавливаются дополнительные удлинители, закрепляемые обжимными хомутами.

Крыша из пожароопасных материалов должна быть защищена от огня. Дымоход оборудован дефлектором с сетчатым искрогасителем.Размер ячейки берется как можно меньшим.

Крепление сэндвич-дымохода

Крепление всех частей дымохода осуществляется хомутами. Крепление тройника осуществляется с помощью опорного кронштейна. Оставшаяся свободная верхняя часть дымохода требует создания защитной сетки. Например, растяжки с углом, равным 120 градусам.

Стыковка многослойных труб производится с помощью обжимных хомутов. Стыковка с дополнительными элементами, переходниками или тройниками осуществляется такими же фиксаторами, однако крепление осуществляется с каждой стороны.

Обратите внимание, что опорный кронштейн необязательно покупать в магазине. Вы можете сделать это сами. Возьмите два металлических уголка со стороной 30 и 50 мм. Отрезается желаемая длина и проделываются соответствующие отверстия для болтов.

Окончательная установка

Когда сборка закончена, нужно снять защитную пленку. Габаритные размеры сэндвича с дымоходом должны составлять примерно 5-6 метров от изголовья до решетки. Швы и имеющиеся щели закрываются герметиком.

Лучше всего использовать термостойкий герметик. Он специально разработан для дымоходов, выдерживает температуру до 1000 С. Применяется по следующей технологии:

  • Внутренние трубы — внешняя часть закрыта;
  • Наружные трубы — вся внешняя поверхность уплотнена;
  • При переходе от одностенных труб к двустенным, вся внешняя поверхность герметизируется;
  • Одностенная труба и соответствующий модуль подключаются так же, как и в последней версии.

После проведения герметизации необходимо тщательно проверить наиболее пожароопасные участки , где нагрев будет иметь максимальную температуру.

Чтобы впоследствии было легче чистить дымоход, устанавливается ревизия. Он может быть съемным или иметь открывающуюся дверцу.

Соответствие требованиям пожарной безопасности

Даже при хорошей теплоизоляции внешняя поверхность дымохода может сильно нагреваться. Температура нагрева иногда превышает 300 градусов.Такая температура может легко воспламенить сухое дерево.

Следовательно, строительство и монтаж дымоходов из сэндвич-труб требует неукоснительного соблюдения техники пожарной безопасности:

  1. Не устанавливайте бутерброд рядом с горючими материалами.
  2. Бутерброд должен находиться на расстоянии 25 см от любой горючей поверхности. Если температура нагрева ниже, это расстояние можно уменьшить, но оставить в пределах 10 см.
  3. Лучшая изоляция — воздух. Короб, через который проходит дымоход, не требуется заливать дополнительным керамзитом или затыкать минеральной ватой.
  4. При установке дымохода на крышу, помимо обогрева трубы, необходимо учитывать направление потока горячего воздуха и летящих искр.
  5. Высота трубы над коньком, если крыша сделана из пожароопасного материала, должна быть более одного метра. Обратите внимание, выше конька, а не над самой крышей.

Положительные и отрицательные качества дымоходов

О недостатках дымохода рассказывать много не придется.Так как их очень мало:

  • детали из нержавеющей стали всегда очень дороги;
  • Срок службы не превышает 15 лет. Кирпичный дымоход может работать намного дольше;
  • из-за скачка температуры возможно изменение сечения трубы. Это может привести к разгерметизации всей конструкции.

Положительных качеств у таких дымоходов намного больше:

Подведение итогов

В принципе монтаж дымохода можно назвать несложным делом.Для опытного человека такая работа не составит большого труда. Но если есть хоть малейшие сомнения в успешности всего мероприятия, лучше обратиться к профессионалам и у вас будет качественно собранный элемент. Ведь ошибка может стоить очень дорого, дом может просто сгореть.

Facebook

Твиттер

В контакте с

Одноклассники

Google+

(PDF) Многослойная труба для магистральных трубопроводов: обеспечение потока и стоимость

3 Copyright © 2016 by ASME

Пробки могут образовываться в трубопроводе

с помощью различных механизмов: пробки на местности, гидродинамические пробки, пробки на стояках

и забивание скребков.Некоторые пробки будут расти по мере движения по трубопроводу

, в то время как другие демпфируют и исчезают

, не дойдя до выхода из трубопровода. Чтобы избежать проблемы с пробками

, рекомендуется использовать ловушку пробок между выпускным трубопроводом

и технологическим оборудованием.

Рисунок 2. Три профиля трубопровода.

Помимо проблемы с пробками, гидрат также является серьезной угрозой для обеспечения потока

. Для данного пластового флюида гидрат осаждает

при определенных комбинациях давления и температуры.Гидраты

представляют собой ледяные твердые кристаллы, обычно образующиеся при высоком давлении

и низкой температуре, когда газ находится в присутствии воды.

Гидраты обычно начинают образовываться при температуре около 20 ℃, в зависимости от обводненности

, температуры и давления в трубопроводе.

осажденных твердых частиц часто переносятся вниз по потоку во взвешенном состоянии в

жидкости; однако в некоторых случаях твердое вещество будет откладываться на стенках

производственного оборудования, что в конечном итоге вызывает закупорку

и закупорку потока.Стратегии управления твердыми частицами включают

, поддержание давления и температуры системы в области

, где твердые частицы нестабильны (термодинамический контроль), или

, контролирующих условия образования твердых частиц, так что отложения

не образуются (кинетический контроль) или позволяя твердым частицам осаждаться, затем

периодически удаляя их (механический контроль) .После определения состава газа

можно получить кривую образования гидратов и другие параметры флюида

при различных комбинациях давления и

температуры.Для этого использовалось программное обеспечение

PVTsim. Параметры флюида, полученные с помощью

PVTsim, можно экспортировать для получения высококачественных входных данных для

симуляторов резервуара, трубопровода и процесса. В этой статье

OLGA анализирует экспортированные данные из PVTsim для дальнейшего моделирования обеспечения потока

. На основании состава газа получается кривая образования гидратов

, как показано на Рисунке 2.

Образование

гидратов происходит на левой стороне кривой, тогда как правая часть кривой

представляет собой область, свободную от гидратов.На основании данных по коллектору указано

, что на месторождении начальная добыча

около 40 кг / с при устьевом давлении 210 бар и средней температуре

100 ° C. Обводненность принята равной

один процент, что означает, что на 100 кг добываемой жидкости приходится 1

кг воды.

Одной из целей анализа обеспечения потока является обеспечение

уверенности в том, что весь экспортный трубопровод работает без образования гидратов.

.В соответствии со свойствами материала и геометрией трубопровода

, профили температуры и давления для всего экспортного трубопровода

для каждого сценария смоделированы и представлены в

Рис. 3, 4 и 5.

Для проверки вероятности образования гидратов , удобно сопоставить кривую образования гидратов

и термодинамическое состояние

для каждого сценария, как показано на рисунке 6.

С учетом условий температуры и давления

делает вывод из рисунка 4, что одностенная сценарий конвейера

с форматированием гидрата и два других сценария, оба на правой стороне кривой PT гидрата

, без форматирования гидрата.

Повторный анализ с профилями трубопровода 1500 м и 2500

м, термодинамическое состояние давления и температуры

получено и представлено на рисунках 7 и 8.

Из рисунков 6, 7 и 8 следует, что одностенный трубопровод

без изоляции не может быть применен ни в каком предполагаемом случае

; многослойная труба может применяться на большей глубине, чем одностенный трубопровод

; труба в трубе имеет лучшую изоляцию

и может применяться в самых глубоких водах, чем другие

двух вариантов.Для одностенного трубопровода с изоляцией из полипропилена

эквивалентные толщины составляют около 74, 75 и

76 мм, чтобы иметь те же характеристики теплоизоляции, что и многослойные трубопроводы

, применяемые на глубине 1500, 2000 и 2500 м по воде

, соответственно.

Как показано на Рисунке 8, применяемая многослойная труба

не подходит для аспектов обеспечения потока для предполагаемой добычи

на глубине воды 2500 м.Этот вывод верен только в данном случае

; Многослойная труба с использованием других составов цемента с лучшими изоляционными свойствами

или более толстым слоем цемента обеспечит лучшие изоляционные характеристики

.

Монтаж труб и устройство узлов прохода через ограждающие конструкции

Изолированные системы дымоудаления, известные как «многослойные дымоходы», получили широкое распространение.

Они не только имеют привлекательный дизайн, но и чрезвычайно функциональны: легко монтируются, обеспечивают хорошее сцепление и отлично противостоят воздействию высоких температур и кислот.

