Брус клееный для строительства дома: Дома из клееного бруса под ключ недорого: цены на строительство готовых дачных домов из клееного бруса

Содержание

Дома из клееного бруса под ключ недорого: цены на строительство готовых дачных домов из клееного бруса

Чем же так хорош клееный брус?

  • Дома из клееного бруса могут быть самых невероятных конструкций, и даже в этом случае они строятся быстро. А потом много-много десятков лет стоят, как ни в чем ни бывало, оставаясь очень красивыми, теплыми и уютными.

  • Клееный брус обладает такими ценными качествами, свойственными массиву древесины, как низкая теплопроводность и экологичность, но срок его службы в разы превосходит обычный брус.

  • Он не даёт усадки, именно это позволяет завершить строительство дома под ключ в короткие сроки.

  • Клееный брус не трескается и не подвержен гниению. И все благодаря технологии производства, каждый этап которой выверен и контролируется технологами «Зодчего».

И все же главная заслуга «Зодчего» в том, что ему удалось решить проблему цены и снизить стоимость своих домов из клееного бруса, за счёт модернизации производственных мощностей и оптимизации технологических процессов, сделать материал значительно дешевле и доступнее для широкого круга потребителей. Теперь каждый желающий может купить дачный брусовой дом от «Зодчего» недорого.

Проекты, по которым сегодня строятся дачные брусовые дома, тоже создавались и создаются в «Зодчем» с учётом покупательской способности населения (есть и довольно дешёвые варианты). Поэтому дома из клееного бруса могут позволить себе люди с разными доходами.

Отметим, что в «Зодчем» можно заказать под ключ дом из клееного бруса как по типовому, так и по индивидуальному проекту любой конфигурации и сложности.

Чтобы каждый покупатель мог самостоятельно оценить качество материалов и особенности архитектурно-планировочных решений, «Зодчий» создал в Москве, а также в Туле и Рязани выставочные площадки. Их двери открыты ежедневно с 10 до 20 часов. Приходите, смотрите, выбирайте наиболее понравившийся деревянный дом.

проекты для строительства с фото и ценами — Лесстрой

На Руси всегда строили дома из дерева. Но время идет, и технологии возведения жилья идут вперед. Сегодня строительство домов из клееного бруса в Москве набирает всё большую популярность, потому что этот материал лишен недостатков обычной, необработанной древесины. Он не деформируется, не подвержен воздействию жучка и гнили. Разнообразные проекты домов из клееного бруса позволят подобрать вариант под любой вкус и кошелек. Поэтому дома из клееного бруса под ключ – весьма популярный запрос потенциальных домовладельцев, и такое строительство на рынке сегодня очень востребовано.

Когда на рынке строительных материалов появился клееный брус, в загородном строительстве наступила новая эра. Во многом это связано с тем, что готовые дома из клееного бруса не деформируется: сам материал состоит из множества слоев древесины, склеенных между собой надежными клеевыми составами, поэтому деформации тонких деревянных пластин гасятся внутри каждой пластины по отдельности, не вызывая перекоса всего элемента в целом. И дачные дома из клееного бруса, и постоянное жилье, построенное из этого материала, простоят много лет. Долговечность и прочность материала, устойчивость к воздействию мороза и жары, дождя и снега – всё это сильно выделяет деревянные дома из клееного бруса на фоне собратьев из натурального или профилированного бруса.

Из этого материала можно изготавливать любые основные деревянные детали дома: класть несущие стены или обустраивать перегородки, использовать для возведения каркаса и стропил для крыши. Ламели (тонкие доски) для изготовления клееного бруса выстругиваются из древесины сосны или ели. Доски сушат, устраняют механические дефекты, обрабатывают антисептиками и антипиренами. Затем их склеивают между собой. Выходит прочный и геометричный брус. Тайна его особых свойств заключается в следующем: для их создания подбираются ламели с разнонаправленными волокнами, для того чтобы внутренние деформации в древесине компенсировались. Поэтому брус никогда и не меняет форму.

Цена на дом из клееного бруса зависит от многих факторов. Довольно дешево возводить дачные домики или гостевые: в них не предполагается постоянное проживание. А вот капитальные дома должны быть должным образом утеплены, да и брус для них используется большей толщины. Впрочем, жилье из клееного бруса всё равно скорее всего обойдётся дешевле кирпичного жилья.

Строительство дома из клееного бруса: 10 важных этапов

Этап 5: устройство кровли. В деревянных домах чаще всего применяют два типа кровли: из металлочерепицы и гибкой черепицы («мягкая кровля»).

Аргументы в пользу первого – более низкая стоимость и круглогодичность применения; среди минусов – лавинный сход снега, низкая шумоизоляция (хотя при правильном устройстве кровли разницы никакой нет), большой расход материала при сложных кровлях.

К плюсам гибкой черепицы относятся более эстетичный вид, высокие показатели прочности и гидроизоляции, благодаря шероховатой поверхности сводится к нулю лавинообразное падение снега с крыши. Среди минусов кровли второго типа – более высокая стоимость и невозможность монтажа зимой.

Ключевые шаги этого этапа – монтаж стропильной системы, монтаж обрешетки, монтаж кровельного пирога, подшивка карнизов, монтаж водосточной системы.

Этап 6: окраска дома снаружи. Правильная и своевременная окраска дома является очень важным и необходимым условием для долгой службы Вашего жилища.

Ведь, по большому счету, самое главное при эксплуатации дома из клееного бруса – защитить его от негативных атмосферных осадков, таких как солнце и влага.

Очень важно при покраске уделить внимание торцам, через которые брус отдает и вбирает влагу. Торцы особенно подвержены растрескиванию и их следует укрывать специальным составом.

Сегодня существует великое множество лакокрасочных материалов самых разных цветов и оттенков, и мы всегда поможем Вам в выборе цвета, предварительно разукрасив Ваш дом в специальной программе.

Этап 7:установка окон и дверей. Идеальное решение в деревянном доме – деревянные евроокна, а именно – окна из клееного бруса. Такие окна гармонично вписываются в наружный облик дома, а также превосходно выглядят в его внутреннем пространстве. Это достигается отчасти качеством наружной и внутренней отделки оконных откосов.

Помимо эстетичной внешности, деревянные окна из клееного бруса обладают высокой экологичностью, не присущей пластиковым аналогам.

Этап 8: прокладка внутренних и наружных коммуникаций. На данном этапе бурят скважины на воду, монтируются септики, прокладывают трубопровод к дому. Внутри дома, пока еще нет полов, прокладывают системы отопления и водоснабжения с установкой выпусков под необходимое оборудование.

Этап 9: утепление перекрытий. Часто утепление перекрытий и черновой пол делают до прокладки коммуникаций, но тогда возникает необходимость в его вскрытии.

Ведь трубы в горизонтальном направлении монтируются по балкам перекрытия, поэтому указанные работы следует производить до или параллельно с прокладкой коммуникаций.

Этап 10: внутренняя отделка, обустройство электропроводки. На данном этапе прокладывается электропроводка, зачастую ее делают скрытой.

Затем производят основные виды отделочных работ: устройство чистового пола, потолка, окраска стен и т.д. Также производится установка сантехники, счетчиков и другого заложенного в проект оборудования.

Дома из клееного бруса | Наши лучшие типовые решения

Каталог проектов домов из клееного бруса состоят из двух частей: эскизный проект и рабочий проект или разбрусовочный.

Эскизный проект – это первый этап, во время которого принимаются решения о внешнем виде и его архитектурных особенностях, создается концепция типового проекат дома из клееного или профилированного бруса со всеми его аспектами.

На этом этапе определяются:

  • расположение на земельном участке с соблюдением норм СНиПов, санитарно-гигиенических требований и норм инсоляции СанПиНа и пожарной безопасности;
  • планы этажей с расположением и размерами всех элементов дома: несущих стен, перегородок, дверей, окон, лестниц и т.д.;
  • фасады;
  • внешний вид.

Документально эскизный проект состоит из:

  • титульного листа;
  • содержания папки эскизного проекта с перечислением чертежей проекта;
  • пояснительной записки, в которой содержатся сведения о проектируемом доме, аргументация технических решений, необходимых для строительства, и план возведения проекта;
  • схемы генерального плана, документа, определяющего расположение всех построек на земельном участке, разбивку на зоны и инженерных сетей и коммуникаций в определенном масштабе;
  • поэтажных планов, включающих все находящиеся на этаже помещения: жилые комнаты, кабинеты, спальни, а также санузлы, ванные комнаты, кухню, технические помещения;
  • фасадов, всех наружных стен дома;
  • разрезов с условным изображением внутренних пространств и деталей;
  • плана кровли, содержащего подробную информацию с указанием несущих балок, геометрических размеров, элементов стропильных ферм; уклона скатов, стоек, подкосов, затяжек, устройства фронтона;
  • виртуальной модели дома в трехмерной компьютерной графике или компьютерной 3D визуализации.

После согласования типового эскизного проекта с заказчиком составляется типовой разбрусовочный проект, который определяет деталировку деревянных конструкций, их производство и весь объем строительного материала и устанавливает порядок сборки.

Разбрусовочный проект включает в себя:

  • аксонометрию, изометрическое изображение на плоскости;
  • повенцовый план, схему очередности укладки бруса;
  •  развертку стен, обозначающую укладку бруса на каждой стене
  • планы раскладки балок, стропильной и кровельной систем;
  • спецификацию стеновых элементов;
  • смету используемых материалов;
  • подробное описание всех типов соединений и отверстий;
  • описание дополнительных элементов: стоек, обсады, фальшбруса и др.

После составления разбрусовочный или рабочий проект отправляется на производство, где изготавливаются детали будущего дома из клееного бруса.

Рабочий проект – это типовой нормированный документ, неукоснительное соблюдение которого гарантирует точное и качественное изготовление элементов, правильную и профессиональную сборку и, как следствие, надежный и долговечный дом.

Представленные на сайте каталоги содержат готовые проекты домов из клееного бруса. Это лучшие, оригинальные, проекты деревянных домов, выполненные с высоким профессионализмом. Они отличаются привлекательной архитектурой, современным дизайном и высокими эксплуатационными характеристиками. Любой из проектов является домом чьей-то мечты, и наша компания обладает ресурсами и возможностями для осуществления этой мечты.

Готовые проекты содержат всю необходимую документацию, поэтому можно значительно сэкономить на проектных работах: финансово и на времени.

Но нередко бывает так, что заказчик хочет внести изменения и коррективы по своим потребностям и ценой. В таких случаях наши архитекторы доработают проект с учетом пожеланий заказчика в Иваново, Владимире, Костроме и Ярославле.

Строительство деревянных домов и бань из клееного бруса в Москве, СПб

Строительство домов из клееного бруса


Многие наши соотечественники ценят красоту и отличные эксплуатационные характеристики домов, созданных из природной древесины. Отличным вариантом такого жилья будет строительство домов из клееного бруса. Такой современный материал гармонично объединяет в себе все положительные качества натурального дерева и современных инновационных технологий.

Российский завод «ОЛЕС» занимается строительством домов из клееного бруса под ключ. На этом предприятии установлено новейшее деревообрабатывающее оборудование, которое позволяет создавать качественный, прочный и надежный деревянный брус. Эти изделия формируются из досок, в которых волокна имеют разную направленность, что обеспечивает повышенную прочность готовых изделий. Современные станки позволяют этому заводу выпускать склеенный брус длиной до 12 метров. Это дает возможность реализовывать проекты зданий, в которых есть просторные помещения, без промежуточных подпорок.

Компания «ОЛЕС» предлагает своим клиентам профессиональные бригады, которые выполняют строительство дома из клееного бруса под ключ. Умелые мастера начинают с изготовления надежных фундаментов, формируя прочное основание для будущего здания. Используя подробные разбрусовочные чертежи, такие специалисты внимательно монтируют многочисленные элементы из клееного бруса, создавая корпус дома. После этого выполняется возведение кровли, в соответствии с пожеланиями заказчика.

Наши клиенты смогут хорошо сэкономить, делая заказ у производителя, ведь строительство домов из клееного бруса, цены на материалы и наши услуги будут намного меньше, чем у перекупщиков. В процессе возведения здания строители монтируют окна и двери, обеспечивая установку подоконников, коробов, окосячек и прочих функциональных элементов.

Во время строительства дома из клееного бруса прокладываются необходимые инженерные коммуникации по всему сооружению. Устанавливаются системы канализации, отопления, водоснабжения, вентиляции, кондиционирования электроснабжения, и прочие комплексы, необходимые для создания комфортных и безопасных условий в помещении.

Разные варианты архитектурных проектов могут быть реализованы в зданиях из клееного бруса строительство под ключ, заказанное в компании «ОЛЕС», позволит получить качественное, долговечное и надежное жилье, с необходимым оснащением и внутренней отделкой.

Процесс строительства дома из клееного бруса

Деревообрабатывающий завод «ОЛЕС» предлагает полный комплекс строительно-монтажных работ.

  • Фундамент — устройство фундаментов (ленточный, свайный, плитный, подвалы). Ознакомившись с типом грунтов на Вашем участке наш инженер порекомендует оптимальный фундамент для дома.
  • Сборка стенового комплекта — благодаря тесному взаимодействию с заводом и отработанным технологиям, процесс сборки стенового комплекта проходит в кратчайшие сроки и соответствует самым высоким требованиям наших Заказчиков
  • Кровля — установка стропильной системы, устройство кровельного пирога, покрытие кровельными материалами, водосточная система,снегозадержание, аэроэлементы.
  • Установка окон и дверей — установка вертикальной скользящей системы, утепление примыканий и проемов, монтаж окон и дверей, установка доборов-подоконников-наличников.
    Инженерные коммуникации (устройство котельной, теплые полы, отопление и водоснабжение, канализация, вентиляция, кондиционирование, наружные трассы, счетчики, установка сантехприборов,видеонаблюдения, пожарно охранные сигнализации, контроль доступа). Специалисты нашей компании помогут подобрать решение, смонтировать и адаптировать управление системами для комфортного проживания в доме.
  • Электрика.
  • Отделка дома (внутренняя и наружная) — шлифовка и окраска, утепление и настил полов (паркет, ламинат, массивная доска, пробка), потолки (вагонка, планкен, доска), отделка парной (утепление, вагонка, освещение, полки, отделка печей и домоходов), монтаж лестниц и многое другое. Наши специалисты помогут в выборе и совместимости материалов.

Доставка готовой продукции

Наше предприятие имеет возможность осуществить доставку Ваших грузов в любую точку России автомобилем MAN TGA c полуприцепом. Завод осуществляет отправку и прием грузов по железной дороге, используя собственную железнодорожную ветку. Ваш комплект дома мы можем отправить к месту сборки по железной дороге в любую точку России.

Комплекты домов из клееного бруса

Производственное предприятие «ОЛЕС» предлагает своим клиентам комплекты домов из клееного бруса. Для повышения качества взаимодействия с клиентом, компания разработала четыре основных вида поставки, на основании которых можно комбинировать или дополнять собственную комплектацию:

  1. Первый вариант — только стеновой брус.
  2. Второй вариант — брус и балки перекрытия.
  3. Третий вариант – комбинация второго, дополненная основными элементами кровли.
  4. Четвертый вариант – максимально полная комбинация изделий «ОЛЕС», включающая в себя: брус, балки перекрытия, кровельные балки и стропила, а также дополнительные материалы, такие как доска для пола, двери, окна, евровагонка и многое другое.

Независимо от выбранного варианта сотрудничества, брус поставляется с венцовыми замками, чтобы сборка основной конструкции дома была максимально простой. Также стоит отметить, что любой комплект можно скомпоновать согласно проектной документации. ООО «ОЛЕС» — Ваш надежный поставщик домов из клееного бруса, а также всех сопутствующих компонентов.

Строительство элитных домов из клееного бруса под ключ в Москве и Подмосковье, проекты

Технология производства клееного бруса

Этап № 1. Изготовление и просушка досок.

Заготовленные бревна нужного сорта дерева распиливают на доски. Элементы сортируют по качеству и размеру, а затем отправляют на 7-14 дней в сушильную камеру, пока доля влажности в них не упадет до 8-18 % (подбирается индивидуально под сорт дерева и тип клеящего раствора). Такая тщательная подготовка ламелей помогает избежать пагубного ссыхания и сквозного растрескивания клееного бруса в «теле» уже готового строения.

Этап № 2. Отбор и подгонка досок.

Высушенные доски снова сортируют, но теперь по прочности (в соответствии с международным стандартом DIN 4074-S10) и, если надо, по красоте структурного рисунка древесины. Бракованные участки вырезают (сучки, зазубрены, неровности и пр.), а концы каждого элемента, прошедшего проверку, оснащают монтажными зубчатыми пазами для дальнейшего клеевого наращивания. Фактически, таким способом можно создать доску любой длины.

Этап № 3. Нанесение клея на доски.

Ламели подгоняют под нужную длину и покрывают с помощью клееналивного устройства тончайшим слоем связующего (≈1 % от объема древесины). В ход идут разные виды прозрачного клея, все зависит от страны изготовителя и особенностей дальнейшей эксплуатации изделия:

Клей на основе метамина – раствор, который чаще всего используют в европейской и российской продукции, предназначенной для обустройства широкопролетных конструкций.
Епи-клей (EPI) – состав, который в России и в европейских странах включают в материал, предназначенный для частного малоэтажного строительства. Клей на основе полиуретана – универсальное быстросохнущее связующее, которое ускоряет темпы производства и отлично работает с ламелями всего спектра влажности.

Есть ряд надежных производителей этих специальных клеев, например, корпорации Dynea, BASF, Akzo Nobel (Casco Systems) – лидеры по изготовлению связующих на основе формальдегида и меломина. А вот фирма Klebchemie – признанный спец по полиуретановым составам.

Этап № 4. Прессование и финишная обработка бруса.

После того, как доски прошли клеевую обработку, их собирают в пачки нужной длины, толщины и отправляют под тяжелый пресс, где пиломатериал набирает свою окончательную прочность. Затем готовые клееные брусья извлекают, шлифуют, в них вырезают монтажные пазы. Так же на производстве сразу же собирают отдельные элементы строительных конструкций.

группа «АршинЪ» Брус, Клееный профилированный брус,

Клееный профилированный брус

Строительство домов из клееного бруса имеет свою специфику, не каждая фирма сможет качественно собрать готовый дом. Допуски при строительстве и производстве из клееного бруса немногим отличаются от допусков в металлообработке. Технологические зазоры в материале рассчитаны на применение специальных экологически-чистых видов утеплителя. Активное применение клееных элементов в стропильно-балочной системе позволяет использовать все виды кровельных покрытий без ограничений. Любой, кто хоть раз сталкивался со строительством деревянного дома, знает, насколько важно выставить первый венец сруба. В технологии сборки домов из клееного бруса это имеет вообще первостепенное значение. Отклонение первого венца от осей на несколько миллиметров может привести к невозможности сборки или стать причиной продуваемости собранного дома.

При строительстве деревянного дома из цельно профилированного бруса обычному брусу придается строго определенная стандартная форма-профиль. Профиль бруса рассчитывается так, что атмосферные осадки не попадает между бревнами, что предохраняет стены от гниения. Клееный брус тщательно высушен (влажность составляет 9±1%), прочен и практически не подвержен различным неблагоприятным воздействиям. Усадка клееного бруса не превышает 1%, что существенно сокращает сроки строительства индивидуального дома «под ключ».

Процесс производства клееного бруса

Все достоинства клееного бруса объясняются процессом его производства, который состоит из нескольких последовательных стадий. Наиболее распространенный материал для клееного бруса — сосна и ель, реже используют лиственницу и кедр. Прежде всего бревна распускают на доски необходимого размера, которые тщательно сушат. В отличие от массивного цельного бруса доски просушить гораздо проще, поэтому их влажность оказывается существенно ниже. Материал проверяют на наличие зримых дефектов. Поврежденные участки удаляют, а оставшиеся сращивают на мини-шип. После того как доски высушены, обработаны антипиренами и антисептиками, их строгают по первому классу чистоты.

Из этих тщательно высушенных, отстроганных, отсортированных и собранных по кусочкам досок, которые называют ламели, на специальных прессах и склеивается брус. Ламелей может быть от 2 до 5, что дает возможность делать брус достаточно «толстым» — максимальная толщина достигает 200 мм. Для склеивания используют специальные высокопрочные водостойкие клеи, которые не нарушают способности древесины «дышать». Еще одна хитрость при изготовлении клееного бруса заключается в том, что при склеивании в единый брус направление древесных волокон, или, как их еще называют, «годовых колец», в ламелях задается в противоположные друг от друга стороны. За счет этого клееный брус оказывается более прочным по сравнению с обычным, при изменении влажности он не изменяет своей формы, то есть его «не ведет», повышаются звукоизолирующие свойства.

После склейки ламелей из полученного массива на специальных высокоточных станках вырезается брус необходимого размера и профиля. Это один из самых ответственных моментов изготовления клееного бруса, ведь от точности изготовления пазо-гребневого соединения зависит качество всего бруса и в итоге, качество будущего дома. У фирм-производителей клееного бруса конструкции этих соединений существенно различаются. Встречаются конструкции, представляющие собой паз и выступ, в которые для уплотнения прокладывается ленточный синтетический уплотнитель. При использовании более сложных систем паз-выступ использование дополнительных уплотнителей не требуется — за счет высокой точности изготовления и, в результате, абсолютно плотного совмещения элементов такие сочленения не продуваются и не промерзают, в них не проникает влага.

Многие фирмы выпускают клееный брус изготовленный как из цельных досок, так и сращенных из отдельных кусков, которые, в свою очередь, могут иметь или не иметь вообще сучков. Как правило, брус из сращенных ламелей оказывается длиннее склеенного из цельных досок, его длина достигает 9, а при необходимости и 11 м.

Достоинства технологии изготовления деревянных домов из клееного бруса

Дома, произведенные из клееного бруса, отличает от деревянных домов, выполненных из традиционных материалов, целый ряд преимуществ:

    Высокая прочность, деревянные дома из клееного бруса устойчивы к землетрясениям и ураганам.
    Клееный брус по звукоизоляционным, теплоизоляционным качествам, воздухопроницаемости и плотности прилегания превосходит лучшие параметры круглого оцилиндрованного бревна.
    Удобство и универсальность в монтаже. Благодаря использованию клееного бруса сокращаются сроки строительства дома, поскольку он, в отличие от деревянного дома из обычного бруса, не требует времени на усадку. Технология клееного бруса позволяет монтировать дома круглый год, монтаж конструкций дома на готовом фундаменте не превышает 3-4 недель.
    Отличный внешний вид.
    Огнестойкость домов из клееного бруса. Дополнительно пожаробезопастность может быть обеспечена безвредными огнезащитными пропитками.
    Традиционные материалы, используемые при возведении деревянных домов — бревно или обычный брус, сохраняют естественную для древесины влагу. В этом случае необходимо использовать утеплители, а через некоторое время после окончания строительства появляются трещины в деталях, происходит усадка конструкции дома в целом.
    Отсутствие в вертикальных стоиках минеральных ват и утеплителей. Отпадает возможность поселения в доме грызунов.
    Устойчивость к воздействию агрессивных сред.
    Возможность создания балок перекрытия большого сечения для больших пролетов.
    Экологичность деревянных домов из клееного бруса. Смолы и фитонциды оказывают благоприятное воздействие на проживающих в них людей. Сосновые стены заряжают положительной энергией. В деревянном доме из клееного бруса всегда чистый воздух и влажность поддерживается на нужном уровне, независимо от внешних условий, что обеспечивает комфортность проживания.

Достоинства и недостатки изготовления деревянных домов из бруса естественной влажности:

    Легко доступен. Есть у многих строительных фирм и на рынках. Большое количество размеров.
    Обязательная конопатка после высыхания.
    Места и количество появляющихся трещин не предсказуемы.
    Пытается «вывернуться», что приводит к появлению неравномерных зазоров между венцами.
    Величина усадки 1-го этажа — 10-15см.
    Необходимость в последующей отделке дома из бруса естественной влажности — обшивка вагонкой, блок-хаусом или сайдингом, обкладка кирпичом и др., может быть осуществлена не раньше, чем произойдет естественная усадка стен брусового дома (0,5-1 год).
    Необходимость использования «дышащих» красок первые год-два.
    Возможно появление синевы.
    Достаточно легко строить самостоятельно.

Деревянный дом, бревенчатый дом, проектирование, строительство

Архитектурно-строительная компания «ArchiLine Wooden Houses — Дома для здоровья» специализируется на проектировании, производстве и строительстве деревянных домов, гостиниц, ресторанов и саун из оцилиндрованного бревна, бруса и клееного бруса.
ООО «АрчиЛайн» успешно работает на рынке деревянного строительства с 2004 года. Специалисты компании произвели и построили сотни деревянных домов в разных странах — Австралии, Беларуси, Германии, Грузии, Испании, Казахстане, Кыргызстане, Ливане, Нидерландах. , ОАЭ, Польша, Россия, Франция.более

«Шварцвальд» — стоимость системы отопления «тепловой насос» ниже стоимости прокладки газа на большие расстояния. Монтаж уникальной системы отопления для деревянного дома «Шварцвальд» может осуществляться параллельно с производством и …

более

Скандинавский деревянный дом из клееного бруса «Dina’s Morning» — большой дом с просторной гостиной, отдельной кухней, двумя спальнями и совмещенной ванной / душем. . Это отличное решение для тех, кто не любит небольшие замкнутые пространства….

более

Деревянный дом из клееного бруса и терраса «Евродом» — домик для круглогодичного проживания для небольшой семьи. Есть все самое главное: 2 спальни, санузел, просторная кухня-гостиная. …

более

Деревянный дом из клееного бруса «Мираж» — компактный дом с 2 спальнями, гостиной и отдельной кухней и выходом на террасу. Это отличное решение для тех, кто ищет небольшой дом для круглогодичного проживания….

более

В деревянном доме из клееного бруса «Белый дом» 5 спален, кухня-гостиная 58 м2, 2 санузла. Этот дом подходит для большой семьи для круглогодичного проживания. …

более

Дом с террасой «IT House» состоит из: 3 спален с отдельными санузлами, просторной солнечной террасы и кухни-гостиной. Такой дом подойдет тем, кто любит принимать гостей и проводить деловые встречи дома. …

более

Деревянный дом из клееного бруса с топкой и террасой «Маяк» имеет: 2 спальни по 17 м2 каждая, кухня-гостиная 50 м2 и 2 санузла 4,8 м2. . Это идеальное решение для тех, кто хочет жить круглый год семьей из …

более

Сауна из клееного бруса с бассейном и террасой «Посейдон» включает в себя: парилку 5 м2 со всеми важными помещениями и комнату отдыха, где будет комфортно большая, веселая тусовка….

более

владеют собой: 9 проектов из клееного бруса, выходящих за рамки традиций

Найдите идеальные изделия из клееного бруса для вашего следующего проекта на новой общественной торговой площадке Architizer для строительных изделий. Щелкните здесь для получения дополнительной информации. Это бесплатно для архитекторов . Вы производитель клееного бруса и хотите наладить контакт с архитекторами? Щелкните здесь .

Деревянное строительство снова набирает обороты в строительной отрасли.От Института Слек Рит архитекторов Захи Хадид до Театра писателей Studio Gang во всем мире разрабатываются инновационные формы деревянной архитектуры. Но в деревянных каркасах нет ничего нового. Этот стандартный метод строительства был обычным явлением для деревянных зданий с 19 века и ранее и использовался на протяжении тысячелетий во многих частях мира. Сегодня современные проекты из дерева основываются на традициях изучения новых захватывающих методов сборки и применения в строительстве.

Разработанный для более высоких нагрузок, более длинных пролетов и формальной гибкости, клееный брус или клееный брус обладает структурной прочностью, сравнимой со сталью.Исследуя потенциал этого универсального материала, мы собрали следующую коллекцию современных проектов клееной древесины из базы данных Architizer. Эти проекты, спроектированные как мосты, спортивные залы и музеи, отдают предпочтение деревянному строительству за счет произвольной формы, повторения и наслоения. Если вы рассматриваете клееную древесину для своего следующего проекта, обратите внимание на эти прецеденты, чтобы получить достаточное вдохновение:

Многоцелевой зал Gammel Hellerup Gymnasium от BIG — Bjarke Ingels Group, Хеллеруп, Дания

Дизайн спортзала

BIG был задуман как большое многофункциональное пространство для собраний, церемоний и занятий спортом.Слияние существующего внутреннего двора с новым зданием, гимназия была помещена на 16 футов ниже земли с мягкой крышей изогнутой формы. Культовое сооружение было создано из серии уникальных изогнутых клееных балок, имеющих форму баллистической арки.

© Эд Уайт Фотография

© Ema Peter Photography

Центр инноваций и дизайна древесины by MGA | Архитектура Майкла Грина, Принс-Джордж, Канада

Клееные балки и колонны от Structurlam

WIDC был разработан как инновационный центр, объединяющий профессионалов, ученых и исследователей.Его высота составляет 97 футов, оно было создано, чтобы продемонстрировать потенциал спроектированных массовых деревянных изделий как самое высокое современное офисное здание из дерева в мире. Ряд клееных балок и колонн производства Structurlam использовался вместе с деревянными стенами и интегрированными в систему напольными панелями CLT.

Princeton Bridge by StructureCraft, Принстон, Канада

Арки из структурной древесины от StructureCraft

Этот мост через реку Туламин проходит вдоль Трансканадской тропы.В конструкции использованы сдвоенные арки из клееного бруса и волнистый стальной настил крыши, установленный на существующие опоры. Мост был спроектирован и построен Fast + Epp и дочерней проектно-строительной компанией StructureCraft Builders Inc.

Спортивный центр от Blue Architects & Ruprecht Architekten, Цюрих, Зарганс, Швейцария

Спроектированное как спортивный центр в Саргансе, это здание с тонким поперечным сечением было построено из открытой древесины. Двухэтажный каркас из клееного бруса в сочетании с 40 еловыми колоннами определяет различные области конструкции.

© Роланд Хальбе

© Роланд Хальбе

Китайский павильон для Expo Milano 2015 от Studio Link-Arc, LLC, Милан, Италия

Павильон Китая, один из самых известных проектов Миланской выставки 2015 года, был спроектирован как пространство под парящим облаком. Уникальная крыша проекта была выполнена в виде конструкции произвольной формы с использованием современной конструкции из клееного бруса. Текстура и глубина были добавлены крыше павильона за счет черепичных бамбуковых панелей и полупрозрачной гидроизоляционной мембраны.

© Пол Жижка

Пешеходный мост через реку Боу by StructureCraft, Банф, Канада

Клееный брус от StructureCraft

Мост через реку Боу расположен в Банфе, первом национальном парке Канады. Деревянный мост длиной 370 футов был создан для пешеходов и является одним из самых длинных деревянных пролетов в мире. В проекте использовалась сменная модульная платформа, которая опирается на сдвоенные клееные балки.

© Тимоти Хёрсли

© Тимоти Хёрсли

Музей американского искусства «Хрустальные мосты» от Safdie Architects, Бентонвилл, Аризона., США

Клееный брус от Unit Structures LLC

Музей хрустальных мостов Моше Сафди был аккуратно вставлен в густо заросший лесом овраг. Окруженный холмами и сетью троп, дизайн сосредоточен вокруг восьми павильонов, расположенных в пределах ландшафта. В проекте используются сводчатые, выпуклые крыши и серия неповторяющихся арок из клееного бруса, каждая из которых имеет уникальный внутренний и внешний радиус.

Музей деревянного моста Юсухара , Kengo Kuma and Associates, Такаока, Япония

Музей Юсухара Кенго Кума соединяет два общественных здания единой мостовой конструкцией.В музее, спроектированном как коридор, жилое помещение и мастерская, используется структурная система, состоящая из небольших частей. Большой консоль была достигнута за счет перекрытия конструкции из клееной древесины и деревянных элементов.

Найдите лучшие изделия из клееного бруса на новом общественном рынке строительных товаров Architizer. Нажмите здесь, чтобы зарегистрироваться . Вы производитель клееного бруса и хотите наладить контакт с архитекторами? Щелкните здесь .

Руководство архитектора по адресу: Клееный брус

Architects: продемонстрируйте свой следующий проект через Architizer и подпишитесь на наш вдохновляющий информационный бюллетень .

В последние годы архитекторы по всему миру заявили, что клееный брус является высокотехнологичным строительным материалом будущего, которому мы все должны уделять много внимания. По мере того, как сталь и бетон постепенно отходят на второй план из-за их высоких экологических издержек, деревянная архитектура — во всех формах и размерах — поднимается на захватывающие новые высоты.

По словам Майкла Грина в его иллюстрированном выступлении Ted Talk «Почему мы должны строить деревянные небоскребы»: «Мы находимся в начале революции, я надеюсь, в том, как мы строим, потому что это первый новый способ построить небоскреб за последние 100 лет. лет или больше. Но задача состоит в том, чтобы изменить восприятие обществом возможностей, и это огромная проблема. По правде говоря, инженерия — самая простая часть этого ».

Поиск производителей клееного бруса

Музей деревянного моста Юсухара, Kengo Kuma and Associates

Клееный брус

Клееный брус: Клееный брус — это многослойная древесина, которую часто называют прочностью, красотой и надежностью.Материал состоит из нескольких слоев структурной древесины, которые были склеены вместе с помощью клея, чтобы сформировать более крупный, потенциально огромный кусок дерева. Развитие строительства с использованием этого материала радикально изменило масштабы архитектурных возможностей использования древесины.

Художественный музей Аспена от Shigeru Ban Architects

Клееный брус часто выступает в качестве жизнеспособной альтернативы конструкционному бетону и стали. По сравнению с бетоном и сталью, клееный брус может создавать более легкую структуру с меньшим углеродным следом, который намного прочнее, чем фунт за фунт.Из клееного бруса могут быть сформированы различные структурные компоненты, включая параллельные балки, предварительно выгнутые балки, наклонные балки, изогнутые балки, пролетные балки и фермы. Возможности дизайна практически безграничны.

Smile от Alison Brooks Architects Ltd была изготовлена ​​из 12 панелей CLT из тюльпанового дерева промышленного размера компанией Züblin-Timber в Германии.

Поперечно-клееная древесина (CLT) : CLT — еще одна популярная форма клееной конструкционной древесины, которая обладает многими из тех же превосходных характеристик.Согласно StructureCraft, «панели из поперечно-ламинированной древесины (CLT) формируются путем укладки и склеивания последовательных перпендикулярных слоев древесины. Затем многослойные стопки прессуются в больших гидравлических или вакуумных прессах, чтобы сформировать взаимосвязанную панель ».

Santo CLT Office компании Junichi Kato and Associates использует CLT в качестве конструкционного и отделочного материала здания.

Количество слоев в панели обычно составляет от трех до семи, хотя они могут значительно превышать это число.Панели CLT могут легко включать проемы для окон и дверей, а также трассы для электрических и механических систем, прежде чем они будут отправлены на место.

Музей деревянного моста Юсухара, Kengo Kuma and Associates

Эстетика

Профили: Используя клееный брус, можно получить все, от простых арочных форм до впечатляющих конфигураций с очень малыми радиусами. Изогнутый клееный брус изготавливается путем изгибания ламинированных плит перед их склеиванием, фиксацией и отверждением.

Размер: Одним из самых больших преимуществ клееного бруса является то, что его можно производить самых разных размеров. Сверхширокие балки можно изготавливать, укладывая доски разной ширины бок о бок и переворачивая каждый слой так, чтобы было перекрытие и не было прямого вертикального стыка.

По данным StructureCraft и Structural Timber Association, длина клееных панелей ограничена только производственными и транспортными ограничениями. Теоретически клееные панели могут охватывать любую вообразимую длину, и на сегодняшний день площади крыш, превышающие 100 000 квадратных метров, были построены с использованием клееного каркаса.

Художественный музей Аспена, архитектурное бюро Shigeru Ban Architects

Класс древесины: Стандарт ANSI A190.1 — стандарт APA для изделий из дерева — устанавливает признанные на национальном уровне требования к производству и сертификации конструкционного клееного бруса. Эти стандарты предусматривают четыре степени внешнего вида для клееной продукции: каркасный, промышленный, архитектурный и премиум-класса.

Клееный брус для каркаса и промышленного класса обычно используется в скрытых областях, которые не видны публике.Когда клееный брус используется в качестве фасадного материала или открытого элемента, настоятельно рекомендуется использовать клееный брус архитектурного качества. Клееный брус высшего сорта обычно доступен только по индивидуальным заказам и используется в тех случаях, когда ожидается высокий трафик. Клееный брус премиум-класса обеспечивает исключительно качественную и гладкую поверхность.

Поиск производителей клееного бруса

Основным строением фабрики пассивных домов BC, созданной архитектурой Хемсворта, является столб и балка из клееной ели Дугласа со стенами из поперечно-клееных деревянных панелей из массива дерева.Все эти материалы были произведены Structurlam в Британской Колумбии.

Породы древесины: Для производства клееной древесины подходят самые разные породы. Некоторые из наиболее распространенных типов включают SPF (ель-сосна-пихта), пихта Дугласа, лиственница и аляскинский кедр. Реже используются лиственные породы, такие как дуб и сладкий каштан. Одним из преимуществ клееной древесины является то, что производители могут использовать небольшие куски дерева, которые в противном случае пошли бы прахом.

Церковь Алгарда, автор LINK arkitektur

Производительность

Акустические характеристики: Сама по себе древесина пропускает большую часть звука и не особенно хорошо его поглощает.Однако древесина отлично работает в сочетании с пористым звукопоглощающим материалом. Для получения дополнительной информации см. Как указать: акустические панели.

Области применения: К основным областям применения клееного бруса относятся полы, крыши, стены, стены, работающие на сдвиг, и сердечники. Благодаря своей несущей способности материала клееный брус подходит для вертикального и горизонтального монтажа.

Центр инноваций и дизайна древесины при MGA | Michael Green Architecture включает в себя простую, «сухую» структуру из интегрированных в систему напольных панелей CLT, клееных колонн и балок, а также массивных деревянных стен.

Время строительства: По сравнению с бетонными и стальными конструкциями, проекты из клееного бруса могут быть установлены в гораздо более короткие периоды времени, поскольку все материалы прибывают на место предварительно изготовленными в сухом состоянии. Это также означает, что они требуют меньше места для хранения и могут быть доставлены точно в срок, что может оказаться очень важным в густонаселенных городских районах. В среднем клееный брус укладывается в три раза быстрее, чем монолитный.

Клееный брус обугленный; Изображение через Росборо

Огнестойкость: В то время как деревянные каркасные конструкции постоянно проверяются на огнестойкость, тщательные испытания неоднократно подтверждали, что клееный брус обеспечивает отличную огнестойкость благодаря своим характеристикам обугливания.По словам Вудерры, после 30 раз воздействия огня будет повреждено только около дюйма клееного бруса, тогда как стальная конструкция рухнет при тех же обстоятельствах.

Как отмечается в Popular Science, «Сталь уязвима для плавления в огне, скручивания и деформации от жары. Древесина же обугливается снаружи, но пламя не проникает сквозь ее сердцевину. После того, как огонь утихнет, деревянная балка останется стоять ».

График, отражающий воздействие дерева, стали и бетона на окружающую среду; Изображение предоставлено Structurlam от Dovetail Partners с использованием эко-калькулятора Athena (2014)

Устойчивость: По словам Майкла Грина в его выступлении «Почему мы должны строить деревянные небоскребы», на сталь приходится 3% выбросов парниковых газов, производимых человеком, а на бетон — 5%, что в сумме составляет 8% в год.В то же время дерево — единственный материал, из которого могут строить архитекторы, выращенные благодаря силе солнца.

Рассмотрение воздействия клееного бруса как строительного материала на окружающую среду обычно следует по двум основным направлениям: его способность сокращать выбросы углерода в процессе производства и, что особенно важно, обеспечивать хранение углекислого газа после завершения строительства и эксплуатации.

Согласно исследованию 2014 года, опубликованному в Journal of Sustainable Forestry, до 31% глобальных выбросов углекислого газа можно было бы избежать, построив строительство из дерева, а не из стали и бетона.Кроме того, здания с деревянным каркасом могут фактически связывать углекислый газ, что позволяет им служить поглотителями углерода на протяжении всей своей жизни. В частности, при использовании в зданиях 1 кубический метр древесины может улавливать 1 тонну углекислого газа.

Многоцелевой зал Gammel Hellerup Gymnasium от BIG — Bjarke Ingels Group

Тепловые свойства: Клееный брус обладает замечательными тепловыми свойствами, которые помогают предотвратить образование тепловых мостиков и способствуют эффективному монтажу ограждающих конструкций здания.Дополнительные изоляционные материалы также можно сочетать с клееным клеем; это обычно происходит на этапах строительства после изготовления.

Примеры из практики

5 великолепных клееных конструкций от Shigeru Ban Architects

Шигеру Бан — архитектор, получивший Притцкеровскую премию, зарекомендовавший себя как бесспорный мастер нетрадиционных материалов. Его завершенные проекты — от музея, построенного из переработанных транспортных контейнеров, до собора, построенного из картонных трубок и переработанного пластика, — выглядят не как единое портфолио, а скорее как серия экспериментов, постоянный поиск новых, более экологичных способов строительства. .В последние годы эти поиски привели Сигеру Бан к материалу, известному как клееный брус. Благодаря этому чудесному материалу Бан смог объединить свою страсть к инновациям с умением работать, создавая замысловатые конструкции, которые раздвигают границы экологичного дизайна.

Горный ресторан Björk от Murman arkitekter AB

Спроектированная древесина: определение клееного бруса для каждой архитектурной типологии

Клееные балки и колонны бывают разных форм и размеров.Поскольку они являются однородными, стабильными и предсказуемыми, встраивание клееного бруса в здание не только экономически выгодно, но и позволяет создавать открытые пространства, которые было бы трудно достичь с помощью обычных деревянных каркасов. Этот сборник проектов показывает, как этот конструкционный материал может быть использован для самых разных типов зданий, от домов и офисов до церквей и учебных заведений.

Architects: продемонстрируйте свой следующий проект через Architizer и подпишитесь на наш вдохновляющий информационный бюллетень .

Здание с клееными балками — Extreme How To

Клееный брус составляет постоянно растущий процент материалов для каркаса, используемых в жилищном строительстве.

Большая часть этого роста связана с тем, что клееные балки можно приобрести у дилеров и дистрибьюторов строительных материалов в стандартных размерах (типичная ширина: 3 1/8, 3 1/2, 5 1/8 и 6 3/4 дюйма). Как и все изделия из древесины, клееный брус является ресурсоэффективным и обладает предсказуемыми структурными характеристиками.Материалы коллекторов, балок перекрытий и колонн легко подобрать, с ними еще проще работать, а вневременная эстетика дерева не уступает другим строительным материалам.

Клееный брус — это продукт с расчетной нагрузкой, созданный путем склеивания отдельных кусков пиломатериалов, имеющих номинальную толщину 2 дюйма или меньше. Отдельные куски пиломатериалов соединяются концевыми соединениями, образуя длинные отрезки, называемые слоистыми. Затем эти ламинаты склеивают вместе, чтобы создать готовый продукт.В расчете на фунт за фунт обычный клееный брус может достигать допустимой прочности, эквивалентной прочности стали. Клееный брус также является одним из самых универсальных изделий из древесины. Он может иметь различные формы — от прямых балок до сложных изогнутых элементов. Типичные применения в жилых помещениях включают в себя заглушки для гаражных ворот, балки перекрытий, коньковые балки и прогоны, консольные балочные системы и колонны.

Открытие гаража

APA Клееный брус с торговой маркой EWS (Engineered Wood System) поставляется либо с нулевым изгибом, либо с очень плоским заводским встроенным изгибом, что позволяет легко соединять клееный брус с другими компонентами деревянного каркаса.На рисунках с 1 по 5 показаны некоторые из многих простых деталей подключения, которые можно использовать с клееными коллекторами для гаражных ворот жилых домов.

Так как клееный брус представляет собой высокотехнологичный компонент, изготовленный из специально подобранных и уложенных ламелей, неправильно вырезанный паз или просверленное отверстие в неправильном месте могут серьезно повлиять на несущую способность элемента. Следует избегать надрезов, резки или сверления клееной балки, особенно на стороне растяжения элемента.В полевых условиях может потребоваться вырезание, надрез или отверстие, которые изначально не планировались. В некоторых случаях это может быть сделано в областях клееного бруса, которые не подвергаются сильному напряжению и, таким образом, будут иметь минимальное влияние на структурную способность элемента.

Одна из самых сложных областей дизайна в доме — это узкая стена, примыкающая к проему ворот гаража. Эта короткая секция стены должна выдерживать те же боковые силы, что и другие, более крупные секции стен и крыши дома.Система APA Sturd-I-Frame дает строителям и домовладельцам дизайнерское решение, которое позволяет использовать узкие стены, обеспечивая при этом необходимую прочность и жесткость. Соединения в раме позволяют Sturd-I-Frame действовать как противодействующая моменту «портальная рама», которая выдерживает боковые нагрузки от ветра или землетрясений. Клееные балки доступны в наличии большой длины, необходимой для удлинения коллектора по соседним стенам. Вертикальный сегмент стены представляет собой обшивку из деревянных структурных панелей, которая перекрывает клееный брус и крепится гвоздями по заданной сетке.У основания стены прижимной соединитель прикрепляет сегмент стены к фундаменту (см. Рисунок 6). Эти два противодействующих моменту соединения в сочетании с изгибающей способностью вертикального сегмента и клееного бруса обеспечивают поперечное сопротивление, обычно обеспечиваемое стенками, работающими на сдвиг, или секциями стенок с подпорками, имеющих значительно большую ширину.

Домовладельцы ценят естественную красоту дерева и тепло, которое оно придает внутреннему пространству. Им также нравится стабильная и долговечная древесина.В отличие от больших массивных пиленых или сборных деревянных балок, клееный брус, который изготавливается из высушенных в печи пиломатериалов, демонстрирует минимальную усадку и коробление, что обеспечивает ровную поверхность пола. Кроме того, на полах минимально трескается гвоздь и меньше скрипов. Строители считают, что с балками перекрытия из клееного бруса легче работать, чем с сопоставимыми стальными балками. Кроме того, другие компоненты деревянного каркаса пола легко соединить с клееным брусом, поскольку соединения дерева с деревом могут быть выполнены с помощью стандартных столярных инструментов и креплений.Гвоздезабиватели не нужны, так как они используются со стальными балками, и можно легко установить гвоздезабиватели. Поскольку монтажная бригада может устанавливать балки перекрытия из клееного бруса, нет необходимости назначать вторую рабочую бригаду для стальных работ.

Клееные балки могут перекрывать большие расстояния с использованием более легких элементов с минимальной потребностью в промежуточных опорах, что открывает возможности проектирования во множестве приложений. Каждый, от домовладельца до строителя и дизайнера дома, может оценить расширенную конструктивную гибкость дерева.

В ответ на потребности рынка в повышении структурных характеристик APA EWS в сотрудничестве со своими производителями-членами разработала новую высокопрочную «гибридную» клееную балку. В этой балке используется клееный брус (LVL) в качестве внешнего верхнего и нижнего слоя. Балка имеет сбалансированную компоновку, что исключает возможность потери структурной ценности, если балка установлена ​​в перевернутом положении. Гибридный клееный брус рассчитан на 30F — 2.1E * по сравнению с традиционным клееным брусом 24F — 1.8E. Поскольку эти высокопрочные гибридные балки часто используются для поддержки деревянного каркаса пола с двутавровыми балками, они обычно поставляются в размерах, совместимых с двутавровыми балками (IJC).Это означает, что глубина соответствует типичной глубине двутавровой балки жилого дома (9 1/2, 11 7/8, 14 и 16 дюймов), а ширина соответствует обычному стенному каркасу размером 2 на 4 и 2 на 6 дюймов. Гибридные клееные балки доступны только с классификацией внешнего вида каркаса или промышленного назначения для использования там, где внешний вид не имеет первостепенного значения.

Балки перекрытия

из клееного бруса могут быть установлены в полости перекрытия пола, если требуется скрытое применение. Многие дистрибьюторы складских запасов имеют в наличии клееный брус IJC для использования с системами каркаса двутавровых балок, но большинство стандартных балок стандартной глубины можно легко использовать в скрытом перекрытии с минимальной обшивкой.Их также можно частично скрыть в полости балки пола или оставить полностью открытыми под каркасом пола, что повысит эстетическую ценность помещения, расположенного ниже. На рисунках ниже показаны различные простые детали каркаса пола с использованием клееных балок.

APA публикует широкий спектр диаграмм расчета нагрузок, таблиц замещения и сведений о соединениях для клееных балок и колонн, большинство из которых доступны на сайте www.apawoo d.org . Для получения технических рекомендаций по проектированию и подключению обратитесь в службу поддержки APA по телефону (253) 620-7400.

* 30F — 2.1E — это структурная классификация, которая относится к балке с допустимым напряжением изгиба 3000 фунтов на квадратный дюйм и модулем упругости 2,1 × 106 фунтов на квадратный дюйм. Буква E обозначает пиломатериалы с механической сортировкой, а буква V — пиломатериалы с визуальной сортировкой.

Примечание редактора: Особая благодарность APA — The Engineered Wood Association за предоставление этой статьи и фотографий.Для получения дополнительной информации посетите www.apawoo d.org


Рекомендуемые статьи

Клеи для деревянного строительства | Изделия из дерева

Клеи для дерева играют ключевую роль в современном промышленном деревянном строительстве. Клеи помогают сохранить древесину, и их можно использовать для создания легких, но прочных конструкций, а также для смягчения расширения и сжатия, которые связаны с естественным удержанием влаги в древесине. Современные промышленные клеи для древесины разработаны с учетом потребностей деревообрабатывающей промышленности и постоянно развиваются.Мы попросили лидера отрасли рассказать нам немного о клеях и о том, как они влияют на свойства древесины.

Клеи используются в контролируемых условиях при производстве строительных изделий из дерева. Эта продукция включает пиломатериалы с шиповым соединением, клееный брус, клееный брус, CLT (поперечно-клееный брус), фанеру и LVL (клееный брус).

Типичные используемые типы клея

Существует несколько химически различных клеев, используемых для склеивания конструкционной древесины.Наиболее распространенными типами клея являются фенолформальдегидный клей на основе фенола (PF), фенол-резорцинолформальдегидный клей (PRF), резорцинолформальдегидный клей
(RF), на основе аминосмол (меламино-мочевинно-формальдегидный клей (MUF)), влагоотверждаемый полиуретановый клей (PU или PUR) и эмульсионный полимерный изоцианатный клей (EPI). В каждом случае на выбор влияют требования к конечному продукту, класс обслуживания изделия (1,2 или 3) и тип производственной линии.

Клеи на основе фенола в основном используются в производстве конструкционной фанеры и LVL, то есть они используются для приклеивания шпона.Фенольные клеи состоят из двух или трех компонентов, отверждаются при высоких температурах и образуют прочный, но видимый темный клеевой шов.

Клеи MUF , или двухкомпонентные меламино-мочевинно-формальдегидные клеи, используются в производстве многих конструкционных изделий из дерева, в частности, для производства клееных соединений и клееной древесины. MUF отверждается при высоких температурах и образует бесцветный клеевой шов
.

Однокомпонентные полиуретановые клеи , также известные как полиуретановые клеи, используются при производстве пальцевых соединений, клееного бруса, клееного бруса и CLT.Полиуретановый клей также используется для склеивания слоев листов LVL (лицевое склеивание). Полиуретановые клеи для дерева затвердевают под воздействием влаги при комнатной температуре и образуют бесцветный клеевой шов. Полиуретановые клеи получают с использованием реакции полиола и изоцианата, которая создает уретановые связи. Подобные ингредиенты также используются повсюду в повседневной среде, включая пену для мягкой мебели и спортивную обувь.

Эмульсионные полимерные изоцианатные клеи изготавливаются из дисперсионных клеев и отверждаются изоцианатом.Клей затвердевает после высыхания при комнатной температуре. Клеи EPI чаще всего используются за пределами Европы при производстве мелкоразмерных шипованных соединений, клееного бруса и клееного бревна.

Использование клея и выбросы

Клеи на основе реакции отверждения формальдегида (на основе фенола / аминосмол) и изоцианата (полиуретан / эпи) используются для структурного склеивания, поскольку они обеспечивают достаточную структурную прочность и долговечность при отверждении. Эти клеи используются в промышленных условиях, и необходимо следить за тем, чтобы они использовались в соответствии с их паспортом безопасности материала.

В процессе отверждения формальдегид или изоцианат вступают в реакцию и образуют клеевой шов с новыми химическими связями между клеящими полимерами и между деревом и клеем. Например, полиуретановый клей, отверждаемый влагой, отверждается в основном за счет воздействия влаги на древесину между древесиной. После отверждения современные клеи не содержат растворителей, и выбросы практически отсутствуют. Некоторые клеи даже соответствуют требованиям класса эмиссии M1 как экспонированные пленки.

Долговременное склеивание и испытания

Для клеев пригодность для структурного склеивания указана европейским стандартом EN 301 (клеи на основе фенола и аминосмол), EN 15425 (полиуретановые клеи) или EN 16254 (клеи EPI), где клеи EN 301 и EN 15425 тип I. подходят для всех категорий использования (1, 2 и 3); клеи типа II, а клеи EN 16254 типа I относятся к категориям использования 1 и 2.Чтобы быть пригодным для использования, клей должен пройти испытания, требуемые применимым стандартом.

Испытания по различным стандартам (около десяти различных испытаний в зависимости от клея) оценивают устойчивость к температурным и влажностным нагрузкам при кратковременных или длительных нагрузках. Испытания по своей природе являются либо интенсивными краткосрочными испытаниями (например, на сопротивление кипящей воде или испытанием на расслаивание), либо долгосрочными испытаниями при постоянной нагрузке и в различных условиях продолжительностью 3, 6 и 12 месяцев. Согласно тестам, древесные волокна обычно разрушаются до образования клеевого шва, а это означает, что структурная защита и учет правильного класса эксплуатации играют более важную роль, чем клеевые швы для долговечности.

В самых последних стандартах введена маркировка для обозначения результата теста. Эти обозначения должны быть найдены на наклейке или брошюре о продукте. Например, однокомпонентный полиуретановый клей, отверждаемый под действием влаги, подходящий для всех категорий использования, будет иметь общую маркировку EN 15425 1 70 GP 0.3 . Маркировка указывает на стандарт, в соответствии с которым был испытан клей (EN 15425), тип клея (тип 1), общую температуру испытания (70 ° C), предполагаемое использование ( GP = общее назначение) и максимально допустимая толщина клеевого соединения, в данном случае 0.3 мм. Другие варианты применения для всех клеев: FJ (соединение пальцами) или SP (специальное назначение).

Клеи и влажность древесины

Цель испытаний на адгезию состоит в том, чтобы показать, что продукты подходят для основного назначения — конструкционного клея для древесины, что означает создание клеевого соединения, которое прочнее, чем древесина, и которое особенно устойчиво к влаге и колебаниям температуры в течение расчетного срока службы. структура, которой может быть более 50, 75 или даже 100 лет.Поскольку пользовательский опыт работы с существующими клеями короче, чем их типичный расчетный срок службы, полученные линии склеивания необходимо подвергать строгим долгосрочным поведенческим испытаниям. Например, при контроле качества клееного бруса, ламинированного бревна и ламината общий тест на расслаивание направлен на прогнозирование поведения в течение срока службы и был разработан на основе реальных многолетних испытаний в условиях окружающей среды. В испытании на расслаивание склеенный кусок дерева пропитывают водой в цикле вакуум / избыточное давление до точки насыщения волокна и быстро сушат почти до исходного веса при высокой температуре.

Сохранение влаги в древесине вызывает деформацию линии склеивания, которой клей должен выдерживать десятилетия. Клей является частью структуры клееного деревянного изделия и, таким образом, влияет на его влагостойкость. Исследования показывают, что клеи для дерева могут снизить влажность деревянных изделий по сравнению с массивной древесиной того же размера. Как правило, влагостойкость готовых деревянных изделий больше всего влияет на поверхностный слой деревянного изделия, и изменения влажности уже меньше на глубине линии клеевого соединения.

Влияние линии клеевого соединения на перенос влаги в деревянных изделиях зависит от используемого клея, толщины линии клеевого соединения и разницы во влажности на разных сторонах клеевого соединения. При осмотре под микроскопом склеиваемая поверхность дерева не совсем ровная. Современные клеи обеспечивают среднюю толщину линии склеивания около 0,1 мм, создаваемой на микроскопическом уровне между неровными деревянными поверхностями. Таким образом, полученная линия склеивания содержит более толстые и более тонкие области, а также зазоры, вызванные газом или сушкой.Клей не образует плотной непроницаемой пленки. Вместо этого влага передается в древесину через клеевой шов.

Влажность линии склеивания низка, когда влажность древесины нормальная, но увеличивается со всеми типами клея, когда древесина приближается к точке волокна. Влага в клее несколько снижает механическую прочность клея по сравнению с сухим швом.

Исследования воды с использованием методов изотопного отслеживания показывают, что влага проходит через линии склеивания, и, следовательно, клееные изделия из древесины приходят в равновесие с окружающей влажностью окружающей среды по прошествии достаточного времени
.Кроме того, поглощение и испарение влаги происходит в разных направлениях в разных деревянных изделиях из-за структуры древесины. Например, каждый слой CLT расположен под углом 90 градусов к предыдущему, что улучшает влагостойкость по сравнению с массивной древесиной.

клееный брус (клееный брус), поперечно-клееный брус (CLT)

Существует ряд строительных материалов для несущих конструкций из дерева: массивная конструкционная древесина (KVH), двойные / тройные балки, клееный брус (LVL) , клееный брус, поперечно-клееный брус (КЛТ) и другие.Здесь объясняется процесс производства массовых деревянных изделий — клееного бруса и поперечно-клееного бруса.

Клееный брус (Glulam) — промышленный строительный продукт для несущих конструкций. Он изготовлен из ламелей доски, которые соединены шипами по длине, а затем склеены параллельными волокнами. В результате получается удлиненный брус, похожий на массивный деревянный брус. По сравнению с этим клееный брус как строительный продукт имеет решающие преимущества: с одной стороны, несущая способность больше, чем у массивной древесины, так как дефекты (сучки и т. Д.)) вырезаются заранее и склейкой создается однородное поперечное сечение. С другой стороны, соединение пальцами позволяет реализовать балки большей длины. Таким образом, возможны бесколонные пролеты стропильных ферм длиной до 60 м. Клееные швы из клееного бруса необходимо производить с особой тщательностью. Например, во время склеивания необходимо обеспечить подходящий климат (температура и влажность).

Клееный брус производится в стандартной комплектации или по списку любой желаемой длины и размера. Кроме того, существуют также нестандартные строительные элементы, которые превышают стандартные размеры, а также формы, такие как выступающие балки, скатные балки крыши, арочные фермы и произвольные формы.Элементы потолка также могут быть изготовлены из клееного бруса. Кроме того, существуют также конструктивные элементы для несущих целей, характерные для конкретной страны, такие как метод строительства столбов и балок в строительстве деревянных домов в Японии.

Клееный брус превратился в высококачественный универсальный продукт для деревянного строительства. Во всем мире производится около 7-8 миллионов м³ балок. Основные страны-производители — Япония, Австрия и Германия. На расстоянии следуют США, Россия и Финляндия.Известные производители включают Mayr-Melnhoff, Hasslacher, Binderholz, Stora Enso и Chugoku Mokuzai. Для больших пролетов хорошо известны такие компании, как WIEHAG и Derix.

Поперечно-клееный брус (CLT) — это массивное деревянное изделие в форме панелей, которое состоит как минимум из трех поперечно склеенных слоев. Каждый слой состоит из панелей из деревянных ламелей. По тому же принципу, что и для фанеры, высокая степень стабильности размеров достигается за счет поперечной структуры: каждый слой древесины предотвращает изменение размеров соседнего слоя под прямым углом к ​​нему, которое происходит с одинарными плитами из-за изменения влажность древесины.

CLT в основном используется в качестве потолочного и стенового элемента в деревянном строительстве. Еще одна область применения — строительство временных путей, например, при добыче нефти и газа, вне дорог с твердым покрытием (буровых матов). Они используются как статические несущие и ненесущие элементы в жилом, коммерческом и промышленном строительстве. Коврики можно использовать не только для возведения внешних и внутренних стен, элементов кровли и потолка, но и для лестниц и балконных плит.Благодаря небольшому весу они часто используются для пристройки к существующим зданиям. Утеплитель, облицовочные листы и элементы фасада легко крепятся к поперечно-клееному брусу. Есть также специальные применения, такие как деревянные башни для ветряных турбин.

CLT хорошо сочетается с другими материалами, например, с бетоном. Поэтому это идеальный материал для многоэтажного деревянного строительства. В Брумунддале, Норвегия, находится самый высокий (март 2019 г.) дом из CLT. Он имеет 18 этажей и высоту более 80 м.В продаже имеются панели с тремя-семью слоями и общей толщиной примерно до 50 см. Возможно изготовление досок длиной до 20 м и шириной до 6 м. Другое распространенное имя на рынке — X-Lam.

Правильно спроектированное, построенное и защищенное от погодных условий и влаги здание из CLT может прослужить века. Рынок поперечно-клееной древесины во всем мире очень динамично растет. В 2019 году производственная мощность составила около 2,5 млн м³. К 2022 году это должно быть увеличено еще примерно на 2 миллиона м³.

Процессы производства клееной древесины и CLT во многом схожи. В сращивании нет отличий. Ключевым элементом обоих процессов является пресса. Дизайн прессов для клееного бруса и прессов для поперечно-клееной древесины естественно отличается.

Что такое массовая древесина и почему она важна для устойчивости?

Знаете ли вы, что здания средней и высокой этажности теперь можно строить из дерева? Возникающая типология зданий, называемая массивной древесиной, быстро набирает обороты как жизнеспособная альтернатива традиционным методам строительства.Вместо того, чтобы использовать сталь, кирпич и бетон для строительства этих зданий, архитекторы и инженеры используют древесину, что обеспечивает устойчивое строительство, более теплую эстетику и значительное повышение эффективности строительства.

2019: Mjøstårnet в Норвегии становится самым высоким деревянным зданием в мире (для контекста, оно на 25 футов короче Статуи Свободы. Тем не менее, вы не можете победить Мать-Природу, потому что самая большая известная ель Дугласа имеет такую ​​же высоту …)

Почему массовая древесина настолько революционна? Подумаешь?

Из-за возможности значительно сократить выбросы углерода в атмосферу и обратить вспять изменение климата.Эти преимущества правдоподобны благодаря двум важным фактам о строительстве. Во-первых, выбросы углерода в строительной отрасли составляют примерно 40 процентов глобальных выбросов углерода. Во-вторых, производство бетона и стали вместе составляет около 10 процентов текущих глобальных выбросов углерода. Эндрю Рафф из компании Grey Organschi Architecture из Коннектикута объясняет: «Если вы посмотрите через 30 лет до 2050 года, то, по прогнозам, у нас будет 2,3 миллиарда новых городских жителей. Это огромный объем строительства.Каждый день, который проходит, когда мы не переходим от методов строительства на основе экстракции минералов к строительным системам, улавливающим углерод, мы склонны копать себе все глубже в яме »(Yale Environment 360: As Mass Timber Takes Off, How Green is this Новый строительный материал? , апрель 2019 г.).

И наоборот, использование дерева в строительстве фактически удаляет углекислого газа (CO 2) из атмосферы. Ученые называют этот процесс связыванием углерода, но нам нравится думать о дереве как о углеродной губке.Дерево — это природный накопитель CO 2 , работающий на солнечной энергии, до дня его смерти. Затем, если оставить ее гнить — будь то в лесу, на свалке или в сгоревшей древесине — губка отжимается, и CO 2 возвращается в атмосферу.

Вот что становится интересным: возьмите ту же самую древесину и держите ее сухой, как часть здания в виде массивной древесины — будь то деревянный каркас, клееные фермы или стены и пол из перекрестно-клееной древесины — и она прослужит бесконечно . Сотни лет.Дольше, чем бетон.

Массовая древесина — это часть решения нашей проблемы изменения климата.

Массовая древесина, или конструкция из массивной древесины, более подробно

Но сначала, что такое массовая древесина?

Термин «массовая древесина» может сбить с толку некоторых из нас. Перво-наперво: термин «массивная древесина» относится к типологии здания — способу, которым само здание состоит из больших деревянных элементов конструкции для строительства стен, пола и крыши.

По мере того, как большие массивные куски древесины становятся все более дорогими, массовая древесина изготавливается из множества более мелких отдельных кусков древесины — буквально тонны древесины уходят на изготовление этих произведенных структурных элементов. Из массивной древесины большие инженерные деревянные конструкции здания полностью изготавливаются из дерева — обычно балки, колонны, арки, полы и крыши — и изготавливаются за пределами строительной площадки в соответствии с техническими требованиями.

Следовательно, термин масса относится к крупным твердым компонентам, а термин древесина относится к твердому или изготовленному деревянному продукту.

Еще одна вещь, которая может помочь — критерий для определения массового деревянного здания выглядит следующим образом: если основная несущая конструкция сделана из инженерной или цельной древесины, мы можем назвать это массовым деревянным зданием. Если в здании используется массивная древесина в качестве акцента, а не в качестве основного элемента конструкции, то это не массовая древесина. (Construction Dive: Mass Timber 101: Understanding the Emerging Building , май 2017 г.)

Итак, какие изделия из древесины используются сегодня чаще всего?

Пиломатериалы из массива (деревянные конструкции, стойки и балки)

Традиционный деревянный каркас — это метод строительства, которому более 2000 лет (некоторые утверждают, что это искусство), при котором два или более деревянных бруса соединяются между собой столярными изделиями.До открытия металла именно так деревянные столбы и балки соединялись для каркаса домов, сараев и предприятий, в которых жили и работали наши предки. Скрепленные вместе без гвоздей, болтов или металлических соединителей — деревянные каркасы, как правило, выдерживают испытание времени — многие с продолжительностью жизни, измеряемой веками, а не десятилетиями.

Что такое деревянный каркас? узнать больше

В чем разница между деревянным каркасом и стоечно-балочной конструкцией? узнать больше

Брус клееный (клееный брус)

Художественная галерея Онтарио, изображение любезно предоставлено Structurlam

Клееный брус (клееный брус) представляет собой конструктивное изделие из древесины, получаемое путем склеивания небольших кусков массивной древесины вместе с влагостойкими клеями в единый, обычно большой и очень прочный элемент конструкции.Эти большие конструктивные элементы используются для создания вертикальных колонн, горизонтальных балок и перекрытий, а также изогнутых арок. Технология клееного бруса позволяет архитекторам создавать смелые изогнутые формы из различных пород дерева и внешнего вида. А из-за их прочности и жесткости клееную древесину можно использовать для создания балок и арок, охватывающих большие расстояния — до 300 футов — без использования опорных колонн.

В нашем новом магазине мы использовали клееный брус, потому что это эффективный способ создать большое открытое пространство (в данном случае 70 футов).

Клееный брус (CLT)

Панель пола CLT (изображение предоставлено Structurlam)

CLT была впервые разработана в Германии и Австрии в начале 1990-х годов в ответ на растущую нехватку старых лесоматериалов. CLT — это большие сборные панели из массива дерева, обычно используемые для изготовления длинных пролетов в стенах, полах и крышах. Готовые панели обычно имеют ширину от 2 до 10 футов, длину до 70 футов и толщину до 20 дюймов. Они легкие и очень прочные, с превосходными акустическими, противопожарными, сейсмическими и тепловыми характеристиками.Панели CLT производятся путем объединения слоев деревянных досок, которые уложены в чередующихся направлениях, затем скреплены структурным клеем и, наконец, спрессованы вместе, образуя сплошную прямоугольную панель. CLT быстро и легко устанавливаются, а поскольку они спроектированы и изготовлены вне строительной площадки, они не образуют отходов на стройплощадке. В качестве альтернативы традиционному бетону и стали CLT являются экологически чистыми, предлагают повышенную гибкость конструкции, обеспечивают лучшую теплоизоляцию и более низкие затраты на строительство за счет заводского изготовления.Мы упоминали, что на них приятно смотреть?

Древесина, ламинированная гвоздями (NLT)

Брус, клееный гвоздями (NLT). NLT существует уже более века и раньше назывался тяжелой древесиной или настилом для мельниц. Чтобы создать NLT, вы просто складываете слои размерной древесины подряд и скрепляете их гвоздями или шурупами. NLT обычно используется в полах и крышах как эффективная замена бетонным плитам и стальному настилу, с дополнительным преимуществом создания уникального внешнего вида древесины.В то время как CLT является новой технологией в Северной Америке и не всегда полностью понимается строительными инспекторами, NLT хорошо работает для простых пролетов — к тому же он дешевле и твердо принят в строительных нормах. Обратная сторона? Ваша пила не обрадуется, если вам придется вырезать отверстия в панелях NLT.

Брус, клееный дюбель (DLT) (без клея и без гвоздей)

Брус клееный дюбель (DLT). То же, что и NLT, за исключением того, что вместо клея или гвоздей для крепления пиломатериалов используются деревянные дюбели.Основным преимуществом является отсутствие выделения газов из клея.

(В этом подкасте журнала Architect Magazine вы узнаете, какая древесина из клееного бруса позаимствована из деревянных каркасов)

Так зачем использовать Mass Timber?

Помимо низкоуглеродной альтернативы традиционной строительной технологии, деревянные интерьеры в массовых деревянных зданиях теплее, чем другие материалы, и намного эстетичнее, чем бетон и сталь. Люди их любят и буквально хотят обнять деревянные интерьеры.Это потому, что до сих пор нет другого строительного материала, более теплого и уютного, чем дерево. Помимо успокаивающего психологического эффекта от жизни в деревянном доме, есть и физиологические преимущества: дома действительно пахнут деревом, обычно сосной и елью.

Последняя причина может убедить вас рассмотреть CLT — экономическое обоснование — девелоперы и строители, использующие массовую древесину, привлекают много внимания.

Если вы действительно вдохновляетесь деревянными зданиями, мы рекомендуем посмотреть TedTalk Майкла Грина на тему «Почему мы должны строить деревянные небоскребы»

Дерево — наиболее технологически продвинутый материал, который я могу построить из –Michael Green

Carolina Timberworks с гордостью проектирует, производит и устанавливает деревянные каркасы, клееные бруски и панели CLT в любой точке Соединенных Штатов.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *