Размер газобетонного блока для строительства: размеры для несущих стен дома и перегородок, характеристики, цены в Москве

стандартные толщина и ширина газобетонных блоков для строительства наружных стен дома, высота и вес по ГОСТу

Все стремятся подобрать для строительства дома качественные, но бюджетные материалы. В стремлении сэкономить люди не всегда верно выбирают сырье, что ведет к неустойчивому строительству. Производители строительных принадлежностей предлагают широкий выбор материалов для постройки здания. Сегодня все большим спросом пользуется газобетон.

Характеристики материала

Газобетонный блок является камнем искусственной породы. Газоблок создают из специального ячеистого бетона.

Газобетон является разновидность бетона пористой породы. Для его создания используют цементный песок, кварцевый песок и специальные газообразователи, такие как паста из алюминия либо специальные суспензии. Некоторые производители смешивают перечисленные элементы с гипсом, золой или известью.

Полученная масса подвергается термической обработке в автоклавах при высоком температурном давлении. Благодаря химической реакции, которая происходит внутри автоклава, получается вспенивание цементного раствора с последующим его застыванием. Внутри застывшего цементного блока формируются поры. У некоторых производителей газоблоков в продукции пустоты занимают более восьмидесяти процентов. Большая процентность пор означает, что материал получился легким, а, следовательно, менее прочным. Вдобавок чем больше пор, тем хуже становится теплопроводность материала.

Кроме того, застройщики предпочитают газоблоки для постройки ненесущих и несущих стен, поскольку данные материал имеет особые свойства:

• высокий показатель физико-технических характеристик;
• повышение энергоэффективности постройки.

Решив использовать в постройке газобетонный блок, необходимо разузнать об основных технических характеристиках данного материала. Сделать это важно, поскольку так можно избежать неправильного выбора и переплаты за некачественный материал.

К основным достоинствам такого строительного материала, как газоблок, относят:

• хорошая звукоизоляция, если толщина стенового бетона триста миллиметров, производимый шум меньше 60 дБ;
• маленькая плотность, то есть легкость блока, что легче обычного бетона в пять раз, а кирпича – в два, а иногда и в три раза;
• простота в использовании, газобетон легко режется с помощью ножовки по дереву;
• при одинаковой толщине газоблока и кирпича теплопроводность блока лучше в пять раз;
• экологичность материала позволяет безопасно и без вреда для здоровья проводить строительные работы;
• скорость строительства увеличивается в несколько раз, поскольку бетоноблок имеет крупный размер и заменяет до пятнадцати кирпичей формата 1НФ;
• в газобетонной кладке отсутствуют мостики холода;
• бюджетная цена;
• газобетонный материал является огнестойким благодаря пожаробезопасности ячеистого бетона

Несмотря на множество плюсов, материалу присуще и несколько минусов:

• показатель влагопоглощения выше, чем у подобных строительных материалов;
• низкая прочность материала.

На что влияют габариты?

Размеры газобетонных блоков имеют влияние на всю постройку в целом. Толщина такого материала влияет на прочность, теплоизоляцию и звукоизоляцию возводимой стены. Чем толще размер газоблока, тем значительно тише и теплее будет в здании. Поэтому рекомендуется для строения несущих и наружных стен выбирать газобетоны толщиной не менее тридцати сантиметров. Что касается строения перегородок, то здесь толщина не должна быть больше десяти либо пятнадцати сантиметров.

Помимо этого, высота строительного газоблока также влияет на процесс постройки.

1. чем больше высота, тем меньше понадобится закупать бетонных блоков. Это позволит сэкономить деньги на строительном материале.
2. чем выше и ровнее газобетон, тем прочнее будет конструкция здания. Вдобавок ровность материала исключает появления щелей.

Стандартные параметры

Размеры газобетонного материала, планируемого применить в строительстве, зависят от назначения будущей постройки. Газоблоки бывают разного назначения, но большим спросом на рынке строительных материалов пользуются два вида блоков: перегородочный и стеновой. Габариты одного бетонного блока регламентируются согласно стандартам ГОСТа.

Гостовский стандарт указывает, что размер должен укладываться в следующие параметры:

• толщина (ширина) – диапазон от ста до пятисот миллиметров;
• высота – в масштабе от двухсот до трехсот миллиметров;
• длина до шестисот миллиметров.

Однако эти показатели меняются в зависимости от вида газобетона. Каждая форма блоков имеет свои типоразмеры. Но неизменным для всех остается то, что вес материала остается легким, даже несмотря на размер и длину, которые для всех видов составляет шестьсот пятьдесят миллиметров.

Газоблок, используемый в сооружении наружной стены:

• прямые – ширина от двухсот до трехсот миллиметров, высота от двухсот пятидесяти до трехсот миллиметров;
• выполненные по системе паз-гребень и имеющие ручки захвата – толщина равна четыремстам миллиметрам, высота двумстам пятидесяти миллиметрам:
• прямые, оснащенные ручками захвата – толщина равна четыремстам, высота двадцати пяти миллиметрам;
• простые с системой паз-гребень – триста или четыреста на двести пятьдесят миллиметров.

Газоблоки для перегородок:

• прямые – ширина сто пятьдесят миллиметров, высота двести пятьдесят;
• перегородочные – сто на двести пятьдесят миллиметров.

Отличаются по размеру газобетонные блоки в форме буквы U. Они применяются в сооружении оконных и дверных проемов. Ширина их от двухсот до четырехсот миллиметров, высота – двести пятьдесят миллиметров.

Помимо перечисленных видов, распространены изделия, чья толщина не превышает семидесяти пяти миллиметров. Они необходимы для строительства межкомнатных перегородок, а также при строительстве несущих стен здания. Вдобавок они играют роль дополнительного утепления.

Как выбрать?

Многие люди, не знающие тонкостей строительного дела, сталкиваются с проблемой выбора газобетонного блока. Чтобы не совершить неправильный выбор, который впоследствии может привести к неустойчивости здания, выбирая вид блоков, рекомендуется следовать следующим критериям.

Выбирая газобетонный блок, важно помнить, что данный материал не универсален. Для проведения различных видов построек важно выбрать тот материал, который подходит цели строительства. Для строительства несущих стен и сооружения капитальных перегородок подходят стеновые блоки, при возведении внутренней перегородки используют перегородочный вид газоблока. Понять, в чем их отличие, несложно. Разница между перегородочным и стеновым блоком заключается в толщине. У перегородочных она не превышает двухсот миллиметров.

А также выбирая, рекомендуется уточнять плотность блока. Высокая плотность показывает высокую прочность материала и высокий показатель теплопроводности. Следовательно, стройматериалу, имеющему наивысшую отметку плотности, требуется продумать теплоизоляцию. Большой популярностью пользуется марка, имеющая среднюю плотность, D500. Она подходит для всех типов строительства. Но при возведении перегородок рациональнее будет применение марки D500.

При выборе габаритного блока строителю требуется узнать размер блока и провести расчет. Это необходимо для того, чтобы понять, какое количество блоков понадобится для возведения всех стен. Помимо этого, желательно уточнить у продавца о наличии паза и гребня в блоках. Это необязательное требование, но благодаря наличию данных элементов кладку проводить становится легче, а расход клея значительно экономнее. Однако цена такого вида блока значительно превышает стоимость обычного.

Еще один важным критерием, на который необходимо опираться, выбирая газобетонные блоки, является его марка. Чаще всего производимые газобетонные блоки всех марок изготавливаются одинаково с использованием одного оборудования и схожего состава. Если в магазине стоимость одной марки значительно превышает стоимость другой, то в ней покупатель просто переплачивает за бренд и известность той самой марки. Вдобавок следует обратить внимание на месторасположения завода, выпускаемой продукции. Зачастую высокая цена обусловлена удаленностью завода, и магазин переплачивает за логистику.

Проводя расчеты требуемого числа материала, строитель должен принять во внимание, что предположительный клеевой расход, который, как утверждают производители, они очень сильно занижают. Скорее всего, при проведении строительных работ потребуется намного больше материала. Точное количество расходного материала обуславливается качеством газоблока и его габаритов.

В соответствии со стандартами ГОСТа, допускаются не больше пяти процентов сколов и обломков на блочном материале. Однако данный показатель подходит лишь продукции первого сорта. Материалу второго сорта присущ показатель в десять процентов. Сколотый газобетон подойдет для проведения кладки наружных стен с последующей облицовкой. Выбор данного вида блока позволит сэкономить четверть затрат, планируемых расходовать на материал.

Заключительным важным критерием, помогающим выбрать блок – это сцепляющая основа. От вида сцепляющей основы меняется и вид самого газоблока. На сухую стяжку требуется подобрать стройматериал с отклонением по всем параметрам. Толщина блока должна составлять не больше полутора миллиметров. Кладка на клей также требует отклонение. Оно не должно быть больше двух миллиметров, а на кладку с использованием растворов – не более пяти.

Что такое газоблок, про его виды и размеры смотрите в видео ниже.

Какой газобетон выбрать для строительства дома

Самым главным вопросом при выборе газобетона является то, как газобетон будет удерживать тепло в доме. За это отвечает плотность блоков и их толщина. Далее нужно определится с прочностью блоков, которая требуется для здания по проекту, и после этого уже определяетесь с производителем.

Сейчас мы подробно опишем следующие вопросы:

1. Автоклавный или неавтоклавный газобетон?
2. Блоки какой толщины и высоты.
3. Какой плотности.
4. Какого производителя выбрать.
5. Какие блоки выбрать для перегородок.
6. Плоские блоки или с пазогребневой системой.

Автоклавный или неавтоклавный?

Начнем с того, что газобетон бывает автоклавным и неавтоклавным. Автоклавный производится исключительно на заводском оборудовании, и сами автоклавы представляют из себя большие резервуары, в которых газобетонные блоки набирают высокую прочность благодаря высокой температуре и давлению.

Автоклавный заводской газоблок имеет отличную геометрию, и отклонение в размерах блока может составлять плюс/минус 1мм. Также автоклавный газобетон имеет абсолютно однородную структуру по всему блоку.

Теперь, что касается неавтоклавного газобетона. Зачастую его делают в полугаражных условиях, что не вызывает особого доверия. Такой газобетон имеет большие отклонения в геометрии блоков, а его структура не такая однородная, как у автоклавного.

Однородность материала обеспечивает равномерную теплопроводность и прочность, что очень важно. Также стоит отметить, что неавтоклавный газобетон обладает некоторой усадкой.

В общем, мы советуем качественный автоклавный газобетон от проверенных компаний, к примеру, Aeroc, UDK, Ytong, Стоунлайт. Но в защиту неавтоклавного скажем, что он дешевле, и в него добавляют фибру, которая уменьшает вероятность появления трещин в блоке.

Какой толщины выбрать газобетон

Как мы уже отмечали ранее, толщина блоков влияет на теплопроводность и на несущую способность. Если сравнивать газобетон одинаковой плотности, то чем блок толще, тем он лучше сохраняет тепло. И чем плотность блока ниже, тем лучше он сохраняет тепло.

Считается, что для центральной части России, минимальное сопротивление стены теплопотерям = 3,5 м2/Вт*K.

Таким условиям удовлетворяют следующие варианты толщины стены:

• D300 – 300 мм.
• D400 – 400 мм.
• D500 – 500мм.
• D600 – 600мм.

Но для уменьшения затрат на отопление, лучше сделать более толстые стены, тем более, что в доме все равно будут небольшие мостики холода, которые уменьшат реальную теплоэффективность стен.

Также, увеличенная толщина блока имеет большую площадь, и чем эта площадь больше, тем лучше распределяется нагрузка от вышестоящих блоков, армопоясов, перекрытий, крыши и т.д.

В общем, для несущих стен мы бы советовали использовать газобетон толщиной от 300мм.  

Что касается высоты блоков, то бывают по 200 мм и по 250. Чем блок выше, тем меньшее количество рядов понадобится, +расход клея меньше на швы, но с другой стороны, более высокие блоки тяжелее, что несколько усложнит кладку.

Какой плотности газобетон выбрать?

Для строительства малоэтажных домов обычно используют газоблоки плотностью от D300 до D600. Число в данном случае и означает плотность (кг/м3).

Самыми теплыми являются блоки с низкой плотностью, но в тоже время они менее прочные. Из блоков D300 было разрешено строить только одноэтажные дома.

Классы по прочности газобетона

• B1,5 (для 1-1,5 этажей)
• B2 (для 1,5-2,5 этажей)
• B2,5 (для 2-3 этажей)
• B3,5; B5 (до пяти этажей)

Таблицы классов прочности для газобетона

Раньше таблицы имели следующие значения, но сейчас значения газобетона по прочности стало выше.

Но на рынке недавно появился очень качественный D300 с повышенной прочностью, их производители заявляют класс прочности на сжатие не B1, как у нас в таблице, а B2. Такой прочности должно хватить для возведения двухэтажного здания, но тут еще нужно учитывать толщину блоков и конструктивные особенности самого здания.

Стоит отметить, что на трещины в газобетоне чаще всего жалуются именно те люди, которые использовали блоки минимальной плотности. Потому мы бы вам рекомендовали использовать качественный автоклавный газобетон с плотностью от D400.

Как автор статьи я считаю, что для средней полосы России, оптимальными вариантами по соотношению тепло/прочность являются автоклавные блоки D400 – 400 мм, или D500 – 300 мм с дополнительным утеплением.

Также стоит отметить про газобетоны низкой плотности, D-150 и D200, к примеру, Aeroc Energy. Они применяются как утеплители, и для возведения несущих стен и перегородок непригодны.

Отметим интересное строительное решение. Для возведения первого этажа используют газобетон D500, а для второго этажа D400.

Какого производителя газобетона выбрать?

Самыми авторитетными производителями газобетона являются:

1. Aeroc
2. UDK
3. Ytong
4. Стоунлайт
5. Сибит

Покупать их продукцию можно смело. Размеры блоков имеют геометрическую точность с погрешностью всего в 1 мм.

Процесс изготовления автоклавного газобетона мало чем отличается на разных заводах, потому особой разницы между блоками разных производителей мы не можем выделить.

Но с уверенностью можем рекомендовать компанию Aeroc, где каждая партия газобетона обладает паспортом качества. Помимо самих блоков, компания Aeroc производит газобетонные плиты перекрытия, перемычки и клей для кладки. Также отметим, что в конце строительного сезона компания делает скидки на газобетон. 

Еще одним важным вопросом при выборе производителя является расположение заводов, ведь транспортировка фурой на большие расстояния обойдется дорого. Чем ближе к вам находится завод, тем дешевле доставка.

Газобетон с пазом или без?

Газоблоки с пазами обладают некоторыми преимуществами, так как в них есть специальные карманы, за которые их удобней переносить. Есть и плоские блоки без паза, но с карманом для захвата.

На газоблоки с пазом уходит меньше клея, а это значит, что кладка происходит быстрее, а расход клея уменьшается. Но пазы становятся неудобными в процессе создания доборных блоков, так как иногда приходится спиливать или счесывать паз теркой.

Также бывают случаи, когда в партии газобетона встречаются блоки, в которых пазы плохо стыкуются. Так что, выбор блоков с пазом или без, это уже на ваш вкус.

Газобетон для перегородок

Для ненесущих перегородок обычно применяют газоблоки толщиной от 75 до 150 мм. По высоте такие блоки бывают по 200, 250 и 300мм. Плотность таких блоков должна быть от D400. Армируются перегородки одним прутком арматуры, с последующей перевязкой со стенами.

Какой газоблок выбрать для строительства дома?

Вы приняли решение о строительстве дома из газобетона. Наши рекомендации помогут вам определиться с номенклатурой Твинблока, газобетонного блока производства завода «Теплит».

Все газозолобетонные блоки «Теплит» производятся в соответствии с требованиями:

ГОСТ 31359-2007 «Бетоны ячеистые автоклавного твердения»
и
ГОСТ 31360-2007 «Изделия стеновые неармированные из ячеистого бетона автоклавного твердения».

Таб. 1 Ассортимент Твинблока производства завода «Теплит»

Толщина стен из газобетона

Если вы собрались строить дачный дом для использование в теплое время года и иногда зимой в выходные дни, то строить стены более 300 мм, смысла нет. Зимой понадобится много времени и энергии, чтобы прогреть такой дом, а летом толстые стены просто избыточны и какого либо эффекта, вы не заметите. Поэтому вполне достаточно использовать для наружных стен дачи Твинблок толщиной 240–300 мм.

В доме для постоянного проживания, когда отопление работает постоянно, весь холодный сезон, стены желательно строить потолще, они более инерционные и менее теплопередающие.

Поскольку автоклавный газозолобетон материал конструкционно-теплоизоляционный, из него можно строить однослойные стены разумной толщины. Но, в обоснованных случаях, на газобетонные стены можно крепить слой наружной теплоизоляции для закрытия теплопроводных включений для снижения теплопотерь.

По характеру нагруженности кладка стен делится на несущие, самонесущие и ненесущие (перегородки). В чистом виде самонесущих стен в современном строительстве почти не встречается, поэтому сузим выбор: стены (несущие) и перегородки. Толщина несущих стен как правило не меньше 240 мм, перегородок 100–200 мм.

По ограждающим функциям стены делятся на наружные и внутренние. К внутренним обычно не предъявляются требования по теплоизоляции, к наружным предъявляются. Внутренние стены как правило выполняются толщиной 100–300 мм, кладка ведется толщиной в один блок.

Наружные стены по конструкции теплозащитного контура делятся на однородные и слоистые. Однородные выполняются с основным слоем из автоклавного газозолобетона. Толщина для обеспечения теплового комфорта и требуемой тепловой защиты от 300 до 500 мм (в зависимости от плотности бетона и функциональных особенностей здания). Кладка толщиной до 300 мм выполняется толщиной в один блок, большей толщины – в один или в два блока.

В соответствии с действующими нормами проектирования тепловой защиты (СП 50. 13330.2012 «Тепловая защита зданий») для Среднего Урала с формальной точки зрения достаточно однослойной стены из Твинблока D400 от 300 до 400 мм толщиной в зависимости от наличия теплопроводных включений и общей теплозащитной характеристики здания.

• Внешние, несущие стены могут быть толщиной 400 мм, 300 мм или 240 мм в зависимости от нагрузки, длины пролета, высоты конструкции, закрепления в верхнем сечении, необходимой звукоизоляции, назначения помещения.
• Межкомнатные стены и перегородки могут быть тоньше, чтобы сэкономить пространство. В этом случае выбираем для перегородок и не несущих стен блоки шириной 80, 100, 150 и 200 мм.

Рис.1 Применение Твинблока производства завода «Теплит»

Плотность газобетона

Плотность автоклавного газобетона измеряется в кг/м3 и характеризуется маркой по средней плотности. От плотности зависят нагрузки от собственного веса кладки и теплопотери через однослойную конструкцию, а также способность к изоляции воздушного шума.

ООО ПСО «Теплит» производит Твинблок марок по плотности Д400, Д500 и Д600

• Прочности марки Д400 (В2,5 больше 30 кгс/см2) достаточно для строительства большинства трехэтажных зданий;
• Твинблок марок Д500 и Д600 (В3,5–В5 — больше 60 кгс/см2) достаточно для строительства зданий 5–7 этажей.

Считаем, что стена из Твинблока Д400 толщиной 400 мм без утепления оптимальна для строительства жилья на Урале. При таких теплозащитных свойствах через 1 м² стены за год рассеивается менее 40 кВт/ч тепловой энергии.

Удобство в работе с газобетоном

Газобетонные блоки бывают гладкие и с пазогребневой поверхностью. Форма блока может сделать строительство более удобным, как например блоки системы паз-паз или паз-гребень, а наличие захватных карманов для рук облегчают переноску блоков и кладочные работы. Но, это никак не сказывается на основных качественных характеристиках. На точность кладки основное влияние оказывает не наличие паза и гребня, а точность геометрических размеров изделия и качество выполнения кладочных работ.

Выбирайте Твинблок, который считаете приемлемым исходя из вашего проекта и его стоимости.

Ровная кладка, крупный размер и малый вес Твинблока — это залог низких трудозатрат, высокой скорости кладки и готовности будущих стен под отделку.

Вы всегда можете предоставить проект дома нашим менеджерам, чтобы получить консультацию и помощь в выборе Твинблока для строительства.

Хотите узнать больше о Твинблоке? Читайте наши публикации и статьи:

Пеноблок или газоблок, что выбрать для строительства дома?

Где выгоднее покупать Твинблок?

Чем отличается Твинблок от газоблока?

Утепление газобетона, почему стена должна дышать?

Баня своими руками дерево или газобетон?

Недорогой дачный домик, из чего лучше построить?

Строительство дома из газобетонных блоков.

Как выбрать материал и этапы строительства.

Газобетонный блок – популярный современный материал на строительном рынке. Одни отдают ему предпочтение, благодаря массе положительных качеств – он теплый, легкий, экологичный. Другие же относятся нейтрально, аргументируя тем что со временем возникают трещины на стенах. Но этот нюанс требует отдельного рассмотрения, поскольку в большинстве случаев трещины возникают из-за несоблюдения технологий строительства. Несмотря на это газобетонные блоки для строительства домов выбирают чаще других видов строительных блоков. Получается его достоинства лучшие, а минусы прекрасно решаются грамотно составленными проектными решениями.

Какие этапы включает в себя строительство дома из газобетона, положительные и отрицательные стороны материала, вреден ли он для здоровья, а также что лучше газобетон или пеноблок. Все это рассмотрим в данной статье.

Какие газобетонные блоки подходят для строительства домов, их выбор

На вопрос как построить дом из газобетона профессионалы отвечают – строго по технологии и придерживаясь проекта, в котором произведены все необходимые расчеты элементов дома. Но для начала следует выбрать газоблок, а именно определиться какой он будет плотности, толщины, высоты. Рассмотрим по порядку.

На заметку! Наименьшее допустимое сопротивление стены теплопотерям для центральной части РФ считается показатель в 3,5 м2/Вт*K. Таким образом, оптимальные варианты толщины блока составляют от 300-600 мм (D300- D600) соответственно.

Несмотря на показатели таблицы, сегодня можно встретить компании в Москве, выпускающие газобетон D300 с превосходными характеристиками на прочность и классом сжатия В2 (вместо ранее указанного В1). Что касается возникновения трещин, они как раз-таки могут возникать из-за неправильно выбранной плотности. Профессионалы рекомендуют выбирать автоклавный строительный материал с плотностью от D 400 и выше.

Этапы постройки дома из газобетонных блоков

Этап 1. Подготовительные работы

Строительство дома из газобетона на данном этапе предполагает разработку проекта, генплана, расчеты элементов здания, материалы. Под генпланом подразумевается разметка границ котлована, дна.

Этап 2. Земляные работы

Для каждого региона нормативная глубина промерзания грунта своя. Эти сведения можно найти в строительном регламенте. Разработка грунта экскаватором, фронтальным погрузчиком проводится, как только это будет возможным. Чтобы земля оттаяла как можно раньше специалисты рекомендуют проводить мероприятия связанные с предотвращением промерзания почвы, например, утеплять поверхность земли опилками. Если сроки поджимают, а грунт мерзлый можно прибегнуть к использованию спецтехники (гидромолоты).  

Этап 3. Фундаментные работы

Какой именно у вас будет фундамент зависит от нескольких причин: коттедж или небольшой дачный домик, с круглогодичным проживанием, наездами, вида грунтов, рельефа местности, наличии цоколя, этажность дома и т. д. Проще говоря, выбирается исходя из технико-экономического обоснования. Наиболее простой и доступный по цене вариант – это построить дом из газобетона на свайно-ростверковом фундаменте. 

Оптимальным все же считается ленточный фундамент. Он идеально подходит для домов с цокольным этажом. Есть еще плитный фундамент, но он значительно дороже других. Чтобы определиться с выбором и подобрать оптимальный и экономически выгодный вариант для вашего загородного участка требуется информация о инженерно-геологических изысканиях пятна застройки. В таком случае, риск возникновения трещин из-за неравномерной усадки дома сводится к нулю.

Этап 4. Стены из газобетонных блоков

Первым делом необходимо подготовить основание. Начальный ряд блоков укладывается на гидроизоляционный слой. В качестве раствора для первого ряда используют цементно-песчаную смесь. Именно она дает возможность выровнять фундамент перед укладкой стартового ряда блоков. Увлажнять поверхность не нужно. Монтаж газобетонных блоков осуществляется с углов, между которыми проходит маячок. Нивелир есть далеко не у всех, а вот веревка — это классика и будет служить ориентиром на время кладки.

На заметку! Чтобы не допустить провисания веревочки рекомендуется сделать промежуточные маячки.

После монтажа первого ряда, его проверяют на ровность и берут паузу на 3-4 часа, чтобы раствор успел подсохнуть. Если начальный ряд выложен правильно, то дальнейшая работа строительства дома значительно упрощается. Последующая кладка выполняется с перевязкой швов. Оптимальный показатель смещения блока – 50%, наименьший – 80 мм.

Этап 5. Армирование кладки

Выполняется с целью повысить несущую способность конструкции в горизонтальном и вертикальном направлении. Шаг армирования составляет 1 метр или каждый 3 ряд при высоте газобетонного блока свыше 300 мм, 4 ряд – при высоте блока 250 мм.  Количество штроб зависит от толщины газобетона. Чем он толще, тем больше прутьев, например, при ширине блока 250-500 мм потребуется 3 прута. Альтернатива прутьям – перфорированная полоса. Ее достоинства:

• нет необходимости штробить стены
• уменьшается срок строительства дома
• значительно меньше пыли

Далее выполняется кладка перегородок и внутренних стенок doma из газоблоков. После этого производятся межэтажные перекрытия постройки. Они могут быть деревянные, монолитные. Первый вариант наиболее популярный.

Этап 6 Кровля

Стропильная система устанавливается исходя из вида кровли и выбранного финишного материала. Не рекомендуется выбирать тяжелые кровельные материалы. Поскольку повышается амплитуда колебаний конструкции дома. Важный момент! Скатная кровля к газобетону должна крепиться исключительно при помощи мауэрлата. При возведении кровли зачастую отдают предпочтение следующим покрытиям: профлист, мягкая черепица, а также металлочерепица.

Этап 7 Фасад

При выполнении фасадных работ важно сделать акцент на таком параметре как паропроницаемость. Этот показатель у выбранного отделочного материала должен быть не ниже уровня паропроницаемости газобетона. Если придерживаться данного правила, то постройка не будет отсыревать и разрушаться. Для строительства дома из газобетонных блоков, допускается использовать в качестве облицовочного материала – керамическую плитку (локально), кирпич, деревянную отделку, штукатурку. Запрещено использовать материалы на гипсовой основе.

Этап 8 Внутренняя отделка дома

Для отделки газобетонных блоков изнутри разрешается использовать различные штукатурки, листовые материалы. Перед началом работ необходимо загрунтовать стены постройки. В противном случае высока вероятность появления большого количества трещин. В других же ситуациях отделка стен из газобетонных блоков во многом схожа с классическими строительными материалами.

Преимущества газобетона

На самом деле преимуществ гораздо больше, чем у того же пенобетона. Рассмотрим их по порядку.

• экологичный – это подтверждают показатели лаборатории. Радиационный фон в 6 раз ниже нормы
• ценовая доступность – один из недорогих и качественных материалов на рынке. Построить дом из газобетонного блока по карману многим. На это нам указывает статистика. Цена на кирпич в 3 раза выше.
• легко работать – из-за малого веса и размеров. Газоблоки удобно транспортировать и устанавливать без какого-либо труда и подготовки.
• отличные теплоизоляционные качества
• высокий уровень паропроницаемости – газобетонные блоки с легкостью отводят влагу из дома наружу
• постройка из газоблока не нуждается в капитальном утеплении
• возможность построить дом в рекордные сроки
• лидер пожаробезопасности, поскольку не горит и не поддерживает горение
• отличная геометрия – строительство дома газоблоком проходит без каких-либо сложностей относительно выравнивания. У автоклавного газобетонного материала в этом плана идеальная точность
• легкость обработки, резки
• хороший уровень звукоизоляции – постройки из такого материала особенно актуальны в мегаполисах

Строительство дома из газоблока обойдется на 30-40% дешевле кирпича при условии, что в работе будет приложена «рука» профессионала, то есть грамотно составлена смета и разработан проект. Область применения – в основном используют в частном малоэтажном строительстве, при возведении различных хозяйственных построек.

Особенности технологии строительства домов из газоблока

Строительство коттеджа не требует привлечения специальной техники. Построить его можно в условиях без электричества. Благодаря своей простоте, малому весу, легкости монтажа и высокой скорости возведения постройки материал получил широкое распространение. При работе с газоблоком важно учитывать все те требования, которые к нему предъявляются. Если ранее вы не имели дело с этим видом строительного блока, рекомендуется получить профессиональную консультацию или привлечь к строительству опытных специалистов. Такое повышенное внимание к технологии кроется в низком уровне прочности, а также гигроскопичности изделия. Еще одна особенность при возведении постройки – необходимо исключить возникновение мостиков холода, чтобы в последующем блок не увлажнялся.

Лучше всего обратиться к опытным строителям. При строительстве конструкции под ключ ими будут соблюдены все ГОСты и СНИПы, что немаловажно. Стоимость готовой постройки выйдет на порядок дешевле если строить предварительно, вооружившись всей необходимой информацией о газоблоке, его особенностях и т.д.

Пеноблок или газоблок что лучше для строительства дома

Иногда эти два вида блока путают. Давайте разберемся. Оба изделия относятся к ячеистому бетону. Изготовить газоблок кустарными способами затруднительно, чего не скажешь о пенобетоне.

Что прочнее?

Прочность пенобетона не превышает показателя В1,5 когда газобетон имеет диапазон В1,5-В7,5. Таким образом пенобетон можно применять исключительно для ненагруженных конструкций.

Что легче?

Газоблок имеет небольшой вес из-за однородной структуры и наличию пустот в большом количестве. Один и тот же размер блока в 300 мм весит по-разному. Газоблок – 18,5 кг, пенобетон от 35 кг.

Что теплее?

Газобетон – за счет меньшего веса и влажности.

Удобство в строительстве

Построить коттедж из газоблока гораздо проще, благодаря идеальной геометрии, малому весу изделия. Кладка с тонким швом невозможна при использовании пеноблока, отсюда снижается прочность кладки. Также пенобетон дает большую усадку – до 3 м/мм, когда у второго вида ячеистого бетона эта цифра составляет всего лишь 0,4 м/мм.

Вреден ли газобетон для здоровья человека

Этот пункт мы рассмотрели выше. По пожарной безопасности он имеет нулевой класс, то есть не представляет никакой опасности. Он безвреден настолько, что при возведении постройки можно по минимуму применять традиционные виды утеплителей. Поэтому построить свой дом из максимально безопасного для возгорания материала – это возможно.

Плюсы и минусы домов из газобетона






















Достоинства	Недостатки
Высокий срок службы, прочность	Требуется проведение отделки фасада
Малый вес отсюда небольшая нагрузка на фундамент	Из-за своей популярности встречается много подделки, то есть возрастает риск приобрести материал низкого качества
Безопасен для здоровья, экологичен	Вероятность возникновения трещин при несоблюдении технологии строительства (Причина — неправильная нагрузка на блок)
Нулевой класс пожарной безопасности – надежная степень противопожарной защиты	Гигроскопичность (насыщение влагой). Опять же при не соблюдении технологии
Отличные теплоизоляционные качества
Широкий выбор архитектурных возможностей


Заключение


Вооружившись теоретически можно самостоятельно построить коттедж. Главное основательно и всесторонне подготовиться к этому серьезному решению – грамотно составить сметы, разработать проекты и купить материал у проверенных производителей. Как мы видим у материала достаточно много плюсов, сам он по себе не капризный. С ним легко работать, он не требует наличие специального оборудования и инструментов. Построить дом своей мечты из газоблока можно в максимально сжатые сроки, а это согласитесь весьма существенный плюс.

Строительство дома из газобетона, газоблока

Температурные режимы при укладке газобетона

Наиболее оптимальные температуры для проведения работ при строительстве из газобетонных блоков от +5 С^o до +25 С^o. При очень высоких температурах, выше +25 С^o края газобетона рекомендуется обрызгивать водой. Если работы проводятся в зимнее время года, при кладке газобетонных блоков желательно использовать клей со специальными анти морозными добавками, это позволит вести работы при температурах воздуха до -15 С^o.

Фундамент под газобетон

Для того, чтобы исключить контакт газобетонной стены с влагой, между фундаментом и газобетонной кладкой требуется добавить гидроизоляцию. В качестве такой гидроизоляции можно использовать битумные материалы, а также специализированные гидроизоляционные полимер-цементные растворы. В случае, если поверхность фундамента не ровная, на его основание можно нанести выравнивающий слой обычного цементно-песчаного раствора, в соотношении 1:3.

Укладка первого ряда газобетона

Следует уделить особое внимание укладке первого ряда блоков из газоблока. Ровная, горизонтальная кладка первого ряда, обеспечит максимально чистую укладку всех последующих рядов стены. Необходимо произвести нивелировку поверхности основания, и проверить по уровню. На подготовленный раствор укладывается первый ряд блоков газобетона. Так как первый ряд является основой для всех последующих рядов стены, во время укладки необходимо работать особенно тщательно. После того как вы уложили первый ряд блоков из газобетона, нужно подчистить все неровности и смести мелкие осколки и пыль.

Установка маячных блоков газобетона

Далее необходимо выполнить нивелировку всех примыканий и углов вдоль периметра стены из газобетона, а также установить угловые маячные блоки. Для этого на расстоянии 2-3 мм от боковой грани, на уровне верха маячных блоков, натягиваем и закрепляем шнур-причалку. Шнур закрепляется на гвозди воткнутые в шов ряда кладки газобетона.

Клей для газобетона

Перед тем как вы сможете приступить к укладке газобетонных блоков, нужно приготовить клеевой состав из сухой растворной смеси. Размешивание раствора производится механическим способом, дрелью с насадкой, миксером и др. , постепенно добавляя сухой раствор в заранее приготовленное определенное количество воды, постоянно перемешивая до получения однородной массы. В дальнейшем, в процессе работ, для поддержания однородности его консистенции, необходимо периодически выполнять перемешивание готового раствора.

Разметка и заготовка газобетона

Производим разметку расположения проемов, а также всех стыковок внутренних перегородок к внешним стенам из газобетона. Берем газобетонные блоки и раскладываем вдоль первого ряда всей длины стены. При перевязке вертикальных швов и всех примыканий стыковок стен, нам понадобятся неполные блоки. Обычно подобные блоки приготавливаются при помощи ручной ножовки или другого инструмента. Также нам понадобится разметочный угольник.

Укладка газобетонных блоков

Готовая клеевая смесь при помощи зубчатой гребенки или мастерка, равномерно наносится на подготовленные блоки из газобетона. Размер зубьев зубчатой гребенки варьируется в пределах 4-5мм. Рекомендуемая толщина шва между рядами газобетонных блоков до 3 мм. Раствор необходимо наносить на горизонтальный и боковой, стыковой швы. Далее выполняют укладку следующего блока. Выдавливаемый раствор необходимо удалять при помощи мастерка. При кладке блоков необходимо выполнять перевязку в пол блока.

Армирование стен из газобетона

В каких случаях необходимо выполнять армирование газобетонных стен? Если стены очень длинные. Если стены подвергаются дополнительной нагрузке. Опорные перемычки. Нижние ряды оконных проемов. Материал для армирования стен из газоблоков, желательно арматуру не менее 8 мм. Если это обычные блоки, в них необходимо прорезать пазы для закладки арматуры, и заполнить клеевым раствором.

Jindal Air Aac Construction Автоклавный газобетонный блок, размер: 625 X 250 X 125 мм (l XHXB), 2750 рупий за кубический метр

Jindal Air Aac Construction Автоклавный газобетонный блок, размер: 625 X 250 X 125 мм (l XHXB), рупий 2750 / куб. м | ID: 20513488862

Спецификация продукта

Марка	Jindal Air
Размер	625 x 250 x 125 мм (Д x В x В)
Материал	AAC
		прямоугольная форма
Прочность на сжатие	Мин. 4 Н / мм2
Модуль упругости	2040 Mps
Теплопроводность	0.16 Вт / мК
Огнестойкость	4 часа (для стены 200 мм)

Описание продукта

Они представляют собой жизнеспособную замену обычным кирпичам из красной глины, которые мы обычно используем для строительства наших зданий. Красный глиняный кирпич используется в качестве несущих, а также для заполнения стен каркасов RCC высотных сооружений.В последнее время возникают значительные трудности с получением кирпича хорошего качества. Кроме того, производство кирпича приводит к истощению верхнего слоя почвы и считается экологически вредным. Поэтому в последнее время мы искали жизнеспособные альтернативы. Предлагаемая нами альтернатива должна быть прочной и иметь свойства, аналогичные или лучше, чем у обычных кирпичей. Автоклавный газобетонный блок — это очень своевременное введение в строительную отрасль, которое удовлетворяет потребность в стенах в зданиях.

Преимущества:

• Меньшая нагрузка: Он снижает нагрузку на фундамент и другие структурные компоненты в конструкции за счет собственного веса с 550 до 650 кг / куб. М по сравнению с собственным весом кирпичной кладки. 1400-1600 кг / куб.Одна из самых больших особенностей блоков AAC — их легкий вес. Эти блоки обладают ячеистой структурой, созданной в процессе производства. Миллионы крошечных воздушных ячеек придают блокам AAC очень легкую структуру. Плотность этих легких блоков обычно колеблется в пределах 550-650 кг / м3.
• Быстрое строительство: Производительность кладки увеличится за счет меньшего количества стыков. Поскольку блок AAC очень прост в обращении, манипулируйте и используйте обычные инструменты для резки дерева, такие как дрель, ленточные пилы и т. Д.можно легко использовать для вырезания и выравнивания AAC. Кроме того, блоки AAC бывают большего размера и с меньшим количеством стыков. В конечном итоге это приводит к более быстрым строительным работам, поскольку время установки значительно сокращается из-за меньшего количества блоков, а также уменьшается количество кладки, что приводит к сокращению времени до завершения.
• Сейсмостойкость: Благодаря уменьшению собственного веса конструкция из блоков AAC привлекает, Меньшая сейсмическая нагрузка. Свойство легкого веса блоков AAC приводит к более высокой устойчивости блоков AAC в структуре зданий. Поскольку воздействие землетрясения прямо пропорционально весу здания, здания, построенные из блоков AAC, более надежны и безопасны.
• Теплопроводность: Блок AAC термически лучше и, следовательно, при использовании приводит к меньшему потреблению энергии для кондиционирования воздуха. Блок AAC обладает исключительными теплоизоляционными качествами. Теплопроводность блоков AAC помогает поддерживать внутреннюю температуру, чтобы она была теплой зимой и прохладной летом, что в конечном итоге приводит к экономии нагрузки на кондиционирование воздуха и, как следствие, к повышению энергоэффективности.
• Звукоизоляция: Блок AAC имеет лучшие звукоизоляционные свойства из-за наличия воздушных пустот. Пористая структура блоков AAC приводит к улучшенному звукопоглощению. Класс передачи звука (STC) блоков AAC до 45 дБ. Таким образом, блоки AAC были наиболее идеальным материалом для строительства стен в аудиториях, гостиницах, больницах, студиях и т. Д. фабрика.Процесс производства блоков AAC обеспечивает постоянство и постоянство размеров. Блоки с заводской отделкой обеспечивают единообразную основу для экономичного применения различных отделочных систем. Внутренние стены могут быть отделаны непосредственно P0P, что устраняет необходимость в штукатурке.

Заинтересовал этот товар? Получите последнюю цену у продавца

Связаться с продавцом

Изображение продукта

---

О компании

Год основания 1992

Правовой статус компании с ограниченной ответственностью (Ltd./Pvt.Ltd.)

Характер бизнеса Производитель

Количество сотрудников От 51 до 100 человек

Годовой оборот 1-2 крора

Участник IndiaMART с июня 2016 г.

GST06AAACP0374M1ZD

Код импорта и экспорта (IEC) 05169 *****

Основанная в 1992 году, мы « Peeco Agencies Private Limited» являемся ведущим производителем и экспортером широкого ассортимента блоков AAC, строительного раствора и склеивающего клея для блоков AAC . В нашем инфраструктурном подразделении эти продукты производятся нашими квалифицированными специалистами с использованием высококачественного сырья и передовых технологий в соответствии с предопределенными стандартами качества. Эта инфраструктура включает в себя функциональные отделы, такие как закупки, производство, контроль качества, исследования и разработки, складирование и упаковка, а также транспорт и логистика. Чтобы удовлетворить основные и срочные потребности клиента, мы снабдили наше инфраструктурное подразделение новейшими инструментами и оборудованием.Чтобы систематически поддерживать весь рабочий процесс, эти производственные процессы контролируются нашими квалифицированными специалистами.

Видео компании

Вернуться к началу

1

Есть потребность?
Получите лучшую цену

1

Есть потребность?
Получите лучшую цену

7 основных причин, по которым следует использовать пенобетон в автоклаве

Примечание редактора: этот пост был первоначально опубликован 3 апреля 18 и обновлен для обеспечения точности и понимания.

Автоклав для газобетона

Автоклав для ячеистого бетона — это сосуд под давлением, который используется для производства легких пенобетонных (газобетонных) блоков, которые являются популярными строительными материалами.

Вы упускаете из виду преимущества газобетона в автоклаве (AAC)?

ACC — отличный строительный инструмент из легкого сборного пенобетона.

Он используется с 1920-х годов, хотя должен использоваться чаще, чем есть.

Если вы не знакомы с AAC, взгляните на некоторые из многих причин, по которым вам следует использовать его для своего следующего строительного проекта.

Для чего используется газобетон?

Ячеистый бетон обычно используется в качестве строительного материала для изготовления стен, полов и крыш.

1. Более быстрое строительство

Автоклавные газобетонные блоки позволяют значительно сократить время строительства.

Блоки больше по размеру и имеют меньше стыков, чем другие блоки из неавтоклавного пенобетона, что упрощает их маневрирование и сокращает время выполнения работ.

Кроме того, с газобетонными блоками легче обращаться, чем с другими блоками, и сверла, и пилы могут легко прорезать блоки, чтобы придать им размер и форму, которые им нужны, чтобы соответствовать определенному месту.

2. Огнестойкость

Еще одна причина, по которой следует использовать автоклавные газобетонные блоки, заключается в том, что они более огнестойкие.

Блоки могут длиться от двух до шести часов перед прожиганием, в зависимости от размера блока.

3.Прочность

Автоклавные газобетонные блоки очень прочны и намного дольше своих обычных аналогов.

Блоки состоят из материалов, не поддающихся биологическому разложению и отталкивающих плесень.

Из-за своей большой прочности блоки AAC также более стабильны.

4. Рентабельность

Автоклавные газобетонные блоки можно использовать с меньшим количеством стали и бетона, чтобы удерживать их на месте, поскольку они весят значительно меньше, чем традиционные бетонные блоки.

Это может снизить стоимость строительства, потому что вам не нужно использовать столько бетона и стали.

5. Звукоизоляция

Если шум является проблемой, можно использовать автоклавные газобетонные блоки.

Его характеристики как раз подходят для таких зданий, как отели или кинотеатры.

6. Безопасные материалы

Автоклавные газобетонные блоки созданы с использованием нетоксичных материалов, чтобы они были безопасными для использования.

В результате они вряд ли привлекут мышей и других вредителей.

7. Энергоэффективность

Еще одно большое преимущество — это количество энергии, которое можно сэкономить с помощью блоков AAC.

Блоки очень хорошо изолированы и помогают поддерживать комфортную температуру внутри здания, что снижает потребность в сверхурочной работе системы HVAC для охлаждения или обогрева помещения.

Рассмотрим автоклавный газобетон

Что такое автоклавный газобетон?

Автоклавный газобетон — это легкий пенобетон, который используется при строительстве стен, полов и крыш. Он выходит из автоклава в виде блока.

Автоклавный газобетон имеет множество преимуществ.

Вы захотите подумать об использовании AAC для вашего следующего строительного проекта и испытать преимущества на себе.

Свяжитесь с Tank Fab для получения дополнительной информации о том, что вы можете сделать с автоклавным газобетоном.

Автор: Джеффри Липпинкотт

Технология строительства блоков из автоклавного газобетона

Технология строительства блоков из автоклавного газобетона подходит для строительства различных объектов кладки кирпичных стен в промышленных и гражданских зданиях.В объектах промышленного и гражданского строительства используется обычный кирпич, автоклавные газобетонные блоки и мелкопустотная кладка из легкого заполнителя. Блоки и другие кладочные работы по заполнению стен. Рассмотрим конкретный процесс строительства из автоклавных газобетонных блоков.

Производство блоков из автоклавного газобетона

Очистите базовый слой → скопируйте ровную линию → выравнивание бетона → привяжите арматуру несущей колонны → выдержите количество стержней → приварите анкерный стержень → создайте автоклавный газобетонный блок → привяжите монолитную стальную арматуру → поддержите отлить в форму и отлить монолитный бетон → Кладка на монолитных лентах → Опалубка ответвлений, заливка бетона → Кирпичи для диагональных связей кронштейнов (доски) → Установить дверную коробку, прокладывать в стене проволочные трубы и распределительные коробки → Стена ремонт → отделка стен.

1. Массовая обработка:

Очистите кирпичи у основания каменной стены из газобетона, очистите части стены из газобетона или поверхность бетонной ленты на плоскости фундамента или пола, выровняйте ее раствором, потяните за проволоку и проверьте ее плоскостность. с помощью горизонтальной линейки. В соответствии с требованиями проектных чертежей согните линию, а также согните центральную и боковую линию корпуса стены и соответствующих частей корпуса стены, двери, линии размеров оконного проема.

Цель — обеспечить правильное положение кладки. Подсчитайте количество обшивок сверху вниз (включая высоту горизонтального серого шва и зарезервированное пространство для наклонной блочной кладки). Если высота нижнего блока обшивки нерегулярна, можно использовать цементный кирпич или простой кирпич. Кладка из бетона и специальных спецификаций.

2. Стенка отдачи:

Во время строительства содержание воды в ячеистом бетонном блоке должно контролироваться ниже 15%, поливаться водой и смачиваться за 24 часа до возведения блока, а поверхность кладки должна достичь состояния сухой пропитанной поверхности.

3. Перед сборкой кожаного блока необходимо провести пробное качание в соответствии с требованиями проектного ряда, цель:

1) С помощью пробного маятника вы можете определить, какие типы спецификаций используются, минимизировать количество немодельных спецификаций и достичь цели по уменьшению количества распиленных кирпичей;

2) С помощью пробного маятника можно откорректировать размер стержня пико;

3) Чтобы лучше использовать механические свойства кладки, длина перекрытия верхнего и нижнего кожаных блоков не должна быть меньше 1/3 длины блока;

4) Кладка на стыках «L», «T» и «десять» должна быть прокусана для обеспечения общей устойчивости кладки;

5) Схема расположения несущих колонн: Согласно требованиям проектных и строительных чертежей несущие колонны укладываются каждые 3.5 ~ 4,0 м со стороны стены и по длине стены.

Вышеупомянутые редакторы представили технологию строительства из автоклавных газобетонных блоков. Если вы все еще не поняли, звоните, чтобы проконсультироваться. Если вам нужны автоклавные газобетонные блоки, приходите на наш завод за покупками, мы надеемся на ваше сотрудничество.

(PDF) Газобетон: революционный строительный материал

Ячеистый бетон: революционный строительный материал

Dr.Калипрасанна Сетхи

Государственный инженерный колледж Калаханди Бхаванипатна, Одиша, Индия

Г-н Гириджа Санкар Наяк

Государственный инженерный колледж Калаханди Бхаванипатна, Одиша, Индия

Г-жа Сушри Рожалин Нанда

Государственный инженерный колледж Одисханди Калаханди , Индия

РЕФЕРАТ

Ячеистый бетон (AC) имеет много преимуществ для конструкций, таких как теплоизоляция, звукоизоляция, огнестойкость и устойчивость к плесени

, уменьшенный собственный вес и многое другое.Продукция AC включает блоки, стеновые панели, пол, кровельные панели и перемычки.

Помимо изоляционных свойств, одним из важных преимуществ AC в строительстве является его быстрая и простая установка, так как

материал можно фрезеровать, шлифовать и резать по размеру на месте с помощью стандартных ленточных пил, ручных пил и сверл из углеродистой стали.

В этой статье рассматривается разработка легкого бетона, который в дальнейшем известен как пенобетон (AC), который также показывает разницу между обычными бетонными блоками и газобетонными блоками.Газобетон

относительно однороден по сравнению с обычным бетоном; так как он не содержит фазы заполнителя, которая демонстрирует огромные отклонения

в своих свойствах. Свойства газобетона зависят от его микроструктуры и состава пустот

, образования и затвердевания. AC — относительно новый бетонный кладочный материал, то есть легкий, легкий в сборке и экономичный для транспортировки

. В этой статье рассматриваются история, физические свойства, производственный процесс и программа испытаний

газобетона и делается вывод о том, что прочность и плотность Блоки меняются в соответствии с изменением пропорции порошка алюминия

при смешивании ингредиентов для разработки блоков переменного тока. После всех изменений в составе ингредиентов

можно сказать, что блок переменного тока имеет преимущества как конструкционный строительный материал. Блоки из газобетона прочностью

4,84-5,98 (Н / мм²) можно приготовить с использованием алюминиевой пудры. Изменение содержания порошка оксида алюминия

дало волшебное изменение прочности и плотности.

Ключевые слова

AC, бетон, ячеистый бетон, легкий вес, прочность на сжатие, плотность

ВВЕДЕНИЕ

Ячеистый бетон — важный строительный материал для архитекторов, инженеров и строителей. Также это подходящий материал

с высокой энергоэффективностью, пожарной безопасностью и экономичностью.AC — это универсальный легкий бетон

, который обычно используется в качестве блоков. AC производится путем добавления

алюминиевого порошка и других добавок в суспензию из измельченного высококремнистого песка, цемента, известкового порошка, воды.

Ячеистый бетон (AC) — популярный строительный материал, который используется во всем мире. Он имеет историю 50

успешных лет, может использоваться во всех средах для всех типов зданий (Wittmann, 1983, 1992). С тех пор производство и использование пенобетона

распространилось на более чем 40 стран на всех континентах, включая

Северную Америку, Центральную и Южную Америку, Европу, Ближний Восток, Дальний Восток и Австралию.Благодаря этому обширному опыту

было проведено множество тематических исследований по использованию в различных климатических условиях и в соответствии с различными строительными нормами.

В США современное использование AAC началось в 1990 году для жилых и коммерческих проектов в юго-восточных штатах

. Производство простых и усиленных AAC в США началось в 1995 году на юго-востоке и с тех пор распространилось на другие части страны. Низкая плотность AAC также объясняет его низкую прочность на сжатие

.Он может выдерживать нагрузки до 8 МПа (1160 фунтов на квадратный дюйм), что составляет примерно 50% прочности на сжатие обычного бетона

. Йохан Александерсон (1979) изучил взаимосвязь между структурой и механикой.

Типоразмер и цена блока AAC в Индии

.

Что такое блок AAC? | каков размер прямоугольного блока AAC в Индии? | Размер блока AAC | стандартный размер блока AAC | цена стандартного блока AAC | Цена блока AAC.

Что такое блок AAC?

Блок AAC представляет собой автоклавированный газированный, легкий, сборный пенобетон, является экологически чистым и сертифицированным зеленым строительным материалом, подходящим для производства бетонных блоков, таких как блоки, которые являются легкими, несущими и обладают высокими изоляционными свойствами. .

Блок

AAC состоит из кварцевого песка, кальцинированного гипса, извести, цемента, воды и алюминиевого порошка. Продукты AAC отверждаются под действием тепла и давления в автоклаве.

◆ Вы можете подписаться на меня на Facebook и подписаться на наш канал Youtube

Вам также следует посетить: —

1) что такое бетон, его виды и свойства

2) Расчет количества бетона для лестницы и его формула

Из этой статьи мы знаем, каков размер прямоугольного блока AAC в Индии? AAC Размер блока измеряется в двух миллиметрах и дюймах. Обычный размер блока ACC в мм составляет 600 мм × 200 мм × 100 мм, а в дюймах — 24 ″ × 8 ″ × 4 ″ (длина × высота × ширина).

Каков размер прямоугольного блока AAC в Индии?

Мы знаем, что он выпускается в виде длинного листа бетона, и его можно разрезать по желаемой форме и размеру с помощью машины для резки бетона, поэтому для строительных работ доступны различные размеры блоков AAC.

Блоки AAC автоклавированные пористые, легкие, сборные, пенобетон — это экологически чистый и сертифицированный экологически чистый строительный материал, подходящий для производства бетонных блоков, таких как блоки, которые являются легкими, несущими и обладают высокими изоляционными свойствами.

◆ ПОСМОТРЕТЬ ВИДЕО: БЛОК AAC

Значение блоков AAC

Значение блоков AAC заключается в том, что его продукты отверждаются под действием тепла и давления в автоклаве, и в смеси блока AAC и твердого материала присутствует воздух, хорошая прочность на сжатие, такая как бетон, поэтому его называют блоком AAC (газобетон в автоклаве).

Стандартный размер блока AAC и цена в Индии

Фактический размер блока AAC остается на 10 мм меньше номинального размера для регулировки толщины строительного шва, в Индии используются блоки AAC различных размеров, в которых их длина составляет около 24 дюймов, их высота составляет около 8 дюймов, а их ширина должна быть в диапазоне от 3 до 12 дюймов.

Их имя обозначается их толщиной, например, блок AAC имеет толщину 4 дюйма, известную как полный 4-дюймовый CMU, толщину 5 дюймов, известный как полный 5-дюймовый CMU, толщину 6 дюймов, известный как полный 6-дюймовый CMU, толщину 8 дюймов, известный как полный 8 ″ CMU, толщина 10 дюймов, известная как полная 10 ″ CMU, и толщина 12 дюймов, известная как полная 12 ″ CMU.

Стандартный размер блока AAC

Размер блока AAC в Индии: — в Индии, обычный размер блока AAC составляет 600 мм × 200 мм × 100 мм (24 ″ × 8 ″ × 4 ″) по отношению к их длине × высоте × толщине. Это стандартный, идеальный, лучший и нормальный размер блока AAC в Индии.

Размер блока AAC в мм

Размер блока AAC в мм : — Стандартный размер спецификации блока AAC составляет 600 мм в длину, 200 мм в высоту и 100 мм в ширину, представленный как 600 × 200 × 100 в мм по отношению к их длине × высоте × ширине.

Размер блока AAC в см

Размер блока AAC в см : — Стандартный размер спецификации блока AAC составляет 60 см в длину, 20 см в высоту и 10 см в ширину, представленный как 60 × 20 × 10 в см по отношению к их длине × высоте × ширине.

Размер блока AAC в дюймах

Размер блока AAC в дюймах : — Стандартный размер спецификации блока AAC составляет 24 дюйма в длину, 8 дюймов в высоту и 4 дюйма в ширину, представленных как 24 × 8 × 4 дюйма по отношению к их длине × высоте × ширине.

Размер блока AAC в футах

Размер блока AAC в футах : — Стандартный размер спецификации блока AAC составляет 2 фута в длину, 0,66 фута в высоту и 0,33 фута в ширину, представленных как 2 × 0.66 × 0,33 фута относительно их длины × высоты × ширины.

Размер блока AAC

Размер блока AAC в кубических метрах

Размер блока AAC в кубических метрах : — Обычно размер блока AAC составляет 60 см в длину, 20 см в высоту и 10 см в толщину 0,012 кубического метра, для размера 600 × 200 × 125 мм получается 0,015 м3 для размера 600 × 200 × 150 мм — 0,018 м3, размер 600 × 200 × 175 мм — 0,021 м3, размер 600 × 200 × 200 мм — 0,024 м3, размер 600 × 200 × 225 мм — 0.027 м3, а для блоков AAC размером 600 × 200 × 250 мм получается 0,030 куб.

Цена блока AAC в Индии

Цена блока AAC: — он будет варьироваться в зависимости от места и размера, как правило, цена блока AAC в Индии колеблется в пределах рупий. От 3200 до 3500 на кубический метр. Эта цена блока AAC включает в себя транспортные расходы, погрузку-разгрузку с GST.

Цена блока AAC размером 3 дюйма: в Индии прямоугольный блок AAC размером 3 дюйма или 75 мм имеет размеры 600 × 200 × 75 мм, цена которого составляет 40 рупий за штуку.

Цена блока AAC размером 4 дюйма: в Индии прямоугольный блок AAC размером 4 дюйма или 100 мм имеет размеры 600 × 200 × 100 мм, цена которого составляет 54 рупии за штуку.

Цена блока AAC 5 дюймов: в Индии прямоугольный блок AAC 5 дюймов или 125 мм имеет размеры 600 × 200 × 125 мм, цена которого составляет 66 рупий за штуку.

Цена блока AAC 6 дюймов: в Индии прямоугольный блок AAC 6 дюймов или 150 мм имеет размеры 600 × 200 × 150 мм, цена которого составляет 80 рупий за штуку.

Цена блока AAC 7 дюймов: в Индии прямоугольный блок AAC 7 дюймов или 175 мм имеет размеры 600 × 200 × 175 мм, цена которого составляет 93 рупий за штуку.

Цена блока AAC размером 8 дюймов: в Индии прямоугольный блок AAC размером 4 дюйма или 100 мм имеет размеры 600 × 200 × 200 мм, цена которого составляет 106 рупий за штуку.

Блок

AAC также продается в следующих частях: —

Цена блока AAC

Другие размеры блока AAC в Индии

Форма блока AAC — прямоугольная, имеющая три измерения длины, высоты и ширины. Стандартный размер блока ACC в Индии в мм составляет 600 мм × 200 мм × 100 мм, используемый в строительной линии. Теперь различные размеры блока AAC следующие: длина × высота × ширина

● Размер 3 ″ полного блока CMU или AAC составляет 600 мм × 200 мм × 075 мм (24 ″ × 8 ″ × 3 ″)

● Размер 4 ″ полного блока CMU или AAC составляет 600 мм × 200 мм × 100 мм (24 ″ × 8 ″ × 4 ″)

● Размер 6 ″ полного блока CMU или AAC составляет 600 мм × 200 мм × 150 мм (24 ″ × 8 ″ × 6 ″)

● Размер 8 ″ полного блока CMU или AAC составляет 600 мм × 200 мм × 200 мм (24 ″ × 8 ″ × 8 ″)

● Размер 10 ″ полного блока CMU или AAC составляет 600 мм × 200 мм × 250 мм (24 ″ × 8 ″ × 10 ″)

● Размер 12 ″ полного блока CMU или AAC составляет 600 мм × 200 мм × 300 мм (24 ″ × 8 ″ × 12 ″).

В строке построения также используется блок ACC другого размера, а не этот стандартный размер, но в этой статье упоминается только стандартный размер блоков ACC.

AAC в Дейтоне, Огайо — Продукция

«Стандарт на огнестойкие испытания строительных конструкций и материалов»

Характеристики крыши, полов и стен при воздействии огня важны для безопасности людей, находящихся в здании, их имущества и содержимого здания.Этот стандартный метод испытаний определяет допустимые и неограниченные характеристики для крыш и полов, а также несущие и ненесущие характеристики для стен при воздействии стандартного воздействия огня с наложенной нагрузкой, моделируя условия максимальной нагрузки. Стандарт предусматривает относительную меру способности сборки предотвращать распространение огня и сохранять свою структурную целостность. После того, как сборка подвергается стандартному воздействию огня, на нее воздействуют струей воды из стандартного пожарного шланга, предназначенной для стимуляции воздействия усилий при тушении пожара.Сборка должна успешно пройти обе части испытания, чтобы достичь определенного уровня огнестойкости.

Были испытаны две сборки панелей Aercon, UL K910 (сборка панелей пола толщиной 8 дюймов) и UL P933 (сборка кровельной панели толщиной 8 дюймов). Обе сборки достигли рейтинга ограниченной сборки 4 часа (с использованием панелей типа 1) и неограниченной сборки Рейтинг 1 час (с использованием панелей типа 1) и 1,5 часа (с использованием панелей типа 2). Два типа испытанных панелей имели разное минимальное количество покрытия над армированием; тип 1 с минимальным покрытием 20 мм и Тип 2 с минимальной крышкой 45 мм.Сдерживание было обеспечено с помощью залитой на месте железобетонной кольцевой балки по периметру испытательной сборки. В соответствии с типами протестированных панелей, 10- и 12-дюймовые панели крыши и пола также имеют одинаковые рейтинги ограниченной сборки и неограниченной сборки.

Сборка блочной стены Aercon, UL U921, достигла 4-часового рейтинга несущей стенки и 4-часового номинального значения несущей стенки при минимальной толщине 6 дюймов и классе прочности AC6 / 650. Основываясь на тепловых свойствах этого класса прочности, остальные классы прочности также имеют такие же номинальные характеристики стенок подшипников и номиналы стенок без подшипников, равные 4 часам.

кирпичей в блоки — изменение парадигмы строительства: The Tribune India

[email protected]

Джагвир Гоял.

Появление множества новых материалов внесло значительные изменения в концепцию жилых домов в Индии. Архитекторы предлагают новые проекты. Самый основной строительный материал, кирпич, тоже претерпел изменения.

Сейчас, когда растет осведомленность о строительстве сейсмостойких домов, люди, строящие дома на больших участках, отдают предпочтение каркасным конструкциям RCC. Для таких структурных каркасов блоки AAC предпочтительнее кирпичей для поднятия стен.

AAC — это краткая форма автоклавного газобетона. Блоки из автоклавного газобетона, которые производятся в Индии в течение последних трех десятилетий, не нашли широкого применения в жилищном секторе на индивидуальном уровне. Но теперь даже люди используют их всякий раз, когда выбирают каркасную конструкцию RCC для своего дома.

Размер блоков AAC

Блоки

AAC намного больше по размеру, чем обычные блоки. Нормальная длина этих блоков составляет 600 мм, что составляет около 2 футов, хотя они также производятся длиной 400 мм и 300 мм. Ширина составляет 200 мм, то есть 8 дюймов. Также производятся блоки AAC толщиной 4, 6 и 10 дюймов. Высота блоков AAC составляет от 75 мм до 300 мм, то есть от 3 дюймов до 1 фута. Таким образом производятся блоки всех размеров, и можно выбрать блоки размеров в соответствии с требованиями объекта.Обычно используемые размеры блоков AAC: 16 дюймов x 8 дюймов x 8 дюймов, 16 дюймов x 8 дюймов x 6 дюймов и 16 дюймов x 8 дюймов x 4 дюйма.

Блоки цельные и пустотелые

Могут производиться и используются как полые, так и полые блоки AAC. Полые блоки имеют полые прорези в корпусе, что делает их еще легче и устойчивее к теплу и звуку из-за воздушной полости. Однако они требуют более осторожного обращения на месте, и нужно соблюдать осторожность при прорезании чеканки в них, чтобы скрыть любые световоды в них.Твердые блоки AAC используются чаще, поскольку пользователи считают их более безопасными, чем пустотелые блоки.

Преимущества перед кирпичом

Самым большим преимуществом использования блоков AAC вместо кирпича в стенах является их теплоизоляционные свойства. Газобетон из-за низкой теплопроводности пропускает меньше тепла, чем обычный бетон. Значение R блоков AAC проверяется перед их выбором. Значение R является мерой термического сопротивления материалов. Чем выше значение R, тем больше термическое сопротивление блоков.Это приводит к более прохладным домам и меньшей нагрузке на кондиционирование воздуха. Еще одним преимуществом блоков AAC является их малый вес, что снижает нагрузку на фундамент, что приводит к экономичному проектированию фундамента за счет снижения статической нагрузки. Большой размер блоков также приводит к меньшему количеству швов и меньшему расходу раствора при кладке блоков AAC. Их обработка поверхности намного лучше, чем у кирпича, есть экономия и на штукатурных работах. Сейсмостойкая конструкция требует, чтобы здание было легким.Этой цели также служат блоки AAC.

Звукоизоляция

Блоки

AAC обеспечивают хорошую звукоизоляцию. Они оцениваются на основе класса передачи звука (STC). Можно посмотреть значение STC блоков AAC, если звукоизоляция является особым требованием. Рейтинг STC рассчитывается путем усреднения звуков 16 различных частот, измеренных в децибелах, остановленных блоками. Блоки AAC могут обеспечивать STC от 40 и выше.

Выцветание

Еще одно важное преимущество использования блоков AAC в стенах — устранение проблемы высолов в стенах.Выцветание, широко известное как проблема «шора», настолько распространено в кирпичных стенах, что люди часто просят альтернативу кирпичу, поскольку проблема выцветания постоянно повторяется.

Ниже DPC

Следует избегать использования блоков AAC в фундаментах и ​​ниже уровня DPC. В каркасных конструкциях ПКК закладываются фундаменты ПКК и на них возводятся колонны ПКК. Балки цоколя укладываются на уровне цоколя и над ними возводится кладка из блоков AAC. Сами фундаменты из колонн рассчитаны на то, чтобы выдерживать нагрузку на здание, и кладка из блоков AAC между колоннами под балкой цоколя уровня DPC не требуется.

Меры предосторожности при использовании

При использовании блоков AAC в стеновых панелях каркасных конструкций RCC, кладку блоков AAC следует отложить как можно дольше после завершения каркаса колонн-балок. Этот шаг позволит бетонной конструкции претерпеть изменения, если таковые имеются, из-за структурных перемещений и первоначальной осадки земли под фундаментом колонн и поможет избежать любых трещин в стенах блоков AAC. В окнах на уровне подоконника должна быть предусмотрена соединительная балка с номинальным усилением.Аналогичным образом должны быть предусмотрены вертикальные стойки RCC с обеих сторон оконных рам. Перемычка всегда будет в верхней части окна. Армирование в соединительной балке может быть простым 8-миллиметровым стержнем. Вертикальные стойки также помогут в обеспечении надлежащего крепления оконной рамы.

Прутки из мягкой стали

Везде, где в перегородках предусмотрена кладка из блоков AAC, она усиливается с помощью подходящих стержней из мягкой стали или торцевой стали через равные промежутки по горизонтали. Иногда также предусмотрены полосы через вертикальные интервалы.Прутки из мягкой стали диаметром 6 мм обычно используются и устанавливаются на каждом третьем этапе кладки блоков AAC.

Фактор затрат

Если сравнивать только стоимость кирпичей и блоков AAC, блоки AAC оказываются дороже. Однако, если сравнить стоимость кладки, кладка из блоков AAC оказывается дешевле кирпичной. Один кубический метр кирпича содержит 450 кирпичей, которые стоят около 1800 рупий. В зависимости от размера используемых блоков AAC можно определить количество блоков на кубический метр.В среднем 1 кубический метр блоков стоит 3000 рупий. В кладке экономится стоимость раствора, используемого в стыках, за счет меньшего количества стыков в кладке блоков AAC. Кроме того, сокращаются затраты на рабочую силу, так как блоки больше по размеру, чем кирпичи, но их легко обрабатывать из-за их небольшого веса. Большая экономия достигается при штукатурных работах, так как поверхность бетонных блоков намного более гладкая, чем у кирпичной кладки, и требуется меньшая толщина штукатурки.

(Автор — HOD и главный инженер отдела гражданского строительства Пенджабского блока питания)

---

Автоклавный газобетон

Под автоклавным бетоном мы подразумеваем бетон, отвержденный паром в автоклаве.Под газобетоном мы подразумеваем бетон, облегченный методом аэрации. При использовании метода аэрации в бетоне химически образуется газ в результате химической реакции или в него вводится воздух, когда цементно-песчаная смесь все еще находится в виде суспензии. В бетоне образуются миллионы крошечных ячеек с воздухом или газом. После автоклавирования, которое проводится в течение периода от 15 до 18 часов при определенном давлении и высоких температурах, произведенные блоки из газобетона могут иметь свой вес до 500 кг на кубический метр, в то время как вес обычного бетона находится в диапазоне 2000 кг на кубический метр.Газобетон также известен как ячеистый бетон.

Грузоподъемность

Блоки

AAC могут использоваться как в несущих стенах, так и в ненесущих стенах или перегородках. Максимально они используются в конструкциях с RCC-каркасом, где эти блоки заполняют пространства стеновых панелей между колонной и балочной сетью. Когда эти блоки используются в несущих стенах, толщина стены не должна быть меньше 200 мм, хотя для внутренних несущих стен иногда также используются стены и блоки толщиной 150 мм.