Что это за системы, и как сэндвич-трубу для дымохода своими руками?

Устройство данной системы простое: берется труба из качественной нержавеющей стали, кислотостойкая и способная работать в высокотемпературных режимах, превращается в утеплитель из минеральной ваты (обычно базальтовой). Затем вся конструкция помещается в другую трубу, уже из оцинкованной стали, играющую роль защитного кожуха.

Заводские производственные системы имеют ряд преимуществ:

  1. В ассортименте, помимо труб, есть все необходимые элементы, которые могут потребоваться только при сборке дымохода любой конфигурации: отводы и тройники, ревизии и сборники конденсата, вспомогательные элементы для пересечения стен, перекрытий и кровли. , а также крепежные кронштейны и многое другое.
  2. Все детали идеально подогнаны друг к другу и спроектированы таким образом, что их можно быстро и легко собрать в прочную и герметичную систему. Например, каждый элемент с одной стороны несколько заужен, чтобы его можно было просто вставить в следующий элемент и надежно закрепить.

Как и любые изделия, изготовленные в заводских условиях, сэндвич-дымоходы имеют безупречный внешний вид, чего при самостоятельном изготовлении добиться крайне сложно.

СНиП и технические характеристики утеплителя базальтового

Правила устройства дымохода изложены в Снипе «Отопление, вентиляция и кондиционирование». Один из них гласит: в системах с естественной нагрузкой длина горизонтальных участков не должна превышать 1 м.

Также СНиП предписывает оборудовать такие конструкции теплоизоляцией для обеспечения хорошей естественной тяги. В сэндвич-дымоходах используют вату из базальтового волокна, которая:

  1. Имеет низкий коэффициент теплопроводности.
  2. Хорошо переносит воздействие высоких температур и кислот.

Экологическая чистота материала играет важную роль.

Трубы многослойные с теплоизолятором

Предварительные расчеты

Нормы

определяют минимальную площадь сечения дымоходного канала, которая составляет:

  • для котлов мощностью до 3,5 кВт: 196 кв. см;
  • от 3,5 до 5,2 кВт: 280 кВ.см;
  • от 5,2 до 7 кВт: 378 кв. см.

Толщина теплоизолятора может быть от 25 до 60 мм. Подбирается по температурному режиму, в котором будет работать дымоход.

Также перед покупкой всех комплектующих необходимо определить длину дымохода.

Расчет длины

При оценке необходимой длины необходимо учитывать следующие правила:

  1. Оголовье дымохода должно располагаться на высоте 5 метров и выше над землей.
  2. Для крыш с покрытием из горючих материалов высота оголовка дымохода над коньком или плоской крышей должна составлять 1 — 1,5 м.

При наличии негорючего покрытия ставится оголовье дымовой трубы:

  • на плоской крыше без парапета — 0,5 м над покрытием;
  • на скатной крыше или плоской с парапетом: при близком расположении к коньку или парапету (до 1,5 м) — 0,5 м над коньком (парапетом).

На расстоянии 1.В 5-3,5 м от конька (парапета) на негорючей крыше изголовье находится на той же высоте, что и лошадь (парапет).

Если расстояние от конька (парапета) до дымохода более 3 м, узел оборудуют ниже конька (парапета), но на таком уровне, чтобы самолет проходил через конек (парапет) и кончик носа. Головная точка имела наклон 10 градусов относительно горизонтали.

Расположение

  • включал как можно меньше горизонтальных элементов;
  • по возможности находился внутри отапливаемого помещения;
  • не контактирует с горючими элементами, в том числе входящими в состав строительных конструкций.

Дымоход вертикальный после монтажа

Дымоход не должен контактировать с инженерными коммуникациями, особенно с электропроводкой и трубами газоснабжения.

Монтаж дымохода из сэндвич-труб своими руками

При установке системы соблюдайте следующие правила:

  1. Монтаж следует начинать с теплогенератора.
  2. Использование многослойных элементов для прямого подключения к теплогенератору не допускается.
  3. Шаг крепления к стене должен составлять 2 м. Разум все отводы и тройники закреплены.

На оголовок дымохода следует установить дефлектор, назначение которого — защита от попадания в отводную трубу и предотвращение сгорания продуктов горения при сильном ветре.

Дымоход в перекрытии

Соединение частей

При соединении элементов их внутренние трубы переходят одна в другую. Если элемент подается во время движения, элемент вставляется в предыдущий, такое соединение называется «конденсат».Он позволяет влаге легко стекать вниз и исключает попадание ее через швы в теплоизолятор.

Если наоборот предыдущее в последующем, то тип подключения называется «по дыму».

Больше всего способствует истечению продуктов сгорания.

Обычно перед тройником для отвода конденсата система собирается «по дыму», а после — «по конденсату». Наружная труба предыдущего элемента всегда начинается внутри внешней трубы последующего.

Место соединения внутренних труб следует заделать термостойким герметиком, рассчитанным на температуру более 1000 градусов. Затем он стягивается струбциной из оцинкованной стали, которая фиксируется болтами или проволокой.

После сборки элементы соединяются друг с другом с помощью фланцев, байонетных соединений или «мостика холода».

Установка любого котла предполагает наличие дымохода. В чем преимущества и как его правильно установить, вы узнаете на нашем сайте.

Какие характеристики нужно учитывать при выборе настенного газового котла читайте.

Отопление частных домов чаще всего осуществляется газом, так как это наиболее экономичный способ обогрева помещения. В этой статье поговорим об одноместных газовых котлах: рассмотрим принцип работы и особенности выбора устройства.

Отвод дымохода

Место пересечения трубы внешней конструкции ограждения — кровли или стен — необходимо обработать правильно.Рассмотрим оба варианта:

Сквозь стену

Снаружи на стене необходимо закрепить кронштейн, к которому прикручены два уголка. Лежащий на углах тройник будет удобно сдвигаться из стороны в сторону — он понадобится при установке.

В дымоходе между деталями нужно закрепить специальные элементы, которые называются посадочными для кронштейна.

В стенки стен устанавливается втулка (ее еще называют отрезной), входящая в комплект.

Разработан специально для организации прохода трубы через стены и внахлест. Пространство между рукавом и стеной забивается утеплителем из минеральной ваты.

Перед установкой трубы отверстия с внешней и внутренней стороны закрываются листами из негорючего материала, в которых проделываются отверстия для дымохода. После этого можно укладывать трубку для сэндвича.

Сквозная кровля

Выпуск через крышу оформляется с помощью специального элемента — кровельного среза.

Его конфигурация зависит от уклона кровли — его необходимо указывать при оформлении заказа.

Обрезка устанавливается снаружи проема в крыше, а изнутри перекрывается листом стали или других негорючих материалов с отверстием для прохода трубы.

После монтажа вырубки на дымоход фиксируется регулируемый фартук, который предназначен для защиты всех швов и мест прилегающих деталей от атмосферных осадков.

Крепление дымохода

Для крепления дымохода к стене используются хомуты и кронштейны, устанавливаемые через каждые 2 м.

Тройники крепятся через специальные кронштейны, называемые опорными.

При значительной длине наружной части сэндвич-дымохода, возвышающейся над кровлей, ее необходимо крепить растяжками.

Чтобы отопительная система долгие годы не требовала ремонта, нужно правильно ее выбрать и настроить. Рассмотрим изделия из стали, пластика, меди и оценим их плюсы и минусы.

Принцип работы системы отопления с естественной циркуляцией смотрите по ссылке.

Видео по теме

Как заменить несущую стену на опорную балку

Внутренние стены создают уединение, определяют пространство и иногда несут на себе вес уровня выше. Эти внутренние стены веками определяли планы этажей, но, начиная с 1950-х годов, когда стиль открытой планировки стал популярным, многие из этих стен, разделяющих дом, попали в немилость.Новое строительство начало отдавать предпочтение образу «большой комнаты», в котором кухня, столовая и жилые помещения были объединены в пространства открытой планировки. Сегодня очень многие владельцы старых домов хотят удалить некоторые из этих стен, чтобы создать современный вид открытой планировки.

Открытие комнат путем удаления стен — один из самых желанных проектов по благоустройству дома, который мгновенно приносит домовладельцу выгоду. Большие несегментированные пространства модернизируют старые дома и почти всегда приводят к повышению стоимости дома при перепродаже, и во многих отношениях этот проект может быть лучше, чем строительство полноценной дополнительной комнаты.В случае построенных пристроек высокая стоимость часто не отражается в стоимости при перепродаже, но когда вы открываете комнату, выполняя работу самостоятельно, вы часто обнаруживаете, что стоимость при перепродаже намного превышает общую стоимость материалов.

Предупреждение

Это проект, к которому должны стремиться только домашние мастера экспертного уровня, и если вы не соответствуете этому определению, вам следует нанять подрядчика для выполнения этой работы.

Несущие стены и несущие стены

Во-первых, необходимо определить, несущая стена или нет.Если стена, которую вы собираетесь снять, не несет нагрузки, вы можете снять ее, не задумываясь о структурной опоре верхнего потолка. А вот с несущими стенами совсем другая история. Если стена несущая, вам нужно будет нести вес уровня, расположенного выше, другими способами, такими как строительство балки или покупка специальной ламинированной балки.

Однако важно помнить, что в то время как балка несет нагрузку верхнего потолка, вся эта нагрузка затем передается по концам на вертикальные опорные конструкции, создаваемые парной конструкцией шкворней и шпилек.Таким образом, пол под этими опорами также должен быть достаточно прочным, чтобы выдерживать всю нагрузку снятой стены. Обычно это не проблема, поскольку исходная несущая стена, вероятно, была возведена на лежащей ниже балке или фундаментной конструкции под полом. Но в редких случаях может потребоваться добавить какую-либо дополнительную опору под нижнюю часть шпилек домкрата. По крайней мере, шпильки домкратов должны быть расположены прямо над балками пола, чтобы выдержать вес.Планируя демонтаж стены, всегда лучше проконсультироваться со строителем или инженером-строителем для получения совета по размеру балок, а также по размеру и расположению стоек или стоек домкратов.

Планируйте потратить целую неделю на проект такой сложности. Скорее всего, вам понадобится как минимум пять полных 8-часовых рабочих дней, если вы включите ремонт стен и потолка, а также заключительную уборку.

Кодексы, правила и вопросы безопасности

Если вы живете в кондоминиуме, вам может потребоваться разрешение совета ассоциации, прежде чем вы начнете работу.И независимо от того, где вы живете, почти гарантировано, что вам понадобится разрешение на строительство, чтобы заменить вашу стену опорной балкой. Уточните, нужно ли вам разрешение на строительство, позвонив в местное бюро разрешений или проверив онлайн.

Достаточно ли размер вашей опорной балки для проема? Проконсультируйтесь с таблицами пролетов или, что еще лучше, наймите инженера-строителя, чтобы определить правильные размеры балки, которую вы будете добавлять. Балка, размер которой не соответствует нагрузке, которую она несет, может стать очень серьезной проблемой.

Помните, что водопроводные или электрические сети, скорее всего, проходят через стену. Отключите электрические выключатели, управляющие любыми цепями, проходящими через стену, и используйте датчик напряжения, чтобы убедиться, что питание отключено. Необходимо устранить электрические провода, проходящие через стену. Скорее всего, там будет как минимум пара розеток и один или два выключателя, которые вам нужно будет переместить. Во многих случаях речь идет о перемещении существующей проводки в другую часть стены или на новую стену.Если вы чувствуете себя хоть немного неудобно во время электромонтажных работ, наймите электрика. Если водопроводные трубы проходят через стену, отключите воду в источнике, прежде чем приступить к работе. Здесь также может потребоваться профессиональный сантехник, чтобы перенаправить или удалить водопроводные трубы, проходящие через стену, которую вы хотите удалить.

Записка о материалах

Замена несущей стены на опорную балку требует на удивление мало материалов. Этот проект больше о труде, чем о материалах.Особенно критичным является луч, который вы используете. Один из способов создания балки — это сэндвич двух досок 2×8 вокруг слоя фанеры толщиной 1/2 дюйма. На все поверхности наносится столярный клей, и доски плотно прибиваются друг к другу. Или же ламинированные балки доступны по специальному заказу на вашем местном складе пиломатериалов. Тем не менее, очень важно, чтобы сама балка, а также стойки, на которых она опирается, были достаточно прочными, чтобы выдерживать нагрузку на потолок над ней. Ваш местный отдел строительной инспекции или инженер-строитель может проверить правильный размер балки и стойки, необходимые для поддержки нагрузки.

Вам также понадобятся пиломатериалы, достаточные для создания двух центральных стоек и четырех домкратов. Чтобы нести балку шириной 3 1/2 дюйма, необходимо приобрести в общей сложности шесть шпилек 2×4.

Что такое Hot Tap, зачем он нужен и как сделать Hot Tap в трубопроводе

Что такое Hot Tap и для чего он нужен?

Hot Taps или Hot Tapping — это способность безопасно подключаться к системе, находящейся под давлением, путем сверления или резки, когда она находится в потоке и под давлением.

Типовые соединения состоят из:

  • Резьбовые соединения, такие как Weldolet®, усиленный ответвление или тройник.Разрезные тройники, которые часто используются в качестве ответвления, и основная труба имеют одинаковый диаметр.
  • Запорный клапан, такой как задвижка или шаровой кран.
  • Машина для врезки горячей врезки, в состав которой входит резак и корпус.

Механические фитинги могут использоваться для врезки под горячую воду на трубопроводах и магистралях при условии, что они рассчитаны на рабочее давление трубопровода или магистрали и подходят для этой цели.

  • Конструкция: ASME B31.1, B31.3, ASME B31.4 и B31.8, ASME Sec. VIII Div.1 и 2
  • Производство: ASME Sec. VIII Div.1
  • Сварка: ASME Sec. IX
  • NDT: ASME Sec. V

Есть много причин для использования Hot Tap. Хотя предпочтительно устанавливать форсунки во время капитального ремонта, установка форсунки при работающем оборудовании иногда является выгодной, особенно если она предотвращает дорогостоящий останов.

Замечания перед изготовлением Hot Tap

  • Горячая врезка не считается рутинной процедурой, а должна использоваться только тогда, когда нет практической альтернативы.
  • Горячие отводы

  • должны устанавливаться обученными и опытными бригадами.
  • Следует отметить, что горячая врезка в трубопроводы высокосернистого газа представляет особые проблемы для здоровья и металлургии и должна выполняться только в соответствии с письменными планами, утвержденными эксплуатирующей компанией.
  • Для каждой отводки необходимо убедиться, что просверливаемая или распиливаемая труба имеет достаточную толщину стенки, которую можно измерить с помощью ультразвуковых толщиномеров. Существующая толщина стенки трубы (фактическая) должна быть по крайней мере равной толщине, необходимой для давления, плюс разумный допуск на толщину для сварки.Если фактическая толщина чуть больше, чем требуется для давления, то потеря герметичности в сварочной ванне представляет собой риск.
  • Сварка находящихся в эксплуатации трубопроводов требует разработки и квалификации процедуры сварки, а также высококвалифицированного персонала для обеспечения целостности сварных швов, когда трубопроводы работают при полном давлении и в условиях полного потока.

Установка горячего отвода

Для горячей врезки необходимы три ключевых компонента для безопасного сверления трубы; фитинг, клапан и машину для горячей врезки.Фитинг крепится к трубе, в основном, сваркой.
Во многих случаях фитинг представляет собой Weldolet® с приварным фланцем или разъемный тройник с фланцевым выходом (см. Изображение выше).

К этому фитингу прикреплен клапан, а к клапану прикреплено устройство для горячей врезки. Для горячей врезки всегда следует использовать новые болты, прокладки и новый клапан, если эти компоненты станут частью постоянных помещений и оборудования.

Комбинация фитинг / клапан крепится к трубе и обычно проходит испытания под давлением.Испытание под давлением очень важно, чтобы убедиться в отсутствии конструктивных проблем с фитингом и отсутствии протечек в сварных швах.

Резак для горячей врезки — это специальный тип кольцевой пилы с пилотной коронкой посередине, установленный внутри корпуса адаптера для горячей врезки.

Резак для горячей врезки прикреплен к держателю резака с помощью пилотной насадки и прикреплен к рабочему концу машины для врезки горячей врезки так, чтобы он входил во внутреннюю часть переходника для метчика.

Переходник для врезки будет сдерживать давление в трубопроводной системе, пока труба разрезается, в нем размещается резак, держатель резака и болты к клапану.

Операция горячей врезки

Горячая врезка выполняется за один непрерывный процесс, машина запускается и резка продолжается до тех пор, пока резак не пройдет сквозь стенку трубы, в результате чего будет удален участок трубы, известный как «купон».

Купон обычно удерживается на одном или нескольких U-образных проводах, которые прикреплены к пилотному биту.Как только резак прорежет трубу, машина для горячей врезки останавливается, резак втягивается в адаптер горячей врезки, и клапан закрывается.

Давление сбрасывается изнутри переходника для врезки, так что машину для горячей врезки можно снять с линии. Станок снимается с конвейера, и создается новый сервис.

Футболка с разрезом
(www.armorplateonline.com)

Купон Hot Tap

Купон — это отрезок трубы, который снимается для начала обслуживания.Очень желательно «сохранить» купон и вынуть его из трубы, и в подавляющем большинстве случаев горячей врезки это так.

Обратите внимание, за исключением того, что не выполняется горячее нажатие, нет никакой возможности полностью гарантировать, что купон не будет «выпадать».

Удержание купонов — это в основном «работа» u-wire. Это проволока, которая проходит через пилотное долото, разрезается и изгибается, так что они могут загибаться обратно против сверла в рельефную зону, фрезерованную в долоте, а затем складываться, когда пилотное долото прорезало трубу.

Практически во всех случаях используются несколько U-образных проводов, которые служат страховкой от потери купона.

Остановка линии

Остановки на трубопроводе, иногда называемые стопорами (Stopple® — торговая марка TD Williamson Company), начинаются с горячей врезки, но предназначены для остановки потока в трубе.

Line Stops по необходимости несколько сложнее, чем обычные горячие отводы, но они начинаются примерно так же. К трубе крепится штуцер, выполняется горячая врезка по расписанию.После завершения горячей врезки клапан закрывается, затем на трубе устанавливается другой механизм, известный как привод останова линии.

Привод ограничителя линии используется для вставки заглушки в трубу, наиболее распространенным типом является механизм с поворотной головкой. Ограничители линии используются для замены клапанов, арматуры и другого оборудования. После завершения работы давление выравнивается, и ограничитель линии снимается.

Фитинг ограничителя линии имеет специально модифицированный фланец, который включает в себя специальную заглушку, позволяющую снимать клапан.Эти фланцы имеют несколько различных конструкций, но все они работают примерно одинаково: заглушка вставляется во фланец через клапан, она надежно фиксируется на месте, в результате чего давление может стравливаться из корпуса и клапан, затем клапан можно снять, а фланец заглушить.

Настройка остановки линии

Настройка остановки линии включает в себя машину для горячей врезки, а также дополнительное оборудование, привод останова линии. Привод остановки линии может быть как механическим (винтового типа), так и гидравлическим, он используется для установки головки ограничителя линии в линию, тем самым останавливая поток в линии.

Привод ограничителя линии прикреплен болтами к корпусу ограничителя линии, который должен быть достаточно длинным, чтобы включать в себя головку ограничителя линии (поворотную или складывающуюся головку), чтобы привод и корпус ограничителя линии можно было прикрепить к линии болтами. запорный клапан.

В остановках трубопроводов часто используются специальные клапаны, называемые многослойными клапанами. Остановка линии
обычно выполняется через арендованные клапаны, принадлежащие обслуживающей компании, выполняющей работу, после завершения работы фитинг останется на трубе, но клапан и все другое оборудование будут сняты.

Линия Остановка работы

Остановка линии начинается так же, как и горячая врезка, но используется резак большего размера.
Большее отверстие в трубе позволяет стопорной головке линии войти в трубу.

После того, как разрез сделан, клапан закрывается, машина для горячей врезки снимается с линии, и привод останова линии прикручивается на место.

Новые прокладки всегда должны использоваться для каждой настройки, но часто используются «использованные» шпильки и гайки, так как эта операция является временной операцией, клапан, механизм и привод удаляются в конце работы.

Новые шпильки, гайки и прокладки следует использовать при окончательном заканчивании, когда глухой фланец устанавливается за пределами заглушки заканчивания.

Привод ограничителя линии приводится в действие, чтобы протолкнуть заглушку (головку ограничителя линии) вниз, в трубу, общая поворотная головка будет поворачиваться в направлении потока и образовывать стопор, тем самым останавливая поток в трубе. трубка.

Заглушка

Для снятия клапана, используемого для операций остановки линии, заглушка для заканчивания устанавливается во фланец стопорного фитинга линии (фланец завершения).

Существует несколько различных типов комплектов фланцев / заглушек для заканчивания, но все они работают в основном одинаково, заглушка и фланец для заканчивания изготавливаются таким образом, чтобы фланец мог принять и зафиксировать на месте заглушку для заканчивания.

Эта пробка для заканчивания устанавливается под клапаном, после настройки давление над пробкой может быть сброшено, а затем клапан может быть удален.

После правильной установки плунжера он фиксируется на месте сегментами стопорного кольца, что предотвращает перемещение плунжера, при этом уплотнительное кольцо становится первичным уплотнением.

Было разработано несколько различных типов заглушек для заканчивания скважин с уплотнениями металл-металл в дополнение к уплотнительному кольцу.

Дизайн и механические испытания трубы FRP с бамбуком и слоем фанеры :: BioResources

Лю Х., Ло Б., Шен С. и Ли Л. (2017). «Расчет и механические испытания трубы из стеклопластика с бамбуком и слоем фанеры», BioRes. 12 (2), 2699-2710.


Abstract

Легкие трубы необходимы для удобства и снижения затрат на транспортировку и установку.В данной статье представлена ​​новая конструкция трубы из армированного стекловолокном (FRP) из бамбука и фанеры. Внутренний слой многослойной конструкции стенки трубы изготовлен из бамбука и фанеры, а внутренний и внешний слои — из стеклопластика. Анализ диапазонов и дисперсионный анализ ортогональных экспериментов были проведены для исследования влияния напряжения волокна, угла намотки и материала сердечника на механические характеристики труб, подвергнутых испытаниям на сдвиг и нагрузку с параллельными пластинами. Результаты показали, что новая конструкция трубы из стеклопластика с бамбуковым слоем и слоем фанеры была возможна, и труба имела лучшие механические характеристики с напряжением волокна 300 Н, углом намотки 30 ° и сердечником из бамбука.Материал сердечника был самым важным фактором механических характеристик. Средняя плотность труб составляла 0,94 г / см3, что примерно вдвое меньше, чем у труб из армированного стекловолокном пластикового раствора (GRPM). Труба из стеклопластика дает преимущества с точки зрения экономии веса и улучшенных механических характеристик, а также демонстрирует большой потенциал применения в будущем.


Скачать PDF


Полная статья

Расчет и механические испытания трубы из стеклопластика с бамбуком и слоем шпона

Хунгуан Лю, * Бинь Ло, Шицзе Шэнь и Ли Ли

Легкие трубы необходимы для удобства и снижения затрат на транспортировку и установку.В данной статье представлена ​​новая конструкция трубы из армированного стекловолокном (FRP) из бамбука и фанеры. Внутренний слой многослойной конструкции стенки трубы изготовлен из бамбука и фанеры, а внутренний и внешний слои — из стеклопластика. Анализ диапазонов и дисперсионный анализ ортогональных экспериментов были проведены для исследования влияния напряжения волокна, угла намотки и материала сердечника на механические характеристики труб, подвергнутых испытаниям на сдвиг и нагрузку с параллельными пластинами. Результаты показали, что новая конструкция трубы из стеклопластика с бамбуковым слоем и слоем фанеры была возможна, и труба имела лучшие механические характеристики с напряжением волокна 300 Н, углом намотки 30 ° и сердечником из бамбука.Материал сердечника был самым важным фактором механических характеристик. Средняя плотность труб составила 0,94 г / см 3 , что примерно вдвое меньше, чем у труб из армированного стекловолокном пластикового раствора (GRPM). Труба из стеклопластика дает преимущества с точки зрения экономии веса и улучшенных механических характеристик, а также демонстрирует большой потенциал применения в будущем.

Ключевые слова: пластмассовые трубы, армированные стекловолокном; Труба из пластикового раствора, армированного стекловолокном; Бамбук и шпон; Намотка филамента; Основной материал; Сэндвич-конструкция

Контактная информация: Колледж материаловедения и технологий Пекинского лесного университета, No.35 Tsinghua East Rd, округ Хайдянь, Пекин, 100083, П. Р. Китай; Корреспондент: Хунгуан Лю, электронная почта: [email protected]

ВВЕДЕНИЕ

В последние десятилетия трубы из армированного стекловолокном пластика (FRP) широко используются во многих инженерных приложениях, включая хранение и транспортировку нефти и газа, муниципальные трубопроводы, электростанции, ирригационные системы и системы передачи питьевой воды. Их уникальные характеристики, в том числе легкий вес, высокая прочность и жесткость, высокая коррозионная стойкость, гладкие внутренние поверхности и легкие системы соединения, сделали возможным их разнообразное использование.Армированные волокном пластмассовые трубы были основными конкурентами традиционных бетонных, стальных и асбестовых труб в вышеупомянутых областях применения (Chen 2012; Rafiee and Amini 2015).

Трубы из армированного волокном пластика чаще всего производятся методом намотки нитями (рис. 1). Непрерывные волокна или ленты проходят через ванну со смолой и затем прикладываются к вращающейся цилиндрической оправке через подвижную тележку , которая перемещается от одного конца к другому. Использование непрерывных волокон обеспечивает равномерность в направлении расположения волокон, а использование цилиндрической оправки обеспечивает равномерность внутренних диаметров труб.Эта процедура на промышленной производственной линии коммерчески называется процессом намотки нити (Rafiee and Amini 2015).

Различные исследования изучали процесс производства, механические свойства и применение труб из стеклопластика. Ян (2008) разработал численный метод исследования процесса термического отверждения композитного цилиндра намотки нитей на основе термохимической модели Спрингера. Сюй и др. (2009 г.) представил новый процесс моделирования на месте для труб из стеклопластика.Для отверждения трубы был принят метод нагрева внутренней металлической оправки трубы. Kong and Kong (2010, 2011) описали принцип проектирования и основные методы термореактивных композитов, подробно обсудили сущность, вред и профилактические меры температурного запаздывания и превышения температуры толстых композитных ламинатов во время отверждения и представили три смоделированных метода испытаний графика отверждения. Мехмет и Рамазан (2012) исследовали влияние погружения в морскую воду на ударопрочность труб из стеклопластика.Кришнан и др. (2015) исследовали влияние угла намотки на поведение труб из стеклопластика при многоосной циклической нагрузке. Рафи и Амини (2015) провели экспериментальные и теоретические исследования, которые предсказали функциональное давление разрушения труб из стеклопластика, подверженных внутреннему гидростатическому давлению.

Когда в реальной эксплуатации требовались трубы относительно большого диаметра, толщину стенки приходилось увеличивать, чтобы соответствовать требованиям жесткости трубы и выдерживать высокие давления.С точки зрения анализа напряжений, при внешней нагрузке нормальное напряжение в центральной области стены было небольшим, напряжение сдвига было выше, чем в других областях, а напряжение сдвига во всех областях было небольшим. Таким образом, центральная часть стены находилась в состоянии низкого напряжения. Как следствие, производители труб из стеклопластика включили пропитанный слой наполнителя из песка между слоями из стеклопластика, чтобы повысить жесткость трубы в качестве экономичного решения, вместо увеличения толщины за счет добавления избыточных слоев из стеклопластика.В настоящее время кварцевый песок обычно используется в качестве материала сердцевины для производства труб из армированного стекловолокном пластикового раствора (GRPM). Эти трубы представляют собой композиты сэндвич-типа, в которых используется полимерный раствор и имеют относительно высокую жесткость в центре стенок трубы, а также используется стеклопластик с высокой прочностью на разрыв для внутренних и внешних стенок трубы.

Было проведено множество исследований технологического процесса и механических свойств стеклопластиковых труб. Цинь (1996) представил структуру многослойной стенки труб из стеклопластика и проанализировал технологический процесс и параметры труб из стеклопластика.Каве и Фарид (2011) исследовали влияние структурных параметров, которые существенно повлияли на характерное поведение и допустимое давление многослойных трубных систем, и разработали три упрощенных практических уравнения, позволяющих оценить допустимое давление многослойных труб с различными внутрислойными механизмами и материалами. конфигурации. Arjomandi и Taheri (2012) исследовали поведение многослойных труб, подверженных чистому изгибу, который является одним из определяющих условий нагрузки для морских трубопроводов.Ян и др. (2013) представил некоторые основные моменты контроля качества производства в соответствии с технологическим процессом стеклопластиковых труб и предложил некоторые решения обычных проблем с качеством. Рафи и Решади (2014) провели моделирование и анализ функционального разрушения в композитных трубах, подверженных внутреннему гидростатическому давлению. Ван и др. . (2014) проанализировали кольцевую жесткость, связанную с концепциями и основными методами проектирования и испытаний, и представили метод расчета кольцевой жесткости методом конечных элементов (МКЭ).Ли и др. . (2015) разработали и изготовили серию многослойных труб из пенопласта с различными параметрами и исследовали факторы влияния, которые экспериментально определяют характеристики осевого сжатия труб. Сбурлати и Кашталян (2016) исследовали многослойные трубы с двумя тонкими функционально градиентными прослойками между основным слоем и внутренними / внешними трубами в контексте теории упругости и получили аналитические решения в замкнутой форме для напряжений и перемещений в трубах, подверженных внутренним и / или внешним воздействиям. давление.

В Китае в последнее время было разработано множество крупномасштабных проектов транспортировки нефти, газа и воды, что расширило использование различных видов трубопроводных сетей и, таким образом, увеличило спрос на трубы (Yuan 2010; Chen 2012). Поскольку китайские топографические условия сложны, новые трубы часто необходимо проходить через железные дороги, дороги, реки, горы и долины. Трубы меньшего веса необходимы для удобства и снижения затрат на транспортировку и установку, особенно в районах, где транспортировка затруднена.

Хотя стоимость труб из стеклопластика была снижена за счет включения слоя наполнителя из песка, плотность труб из стеклопластика увеличилась. Плотность кварцевого песка составляет примерно 2,6 г / см 3 ; таким образом, плотность стеклопластиковых труб с относительно большим диаметром обычно превышает 2,0 г / см 3 . На керновом материале, кроме песка, было проведено мало исследований. Бамбук и шпон — это материалы из биомассы, которые широко используются в производстве мебели, полов и зданий. С точки зрения микроструктуры бамбук и шпон являются композитными материалами, армированными натуральным волокном, и обеспечивают более высокое отношение прочности к весу и лучшую вязкость, чем бетон (Li и др. .1994; Ли 2004). Было проведено множество исследований характеристик микроструктуры, а также физических и механических свойств бамбука (Хуанг и др. . 2005; Цзян и др. . 2005; Лю 2008). Zhang et al. (2005) изучал механические свойства ламинированного древесно-бамбукового композита. Ма и др. (2008) разработал бионическую столбчатую структуру на основе микроструктуры бамбука, и эта структура обеспечивала высокое соотношение прочности и веса.

В данной статье представлена ​​новая конструкция труб из стеклопластика со слоями бамбука и фанеры (FRPBV). Внутренний слой многослойной структуры стенки трубы FRPBV был выполнен из бамбука и фанеры, а внутренний и внешний слои — из FRP. Трубы FRPBV имеют преимущество в снижении веса и улучшенных механических характеристиках.

ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНАЯ ИНФОРМАЦИЯ

Материалы

Шпон ( Pinus sylvestris var. mongolica Litv .) размером 500 × 500 мм со средней толщиной 1.5 мм и влажность 9,8%, предоставленные Big Forestry Wood Industry Co., Ltd., Линьи, Китай.

Использовался бамбук (обработанный распределением и диспергированием) размером 100 × 950 мм, средней толщиной 4,5 мм и влажностью 7,56%, предоставленный Anji Bamboo & Wood Mechanical Processing Plant, Анжи, Китай.

Для намотки нити использовалась некрученная пряжа из стекловолокна. Это была модель 12К, имела линейную плотность 2400 текс, средний диаметр 133 мкм, влажность ≤ 0.2%, гигроскопичность ≤ 10%, предел прочности при растяжении ≥ 1650 МПа, модуль упругости (MOE) 80 ГПа и относительное удлинение при разрыве (удлинение — это отношение длины удлинения к исходной длине, когда волокно было растянуто до разрыва. балл) 4%. Его предоставила компания Taishan Glass Fiber Co., Ltd., Цзинань, Китай.

Используемый клей представлял собой ненасыщенный полиэфир, поставляемый Changzhou Huake Polymer Co., Ltd., Чанчжоу, Китай. Его хозяином была ненасыщенная полиэфирная смола (UPR), представляющая собой бледно-желтую прозрачную жидкость.Его вязкость составляла от 350 до 500 сП, а содержание твердого вещества составляло от 59 до 63%.

В качестве ускорителя использовался нафтенат кобальта, поставляемый Пекинским заводом армированных стекловолокном пластиков Хуэйсюань, Пекин, Китай. Он имел содержание соли кобальта 9,9%.

В качестве отвердителя использовался пероксид метилэтилкетона, поставляемый Пекинским заводом армированных стекловолокном пластиков Хуэйсюань, Пекин, Китай. Его реактивное содержание кислорода составляло 9,9%.

Массовое соотношение каждого компонента было UPR: нафтенат кобальта: пероксид метилэтилкетона = 100: 0.6: 2.

Производственное и испытательное оборудование включало в себя намоточную машину (JC-3000, Харбинский машиностроительный завод, Харбин, Китай), сушильную печь (NJG101-9, Харбинский машинный завод), обрезную пилу (TS300, Харбинский машиностроительный завод) и механическая испытательная машина (AG-100KN-MO, японская Shimadzu [Suzhou] Co., Ltd., Сучжоу, Китай).

Таблица 1. Основные механические свойства бамбука, шпона и стекловолокна

Методы

Согласно методу намотки волокна, как напряжение волокна, так и угол намотки (измеренный от осевой оси трубы) оказали важное влияние на механические свойства.При проведении экспериментов с ортогональными трубами из FRPBV учитывались три основных фактора: напряжение волокна, угол намотки и материал сердечника. Каждый фактор имел три уровня (таблица 2), в результате чего получилась ортогональная таблица [L 9 (3 4 )] (таблица 3). В данном исследовании рассматривались три уровня основного материала: шпон, бамбук и комбинация шпона и бамбука. Чтобы гарантировать одинаковую толщину внутреннего слоя, шпон состоял из шести слоев, бамбук — из двух слоев, а комбинация шпона и бамбука состояла из трех слоев шпона и одного слоя бамбука.Каждый тест повторяли трижды в одних и тех же условиях.

Таблица 2. Факторы и уровни ортогонального теста (L9 (3 4 )), (A: напряжение волокна, B: угол намотки, C: материал сердечника)

Таблица 3. Ортогональный стол (L9 (3 4 )), (A: напряжение волокна, B: угол намотки, C: материал сердечника)

Трубы FRPBV изготовлены методом накидной намотки. Процесс показан на рис. 1. Трубы FRPBV были обрезаны до образцов для испытаний, как показано на рис.2. Длина образца 1000 мм, внутренний диаметр 130 мм, толщина стенки 10 мм.

Рис. 1. Процесс изготовления труб FRPBV

Рис. 2. Образцы труб ФРПБВ

Стандарты испытаний

Прочность на сдвиг труб FRPBV была испытана в соответствии с китайским стандартом GB / T 1458 (2008). Схема образца и нагружения при испытании на сдвиг показана на рис.3. На рис. 3 L = 50 мм, b = 30 мм, h = 10 мм, R = 65 мм, радиус верхнего блока пресса составляет 3 мм, расстояние между две выдвижные опоры l = 45 мм, а скорость загрузки от 1 до 2 мм / мин. При испытании нагрузка прикладывалась равномерно и непрерывно до разрушения образца, а значение прочности на сдвиг было получено по формуле (1)

.

(1)

где — прочность на межслойный сдвиг (МПа), — разрушающая нагрузка (Н), b — ширина образца (мм), а h — толщина образца (мм).

Рис. 3. Схема образца и нагружения при испытании на сдвиг; (1) скользящая опора,

(2) образец, (3) верхний пресс-блок

Значения жесткости трубы были получены по формуле. 2 через испытание на нагрузку с параллельными пластинами (как показано на рис. 4) в соответствии с китайским стандартом GB / T 5352 (2005),

(2)

, где PS — жесткость трубы (МПа), F — нагрузка (Н), а Δ Y — деформация под нагрузкой.

Образцы имели длину 300 мм, диаметр 130 мм, размер пластины 300 × 200 × 6 мм. Нагрузка применялась постепенно со скоростью от 10 до 12 мм / мин. Перед испытаниями образцы помещали в комнату с температурой 23 ± 2 ° С и относительной влажностью 50 ± 10% более чем на 40 ч. Испытание на нагрузку с параллельными пластинами было проведено в тех же условиях. Были записаны значения нагрузки при 5% и 10% деформации.

Рис. 4. Принципиальная схема испытания на нагрузку с параллельными пластинами и описание жесткости трубы; 1 — параллельные пластины, 2 — образец

.

РЕЗУЛЬТАТЫ И ОБСУЖДЕНИЕ

Испытание на сдвиг

Прочность на сдвиг отражала сцепление каждого слоя.Нагрузку прикладывали равномерно и непрерывно до тех пор, пока образец не растрескался. Результаты испытаний на сдвиг, анализ диапазона и дисперсионный анализ показаны в таблицах 4, 5 и 6 соответственно.

Таблица 4. Результаты испытаний на сдвиг

A , напряжение волокна; B , угол намотки; C , материал сердечника

Таблица 5. Анализ диапазона испытания на сдвиг

A , напряжение волокна; B , угол намотки; C , материал сердечника

Вычислительный метод анализа дальности:

Правый столбец прочности на сдвиг в таблице 4 обозначен как Si, i = 1-9, e.грамм. S1 = 2,24, S2 = 3,39 и т. Д. Таблица 5 получена на основе таблицы 4. Строки средних значений 1, 2, 3 в таблице 5 представляют собой средние значения прочности на сдвиг факторов A, B, C на уровне 1, 2, 3 отдельно. Среднее значение 1A = (Si + Sj + Sk) / 3, Si, Sj, Sk — прочность на сдвиг фактора A на уровне 1 в таблице 4. Например, уровень 1 фактора A равен 200, поэтому Среднее 1A = (S1 + S2 + S3) / 3. Аналогично, уровень 1 фактора B равен 15, Среднее 1B = (S1 + S4 + S7) / 3; уровень 1 фактора C — шпон, Среднее 1C = (S1 + S6 + S8) / 3 и т. д.

RangeA = max (mean1A, mean2A, mean3A) — min (mean1A, mean2A, mean3A) и т. Д.

Таблица 5 показывает, что порядок влияния факторов был следующим: C> B> A; Материал сердечника был наиболее влиятельным фактором на прочность трубы на сдвиг. Хотя влияние на прочность на сдвиг трех факторов в Таблице 6 было незначительным, порядок влияния факторов, с точки зрения значений F , остался C> B> A, таким же, как и у анализ диапазона таблицы 5.

Прочность на сдвиг увеличивается по мере увеличения напряжения волокна и угла намотки по сравнению со средними значениями в таблице 5.Увеличение напряжения волокна и угла намотки увеличивало давление на материал сердечника, что способствовало действию клея.

Таблица 6. Дисперсионный анализ испытания на сдвиг

F 0,01 (2,6) = 10,92; F 0,05 (2,6) = 5,14; Ф. 0,1 (2,6) = 3,46

A , напряжение волокна; B , угол намотки; C , материал сердечника

Практически все трещины в образцах для испытаний произошли между слоем FRP и слоем шпона или между слоем и слоем шпона.Частота появления этих трещин указывает на то, что винир не был хорошо приклеен к FRP или к самому себе. Переломы могли быть вызваны двумя причинами. Во-первых, напряжение волокна могло быть слишком низким для приклеивания шпона. Давление, необходимое для изготовления фанеры для фанеры, составляет примерно 1,5 МПа, но максимальное давление, которое могла обеспечить намоточная машина, составляло всего 0,5 МПа. Другая причина в том, что содержание смолы в шпоне могло быть слишком высоким. Хотя шпон Pinus sylvestris имел преимущество перед другими быстрорастущими породами древесины с точки зрения механических свойств, высокое содержание смолы отрицательно сказывалось на склеивании.Эта причина также объясняет, почему бамбук склеивается лучше, чем шпон, при тех же условиях.

Оптимизированная экспериментальная схема была получена на основе анализа диапазонов и дисперсионного анализа испытаний на сдвиг. А именно, напряжение волокна составляло 300 Н, угол намотки составлял 45 °, а материал сердцевины — бамбук.

P Испытание на нагрузку с параллельными пластинами

Жесткость трубы указывает на сопротивление трубы внешней поперечной нагрузке. Важность этой физической характеристики становится более очевидной при поиске подземных или подземных трубопроводов (Rafiee and Reshadi 2014).Результаты испытания на нагрузку с параллельными пластинами показаны в Таблице 7.

Таблица 7. Испытание на нагрузку с параллельными пластинами

A , напряжение волокна; B , угол намотки; C , материал сердечника

(а) (б)

Рис. 5. Трубы при нагрузке параллельными пластинами с деформацией (а) 5% и (б) деформацией 10%

Наблюдался весь процесс испытания на нагрузку с параллельными пластинами. Нагрузку увеличивали до тех пор, пока деформация трубы не достигла 5%.Внутри каждого слоя трещин не наблюдалось, но некоторые белые линии и сетки вдоль направления волокон были обнаружены на поверхностях внешнего и внутреннего слоев трубы (показаны на рис. 5а), что является признаком того, что волокно собиралось разделиться. из смолы. По мере того, как нагрузка продолжала увеличиваться, наблюдалось расслоение между внутренним слоем и слоем FRP. Когда деформация трубы достигла 10%, возникли депрессии, трещины и расслоение между слоями, как показано на рис. 5b.

Таблица 8. Анализ диапазона при испытании на нагрузку с параллельными пластинами

A , напряжение волокна; B , угол намотки; C , материал сердечника

Расчетный метод анализа диапазона такой же, как в таблице 5.

Таблица 9. Дисперсионный анализ испытания на нагрузку с параллельными пластинами

F 0,01 (2,6) = 10,92; F 0,05 (2,6) = 5,14; Ф. 0,1 (2,6) = 3,46

A , напряжение волокна; B , угол намотки; C , материал сердечника

Анализ диапазона и дисперсионный анализ испытания на нагрузку с параллельными пластинами показаны в таблицах 8 и 9, соответственно.При 5% -ной деформации порядок воздействия факторов был C > B > A , а при 10% -ной деформации и порядок воздействия был B > C > A . Принимая во внимание деформацию образца при нагрузке, было сделано предположение, что материал сердечника был наиболее влиятельным фактором на жесткость трубы. При деформации 5% трещин в слоях образца не обнаружено; Таким образом, результаты 5% -ной деформации в Таблице 8 и Таблице 9 фактически отражают механические свойства труб.При 10% -ной деформации в образце наблюдались депрессии, трещины и расслоения между слоями, и труба частично нарушалась. Таким образом, анализ 10% -ной деформации в Таблице 8 и Таблице 9 был неточным.

Оптимизированная экспериментальная схема испытания на нагрузку с параллельными пластинами была получена на основе анализа диапазонов и дисперсионного анализа. Напряжение волокна составляло 200 Н, угол намотки — 30 °, материал сердцевины — бамбук.

Окончательная экспериментальная схема оптимизации труб FRPBV была получена с учетом анализа испытаний на сдвиг и нагрузку с параллельными пластинами.Напряжение волокна составляло 300 Н, угол намотки — 30 °, материал сердцевины — бамбук.

Было выбрано самое большое напряжение волокна, которое может обеспечить машина, 300 Н, потому что большее напряжение волокна способствует склеиванию слоев. Согласно исследованию Кришнана (2015), каждый угол намотки определяет различные условия нагрузки оптимальным давлением. Таким образом, угол намотки выбирался с учетом реальных условий нагружения труб. Угол 30 ° был выбран потому, что образец с углом намотки 30 ° выдерживал более длительное время до разрушения под нагрузкой, чем образцы с другими углами намотки.Бамбук был выбран в качестве материала сердцевины согласно анализу испытаний на сдвиг и нагрузку с параллельными пластинами.

Трубы FRPBV были изготовлены в соответствии с окончательной экспериментальной схемой оптимизации, и были проведены испытания на сдвиг и нагрузку с параллельными пластинами. Результаты показали, что прочность на сдвиг составляла 4,13 МПа, жесткость трубы составляла 2,21 МПа, а средняя плотность составляла 0,94 г / см 3 , что примерно вдвое меньше плотности труб из стеклопластика.

ВЫВОДЫ

  1. Представлен новый дизайн труб FRPBV.Были проведены ортогональные эксперименты с тремя факторами: напряжением волокна, углом намотки и материалом сердечника.
  2. Анализ диапазона и дисперсионный анализ ортогональных экспериментов были проведены для исследования влияния напряжения волокна, угла намотки и материала сердечника на механические характеристики труб FRPBV, подвергнутых испытаниям на сдвиг и нагрузку с параллельными пластинами.
  3. Новая конструкция труб из стеклопластика с бамбуковым слоем и слоем фанеры была возможной, и материал сердцевины был наиболее влиятельным фактором на механические характеристики.Труба FRPBV имела лучшие механические характеристики с напряжением волокна 300 Н, углом намотки 30 ° и сердечником из бамбука. Средняя плотность труб из стеклопластика составила 0,94 г / см 3 , что примерно вдвое меньше, чем у труб из стеклопластика. Это дало преимущество в уменьшении веса и улучшении механических характеристик и показало большой потенциал применения в будущем.
  4. Две причины могли вызвать плохое сцепление облицовки с FRP или самим клеем. Одна из причин заключается в том, что напряжение волокна, создаваемое намоточной машиной, было слишком низким для склеивания шпона.Во-вторых, высокое содержание смолы в шпоне Pinus sylvestris оказало негативное влияние на склеивание.
  5. Трубы FRPBV изготовлены на намоточной машине для труб FRP. Технологические параметры, которые могла обеспечить намоточная машина, не соответствовали требованиям склеивания шпона и бамбука. Машина и процесс для труб FRPBV должны быть изучены и улучшены в будущей работе.

БЛАГОДАРНОСТИ

Авторы благодарны за поддержку Фонду фундаментальных исследований для центральных университетов (NO.BLX2015-19), Ключевая лаборатория деревянного материаловедения и его применения при Министерстве образования, Пекинская ключевая лаборатория науки и инженерии древесины и Beijing Composites Material Co., Ltd.

ССЫЛКИ

Арджоманди, К., и Тахери, Ф. (2012). «Способность изгиба многослойных труб», Ocean Engineering 48, 17-31. DOI: 10.1016 / j.oceaneng.2011.09.014

Чен, Дж. З. (2012). «Отчет о разработке продуктов для намотки нитей», Пластмассы / композиты, армированные волокном, (3), 94-96.DOI: 10.3969 / j.issn.1003-0999.2012.03.021.

ГБ / Т 1458 (2008 г.). «Метод испытания механических свойств кольца из армированного пластика с нитью намотки», Управление по стандартизации Китая, Пекин, Китай.

ГБ / Т 5352 (2005 г.). «Труба из термореактивного композитного материала, армированного волокном — Определение внешних нагрузочных свойств путем нагружения параллельными пластинами», Управление по стандартизации Китая, Пекин, Китай.

Хуанг, С. X., Ма, Л. Н., Шао, З. П., и Чжоу, X.Х. (2005). «Взаимосвязь между характеристиками микроструктуры и механическими свойствами мозо-бамбука», журнал Аньхойского сельскохозяйственного университета, 32 (2), 203-206. DOI: 10.13610 / j.cnki.1672-352x.2005.02.017.

Цзян, З. Х., Чанг, Л., Ван, З., и Гао, Л. (2005). «Физико-механические свойства клееного конструкционного ламинированного бамбука», China Wood Industry 19 (4), 22-30. DOI: 10.3969 / j.issn.1001-8654.2005.04.007.

Кавех А., Фарид Т. (2011).«Влияние конфигурации внутрислойной адгезии на допустимое давление и оптимальную конфигурацию многослойных труб», Ocean Engineering 38, 1869-1882. DOI: 10.1016 / j.oceaneng.2011.06.006.

Kong, F. X., и Kong Q. B. (2010). «Практическая разработка схемы отверждения для композитов с намоткой нитей I», Волоконно-композитные материалы (4), 22-29. DOI: 10.3969 / j.issn.1003-6423.2010.04.005.

Kong, F. X., и Kong Q. B. (2011). «Практическая разработка схемы отверждения композитов намотки нитей II», Волокнистые композиты (1), 11-20.DOI: 10.3969 / j.issn.1003-6423.2011.01.003.

Кришнан П., Маджид М. С. А., Афенди М., Гибсон А. Г. и Марзуки Х. Ф. А. (2015). «Влияние угла намотки на поведение стеклопластиковых / эпоксидных труб при многоосной циклической нагрузке», Материалы и конструкция 88, 196-206. DOI: 10.1016 / j.matdes.2015.08.153

Ли Ф., Чжао К. Л., Сюй К. и Чжан Д. Д. (2015). «Экспериментальные испытания многослойных труб из пенопласта, подвергнутых осевой нагрузке», Прил. Compos. Матер. 22, 669-691. DOI: 10.1007 / s10443-014-9430-3.

Ли, Х.К. (2004). «Композиты, армированные бионическими волокнами», Technical Textiles (8), 1-5. DOI: 10.3969 / j.issn.1004-7093.2004.08.001.

Ли, С. Х., Фу, С. Ю. и Чжоу, Б. Л. (1994). «Натуральный композитный материал — бамбук», Китайский журнал исследований материалов 8 (2), 188–192.

Лю, Ю. Д., Гуй, Р. Ю., Ю, Ю. М., Чен, К. Дж., И Фанг, В. (2008). «Предварительное исследование физических и механических свойств различных источников бамбука Moso», Journal of Bamboo Research 27 (1), 50-54.DOI: 10.3969 / j.issn.1000-6567.2008.01.010.

Ма, Дж. Ф., Чен, В. Ю., Чжао, Л., и Чжао, Д. Х. (2008). «Бионический дизайн столбчатой ​​структуры на основе микроструктуры бамбука», Journal of Machine Design 25 (12), 50-53. DOI: 10.13841 / j.cnki.jxsj.2008.12.010.

Мехмет, Э. Д., и Рамазан, К. (2012). «Влияние морской воды на ударопрочность труб из стеклопластика и эпоксидной смолы», Композиты, часть B: инженерное дело 43 (3), 1130-1138. DOI: 10.1016 / j.compositesb.2011.11.11.006

Цинь Р. Ю. (1996). «Анализ технологических параметров труб RPM», Армированные волокном пластмассы / композит 2, 30-33.

Рафи Р., Амини А. (2015). «Моделирование и экспериментальная оценка функциональных давлений разрушения в трубах из полиэфира, армированного стекловолокном», Вычислительное материаловедение 96 (B), 579-588. DOI: 10.1016 / j.commatsci.2014.03.036

Рафи Р. и Решади Ф. (2014). «Моделирование функционального разрушения в трубах из стеклопластика», Композитные конструкции 113,155-163.DOI: 10.1016 / j.compstruct.2014.03.024

Сбурлати Р., Кашлатян М. (2016). «Анализ упругости многослойных труб с функционально дифференцированными прослойками», Европейский журнал механики A / Solids 59, 232-241. DOI: 10.1016 / j.euromechsol.2016.03.012.

Ван З., Дэн Дж. Л., Ван Дж. Х. и Дин А. X. (2014). «Анализ методом конечных элементов кольцевой жесткости и применение стеклопластиковых труб», FRP / CM (11), 16-20.

Сюй, Дж. З., Цяо, М., Ю, Б., и Ван, X.Ю. (2009). «Исследование процесса моделирования на месте для композитной оболочки волоконной намотки», Материаловедение и технологии 17 (2), 191-194.

Ян, Х. (2008). «Численное моделирование процесса отверждения композитов с намотанной нитью», Journal of Mechanical Strength 30 (2), 250-254. DOI: 10.16579 / j.issn.1001.9669.2008.02.016.

Янг, Дж. М., Ху, З. Ю., и Ли, X. C. (2013). «Контроль качества трубы из армированного стекловолокном пластика с намоткой определенной длины», Пластмассы / композиты, армированные волокном 5, 60-61.DOI: 10.3969 / j.issn.1003-0999.2013.05.013.

Юань, Л. (2010). «О проектировании больших пролетных водопроводных труб», ShanXi Architecture 36 (3), 200-202. DOI: 10.3969 / j.issn.1009-6825.2010.03.124.

Чжан, X. Д., Ли, Дж., Ван, К. З., и Чжу, Ю. X. (2005). «Прогнозирование и анализ механических свойств ламинированного древесно-бамбукового композита», Журнал Нанкинского лесного университета (издание естественных наук) 29 (6), 103-105. DOI: 10.3969 / j.issn.1000-2006.2005.06.026.

Статья подана: 25 октября 2016 г .; Рецензирование завершено: 12 декабря 2016 г .; Доработанная версия получена и принята: 12 февраля 2017 г .; Опубликовано: 21 февраля 2017 г.

DOI: 10.15376 / biores.12.2.2699-2710

Как найти трубы и другие предметы, закопанные под землей или спрятанные за стенами — San Gabriel Valley Tribune

Несколько дней назад я проезжал строительную зону на оживленном городском перекрестке. Движение вокруг грузовиков и оборудования перенаправлялось, рабочие приказывали водителям притормозить или остановиться, а одинокий рабочий шел через остановившиеся машины с двумя изогнутыми кусками проволоки в каждой руке, практикуя древнее искусство обливания воды, также известное как водное колдовство. или гадание.Это вернуло некоторые детские воспоминания.

Я был молодым парнем, когда впервые увидел, как кто-то поливает водой. Насколько я помню, старик разрезал пару вешалок, чтобы сделать свои «прутья». Прутья были около 2 футов в длину, и он согнул каждый, чтобы получилась 6-дюймовая ручка. После придания формы стержням он объяснил, что его нужно «объединить» со стержнями, поэтому он начал задавать серию вопросов, пока свободно держал стержни в руках.

К моему удивлению, стержни начали двигаться. Они переходили друг друга, чтобы ответить «да», и расходились, чтобы ответить «нет».«После того, как процесс объединения был завершен, дроузеру нужно было отрегулировать свои удилища, чтобы он ходил взад и вперед по оголенной водопроводной трубе, чтобы убедиться, что удилища работают правильно. Конечно, каждый раз, когда он проходил по трубе, стержни пересекались. Когда он уходил, стержни снова разделялись. Если бы он отошел от труб и спросил, где вода, оба стержня медленно укажут на открытую трубу.

Когда я схватил удилища, они не работали. Он сказал мне, что я должен больше верить и соединиться с чувствами земли и скал.Я пробовал, но ничего не вышло. Я был уверен, что когда-нибудь смогу понять, как он это сделал.

В наши дни у нас есть специальные инструменты и инструменты для поиска вещей, закопанных под землей, в бетоне или спрятанных внутри стены. Если вы когда-либо вешали картину на гипс или гипсокартон, вы знаете, что поисковик может оказаться полезным при поиске места, куда можно забить гвоздь.

Первые устройства для поиска гвоздей использовали магниты для создания магнитного поля, которое могло обнаруживать гвозди или винты, которые использовались для подвешивания гипсокартона.На самом деле, я знаю опытного подрядчика, который все еще использует сильный магнит, привязанный к веревке, для поиска шпилек в стенах. В более новых искателях стойки используются батареи и магнитные пластины для обнаружения твердых или открытых участков внутри стен.

Конечно, в оригинальном поисковике гвоздя можно было постукивать костяшками пальцев по стене до тех пор, пока вы не могли обнаружить полые или сплошные области.

Приборы для поиска гвоздей домашнего качества стоят от 10 до 30 долларов, в зависимости от марки и чувствительности. Системы суставов бесплатны, если у вас нет артрита!

Более совершенные устройства обнаружения используют сверхширокополосный радар для обнаружения проводки, труб и арматуры внутри стен.Эти единицы стоят от 500 до 800 долларов, и они используются в основном подрядчиками, которые занимаются ремонтом больших зданий, таких как отели.

Если вы ищете что-то закопанное, например, рабочий на улице, вы можете использовать металлоискатель. Версии для хобби рекламируются для поиска драгоценностей на пляжах, но вы также можете использовать их для поиска труб и других закопанных объектов с определенными ограничениями по глубине.

Теперь, если вы действительно хотите знать, что находится под землей или внутри стены, вы можете использовать георадар или строительный рентгеновский аппарат.Георадар часто используется для трубопроводов и других служб определения местоположения, в то время как рентгеновские аппараты используются, если вам абсолютно необходимо знать, где что-то закопано или оставлено в стене. Более быстрая альтернатива большинству из них — проложить трассирующий провод рядом с трубой. С помощью недорогого генератора сигналов вы можете найти трассирующий провод и узнать, где спрятана ваша труба.

Я хочу привлечь ваше внимание ко всем этим методам обнаружения, чтобы вы знали, что все эти системы основаны на научных принципах и что все они доказали свою работоспособность в лабораторных условиях.

Увидев этого парня на улице несколько дней назад, я напомнил мне, что я никогда не возвращался и не выяснял, как тот старик использовал эти обливные стержни, чтобы найти закопанную водопроводную трубу… до сих пор. Наконец, по прошествии всех этих лет я обнаружил, что ведение воды, обливание или предсказание воды — как бы вы это ни называли — было протестировано Департаментом внутренних дел США, Геологической службой, и пришел к выводу, что на самом деле это не работает. .

Я не уверен, что тот старик насиловал меня, или он действительно верил, что у него есть какая-то сила или связь с землей.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *