Материалы и инструменты для вязания

библиотека
материалов

Содержание слайдов

Номер слайда 1

Материалы и инструменты для вязания

Номер слайда 2

Материалы для вязания. При вязании крючком используют пряжу из шерсти, хлопчатобумажную, из льна, шёлка или синтетических ниток, а также полосы из ткани или трикотажа и различные шнуры.

Номер слайда 3

Лучшими считаются шерстяные нитки: на них хорошо смотрится вязаный узор, они упруги, эластичны, не скользят. Существует много сортов шерсти, из которой прядут нити для вязания. Лучшие из них имеют шелковистое, тонкое, длинное и эластичное волокно. К ним относятся ангорская, мериносовая, верблюжья шерсть и мохер. Шерстяная пряжа

Номер слайда 4

Шелковая пряжа — прекрасная основа для создания элегантных и изысканных моделей. Легкое и струящееся полотно, выполненное из шелковой пряжи, обладает терморегулирующими свойствами: согревает в холод и дарит прохладу в жару. Шелковая пряжа

Номер слайда 5

Шерстяная пряжа Мягкая шерстяная пряжа еще с давних времен славится своим теплом, комфортом и мягкостью изделий, изготовленных из нее. Шерстяная пряжа производится из шерсти разных животных – одомашненного скота – таких, например, как овцы, верблюда, козы. Шерсть отлично сохраняет тепло и шерстяной свитер, шапочка, шарф или платье всегда пригодится вам в холодное время года.

Номер слайда 6

Смесовая пряжа Смесовая пряжа содержит различные по составу волокна, например 30% шерсти, 20% нейлона, 50 акрила.

Номер слайда 7

Блестящая пряжа Блестящая пряжа – вискозные и акриловые нити, добавленные в основную пряжу и придающие ей золотистый или серебристый оттенок.

Номер слайда 8

Хлопчатобумажная пряжа Если вы собираетесь вязать одежду для детей или летнюю одежду для себя, если у вас очень чувствительная кожа или аллергия на синтетические волокна, вам обязательно нужно купить пряжу из 100% хлопка. Ведь независимо от способа обработки хлопок всегда остается одним из самых экологичных и гипоаллергенных материалов.

Номер слайда 9

Очень тонкая пряжа подходит для вязания легких, ажурных вещей: кружевных топов и воздушных болеро, изящных кофточек и палантинов, салфеток и всевозможного кружева. Для работы с ней больше подходит крючок. Хлопчатобумажная пряжа

Номер слайда 10

Фасонная пряжа – пряжа, полученная путем смешения различных по цвету и по качеству волокон. Фасонная пряжа

Номер слайда 11

Фасонная пряжа

Номер слайда 12

Фантазийная пряжа –это меланжевая пряжа, изготовленная из смешанных природных волокон с синтетическими и металлизированными нитями различной фактуры. Фантазийная пряжа

Номер слайда 13

Фантазийная пряжа

Номер слайда 14

Инструменты и приспособления для вязания. От правильного выбора крючка или спиц напрямую зависит качество связанной вещи. Инструмент изготавливается из различных материалов: дерева, бамбука, пластмассы, металла, кости. Независимо от материала, из которого сделан инструмент, он должен быть никелированным и полированным. Большой популярностью пользуется металлический  (алюминиевый) инструмент с покрытием. Покрытие обеспечивает хорошее скольжение нити. Но не стоит использовать алюминиевый инструмент без покрытия, так как он окисляется и мажет пряжу и руки. Так же применяется инструмент из стали – практичный, но тяжеловатый.  Пластмассовый инструмент гибкий, гладкий, легкий, но электризуется, в результате к полотну прилипают различные ворсинки, нити. Костяной инструмент – самый древний по происхождению, легкий, хорошо отполирован, недостатки  – хрупкий, редко встречается  и очень высокая цена.  Деревянные  и бамбуковые спицы и крючки прекрасно подходят для вязания из скользкой, струящейся пряжи (шелк, мохер), но инструмент хорошего качества тоже не дешев.

Номер слайда 15

Инструменты и приспособления для вязания. Спицы. Вязальные спицы делятся на две категории: обычные, круговые и чулочные.

Номер слайда 16

Круговые спицы состоят из двух металлических (бамбуковых) деталей, соединенных между собой гибкой леской (тросиком) различной длины. При вязании на круговых спицах вес изделия распределяется равномерно, что значительно облегчает работу. Круговые спицы имеют много преимуществ: удобно вязать в тесном пространстве, легко помещаются в сумку, удобно вязать тяжелые вещи (не так устают руки). Спицы

Номер слайда 17

Это две коротких прямых спицы, соединённых гибким шнуром или леской. Чулочные спицы — предназначены для вязания чулок (носков) по кругу. Спицы

Номер слайда 18

Все спицы различаются по номерам от  1 до 10-ти, которые соответствуют их диаметру в миллиметрах (европейская метрическая система),  и цифрами  от 0 до 15 (по американской метрической системе измерения). Так же существует британская метрическая система – от 14 до 000. Для того чтобы подобрать спицы  для вязания изделия, необходимо нить сложить в два раза и слегка скрутить – толщина двойной нити будет соответствовать нужной толщине спиц. При вязании изделий из фасонной, буклированной пряжи или из мохера рекомендуется использовать спицы в 3-4 раза толще. Ажурные изделия лучше всего вязать на спицах №4-6. Для вязания отделочных планок, вязания резинки по низу изделия и на рукавах берут спицы на 1-1,5 номера тоньше  основных (для получения более плотной, отличающейся от основного полотна, планки или резинки)Спицы

Номер слайда 19

Инструменты и приспособления для вязания. Крючки. Изделия, выполненные крючком, сильно отличаются от вещей, связанных на спицах. Крючком вяжут шали, салфетки, ажурные кофточки, и т.д.. Кроме этого крючок используется для выполнения декоративной отделки изделия. Существует два вида крючков – короткие (15-20 см) для простой вязки, и длинные (до 30 см) – для тунисского вязания. Толщина их варьируется от 0,5 до 10мм, обозначаются соответствующими номерами.

Номер слайда 20

Инструменты и приспособления для вязания. Крючки. Стержень крючков  может быть круглым, либо с уплощенной частью,  предназначенной для опоры пальца и расположенной на расстоянии 3-4 см от головки. Существуют крючки с пластмассовой или деревянной ручкой. Современная индустрия предлагает крючки с мягкой, органичной, очень удобной ручкой. При выборе крючка необходимо обращать внимание на его качество: поверхность его должна быть гладкой, а головка – закругленной, с неглубоким вырезом.

Номер слайда 21

При вязании очень важно, чтобы рабочее место было хорошо освещено. Свет должен падать на работу с левой стороны. Сидеть надо прямо, касаясь корпусом спинки стула. Расстояние от глаз до работы должно составлять 35-40 см. Во время вязания клубок с пряжей лучше положить в специальную клубочницу и поставить её на пол возле ног с левой стороны от себя. Организация рабочего места

Номер слайда 22

Чтобы вязанное изделие не скручивалось, а узор на нём был хорошо виден, его отпаривают. На утюжильную доску кладут выкройку изделия. К ней прикалывают портновскими булавками вязаную деталь лицевой стороной вниз и отпаривают через влажный проутюжильник, осторожно прикасаясь утюгом. Затем дают детали высохнуть. Вязаные детали складывают лицевыми сторонами внутрь и сшивать с изнаночной стороны вручную мелкими петлеобразными стежками. Отпаривание деталей и сборка готового изделия

Номер слайда 23

Инструменты, приспособления, оборудование и материалы для ремонтных работ

При проведении ремонтных работ в основном используют те же инструменты, что и при монтаже санитар­но-технических систем: ключи рычажные и накидные труб­ные, разводные (рисунок ниже), гаечные, молотки, ножовки, зуби­ла, отвертки, шлямбуры, бородки, клуппы, плашки и др. В таблице ниже приведен перечень основных инструментов, при­меняемых при ремонте сантехнического оборудования.

Ключи для ремонта санитарно-технических систем

а — рычажный; б — накидной; в — разводной с мягкими губками

Основные инструменты для выполнения ремонтных работ сантехнического оборудования

Ремонтные работы имеют небольшой объем, разбросаны территориально, очень разнообразны и проводятся в стеснен­ных условиях. Поэтому инструменты монтажника внутренних санитарно-технических систем должны быть компактными, легкими, универсальными. Удобно использовать набор инст­рументов в мягкой сумке или металлическом раздвижном ящике. При ремонте систем используют электрифицирован­ный инструмент.

При ремонте пластмассовых труб, менее прочных, чем ме­таллические, применяют трубные и разводные ключи с рези­новыми губками на их щечках. Резьбовые соединения пласт­массовых труб разбирают и собирают с помощью ключей для отворачивания муфт, накидных гаек, гибких подводок (рисунок ниже, а, б), гидрозатворов (сифонов) (рисунок ниже, в, г), выпусков (рисунок ниже, д). При монтаже труб используют специальные при­способления для захвата труб (рисунок ниже, е, ж).

Пластмассовые трубы разрезают ножовкой по металлу или столярной ножовкой с мелким зубом. Для обеспечения пер­пендикулярности реза применяют шаблоны в виде деревянно­го лотка с прорезью (рисунок ниже, з). При гибке или формирова­нии буртов, раструбов трубы нагревают в ваннах, заполненных глицерином или минеральным маслом. Для нагрева можно ис­пользовать также паяльную лампу с насадком (рисунок ниже, и), ко­торый создает струю горячего воздуха. На кожухе 5, закреплен­ном на горелке 9, размещены два боковых окна 7 с подвижным шибером 6, которым регулируют объем подсасываемого возду­ха и, следовательно, его температуру. Насадок закреплен на корпусе горелки 9 хомутом и с подкосом 12 и опирается на стойку 8.

При проведении ремонта пластмассовых труб используют ручные инструменты: шило, шабер, напильники, отвертку, нож, ножовку, молоток.

Инструмент для ремонта пластмассовых труб

а, б — ключи для монтажа гибких подводок; в, г — ключи для разборки соответственно бутылочных и напольных сифонов; д — ключ для монтажа выпусков; е,ж — приспособления для захвата и монтажа канализационных труб; з — шаблон для резки труб; и — паяльная лампа; 1 — головка; 2 — захват; 3 — звено; 4 — палец; 5 — кожух; 6 — шибер; 7 — окно; 8 — стойка; 9 — горелка; 10 — корпус; 11 — хомут; 12 — подкос

Инструменты и приспособления

Основным, главным инструментом лесоруба и плотника, да вообще-то каждого крестьянина и рабочего-горожанина был топор. Он претерпевал со временем изменения в формах размерах.

Старые топоры (металлическая главная часть) были невелики: узкое (по длине) лезвие, почти прямые (без вогнутостей) боковые плоскости, небольшое, почти круглое отверстие для рукояти (топорища). Топорище делалось прямым, почти круглым в сечении, с небольшим постепенным утолщением к внешнему концу, длинным (примерно до пояса, если топор поставить на землю). Подобный топор реконструировал и изготовил архитектор-реставратор и одновременно плотник А.В. Попов. Насколько это близко к подлиннику — не берусь судить. Но работать им очень удобно: «Современные, как говориться, ему в подметки не годятся». Коэффициент отдачи заметно выше, нежели у современного. Человек менее устает, поскольку работает, не «изгибаясь в три погибели». Разумеется, такой топор, вернее топор с таким топорищем для других не плотницких работ непригоден.

Мои славословия длинному топорищу основаны на топорах Попова, которые приходилось видеть и держать в руках. Но у меня нет каких-либо научных подтверждений истинности этого. На изображениях XV-XVII вв. (миниатюры, иногда иконы) топорища у топоров сравнительно короткие, примерно такие же, что и теперь.Следующий инструмент — пила. Изобретена давно, что подтверждается находками Новгородской археологической экспедиции. Но это короткие режущие инструменты, годные лишь для столярных работ. Когда же появились инструменты, близкие к современным, — сказать затрудняюсь. Есть, например, документальные свидетельства о том, что при строительстве Валдайского Иверского монастыря бревна на доски пилами «ростирали». Это вторая половина XVII в. Значит двуручные поперечные появились гораздо раньше.

Строительство же Иверского монастыря можно считать государственным мероприятием, поскольку инициатива принадлежала патриарху Никону, практически заменявшему царя в отсутствии его по военной надобности. В широких же масштабах, даже в конце XVIII столетия, доски получали путем раскалывания, несмотря на запрещающие указы Екатерины II и штрафы, правда, незначительные. Причем способ этот вряд ли был медленнее.

Итак, пилы были поперечные одноручные (для одного человека), называемые ножовками, двуручные (для двух работающих совместно) и продольные всегда двуручные.Близким к топорам стоит тесло, предназначавшееся для вырубки желобов, например, потоков к кровлям. Изобретение старое. У тесла основа стоит поперек топорища, слегка изогнута. Изогнуто также и лезвие.

Скобель. Обязательно двуручный. Бывает двух видов: с прямым лезвием и с изогнутым. С помощью первого начисто отделывали (отскабливали) протесанные стены и многие другие части и детали.

Второй служил для зачистки вогнутых элементов.

Черта. Небольшой инструмент, с помощью которого подчерчивались два элемента (прежде всего бревна) для точной подгонки друг к другу. Один элемент, уже обработанный, служил основой, и на него опирали черту. На втором процарапывали бороздку, проводя инструмент по всей длине предметов.  

Молоток служил для забивки гвоздей. Долото предназначалось для выдалбливания глухих и сквозных отверстий прямоугольной формы. Использовался иногда и рубанок для получения гладких поверхностей на деталях постройки. Но это преимущественно столярный, а не плотничий инструмент.

Отвес — тонкая бечевка с привязанным к ее концу грузом. Служил для выверки частей сооружения по вертикали. Мог использоваться как причалка, от которой отсчитывались необходимые расстояния по горизонтали и шнуром для отбивки прямой линии на доске, брусе и проч. В последнем случае бечевку натирали головней, обожженной ольховой или березовой палкой. Бечевку закрепляли по концам доски, предварительно туго натянув, поднимали в средней части и, разжав пальцы, резко опускали. Оставалась четкая черная линия, служившая ориентиром плотнику для оттески. Но этим пользовались в редких случаях. Для отбивки линий служил специальный шнур.

Иногда применялся угольник (в простонародии — наугольник) — большой прибор, предназначавшийся для получения или выверки прямого угла — угла в 90°. Изготовлялся самими мастерами по принципу построения египетского треугольника. Суть его в соотношении трех частей: 3 : 4 : 5. При этом стороны 3 и 4 образовывали прямой угол. Этот прием плотникам был известен очень давно.

Для промеров ранее использовалась мерная рейка, равная одной сажени (213 см). На нее наносились деления, равные 3 аршинам (71 см) и вершкам (4,4 см). 

Редко, но использовались драч и клинья.

Драч — широкий, длинный (до 20-30 см) и толстый нож с насаженной на его одном конце под углом длинной рукоятью. Служил для откалывания от бревна драниц, — не обработанных начисто досок.

Тому же служил и деревянный чаще сухой березовый клин. Его обычно вытесывали на месте, на строительной площадке или в лесу.

Это почти все основное, что представлялось мне необходимым изложить на заданную тему.

Инструменты, материалы, приспособления и приемы работы с ними б Организация рабочего места и правила выполнения чертежей карандашом

Оборудование, материаловедение, механика и .

..

Статьи
Чертежи
Таблицы
О сайте
Реклама

Смотреть главы в:

Основы черчения  -> Инструменты, материалы, приспособления и приемы работы с ними б Организация рабочего места и правила выполнения чертежей карандашом

СтатьиЧертежиТаблицы

309 — Правила выполнения чертежей

462 — Приспособления и инструмент

Выполнение рабочих чертежей

Выполнение чертежей

Выполнение чертежей карандашом

Инструмент рабочий

Инструменты, материалы, приспособления и приемы работы с ними

Карандаш

Материалы инструментов

Место рабочее — См, Рабочее место

ОРГАНИЗАЦИЯ РАБОТЫ С ЧЕРТЕЖАМИ

Организация Организация рабочего места

Организация работ

Организация рабочего места и правила выполнения чертежей карандашом

Правила выполнения рабочих чертежей

Прием на работу

Приспособления Материалы

Работа с инструментом

Работа с материалами

Работа с чертежами

Рабочее место

Рабочие материалы

Рабочие приспособления

Чертежи рабочие

© 2021 Mash-xxl. info Реклама на сайте

Инструменты 📌 и приспособления для гибки металла: виды, описание, характеристики

Специальные инструменты для гибки металла позволяют создавать высококачественные детали, не повреждая материал в процессе обработки. При деформации заготовка принимает требуемую форму — она может быть изогнута под углом, с необходимым радиусом, в виде скобы, петли, угольника и т. д.

Тонкие детали изгибают холодным методом, а для заготовок толщиной от 4 мм применяют технологию горячей гибки. При выборе оборудования для этой процедуры необходимо рассчитать объем выпускаемой продукции и определить свойства материалов, которые будут обрабатываться. В небольших цехах можно использовать ручные станки, которые легко перемещать с места на место. Для массового и серийного производства рекомендованы более производительные инструменты, подходящие для обработки разных типов материалов.

Станки, используемые на предприятиях, осуществляющих гибку металла:

• Гидравлические — применяются для обработки заготовок из прочного материала, не поддающегося изгибанию ручными инструментами. Такая техника обеспечивает высокую скорость и точность работ, а также безупречное качество готовых изделий.

Изображение №1: гидравлический станок

• Электромеханические — подходящие для обработки деталей толщиной до 2,5 мм и длиной до 3 м. Такие инструменты используются для создания изделий нестандартных размеров и для серийного производства.

Изображение №2: электромеханический станок

Приемы и инструменты, используемые для гибки деталей из металлической полосы

Выбирая ручной инструмент для гибки металла из полосы, необходимо учитывать его свойства и толщину, а также размеры заготовки. При этом соблюдаются следующие рекомендации:

• Если толщина заготовки менее 0,2 мм, целесообразно использовать деревянные или металлические подкладки, чтобы при ударах молотком на них не оставалось следов.
• При толщине заготовки от 0,2 до 0,5 мм используются легкие молотки.
• Для предварительного сгибания металлических листов толщиной от 3 мм применяют тяжелые молотки, а от 8 мм — кувалды.
• Вес тисков подбирается исходя из усилий, прилагаемых для гибки.
• При фиксации заготовок в тисках применяют подкладки из мягкой стали, цветного металла и пр.

Для создания контура профиля изделия с учетом радиусов и углов наклона используются плоскогубцы. Гибка производится по заранее намеченным линиям. Угол наклона проверяют с помощью шаблона.

Изображение №3: плоскогубцы для гибки металла

Также для обработки листового материала применяются ручные листогибочные машины и аппараты с механическим приводом. Они имеют оснастки для изгибания различных профилей. Принцип работы заключается в действии поворотной траверсы, при движении сгибающей заготовку под требуемым углом.

Изображение №4: ручная листогибочная машина

Приемы и инструменты, используемые для гибки деталей из труб

Для изгибания заготовок из труб используют ручной и механизированный способы. Для исключения появления складок и сплющивания стенок применяются наполнители. Допустимые радиусы гибки указаны в таблице.

Изображение №5: допустимые радиусы гибки труб

Приспособления, применяемые для сгибания медных трубок разных диаметров:

• многоручьевой трубогиб;
• ручной рычажный трубогиб — подходит для изгибания газовых стальных холодных труб диаметром 1/2 , 3/4 и 1 дюйм без наполнителя;
• специальная головка с ручным приводом — применяется для придания нужной формы холодным стальным трубам диаметром не более 50 мм на угол 180° без наполнителя.

Технология изготовления и оборудование, требуемое для создания цилиндрических пружин

Для навивки пружин применяются универсальные токарные станки.

Изображение №6: навивка пружины на токарном станке

Механизм действий следующий:

• держатель для проволоки устанавливается на резцедержателе 1 станка;
• оправка 3 устанавливается в патрон 2 станка;
• суппорт располагается так, чтобы держатель заготовки находился рядом с кулачками патрона;
• производится настройка частоты вращения шпинделя (до 60 оборотов в минуту) и подача, соответствующая диаметру заготовки или шагу пружины;
• после включения станка считается количество оборотов — когда оно  сравняется с числом витков пружины, инструмент останавливается;
• суппорт устанавливается так, чтобы держатель располагался рядом с кулачками патрона;
• заготовка протягивается через держатель и закрепляется на оправе;
• первый виток выполняется ручным вращением патрона, далее включается станок.

Инструменты и приспособления, применяемые при разметке в слесарном деле

Инструменты и приспособления, применяемые при разметке в слесарном деле

Категория:

Разметка

Инструменты и приспособления, применяемые при разметке в слесарном деле

Разметка выполняется с помощью различных инструментов и приспособлений, к которым относятся чертилка, циркуль, рейсмус, штангенрейсмус, масштабный высотомер, угольники, уголь-ники-центроискатели, кернеры, колокол, молоток, разметочная плита,

Чертилка употребляется для прочерчивания линий (рисок) на размечаемой поверхности по линейке, угольнику или шаблону При нанесении рисок чертилку держат в руке, как карандаш, плотно прижимая ее к линейке или шаблону и немного наклоняя в сторону движения, для того чтобы она не дрожала. Риску проводят только один раз, она тогда получается чистой и правильной, Способы пользования чертилкой показаны на рис. 1.

Рис. 1. Чертилка и ее применение:
а — чертилка, б — два положения чертилки при проведении риски: правильное (слева) и неправильное (справа), в — нанесение риски загнутым концом чертилки

Изготовляется чертилка из углеродистой инструментальной стали У10—У12. Концы ее на длине около 20 мм закаливаются. Чертилку затачивают на заточном станке, при этом ее держат левой рукой за середину, а правой — за незатачиваемый конец. Приложив острие чертилки к вращающемуся камню, равномерно поворачивают ее пальцами обеих рук вокруг продольной оси.

Циркуль служит для переноса линейных размеров с масштабной линейки на обрабатываемую деталь, деления линий на равные части построения углов, разметки окружностей и кривых, для измерения расстояний между двумя точками с последующим определением размера по масштабной линейке.

Существуют разметочные циркули простые (рис. 2, а) и пружинные (рис. 2, б). Простой циркуль состоит из двух соединенных шарнирно ножек, цельных или со вставными иглами. Для закрепления раскрытых ножек в требуемом положении на одной из них прикреплена дуга <? с прорезью, а на другой — стопорный винт.

Рис. 2. Циркули:
а — простой, б — пружинный

У пружинного циркуля ножки соединены пружинным кольцом. Разведение и сближение ножек производят вращением в ту или другую сторону разъемной гайки по установочному винту.

Ножки циркуля изготовляют из стали марок 45 и 50. Концы рабочих частей ножек на длине около 20 мм закаливают.

Рейсмус служит для проведения параллельных, вертикальных и горизонтальных линий, а также для проверки установки деталей на плите. Рейсмус состоит из чугунного основания, стойки и чертилки. Чертилку можно закреплять на любом месте стойки, повертывать вокруг оси и наклонять под любым углом. На рис. 3,б показаны различные виды рейсмусов и способы пользования ими.

Рис. 3. Рейсмус и его применение:
а — общий вид рейсмуса: 1 — основание, 2 — стойка, 3 — игла-чертилка, 4 — установочный винт для подводки иглы на точную установку размера, 5 — упорные штифты; б — некоторые приемы пользования рейсмусом: 1 — проведение параллельных рисок (упорные штифты рейсмуса пружинками опущены вниз, и рейсмус упирается ими в край размечаемой плитки), 2 и 3 — нанесение рисок при различных положениях иглы рейсмуса, 4 и 5 — проведение круговых рисок на дисках; в — рейсмусы для разметки листового материала: 1 — раздвижной рейсмус с точной установкой на размер, 2 —пластинка для нанесения рисок от кромки листа на одном определенном расстоянии от нее, 3 — проетой раздвижной рейсмус с установкой размера по масштабной линейке

Масштабный высотомер. Кроме описанной ранее масштабной линейки, применяемой для определения линейных размеров и проведения прямых линий на поверхности размечаемых заготовок, применяют масштабный высотомер для измерения расстояний и откладывания размеров по вертикали.

Разметочный штангенциркуль предназначается для вычерчивания окружностей больших диаметров. Он состоит из штанги с миллиметровыми делениями и двух ножек — неподвижной и подвижной с нониусом. Ножки, укрепляемые в требуемом положении стопорными винтами, имеют вставные иглы, которые можно помещать выше или ниже, что очень удобно при описывании окружности на разных уровнях.

Рис. 4. Масштабный высотомер (рядом рейсмус)

Рис. 5. Разметочный штангенциркуль со вставными иглами:
1 — неподвижная ножка, 2 — штанга, 3 — стопорный винт для закрепления рамки, 4 — рамка с нониусом, 5 — сто. порный винт для крепления вставной иглы, 6— подвижная ножка, 7 — вставные иглы

На рис. 6 изображен разметочный штангенциркуль другого типа для более точной разметки прямых линий и центров и показаны примеры пользования им.

Штангенрейсмус применяется для проверки высот и более точного нанесения центровых и других разметочных линий на обрабатываемые поверхности.

Угольники служат для проведения на размечаемых поверхностях вертикальных и горизонтальных линий, проверки правильности установки деталей на плите, а также для разметки листового и полосового материала, угольники-центроискатели применяются для нанесения рисок, проходящих через центр, на торцы круглых изделий. Угольник-центроискатель (рис. 30) состоит из двух планок, соединенных под углом; через середину угла проходит рабочее Ребро линейки. Соединительная планка служит для жесткости пРибора. При разметке центров размечаемую деталь ставят на торец. На верхний торец накладывают, угольник так, чтобы планки, соединенные под углом, касались детали. По линейке чертилкой проводят риску. Затем поворачивают деталь или угольник примерно на 90° и проводят вторую риску. Пересечение рисок определяет центр торца детали.

Рис. 6. Штангенциркуль для точной разметки прямых линий и центров (а) и его применение (б)

Рис. 7. Штангеирейсмус:
1 — штанга, 2 — зажим рамки, 3 — рамка, 4 — основание, 5 — ножка для измерения рысот, 6 — нониус, 7 — микрометрическая подача рамки, 8 — ножка для разметки

Рис. 8. Разметочный угольник и его применение.
а — угольник с полкой, б — установка угольника при нанесении (или проверке) вертикальных линий, в — положение угольника при нанесении линий в горизонтальной плоскости

Кернер служит для нанесения небольших углублений на рисках. Этот инструмент представляет собой круглый с накаткой в средней части стержень, на одном конце которого имеется коническое острие с углом при йершине 45—60°; другой конец кернера оттянут на конус; по этому концу при кернении наносят удары молотком.

Рис. 9. Угольник-центроискатель

Рис. 10. Кернер

Кернеры изготовляют из углеродистой инструментальной ст.али У7А. Их рабочую часть (острие) закаливают на длине около 20 мм, а ударную часть на длине около 15 мм.

Острие кернера затачивают на шлифовальном станке, закрепляя кернер в патроне; ни в коем случае нельзя при заточке держать кернер в руках.

При кернении кернер берется тремя пальцами левой руки — большим, указательным и средним, как показано на рис. 32. Острие кернера устанавливают точно на середину риски или в точку пересечения рисок. Перед ударом немного наклоняют кернер от себя, чтобы точнее его поставить, а в момент удара, не сДвигая кернер с риски, ставят его вертикально. Удар молотком наносят легко.

Молоток для нанесения ударов по кернеру должен быть небольшого веса, примерно 50—100 г.

Колокол — специальное приспособление, которым легко и удобно производить разметку центра и накернивание центровых отверстий на торцах круглых деталей, Приспособление ставят на торец детали конусным отверстием; при этом кернер колокола автоматически устанавливается по центру торца детали. Легким ударом молотка по кернеру намечают центр.

Рис. 11. Кернение:
а —установка кернера на риску, б — положение кернера при ударе молотком, в — размеченная и накерненная деталь до обработки (вверху) и после обработки (внизу)

Рис. 12. Колокол для накернивания центров

Рис. 13. Пружинный кернер

Пружинный кернер имеет корпус, свинченный из трех частей. В корпусе помещаются две пружины, стержень с кернером, ударник со смещающимся сухарем и плоская пружина. При кернении, т. е. при нажатии на изделие острием кернера, внутренний конец стержня упирается в сухарь, в результате чего ударник перемещается вверх и сжимает пружину. Упершись в ребро заплечика, сухарь

сдвигается в сторону, и кромка его сходит со стержня. В этот момент ударник под действием силы сжатой пружины наносит по концу стержня с кернером сильный удар. Сразу же после этого пружиной восстанавливается начальное положение кернера.

Электрический кернер состоит из корпуса, пружин, ударника, катушки с обмоткой из лакированной проволоки, кернера. При нажатии установленного на риске острия кернера электрическая цепь замыкается и ток, проходя через катушку, создает магнитное поле, ударник мгновенно втягивается в катушку и наносит удар по стержню кернера. Во время переноса кернера в другую точку пружина размыкает цепь, а пружина возвращает ударник в исходное положение.

Рис. 14. Электрический кернер

Рис. 15. Разметочная плита на столе

Разметочная плита — основное приспособление для разметки. Она представляет собой чугунную плигу с точно обработанными верхней поверхностью и боковыми сторонами. На плоскости плиты устанавливают размечаемое изделие и производят разметку. Поверхность разметочной плиты следует оберегать от повреждений и ударов. По окончании разметки плиту вытирают сухой чистой тряпкой или промывают керосином и смазывают маслом, затем покрывают предохранительным деревянным щитом.

При разметке употребляют различные приспособления в виде подкладок, призм, кубиков.

Основные этапы разметки

Перед разметкой заготовку внимательно осматривают, проверяя, нет ли у нее пороков — раковин, пузырей, трещин, плён, перекосов, правильны ли ее размеры, достаточны ли припуски. После этого намеченную к разметке поверхность очищают от окалины и остатков формовочной земли и удаляют с нее неровности (оугорки, заусеницы), затем приступают к окрашиванию

Окрашивание заготовки производится для того, чтобы разметочные линии были отчетливо видны при обработке. Черные, т. е. необработанные, а также грубо обработанные поверхности окрашивают мелом, скоросохнущими красками или лаками. Мел (порошок) разводят в воде до густоты молока и в полученную массу прибавляют немного льняного масла и сиккатива. Не рекомендуется натирать размечаемую поверхность куском мела, так как мел быстро осыпается и разметочные линии пропадают.

Для окрашивания чисто обработанных поверхностей применяют медный купорос — в растворе или кусками. Раствор медного купороса (две-три чайные ложки на стакан воды) наносится на поверхность кистью или тряпочкой; кусковым купоросом натирают смоченные водой поверхности. В обоих случаях поверхность покрывается тонким и прочным медным слоем, на котором отчетливо видны разметочные линии. ди боковая), то ее нужно предварительно выровнять.

Риски обычно наносятся в следующем порядке: сначала проводят все горизонтальные риски, затем вертикальные, после этого наклонные и, наконец, окружности, дуги и закругления.

Так как риски во время работы легко затереть руками и они тогда станут плохо заметны, по линиям рисок набивают кернером небольшие углубления. Эти углубления — керны должны быть неглубокими и разделяться риской пополам.

Расстояния между кернерами определяют на глаз. На длинных линиях простого очертания эти расстояния принимаются от 20 до 100 мм; на коротких линиях, а также в углах, перегибах или закруглениях — от 5 до 10 мм.

На обработанных поверхностях точных изделий разметочные линии не кернятся.

Реклама:

Читать далее:

Разметка по шаблонам и по изделию в слесарном деле

Статьи по теме:

Материалы и инструменты для вязания крючком и спицами

Слайды и текст этой онлайн презентации

Слайд 1

Материалы и инструменты для вязания крючком и спицами Автор: Кимайкина И. Н., учитель высшей категории Многопрофильный лицей №1 Магнитогорск

Слайд 2

Материалы для вязания При вязании крючком используют пряжу из шерсти, хлопчатобумажную, из льна, шёлка или синтетических ниток , а также полосы из ткани или трикотажа и различные шнуры.

Слайд 3

Лучшими считаются шерстяные нитки: на них хорошо смотрится вязаный узор, они упруги, эластичны, не скользят. Существует много сортов шерсти, из которой прядут нити для вязания. Лучшие из них имеют шелковистое, тонкое, длинное и эластичное волокно. К ним относятся ангорская, мериносовая, верблюжья шерсть и мохер. Шерстяная пряжа

Слайд 4

Шерстяная пряжа Мягкая шерстяная пряжа еще с давних времен славится своим теплом, комфортом и мягкостью изделий, изготовленных из нее. Шерстяная пряжа производится из шерсти разных животных – одомашненного скота – таких, например, как овцы, верблюда, козы. Шерсть отлично сохраняет тепло и шерстяной свитер, шапочка, шарф или платье всегда пригодится вам в холодное время года.

Слайд 5

Хлопчатобумажная пряжа Если вы собираетесь вязать одежду для детей или летнюю одежду для себя, если у вас очень чувствительная кожа или аллергия на синтетические волокна, вам обязательно нужно купить пряжу из 100% хлопка. Ведь независимо от способа обработки хлопок всегда остается одним из самых экологичных и гипоаллергенных материалов.

Слайд 6

Очень тонкая пряжа подходит для вязания легких, ажурных вещей: кружевных топов и воздушных болеро, изящных кофточек и палантинов, салфеток и всевозможного кружева. Для работы с ней больше подходит крючок. Хлопчатобумажная пряжа

Слайд 7

Шелк еще за несколько тысяч лет до нашей эры был известен, как дорогостоящий материал, который отличается удивительной мягкостью и нежностью. И, хотя сегодня секреты его производства известны во всем мире, шелк по-прежнему остается символом роскоши и безупречного вкуса. Шелковая пряжа

Слайд 8

Шелковая пряжа — прекрасная основа для создания элегантных и изысканных моделей. Легкое и струящееся полотно, выполненное из шелковой пряжи, обладает терморегулирующими свойствами: согревает в холод и дарит прохладу в жару. Шелковая пряжа

Слайд 9

Фасонная пряжа – пряжа, полученная путем смешения различных по цвету и по качеству волокон. Фасонная пряжа

Слайд 10

Фасонная пряжа

Слайд 11

Фантазийная пряжа –это меланжевая пряжа, изготовленная из смешанных природных волокон с синтетическими и металлизированными нитями различной фактуры. Фантазийная пряжа

Слайд 12

Фантазийная пряжа

Слайд 13

Инструменты и приспособления для вязания От правильного выбора крючка или спиц напрямую зависит качество связанной вещи. Инструмент изготавливается из различных материалов: дерева, бамбука, пластмассы, металла, кости. Независимо от материала, из которого сделан инструмент, он должен быть никелированным и полированным. Большой популярностью пользуется металлический (алюминиевый) инструмент с покрытием. Покрытие обеспечивает хорошее скольжение нити. Но не стоит использовать алюминиевый инструмент без покрытия, так как он окисляется и мажет пряжу и руки. Так же применяется инструмент из стали – практичный, но тяжеловатый. Пластмассовый инструмент гибкий, гладкий, легкий, но электризуется, в результате к полотну прилипают различные ворсинки, нити. Костяной инструмент – самый древний по происхождению, легкий, хорошо отполирован, недостатки – хрупкий, редко встречается и очень высокая цена. Деревянные и бамбуковые спицы и крючки прекрасно подходят для вязания из скользкой, струящейся пряжи (шелк, мохер), но инструмент хорошего качества тоже не дешев.

Слайд 14

Инструменты и приспособления для вязания Спицы Вязальные спицы делятся на две категории: прямые и круговые . Прямые спицы применяют при плоском вязании отдельных деталей (в прямом и обратном направлении), которые впоследствии сшивают. Существуют спицы разных модификаций: длинные, короткие, одноконечные (один конец закрыт), обоюдоострые (чулочные), одноконечные с гибкой леской (с тросиком).

Слайд 15

Инструменты и приспособления для вязания Спицы Круговые спицы состоят из двух металлических (бамбуковых) деталей, соединенных между собой гибкой леской (тросиком) различной длины. При вязании на круговых спицах вес изделия распределяется равномерно, что значительно облегчает работу. Круговые спицы имеют много преимуществ: удобно вязать в тесном пространстве, легко помещаются в сумку, удобно вязать тяжелые вещи (не так устают руки).

Слайд 16

Инструменты и приспособления для вязания Спицы Вспомогательные спицы для вязания «кос» предназначены для вывязывания сложных узоров из перекрещиваемых петель. Эти спицы изогнуты посередине, что препятствует соскальзыванию петель при вязании.

Слайд 17

Все спицы различаются по номерам от 1 до 10-ти, которые соответствуют их диаметру в миллиметрах (европейская метрическая система), и цифрами от 0 до 15 (по американской метрической системе измерения). Так же существует британская метрическая система – от 14 до 000. Для того чтобы подобрать спицы для вязания изделия, необходимо нить сложить в два раза и слегка скрутить – толщина двойной нити будет соответствовать нужной толщине спиц. При вязании изделий из фасонной, буклированной пряжи или из мохера рекомендуется использовать спицы в 3-4 раза толще. Ажурные изделия лучше всего вязать на спицах №4-6. Для вязания отделочных планок, вязания резинки по низу изделия и на рукавах берут спицы на 1-1,5 номера тоньше основных (для получения более плотной, отличающейся от основного полотна, планки или резинки) Инструменты и приспособления для вязания Спицы

Слайд 18

Инструменты и приспособления для вязания Крючки Изделия, выполненные крючком, сильно отличаются от вещей, связанных на спицах. Крючком вяжут шали, салфетки, ажурные кофточки, и т.д.. Кроме этого крючок используется для выполнения декоративной отделки изделия. Существует два вида крючков – короткие (15-20 см) для простой вязки, и длинные (до 30 см) – для тунисского вязания. Толщина их варьируется от 0,5 до 10мм, обозначаются соответствующими номерами.

Слайд 19

Инструменты и приспособления для вязания Крючки Стержень крючков может быть круглым, либо с уплощенной частью, предназначенной для опоры пальца и расположенной на расстоянии 3-4 см от головки. Существуют крючки с пластмассовой или деревянной ручкой. Современная индустрия предлагает крючки с мягкой, органичной, очень удобной ручкой. При выборе крючка необходимо обращать внимание на его качество: поверхность его должна быть гладкой, а головка – закругленной, с неглубоким вырезом.

Слайд 20

Инструменты и приспособления для вязания Вспомогательные приспособления Счетчики рядов — практичная вещь, предназначенная для подсчета провязанных рядов. Счетчик представляет собой цилиндр с пружинящими вставками внутри (для фиксации на спице) и цифрами-колесиками. Его надевают на спицы и поворачивают барабан в конце каждого провязанного ряда. Есть модели счетчиков с двумя окошками для одновременного подсчета общего количества рядов и рядов отдельного участка (раппорта). Наконечники для спиц – надеваются на концы спиц для того, чтобы петли не соскочили со спиц во время перерыва в работе.

Слайд 21

Маркеры – используют для того, чтобы отметить начало ряда в круговом вязании, либо начало мотива узора, изготавливаются из пластмассы. Инструменты и приспособления для вязания Вспомогательные приспособления Разделитель нитей – представляет собой пластмассовый наперсток, на верхней стороне которого имеются выступы. Используют при выполнении жаккардовых узоров (узоры из разноцветных нитей). Разделитель надевают на указательный палец левой руки и пропускают через него нити от разных клубков. Применение разделителя облегчает работу и не позволяет пряже запутываться.

Слайд 22

Инструменты и приспособления для вязания Вспомогательные приспособления Иглы для сшивания – предназначены для сшивания деталей, имеет закругленный кончик и широкое ушко, через которое легко продеть даже толстую пряжу. Булавки – для скалывания деталей изделия перед сшиванием. Лучше всего использовать английские булавки с разноцветными пластиковыми головками – такие булавки не затеряются на вязаном полотне.

Слайд 23

Инструменты и приспособления для вязания Вспомогательные приспособления Измеритель плотности вязания — представляет собой шаблон из пластика или металла. С помощью линейки, размеченной по одной стороне шаблона или вырезанного в центре окошка можно определить плотность вязания образца (полотна). Длина вырезанного окошка должна быть не менее 5 см (лучше чтобы окошко было квадратное). Чтобы рассчитать петли, необходимо образец положить на ровную поверхность и сверху положить измеритель так, чтобы в окошке был виден один ряд петель. Посчитайте количество петель и рядов в окошке и разделите на сантиметры, обозначенные на линейке.

Слайд 24

Инструменты и приспособления для вязания Вспомогательные приспособления Вязальные булавки – напоминают большие английские булавки, используются при фиксации снятых петель и вывязывании отдельных деталей. Линейка для вязания – служит для измерения образца, и т.п., может сочетаться с определителем номера спиц. На линейке как правило указаны размеры в европейской, американской и британской метрических системах.

Слайд 25

Диск для изготовления помпонов – это пластиковые диски с отверстием в центре. Для изготовления помпонов нужно намотать пряжу на диски. Устройство для плетения шнуров – в магазинах продаются разнообразные машинки для плетения шнуров. Инструменты и приспособления для вязания Вспомогательные приспособления

Слайд 26

Клубочница — предназначена для укладывания внутрь клубка или мотка пряжи. Особенно удобна в использовании при вытягивании нити из центра мотка. Инструменты и приспособления для вязания Вспомогательные приспособления

Выбор материалов для испытательных и производственных приспособлений

Эта статья полна советов, основанных на моем инженерном опыте разработки и конструирования приспособлений и испытательного оборудования для исследований и производства. Может быть, на вашем месте вас реже призывают, а может и вовсе не проектируют и конструируют инженерную аппаратуру. В любом случае, представленные здесь советы также можно использовать при принятии решения о выборе материалов для дизайна.

Когда-нибудь скоро для нас будет доступно множество новых материалов.К сожалению, на данный момент они остаются экспериментальными или прерогативой исключительно специализированных приложений и процессов. Итак, до тех пор, пока мы не сможем купить 3D-принтер, который печатает практически неразрушимые объекты из чистого графена, нам просто придется остановиться на том, что нам доступно.

Источник: https://pixabay.com/en/mechanical-hardware-lab-engineering-1825278/

Я был свидетелем тревожного количества профессионалов, которые собирали приспособления и оборудование из трубопроводов, рубили деревянные блоки, гвозди и клей.Это не преувеличение. Если вам нужно поддержать угол машины, то, во что бы то ни стало, используйте деревянный брусок, но в остальном не занимайте очереди из специальной школы дизайна.

То, что вы производите, олицетворяет вас и ваши способности. О вас будут судить по сумме денег, которые вы потратите, и эффективности конечного продукта. Кроме того, признает кто-то это или нет, о вас будут судить по внешнему виду конечного продукта. Ветхие зверства, скрепленные эпоксидной смолой и двусторонним скотчем, не совсем рекламируют компетентность.

Всегда будут случаи, когда потребуются очень специализированные и трудные в обработке материалы, и именно тогда вам придется полагаться на стороннего поставщика. В остальное время с таким количеством задач можно справиться с помощью коллекции простых в использовании материалов. Типы материалов, которые я держу под рукой, обычно просты в эксплуатации, прочные и недорогие. Вы пытаетесь достичь как можно большего и как можно быстрее, тратя как можно меньше денег компании. Даже если у вас есть инструменты и опыт для работы с таким сложным материалом, как титановый стержень, зачем делать это без крайней необходимости?

6061 Алюминий

6061 — настоящая рабочая лошадка из алюминия. По сравнению со всеми другими алюминиевыми сплавами, у него лучший баланс между стоимостью, обрабатываемостью и прочностью. Он очень прост в эксплуатации и обрабатывается свободно. Вы даже можете «подогнать» 6061 деталь, сбрив ее ножом для хобби.

7075 Алюминий

Он так же прочен на растяжение, как некоторые мягкие стали. Он также удивительно жесткий по отношению к алюминию. Фактически, я часто использую валы 7075 для тестирования вместо стальных валов.Хотя он не так прост в обработке, как 6061, он прекрасно обрабатывается. Он стоит примерно вдвое больше, чем 6061, поэтому он не может быть вашим первым выбором для алюминия. Это настолько сложно, что вы не будете обрезать его лезвием, как 6061.

Экструдированный алюминиевый профиль

Эти алюминиевые стержни особой формы, которые иногда называют экструдерами с Т-образными пазами, изготавливаются методом экструзии. Их можно обрезать до нужной длины и собрать практически в любую нужную вам конфигурацию. Экструдированные профили похожи на набор инженеров-монтажников. Поскольку они изготовлены из алюминия, их легко резать, а благодаря своей форме они легко адаптируются. Просто добавляйте к ним детали и аксессуары по мере необходимости. По возможности я использую алюминиевые профили для каркаса машин и приспособлений, потому что знаю, что если что-то нужно будет изменить или добавить позже, это не будет проблемой. После того, как срок службы прибора истечет, просто разберите его и используйте профили для чего-нибудь еще.Научитесь пользоваться вытяжками. Они экономят много времени и денег, а конечный результат почти всегда выглядит очень профессионально.

Профили меньшего размера идеально подходят для создания каркасов для экранов, датчиков и одноплатных компьютеров. Если вы собираетесь построить что-то с использованием робототехники, небольшие профилированные детали — отличное место для начала.

Специальная рама NanoBeam с стойками для электроники.

Для сборок, требующих большей массы и жесткости, чем могут предложить профили меньшего размера, экструзия алюминия 80/20 доступна в большом разнообразии конфигураций и размеров. Он достаточно прочен, чтобы из него можно было делать даже столы, тележки, полки и, как показано на веб-сайте 80/20, стулья.

ПОМ (также известный как полиоксиметилен, ацеталь и иногда делрин)

ПОМ / Ацеталь и Делрин не всегда являются одним и тем же материалом, но они настолько похожи, что их невозможно различить для большинства целей. Везде, где нужен пластик, старайтесь использовать ПОМ. Он впитывает очень мало влаги, химически устойчив практически ко всему и является самым простым материалом для механической обработки, который вы можете получить.Вы также не найдете более производительного пластика по такой цене. Если ваши детали предназначены для контакта со спиртом или топливом, то POM — отличный выбор. Он может выдержать лет и воздействия топлива. ПОМ также очень прочен и иногда может заменять металлические детали. Единственная проблема, связанная с ацеталем, заключается в том, что его чрезвычайно сложно соединить вместе. Для этого требуются специальные процессы, поэтому вам придется полагаться на механическое крепление. Существуют адгезивы, которые утверждают, что способны связывать ацеталь, но я никогда не видел, чтобы они давали хоть какой-то полезный результат.

Турцит

Турцит — это разновидность ПТФЭ (тефлона), легированного другими материалами. Обычно красный или бирюзовый цвет отлично подходит для шариковых втулок или упоров машин, поскольку имеет очень низкий коэффициент трения. При тщательной подготовке Turcite можно приклеивать к металлу с помощью соответствующих клеев. Машины Turcite почти такие же, как и ацеталь, то есть очень легко. Turcite предпочтительнее использовать вместо PTFE, потому что его более высокая жесткость позволяет легче обрабатывать его.ПТФЭ иногда бывает слишком мягким и липким, чтобы с ним было легко работать.

Нейлон

Механические свойства и химическая стойкость нейлона довольно плохи по сравнению с ПОМ. Это тоже не так хорошо. Более того, он поглощает тревожно большое количество влаги. Однако, в отличие от ПОМ, нейлон легко склеивается. Одно это свойство заставляет держать пару штанг под рукой.

Листы HDPE

Если вам нужен жесткий лист из пластика, рассмотрите возможность использования листов полиэтилена высокой плотности (HDPE).В листовой форме он обычно намного дешевле, чем другие типы пластмасс. Также очень легко работать с ручными инструментами. Полезность листов HDPE не распространяется на бруски материала. Хотя стержни из HDPE очень недороги, они имеют довольно скудные механические свойства. Если вам нужен стержень из пластика, используйте ацталь.

G10 (он же Garolite)

G10 — это материал, состоящий из слоев стеклоткани, соединенных между собой эпоксидной смолой под давлением.G10 — это не то, что можно было бы использовать где угодно, по сравнению с другими материалами в списке; это дорого.

Однако при изготовлении крепежа для текста типа «гвоздь» гаролит является отличной основой для вдавливания пого-пинов. Штифты имеют тенденцию выскакивать из отверстий в пластике, потому что нет достаточного трения, чтобы удерживать их на месте. Гаролит легко сверлить, но поскольку пыль представляет собой опасность при вдыхании, наденьте маску с фильтром твердых частиц при работе с материалом.

Машинный воск

Иногда его называют прототипным воском. Ему очень легко придать желаемую форму вручную или на машине. Затем воск можно снова переплавить в единую заготовку. Благодаря возможности многократного использования один стержень может прослужить очень долго. Вам просто понадобится небольшая электрическая плита и пароварка, чтобы преобразовать воск. Более полезным, чем его исключительная работоспособность, является его использование в качестве метода удержания или поддержки работы. Если у вас есть особая деликатная деталь, над которой нужно работать, частично погрузите ее в расплавленный воск.Когда воск затвердеет, у вас теперь есть жертвенный элемент, который нужно зажать.

Затем деталь можно удалить, просто уронив ее вместе с воском в горячую воду.

Если вы обрабатываете или сверляете очень тонкую стенку, заполните ее воском. Воск защищает деталь от деформации, пока вы с ней работаете. Если при расточке на токарном станке возникает сильный стук, заполните деталь воском. Он настолько мягкий, что расточная оправка прорежет его почти так, как будто его нет, а воск предотвратит звон детали и образование трещин на поверхности.Парафиновый воск может быстро заменить машинный воск. Его можно найти в продуктовых магазинах рядом со стеклянными банками для консервирования.

Крепеж из нержавеющей стали

Если вам действительно не нужна прочность на разрыв конкретной стали, используйте крепежные детали из нержавеющей стали. Нержавеющая сталь стоит дороже, но совершенно не стоит бороться с заржавевшими винтами в дальнейшем. Конечно, это не всегда возможно, когда вы пытаетесь изготовить продукт как можно дешевле.

Сталь

Избегайте стали и нержавеющей стали, если они вам не нужны. Стали обрабатываются дольше, а инструменты изнашиваются намного быстрее, чем более мягкие материалы. Если вам необходимо работать со сталью, возьмите что-нибудь из стали для свободной обработки, например, 1215. Если вам нужна нержавеющая сталь, используйте 303. Сверлить резку и нарезать резьбой легче, чем 304 и многие другие марки.

Заключение

В большинстве случаев я обращаюсь к алюминию 6061 и ацеталю.Сохраните отходы, обрезки и вышедшие из строя детали. Возьмите картотечный шкаф и загрузите в каждый ящик свой материал. Эти остатки могут пригодиться позже, поскольку жертвенные части являются основой для другой части. Избегайте скотча и чрезмерного использования клея. Слишком много раз я видел, как люди соединяют вместе эпоксидные детали. Затем, когда что-то нужно было изменить или отремонтировать, нужно было разрезать узел.

Дизайн и потребность в приспособлениях и приспособлениях на производстве :: Science Publishing Group

1.Введение

Потребность людей в промышленных товарах быстро росла на протяжении многих лет. Поэтому, чтобы удовлетворить высокий спрос, производители отреагировали введением инновационных способов производства высококачественной продукции в более быстром темпе. Производственные процессы претерпели многочисленные изменения и эволюцию с внедрением множества инновационных производственных концепций, включая систему бережливого производства, Сотовое производство, одноминутная замена штампов, а также анализ времени такта.Эти творческие подходы вызвали необходимость в надежных и более дешевых инструментах и ​​приспособлениях для удержания работ.

Поскольку эффективная работа производственной компании, которая требует быстрой и простой стратегии рабочего позиционирования для правильного выполнения операций, во многом зависит от взаимозаменяемости компонентов машины и деталей, чтобы гарантировать несложность сборки, а также снижение стоимости единицы продукции. Чтобы стать конкурентоспособными, снизить огромные производственные затраты, а также повысить свою прибыльность, отрасль прибегла к рационализации своей цепочки поставок, стремясь поддерживать очень низкий объем товарно-материальных запасов. Это также привело к спросу на более качественные и экономичные удерживающие устройства, которые обеспечат более высокое качество продукции, сократят время выполнения заказа, а также увеличат пропускную способность.

Кроме того, хотя некоторые операции обработки настолько просты, как токарная обработка, когда работа надежно закреплена на патроне, в то время как токарные операции выполняются легко, некоторые операции в других операциях не могут быть легко выполнены на трех или четырех кулачках патроны, а также может потребоваться, чтобы инструменты направлялись с помощью другого устройства.Это объясняет потребность в стандартных устройствах для удержания заготовок для увеличения скорости производства.

Приспособление — это устройство, которое направляет инструмент, а приспособление — это устройство, которое надежно удерживает работу на месте во время операций обработки.

2. Приспособления и приспособления

Приспособления и приспособления — это производственные инструменты, которые используются для производства взаимозаменяемых и идентичных компонентов. Это уникальные направляющие и фиксаторы инструмента, разработанные специально для обработки и сборки большого количества деталей.Ченну (2014) перечислил следующие цели: снижение себестоимости изготовления приспособлений и приспособлений, повышение производительности, высокая точность изделий без каких-либо производственных дефектов, обеспечение взаимозаменяемости, легкая обработка деталей сложной формы, снижение затрат на контроль качества. и т. д.

Приспособления и приспособления устраняют необходимость в специальной настройке для каждой детали, тем самым облегчая производство, а также гарантируя, что каждая деталь изготовлена ​​с заданными допусками.

Согласно Meduettaxila (2012), приспособления и приспособления «устраняют необходимость специальной настройки для каждой отдельной детали». Он заметил, что после того, как приспособление или приспособление настроено надлежащим образом, любое количество дублирующих компонентов может быть легко произведено без дополнительной настройки.

Также Mechnol (2015) заметил, что основными преимуществами кондукторов и приспособлений являются «долговечность, сокращение затрат на установку, повышение производительности, сокращение количества принимаемых решений при эксплуатации, выбранных из стандартных компонентов.»

Основное различие между зажимным приспособлением и приспособлением состоит в том, что приспособления направляют режущий инструмент в его точное положение, а также обеспечивают размещение и поддержку обрабатываемой детали во время работы.

Основные характеристики приспособлений и приспособлений включают:

• Положение зажимов;

• Чистота заготовки;

• Стандартизация;

• Сокращение времени простоя;

• Сокращение времени настройки;

• Закаленные поверхности.

Применение кондукторов и приспособлений в производственных операциях позволяет производить более быстрые, точные и надежные продукты при меньших затратах.

2.1. Шаблон

Шаблонное приспособление — это приспособление для удержания заготовки, которое поддерживает, удерживает, определяет местонахождение заготовки, а также направляет режущий инструмент для выполнения требуемых операций обработки. Его основная цель — обеспечить высокую степень точности, взаимозаменяемости и дублирования при производстве продуктов, а также управлять местоположением и перемещением других инструментов.

Нантакумар и Прабакаран (2014) объяснили, что зажимное приспособление — это тип инструмента, изготовленного на заказ, который используется для определения местоположения и перемещения другого инструмента. Они заметили, что основная цель приспособления — обеспечить повторяемость, точность и взаимозаменяемость при производстве продукции. Хотя наиболее распространенными приспособлениями являются приспособления для сверления и растачивания, все они идентичны, за исключением формы, типа и положения втулок для сверления или растачивания.

Рисунок 1. Типичный джиг-приманка. Источник: engineeringhut.blogspot.com/2010/11/jigs-and-fixtures.html.

Согласно Джоши (2010), кондукторы снабжены направляющими элементами, такими как втулки сверла, которые регулируют инструмент в нужное положение в заготовке. Он заметил, что они редко зажимаются на столе станка, поскольку очень важно подтолкнуть зажимное приспособление к столу, чтобы совместить многочисленные втулки зажимного приспособления со шпинделем станка. Различными типами приспособлений являются шаблонное приспособление, сверлильное приспособление, приспособление открытого типа и т. Д.

2.2. Приспособления

Приспособления — это жесткие и прочные механические устройства, которые обеспечивают быструю и точную обработку с надежным качеством, взаимозаменяемостью и сокращением времени выполнения заказа. В качестве удерживающего устройства приспособления не устанавливают, не направляют и не фиксируют режущий инструмент, поскольку это достигается путем выполнения необходимых регулировок на станке.

Kaija, andHeino (2006) объяснили, что «основное назначение приспособления — обнаруживать и в некоторых случаях удерживать заготовку во время операции обработки или некоторых других производственных процессов.«Он отметил, что уникальность светильников заключается в том, что все они изготавливаются, чтобы соответствовать определенной форме или детали.

Рисунок 2. Типичное приспособление: Источник: engineeringhut.blogspot.com/2010/11/jigs- and-fixtures.html.

Крепления, часто прикрепляемые к столу станка, предназначены для того, чтобы надежно удерживать заготовку в желаемом положении во время операций обработки. Джоши (2010) заявил, что иногда в приспособлении есть приспособление для регулировки инструмент по отношению к заготовке / приспособлению, хотя инструмент не направляется, как в зажимном приспособлении.

Хотя приспособления всегда идентифицируются станком, на котором они применяются, они имеют более широкое применение, чем приспособления, а также производятся для операций, где режущие инструменты не так легко маневрировать, как сверлильные или расточные инструменты. К различным типам приспособлений относятся приспособление для сварки, приспособление для нарезания резьбы, приспособление для фрезерования, приспособление для растачивания и сверления, приспособление для фрезерования, приспособление для токарной обработки и т. д.

2.3. Преимущества приспособлений и приспособлений

Преимущества приспособлений и приспособлений включают, но не ограничиваются следующим:

• Увеличение производства;

• Низкая изменчивость размеров, что обеспечивает стабильное качество производимой продукции;

• Снижение затрат;

• Обеспечивает взаимозаменяемость и высокую точность деталей;

• Снижает потребность в расходах на осмотр и контроль качества;

• Снижает количество аварий, так как повышается безопасность;

• Операторы станков со средней квалификацией могут легко ими пользоваться, что снижает затраты на рабочую силу;

• Станок можно в значительной степени автоматизировать;

• Сложные и тяжелые детали легко обрабатываются;

• Простота сборки, экономия рабочего времени, а также уменьшение количества бракованной продукции;

• Они устраняют необходимость измерения, разметки, перфорации, позиционирования, выравнивания и настройки для каждой заготовки, тем самым сокращая цикл и время настройки;

• Увеличивает технологические возможности станков;

• Возможно одновременное наложение более одного инструмента на заготовку;

• Установка более высоких значений некоторых рабочих условий, таких как глубина резания, скорость и скорость подачи, может быть достигнута благодаря увеличенной зажимной способности зажимных приспособлений и приспособлений.

2.4. Элементы приспособлений и приспособлений

Корпус, зажимные устройства, устройства позиционирования и направляющие / втулки для инструмента являются основными элементами приспособлений и приспособлений.

2.4.1. Корпус

Как самый выдающийся элемент кондукторов и приспособлений, корпус изготавливается путем сварки различных плит и металлов, обычно из мягкой стали или литья из чугуна. После изготовления его часто подвергают термообработке для уменьшения напряжений, поскольку его основная цель — приспособить и поддержать работу.

Различают следующие типы корпусов кондукторов:

Тип корпуса швеллера — изготавливается из обычного стального швеллера.

Корпус коробчатого типа — обычно делают очень легким, корпус кондуктора коробчатого типа применяется там, где обрабатываемая деталь требует сверления в различных частях, поэтому кондуктор изготавливается с необходимым количеством пластин втулки сверла.

Плоский корпус — это наиболее распространенный тип корпуса кондуктора, который часто применяется, когда обрабатываемая деталь требует сверления или расточки, поэтому на ней предусмотрены втулки сверла.

Листовой тип корпуса — обычно изготавливается из стального блока, поскольку он удерживает и поддерживает тяжелые компоненты.

Сборный корпус — изготовлен из стандартной стали.

2.4.2. Зажимные устройства

Без ущерба для эффективности и действенности зажимные устройства должны быть очень простыми и удобными в эксплуатации. Помимо надежного удержания обрабатываемой детали на месте, сильной стороной зажимных устройств является их способность выдерживать напряжение режущего инструмента во время работы.Настольные тиски — популярный пример зажимного устройства. Необходимость зажима заготовки на зажимном приспособлении или приспособлении состоит в том, чтобы приложить давление и прижать ее к фиксирующим компонентам, тем самым закрепив ее в правильном положении для режущих инструментов. К знакомым зажимным приспособлениям относятся:

Зажимные винты — используются для не слишком жесткого зажима.

Зажим с крючком и болтом — простое зажимное устройство, обычно используемое там, где обычный зажимной наконечник не может войти.

Зажим с защелкой — это уникальный зажим, который обеспечивает пространство для загрузки и выгрузки обрабатываемой детали через защелку или крышку .

Другими зажимными приспособлениями являются С-образный зажим, мостиковый зажим и зажим для пятки,

2.4.3. Устройства для определения местоположения

Штифт, изготовленный из закаленной стали и имеющий различную конструкцию, является наиболее популярным устройством, применяемым для размещения заготовок в зажимных приспособлениях и приспособлениях. Хвостовик штифта запрессовывается или забивается в зажимное приспособление или приспособление. Установочная ширина штифта сделана больше, чем стержень, чтобы предотвратить его вдавливание в зажимное приспособление или корпус приспособления из-за веса режущих инструментов или обрабатываемой детали.

Штифты классифицируются следующим образом:

Установочные штифты — установочные штифты используются для определения местоположения заготовки, когда на заготовке имеются законченные или рассверленные отверстия. Установочные штифты двух типов — это цилиндрические и конические установочные штифты.

Штифты домкрата — штифты домкрата, также называемые пружинными штифтами, используются для фиксации заготовки, размер которой будет изменяться во время работы. Штифт предназначен для подъема под давлением пружины, или, наоборот, вес заготовки толкает его вниз.Поскольку положение заготовки надежно зафиксировано, стопорный винт используется для фиксации штифта в желаемом положении.

Опорные штифты для фиксации / упора — эти штифты, обеспечивающие надежное и безопасное расположение, могут быть изогнутыми или плоскими. Головки с плоскими головками часто используются для поддержки и определения местоположения поверхности станка, так как во время размещения доступна большая площадь контакта. Из-за их устойчивости установочные штифты опоры головки предназначены для поддержки грубых или шероховатых поверхностей во время обработки.

2.4.4. Втулка кондуктора или направляющая для инструмента

Направляющие детали, такие как кондукторные втулки и шаблоны, которые должны быть износостойкими, взаимозаменяемыми и точными, используются для позиционирования режущего инструмента относительно обрабатываемого компонента. Втулки кондуктора применяются при сверлении и растачивании, здесь для прохождения сверла втулка входит в отверстие кондуктора.

Втулки в основном изготавливаются из надежной инструментальной стали, чтобы обеспечить закалку при низкой температуре, а также снизить риск образования трещин при пожаре.Хотя втулки из закаленной стали предпочтительны для направления разверток, сверл и метчиков, втулки направляющих инструментов также могут быть изготовлены из чугуна.

Шаблонные втулки делятся на три категории: линейные изнашиваемые втулки, изнашиваемые втулки с запрессовкой и возобновляемые изнашиваемые втулки.

3. Выбор материалов

Существует широкий спектр материалов, из которых можно изготавливать приспособления и приспособления, чтобы противостоять разрыву и износу, материалы часто подвергаются отпуску и закалке. Также используется фосфорная бронза и другие цветные металлы, а также композиты и нейлон для уменьшения износа сопрягаемых деталей и предотвращения повреждения производственной детали. Некоторые из материалов обсуждаются ниже:

• Фосфорная бронза: фосфористая бронза используется в производстве зажимных приспособлений и приспособлений для процессов, которые включают изготовление сменных гаек в зажимных системах, таких как тиски, а также неработающие системы подачи, для которых требуются винты. Поскольку производство винтов очень дорогое, а также требует много времени, снижение их износа и износа часто достигается за счет использования сменных бронзовых ответных гаек, изготовленных из фосфористой бронзы.

• Штамповые стали: три варианта штамповой стали — высокохромистая (12%), высокоуглеродистая (1.От 5 до 2,3%), а стали для холодной обработки применяются при производстве кондукторов и приспособлений для изготовления резьбонарезных валков, а также для нарезки прессового инструмента. Стали для штамповки, легированные ванадием и молибденом для сохранения прочности при очень высоких температурах, применяются при изготовлении зажимных приспособлений и приспособлений, которые используются в высокотемпературных рабочих процессах, включая процессы экструзии, ковки и литья.

• Быстрорежущие стали: быстрорежущие стали, содержащие большее количество вольфрама и меньшее количество хрома и ванадия, обладают высокой ударной вязкостью, способностью к закалке, сохранением твердости при высоких температурах и хорошей износостойкостью, износостойкостью и ударопрочностью.После отпуска они используются при производстве кондукторов и приспособлений для развёртывания, сверления, растачивания и резки.

• Углеродистые стали: при закалке в масле углеродистые стали используются при изготовлении некоторых деталей приспособлений и приспособлений, которые подвержены разрыву и износу, например, локаторы и втулки приспособлений.

• Низкоуглеродистые стали: низкоуглеродистые стали, содержащие около 0,29% углерода, очень дешевы и из-за их легкой доступности часто являются лучшим материалом для изготовления зажимных приспособлений.

• Другие материалы для изготовления кондукторов и приспособлений включают: нейлон и волокно, стальные отливки, нержавеющую сталь, чугун, высокопрочные стали, цементируемые стали и пружинные стали.

4. Конструкция приспособлений и приспособлений

Конструкция приспособлений и приспособлений зависит от множества факторов, которые анализируются для достижения оптимальной производительности. Шаблоны должны быть изготовлены из жестких легких материалов, чтобы облегчить работу с ними, так как они должны вращаться по-разному, чтобы можно было просверлить отверстия под разными углами.Рекомендуется предусмотреть четыре ножки для зажимных приспособлений, которые не закреплены болтами на станке, чтобы приспособление могло раскачиваться, если оно не расположено должным образом на столе, и тем самым предупреждать оператора. Сверлильные кондукторы обеспечивают правильное расположение заготовки по отношению к режущему инструменту, плотно зажимают и жестко поддерживают обрабатываемую деталь во время обработки, а также определяют положение инструмента и / или закрепляют приспособление на станке.

Для достижения ожидаемых целей приспособления и приспособления состоят из множества элементов:

Рама или корпус и основание, имеющее приспособления для зажима;

Точность и доступность индексирующих систем или табличек;

Степень автоматизации, мощность и тип станка, на котором будут использоваться приспособления и приспособления;

Втулки и направляющие рамы для кондукторов;

Наличие в станке фиксирующих устройств для ориентации заготовки и подходящего позиционирования;

Элементы вспомогательные;

Прочность рассматриваемого станка;

Уровень точности ожидаемого продукта;

Детали крепежные;

Имеющиеся механизмы безопасности в станке;

Исследование уровня колебаний станка.

Рисунок 3. Основные элементы кондукторов и приспособлений.

Перечисленные ниже факторы должны быть учтены при проектировании, производстве и сборке кондукторов и приспособлений в связи с целевым увеличением производительности, качества продукции, взаимозаменяемости и большей точности.

• Направляющие для тонких режущих инструментов, например, сверл;

• Виды операций;

• Требования к осмотрам;

• Обеспечение надежной, жесткой и прочной арматуры для заготовки;

• Производство кондукторов и приспособлений с минимальным количеством деталей;

• Быстрое и точное расположение заготовки зажимного приспособления или приспособления;

• Быстрая установка и снятие заготовки с зажимного приспособления или приспособления;

• Сокращение времени настройки;

• Необходимо использовать стандартные и качественные детали;

• Сокращение сроков выполнения заказа;

• Простая утилизация стружки;

• Повышенная гибкость.

Spogel (2014), сообщил, что конструкция зажимных приспособлений и приспособлений должна быть надежной, чтобы инструменты, втулки и компоненты нельзя было вставить иначе, как правильно. Помимо обеспечения того, чтобы точки фиксации были регулируемыми, когда компонент представляет собой грубую отливку и может быть не выровнен, он предупредил, что зажимы должны быть расположены в лучшем положении, чтобы противостоять давлению режущего инструмента во время работы.

Надлежащая конструкция также должна включать допуски на стадии проектирования для стандартизованных компонентов приспособлений и приспособлений.

5. Расчеты

Стандартные формулы для различных сил, связанных с работой зажимных приспособлений и приспособлений, объясняются ниже:

(1)

(2)

Где d — диаметр сверла.

A, B, E и K — константы.

Кроме того, осевое усилие / сила сверления (3)

Где k = коэффициент материала

s = подача в мм / об

d = диаметр сверла в миллиметрах (мм)

Сила, действующая на каждый из выступы

(4)

Крутящий момент, M также рассчитывается как

(5)

Сила зажима (Q) задается как

(6)

Константы для различных материалов для расчета крутящего момента (M) и осевое усилие (T) показаны в таблицах ниже:

Таблица 1. Константы рабочего материала для расчета крутящего момента и усилия. Источник: Spogel (2014).

9037 9037 сплавы 9037

15377 9037 9037 9037 9037 9037 9037 9037 9037 9037 9037 сталь вторичная

Таблица 2. Константы крутящего момента и тяги, основанные на отношениях c / d или w / d. Источник: Spogel (2014).

05

0,120

0,035

Таблица 3. Крутящий момент и усилие в зависимости от подачи. Источник: Spogel (2014).

0,030

Для стали с диаметром фрезы был выбран диаметр фрезы и жесткость. дизайн шаблона и приспособления.

Из уравнения (3), осевое усилие / сила сверления

Но k — это фактор материала, а k для низкоуглеродистой стали = 1.5

d — диаметр сверла = 16 мм (как указано выше)

с — скорость подачи = 0,17 мм / об

заменяемая,

Усилие осевого вращения / сверления = = 27,84 * 11,114 = 309,42 кгс

Следовательно, Усилие / усилие сверления = 3094,2 Н

Из уравнения 4 сила, действующая на каждую кромку, определяется как:

Напомним, что для мягкой стали = 250 кг /, d = 16 мм и s = 0,17 мм / об

Подстановка,

Следовательно, Сила, действующая на каждую кромку = 170 кгс = 1700 Н

Из уравнения 5, Крутящий момент M =

Подстановка, Крутящий момент M =

Крутящий момент, M = 1360 Н · мм

Из уравнения 6 , сила зажима (Q) задается как

С коэффициентом запаса 3 получаем:

Усилие зажима (Q) = 1360 * 3 = 4080 Н

Принципы конструкции кондукторов и приспособлений

Для обеспечения что т Приспособления и приспособления в качестве производственных инструментов и приспособлений для удержания заготовок могут изготавливать взаимозаменяемые и дублирующие детали с высокой степенью точности. На этапе проектирования прилагаются усилия, чтобы включить важные функции, которые обеспечат правильную сборку и обработку качественных компонентов.

Согласно Pachbhai and Raut (2014), конструкция приспособлений и приспособлений зависит от следующих факторов: размер и геометрия заготовки и готовой детали, размер и производительность станка, степень автоматизации станка, наличие зажимного приспособления и расположение устройств в станке, точности имеющихся индексирующих устройств, жесткости станков, необходимого уровня точности качества выполняемых работ и т. д.

Помимо изготовления очень жестких приспособлений и приспособлений для защиты заданных параметров точность станка, она также должна быть безошибочной, предотвращая правильную посадку неправильно загруженных компонентов внутри зажимных приспособлений и приспособлений.Для улучшения достижения мгновенной замены штампов (SMED), впервые предложенной Shingeo Shingo, зажимные приспособления и приспособления должны быть обеспечены достаточным зазором, который должен учитывать изменения в размерах компонентов, особенно во время ковки, фрезерования и литья.

Для обеспечения безопасности рабочих, использующих приспособления и приспособления, болты и гайки не должны выступать на корпусе, а располагаться внутри них; также следует сгладить острые углы, которые могут привести к порезам.

6.Заключение

Приспособления и приспособления — это производственные инструменты, которые используются для производства взаимозаменяемых и идентичных компонентов. Это уникальные направляющие и фиксаторы инструмента, разработанные специально для обработки и сборки большого количества деталей. Они устраняют необходимость в специальной настройке для каждой детали, тем самым облегчая производство, а также гарантируя, что каждая деталь изготавливается с заданными допусками. Конструкция зажимных приспособлений и приспособлений зависит от типа операции, а также от станка. будет использоваться для операции.Они изготовлены из термообработанной стали, устойчивой к коррозии и износу.

Использование приспособлений и приспособлений дает множество преимуществ, в том числе: увеличение производства, низкая изменчивость размеров, что приводит к стабильному качеству производимой продукции, снижению производственных затрат, взаимозаменяемости и высокой точности деталей, снижает потребность для расходов на осмотр и контроль качества, снижает количество несчастных случаев, поскольку повышается безопасность, механизаторы со средней квалификацией могут легко использовать их, тем самым экономя затраты на рабочую силу.

Другие преимущества: станок можно в значительной степени автоматизировать, сложные и тяжелые компоненты можно легко обрабатывать, простые сборочные операции экономят труд, сокращение количества бракованных продуктов, устранение необходимости в измерениях, разметке, перфорации, позиционировании , выравнивания и настройки для каждой детали, тем самым сокращая цикл и время наладки, увеличивая технологические возможности станков, устанавливая более высокие значения некоторых рабочих условий, таких как глубина резания, скорость и скорость подачи, могут быть достигнуты, потому что повышенной зажимной способности приспособлений и приспособлений.

В документе поясняется, что, поскольку конструкция приспособлений и приспособлений зависит от множества факторов, которые анализируются для достижения оптимальной производительности, они должны быть изготовлены из жестких легких материалов для облегчения использования. Для обеспечения достаточной прочности и жесткости для конструкции зажимного приспособления и приспособления для образцов была выбрана низкоуглеродистая сталь диаметром 16 миллиметров. Низкоуглеродистая сталь, содержащая около 0,29% углерода, очень дешевая, и из-за ее доступности часто является лучшим материалом для изготовления приспособлений.

При 1,5 в качестве коэффициента материала k для мягкой стали, скорости подачи 0,17 миллиметра на оборот и диаметра сверла 16 миллиметров, сила тяги / сверления была рассчитана как 3094,2 Н, сила, действующая на каждый из губы были рассчитаны как 1700 Н, крутящий момент (M) был получен как 1360 Н-мм, в то время как значение усилия зажима также было рассчитано как 4080 Н. Расчетные значения подтвердили, что мягкий диаметр 16 мм приведет к созданию жестких и прочных зажимных приспособлений и приспособлений, которые будут гарантировать высокую точность обработки, стабильное качество продукции и взаимозаменяемость.

Источники

1. Джоши П. (2010). «Приспособления и приспособления» Тата Макгроу Хилл Образование, Нью-Дели, Индия.
2. Нантакумар, К. и Прабакаран, В. (2014). «Проектирование и производственные испытания комбинированного многоцелевого приспособления и приспособления» Журнал IOSR по машиностроению и гражданскому строительству. www.iosrjournals.org.
3. Лин, К., Бердик, Дж., И Римон, Э. (2006). «Построение устройств минимального отклонения с использованием неизменных норм» IEEE Transactions по автоматизации науки и техники, Vol.3, No. 3.
4. Blogspot (2010). «Введение в приспособления и приспособления» [Интернет] engineeringhut.blogspot.com/2010/11/jigs-and-fixtures.html [Доступно с 5 мая 2015 г.].
5. Spogel (2014). «Мини-проект по приспособлениям и приспособлениям» [Онлайн] http://files.spogel.com/miniprojectsin-mech/p-0027—Jigs-and-Fixtures.pdf [Доступно 18 мая 2015 г.].
6. Kaija, T. и Heino, P. (2006). «Оптимизация схемы тестового оборудования на основе экрана на пластине» IEEE Transactions по теории и методам СВЧ, Vol.54, No. 5.
7. Meduettaxila (2012). «Модуль приспособлений и приспособлений» [онлайн] https://2k9meduettaxila.files.wordpress.com/2012/04/scan-jigs-and-fixtures.pdf [доступ 22 мая 2015 г.].
8. Mechnol (2015). «Применения приспособлений и приспособлений» [в Интернете] http://www.mechnol.com/applications-of-jigs-and-fixtures.html [по состоянию на 11 июля 2015 г.].
9. Pachbhai, S. и Raut, L. (2014). «Обзор конструкции приспособлений» Международный журнал инженерных исследований и общих наук, Vol.2, выпуск 2.
10. Ченну В. (2014) «Приспособления и приспособления и их назначение» [Онлайн] http://www.me-mechanicalengineering.com/2015/02/jigs-and-fixtures.html [Доступ 12 июля 2015 г.].

Разница между приспособлениями и приспособлениями

Приспособления для автоматизированных производственных процессов

Чем приспособление отличается от приспособления? Вместо того, чтобы направлять производственный инструмент, приспособления удерживают заготовку в безопасном положении, ориентации или положении. Ярким примером, с которым были знакомы в Protolabs, является приспособление, в котором блок сырья зажимается внутри станка с ЧПУ.Тиски на вашем верстаке также являются приспособлением.

Приспособления — это важные производственные инструменты, обеспечивающие автоматизацию. Вам будет сложно найти автоматизированный производственный процесс, не связанный с приспособлениями. Например, сборочная линия для автомобилей невозможна без надежных приспособлений, которые фиксируют и направляют автомобили в процессе сварки и сборки. Их также можно использовать для удержания продукта на месте для оптического и лазерного сканирования для оценки качества изготовления. Прогуляйтесь по производственному предприятию, и вы обязательно наткнетесь на пару приспособлений.

Сочетание приспособлений и приспособлений для повышения точности

Совместное использование приспособлений и приспособлений помогает достичь точности производства, необходимой для правильного функционирования продуктов. Взгляните на свои двери, шкафы и стеллажи. Отверстия для дверной ручки, защелки и петель требуют точного размещения или направления для сверления. То же самое и со шкафами с вырезами «ласточкин хвост» или с отверстиями для полок по бокам шкафа. Без приспособлений и приспособлений книги соскользнули бы с полок, ящики были бы непрочными, а двери не закрывались бы должным образом.

Как производить приспособления и приспособления

Обработка с ЧПУ — наиболее распространенный производственный процесс для изготовления кондукторов и приспособлений, поскольку объемы, как правило, невелики. В некоторых случаях 3D-печать является наиболее логичным процессом, когда обработка геометрической формы слишком сложна или требует больших затрат. Важно отметить, что не все приспособления и приспособления должны быть из металла. Для многих областей применения пластик снизит затраты и удовлетворит ваши требования к рабочим характеристикам.

Rapid Manufacturing не заменит ваши существующие станочные цеха, но при правильном использовании он может стать ценным инструментом для производства заготовок для приспособлений и приспособлений или менее ответственных деталей, не требующих высокой точности.Protolabs может поддерживать допуски ± 0,005 дюйма для обработки с ЧПУ.

Для небольшого количества деталей мы рекомендуем наши возможности обработки с ЧПУ для наиболее распространенных кондукторов или приспособлений. Если для вашей детали требуется более сложная геометрия, которую сложно обрабатывать, мы рекомендуем 3D-печать. При больших объемах быстрое литье под давлением может производить от 25 до 10 000+ деталей из ряда термопластов инженерного класса.

Аддитивное производство 101: Приспособления и приспособления

Что бы компания ни производила на своем заводе, высока вероятность, что сотрудники используют специализированные приспособления и приспособления на сборочной линии для завершения производственного процесса.Приспособления и приспособления открывают перед аддитивным производством огромные возможности для повышения эффективности и снижения затрат на производстве. Но что такое приспособление и чем оно отличается от приспособления ?

Приспособление — это специальный инструмент, который используется для управления движением и положением другого инструмента или действия, чтобы помочь при сборке более крупного изделия. Распространенными примерами являются направляющие для сверления и зажимы для фрезерования отверстий в точных местах и ​​под определенными углами, а также фрезы для идеально скошенных кромок.

Приспособление представляет собой опору или платформу, используемую для надежного удержания деталей в нужном положении во время производственного или сборочного процесса, а также для постпроцессного контроля качества (годные / непроходимые датчики), чтобы гарантировать, что готовая деталь соответствует допускам для окончательной сборки. .

Оба необходимы для высококачественного производства в любой среде массового производства. Шаблонные приспособления обеспечивают точность и повторяемость, позволяя рабочим эффективно производить компоненты, соответствующие производственным стандартам.Приспособления позволяют изготавливать ряд различных деталей в соответствии с надлежащими спецификациями и обеспечивать неизменное качество каждой готовой детали, снижая затраты.

Проблема и возникающая в результате возможность для 3D-печати в производстве заключается в том, что традиционные приспособления и приспособления обычно изготавливаются из обработанных металлов, таких как алюминий. Часто это тяжелые и дорогие инструменты, на разработку, тестирование, настройку и производство которых требуются недели или месяцы, и зачастую они не очень эргономичны для пользователя.Утерянный или сломанный инструмент или любые изменения в конструкции продукта для модели следующего года могут потребовать длительного простоя для замены или переоборудования. Именно здесь аддитивное производство может дать производственным цехам ряд преимуществ, в том числе:

• Более быстрое производство и сокращение времени выполнения заказа при меньших затратах. Новые инструменты можно быстро прототипировать и модифицировать. Когда приспособление или приспособление потеряно, изношено или сломано, замену можно распечатать по запросу в течение нескольких часов за небольшую часть стоимости механически обработанной замены.Аддитивное производство — отличное решение для перепечатки шаблонов и приспособлений с ограниченным сроком службы или для специализированных производственных циклов.
• Расширенная свобода дизайна и настройки. Идея улучшения дизайна или функций инструмента может быть реализована быстро. Это также позволяет инженерам разрабатывать приспособления и приспособления с улучшенной эргономикой для повышения комфорта и безопасности рабочего, например, с более гладкими контурами для облегчения захвата или лучшего контроля и маневренности.
• Значительное снижение веса. Доступен ряд нитей, которые соответствуют прочности металла фунт на фунт при производстве зажимных приспособлений и приспособлений, которые на 70% легче — отлично подходят для больших приспособлений или инструментов, которые необходимо перемещать по производственному цеху.
• Инструментальное уплотнение. Сократите общее время и количество этапов сборки, напечатав несколько компонентов как одну деталь, которую невозможно объединить с помощью традиционных инструментальных станков.
• Точность с помощью CAD.3D-печать позволяет изготавливать инструменты с допусками, измеряемыми тысячными долями дюйма. Благодаря этому он отлично подходит для производства приспособлений для контроля качества, испытаний и инспекций.

Таким образом, приспособления и приспособления аддитивного производства легкие, быстро производятся без отходов с минимальными трудозатратами, их можно бесконечно воспроизводить, а при изготовлении из подходящего материала они могут соответствовать или превосходить функциональность традиционных инструментов, изготовленных из металла.

Щелкните здесь, чтобы запросить демонстрацию того, как Essentium и серия HSE 180 • S с размером сборки, подходящим для 85% глобальных приспособлений и приспособлений, могут помочь повысить эффективность вашего производственного цеха с помощью напечатанных на 3D-принтере приспособлений и приспособлений.

Essentium, Inc. предоставляет решения для промышленной 3D-печати, которые меняют традиционные производственные процессы, объединяя прочность продукта и скорость производства в масштабе, с открытой экосистемой и набором материалов. Essentium производит и поставляет инновационные промышленные 3D-принтеры и материалы, позволяющие ведущим мировым производителям преодолеть разрыв между 3D-печатью и механической обработкой и принять будущее аддитивного производства.

Приспособления и приспособления: 6 способов повысить эффективность производства с помощью 3D-печати

Ключевым преимуществом 3D-печати является скорость, с которой можно производить детали.Поскольку 3D-печать — это цифровой производственный процесс, в котором используются 3D-модели САПР, все, что требуется, — это загрузить указанную САПР-модель, и ваша деталь потенциально может быть напечатана в считанные часы.

Это дает значительные преимущества при производстве приспособлений и приспособлений. При традиционном производстве изготовление оснастки может занимать дни или даже недели и включать в себя несколько этапов обработки. Однако с помощью 3D-печати большая часть производственного процесса автоматизирована, что требует меньшего вмешательства человека и ускоряет производственный процесс.

Реальных случаев предостаточно: Volkswagen Autoeuropa, крупнейший автомобильный завод Португалии, сообщил об экономии времени на 89% за счет приспособлений и приспособлений для 3D-печати. Исследования, проведенные Stratasys, говорят о том же: по словам производителя, приспособления и приспособления для 3D-печати могут сократить время выполнения заказа до 90%.

Скорость, с которой могут изготавливаться приспособления и приспособления с помощью 3D-печати, означает, что она также идеально подходит для создания нескольких итераций устройства, что способствует инновационным изменениям в конструкции.

Часто в один день можно разработать и распечатать несколько итераций. Сравните это с высокими затратами и длительными сроками использования внешнего поставщика, и преимущества аддитивного производства очевидны.

Эти преимущества означают, что инженерам не придется страдать из-за длительных циклов разработки и длительных периодов времени между получением итераций из механического цеха. У них есть свобода и гибкость для внесения изменений в конструкцию вплоть до начала производства.

2.Снижение затрат

Помимо экономии времени, 3D-печать позволяет значительно снизить производственные затраты. Часто производство кондукторов, приспособлений и другого инструментального оборудования передается сторонним поставщикам.

Напротив, 3D-печать бросает вызов этому подходу, позволяя производителям использовать эту технологию внутри компании. Эта новая стратегия — мелкосерийного изготовления инструментов собственными силами — означает, что производители могут сократить расходы на аутсорсинг.

Например, Liberty Electronics, производственный цех по контракту, производящий высококачественные узлы для военной и аэрокосмической промышленности в Пенсильвании, сэкономил 85% стоимости нестандартного инструмента за счет 3D-печати его собственными силами вместо аутсорсинга.

Инвентаризация — еще одна область, в которой производители могут значительно сократить расходы с помощью 3D-печати. Вместо хранения инструментального оборудования аддитивное производство позволяет производить продукцию по требованию, поэтому инструменты могут изготавливаться по мере необходимости.

Наконец, поскольку 3D-печать является аддитивным процессом, а не вычитанием, производители могут легко минимизировать потери материала, снижая затраты на материалы.

Приспособление и приспособление: необходимо знать о двух обрабатывающих инструментах

Обработка с ЧПУ как производственный процесс включает в себя использование множества инструментов.Эти инструменты уникальны, но при этом разнообразны. Это означает, что каждый из них применим с разными возможностями. Из многих инструментов, используемых при обработке с ЧПУ, люди путают два инструмента — это кондуктор и приспособление.

Чтобы развенчать путаницу между приспособлением и приспособлением, в этой статье будут представлены инструменты с точки зрения их типов, различий и использования. Конечно, в конце концов, вы сможете ответить на вопрос, для чего используются приспособления и приспособления? Готовы погрузиться в знания? Давайте приступим!

Что такое джиг-приманка?

Приспособление — это устройство, используемое для закрепления заготовки и детали станка на рабочем месте.Он прикреплен к станкам с ЧПУ, таким как резак, где он определяет положение и движение. Это означает, что он в некотором роде направляет такие обрабатывающие инструменты. Зажимные приспособления уникальны тем, что при движении инструмент становится неподвижным.

Типы приспособлений

Шаблоны — распространенные устройства при обработке с ЧПУ, они бывают разных типов. Ниже приведены распространенные типы приспособлений, используемых при обработке.

Эти приспособления просты и идеальны благодаря своей точности. Еще у них огромная скорость.Однако машинисты используют их больше для точности, чем для скорости. Шаблоны шаблонов используются по-разному. Например, вы можете вставить их поверх, на или в заготовку. Однако обычно они не зажимаются.

Приспособления для угловых пластин идеально подходят для удержания деталей, подготовленных для сверления, под углом к ​​их установочным местам.

Шаблоны для планшетов похожи на шаблоны для шаблонов с теми же способами использования. Однако, в отличие от шаблонных шаблонов, они имеют встроенные зажимы для удержания заготовки.

Они имеют откидную створку, которая упрощает загрузку и разгрузку деталей.Откидная створка не полностью охватывает деталь.

Что такое приспособление?

Приспособление или приспособление с ЧПУ — еще один популярный обрабатывающий инструмент с ЧПУ, который считается средством стабильности, поддержки и позиционирования. Как и кондуктор, он предназначен для закрепления, поддержки или монтажа заготовки на станке с ЧПУ.

Типы приспособлений

Большинство машинистов не знакомы с классификацией приспособлений. Неудивительно, что у них возникают проблемы с выбором подходящего для своей работы.Типы приспособлений, показанные ниже, основаны на трех вещах: операциях обработки, использовании и источниках питания. Список будет обобщен. Полную версию вы можете найти в нашей статье о приспособлениях для ЧПУ.

Типы приспособлений На основе операций обработки с ЧПУ

• Токарные приспособления.
• Приспособления для фрезерования.
• Приспособления для сверления.
• Расточные приспособления.
• Шлифовальные приспособления.

Существуют и другие типы приспособлений в зависимости от типа обработки.Мы пришли к выводу, что каждая операция обработки с ЧПУ, для которой требуется приспособление, носит название операции. Следовательно, для операций обработки с ЧПУ, таких как хонингование и притирка, у вас есть приспособления для хонингования с ЧПУ и приспособления для притирки с ЧПУ соответственно.

Типы приспособлений в зависимости от их использования

• Универсальные приспособления.
• Специальные приспособления.
• Светильники в сборе.
• Модульные светильники.
• Комбинированные светильники.

Типы приспособлений В зависимости от источника питания

• Ручное приспособление.
• Пневматическое приспособление.
• Приспособление гидравлическое.
• Светильник электрический.
• Магнитный фиксатор.
• Вакуумный прибор.

Различия между приспособлением и приспособлением

Для людей, плохо знакомых с закреплением заготовок при обработке с ЧПУ или новичков в обработке с ЧПУ в целом, приспособление и приспособление могут быть двумя очень запутанными инструментами. Оба инструмента похожи и способствуют повышению производительности и эффективности. Однако они действуют по-разному. Ниже приведены некоторые выделенные различия приспособлений и приспособлений.

Основные отличия приспособлений и приспособлений заключаются в их основных функциях. Зажим направляет резак для работы в заранее определенном месте на заготовке. Он также поддерживает и определяет местонахождение детали. Однако приспособление только фиксирует, поддерживает и фиксирует заготовку. Он не направляет часть машины.

Сравнивая приспособление и приспособление, машинист соглашается, что приспособления легче использовать. Приспособления требуют, чтобы у машинистов были определенные навыки перед выполнением операции.

Еще одно свойство, на которое следует обратить внимание, — это вес, при котором приспособления легче приспособлений.Приспособления тяжелее, потому что они должны выдерживать огромную силу резания и вибрацию.

• Установлены ли на станок

Приспособления можно удерживать или фиксировать на столе в зависимости от типа работы, для которой они используются. Кроме того, приспособлениям не требуются дополнительные приспособления при выполнении тяжелых работ, хотя их может потребоваться зажим. Однако для лучшего функционирования приспособлениям требуются зажимы и аксессуары.

Конструктивно кондукторы сложнее приспособлений.

• Независимо от того, соприкасаются ли они с инструментом

Приспособления не должны соприкасаться с деталью машины, так как их конструкция должна соответствовать этой детали. Однако зажимное приспособление должно соприкасаться с инструментом, чтобы точно установить угол и положение.

Почему кондуктор и приспособление важны для обработки?

И шаблон, и приспособление очень важны для обработки с ЧПУ, поскольку их преимущества позволяют находить широкое применение. Ниже приведены примеры использования и преимущества операций по изготовлению приспособлений и приспособлений.

Использование зажимного приспособления и приспособления

Зажимное приспособление и приспособление обычно служат для фиксации заготовки и деталей станка. Однако между ними есть разница. С приспособлением инструмент не перемещается при перемещении заготовки. Это не относится к кондукторам, на которых движется инструмент. В зависимости от типа приспособлений и приспособлений вам может потребоваться также зажим.

Преимущества использования приспособлений и приспособлений

Использование приспособлений и приспособлений при любых операциях обработки дает множество преимуществ.Ниже приведены несколько важных:

• Повышение производительности и эффективности

Поскольку два инструмента исключают выравнивание заготовки, время простоя станка сокращается, что повышает производительность и эффективность.

• Снижает производственные затраты

Их использование снижает стоимость производства продукции при одновременном повышении производительности и качества.

• Повышение качества продукции

Они устраняют необходимость для механиков вручную разделять детали во время работы.Следовательно, это исключает вероятность ошибки человека и улучшает качество.

• Простые в изготовлении сложные и тяжелые инструменты

Они позволяют машинистам легко изготавливать тяжелые детали сложной формы. Это связано с тем, что два инструмента жестко удерживают заготовку во время обработки.

Поскольку зажимное приспособление и приспособление непосредственно участвуют в заготовке и станке, они исключают участие людей, тем самым повышая безопасность

Как сделать приспособления и приспособления

Обработка с ЧПУ и 3D-печать — два основных способа изготовления приспособление и приспособление.Однако оба процесса сильно зависят от сложности, объема производства и сложности их изготовления. Ниже приведены все, что вам нужно знать об изготовлении приспособления и приспособления.

Дизайн

Перед тем, как спроектировать кондуктор и приспособление, вы должны знать кое-что. Ниже приведены общие сведения, которые вы должны знать.

• Изучите компонент.
• Изучите элементы размещения.
• Знайте тип и мощность машины.
• Знать устройство загрузки и разгрузки.
• Ознакомьтесь с зажимным устройством.
• Изучить силовые устройства и устройства безопасности.
• Знайте зазор между зажимным приспособлением или приспособлениями и их компонентами.
• Исследование выталкивающих устройств, устройства крепления стола и индексирующего устройства.

Материалы, используемые при изготовлении зажимного приспособления и приспособления

Выбор материала, который будет использоваться для изготовления приспособления или приспособления, зависит от его применения и требований к операции обработки.Ниже приведены материалы, использованные при изготовлении приспособления и приспособления.

• Сталь (нержавеющая, твердая, карбидная, мягкая, высокоскоростная).
• Чугун.
• Закаленный алюминий.
• Пластик: Дерлин, нейлон и ПК.
• Бронза.

Производство

Приспособления и приспособления производятся двумя способами: обработка с ЧПУ и 3D-печать. Каждый метод уникален и зависит от типа материалов и требований к операциям обработки. Ниже приводится объяснение двух способов.

3D-печать

Из двух способов более широкое использование 3D-печати имеет много преимуществ перед обработкой с ЧПУ. Это дешевле, быстрее, а также предоставляет производителям гибкость, необходимую для повторной оптимизации конструкции.

Шаблоны и приспособления для 3D-печати также позволяют повысить сложность конструкции без увеличения стоимости. Производители также могут добавлять другие функции для улучшения характеристик приспособления и приспособления. Ниже приведены инструкции по изготовлению приспособления и приспособления с помощью 3D-печати.

• Проверьте размерную точность кондукторов и приспособлений. Вы можете сделать это с помощью метрологических инструментов.
• Используйте ребра и скругления для увеличения жесткости.
• Увеличьте долговечность зажимного приспособления и приспособления за счет использования металлических резьбовых вставок.
• Ослабьте болт и упоры, чтобы избежать деформации после завершения дополнительных операций.

Обработка с ЧПУ

При использовании обработки с ЧПУ необходимо учитывать мусор при составлении плана проектирования.Поэтому вы видите, как производители оставляют зазор в зажимном приспособлении или приспособлениях, чтобы подготовиться к образованию заусенцев, не повреждая инструмент. Тем не менее, вы должны минимизировать количество канавок и карманов, в которых может быть стружка, которая превратится в клинья.

После завершения производства кондуктор и приспособление должны пройти валидацию на соответствие форме и функциям. Они сравниваются с моделью САПР, чтобы проверить, похожи ли размеры изготовленной детали на модель САПР. Проверенные и правильные по размерам приспособление и приспособление должны выполнять свою работу без наклона, изгиба или смещения.

Заключение

Один из наиболее распространенных аргументов в производственных процессах с ЧПУ — это приспособление против приспособления. Оба инструмента сбивают с толку, особенно новичков. В этой статье вы узнаете об обоих инструментах, их типах, использовании и производстве. Прочитав статью, вы поймете разницу между обоими инструментами и то, как вы можете использовать их для более плавной работы.

Между тем, изготовление приспособления и приспособления не должно вызывать стресса. То же самое можно сказать о любых операциях обработки, которые вы хотите выполнить.С нами в Rapid Direct у вас будет доступ к лучшему. Независимо от вашего расписания, вы можете легко загрузить свою CAD-модель и получить мгновенный доступ к расценкам за считанные минуты. Поэтому, когда вы думаете о бесперебойной работе и высоком качестве по низкой цене, подумайте о Rapid Direct.

FAQ

Какая польза от зажимного приспособления и приспособления?

Шаблонное приспособление и приспособление — это приспособления, используемые при механической обработке в качестве вспомогательного средства. Они надежно закрепляют, поддерживают или монтируют заготовку на деталях станка с ЧПУ.Они очень важны, поскольку способствуют более плавному производственному процессу, а также повышают производительность.

В чем разница между приспособлением и приспособлением?

Их основное отличие заключается в их основных функциях. Приспособление работает, направляя часть станка, например резак, при выполнении своей работы. Однако приспособление — нет. Он только закрепляет, поддерживает и стабилизирует заготовку. С приспособлением инструмент не движется при движении заготовки. Это не относится к кондукторам, на которых движется инструмент.

Поделиться в социальных сетях …

Теги

Область применения: приспособления и приспособления

При производстве, разработке или обслуживании продукции во многих случаях нельзя использовать стандартные инструменты изделие, которое вы собираете или ремонтируете. Изготовленные на заказ приспособления и приспособления помогают операторам обеспечивать точную и повторяемую работу, например, направляя инструмент или удерживая объект на месте. В быстро меняющейся производственной среде эта эффективность может иметь большое значение для прибыли бизнеса.

Преимущества нестандартных приспособлений и приспособлений

Конструкторы и приспособления имеют множество преимуществ для обрабатывающей промышленности, делая работу с изделиями проще, быстрее или даже вообще возможной. Они также могут иметь преимущества с точки зрения эргономики, поскольку облегчают выполнение задачи сотруднику.

Индивидуальные приспособления и приспособления могут быть сконструированы так, чтобы их можно было регулировать, чтобы они могли работать с различными предметами. В качестве альтернативы они также могут быть разработаны для конкретной детали.

Шаблоны и приспособления, напечатанные на 3D-принтере

Создание приспособлений и приспособлений может быть трудоемким и дорогостоящим при использовании традиционных методов производства.Не у каждой компании есть мастерская со станками с ЧПУ, а аутсорсинг может занять недели, стоит дорого и делает итерацию дизайна затяжным процессом.

Инструменты для 3D-печати обычно стоят около 10 долларов, в то время как традиционные методы могут легко стоить более 1000 долларов за ту же деталь. Используя 3D-печать, вы получите первые результаты в считанные часы, что позволит вам напрямую проверить свой дизайн.

Как известно многим инженерам, первая конструкция никогда не бывает правильной. Таким образом, возможность быстрой печати этих деталей делает итерацию идеального дизайна быстрой и эффективной.А как только вы закончите дизайн, вы легко сможете распечатать запасную часть или поделиться своим дизайном с другими точками по всему миру. Независимо от того, где вам нужна деталь, с помощью 3D-принтера вы можете мгновенно создать нужный инструмент, не тратя времени на выполнение заказа.

Проверенные образцы приспособлений и приспособлений

Вот четыре примера приспособлений и приспособлений, напечатанных на 3D-принтере, которые доказали свою экономию времени, денег и облегчение работы для пользователя.

Ford — Приспособление для эмблемы автомобиля (вверху)

Инженеры, работающие в Кельне на экспериментальном заводе Ford, разработали инструмент, который можно закрепить на задней части автомобиля.Это приспособление позволяет им быстро размещать значки и эмблемы автомобиля сзади, что приводит к меньшим отклонениям. Инструмент был напечатан с использованием Tough PLA — материала, такого же прочного, как ABS, но достаточно мягкого, чтобы предотвратить царапины на кузове. В добавленных отверстиях на инструменте есть магниты, чтобы удерживать его на месте. Он был напечатан из двух частей на Ultimaker S5 и склеен посередине во время постобработки.

Volkswagen Autoeuropa — инструмент для сборки колес (внизу)

Инженеры Volkswagen Autoeuropa в Португалии создали это приспособление для колесного ружья, чтобы направлять ружье в колесо.В сочетании с другим приспособлением, напечатанным на 3D-принтере, все пять гаек будут затянуты одновременно, без единой возможности поцарапать обод колеса. Более короткая красная трубка направляет стопорную гайку. Он был напечатан на нескольких частях для легкой и быстрой замены в случае повреждения. Таким образом, инженерам не нужно перепечатывать всю модель, экономя время и материалы. Поскольку этот инструмент не подвергается чрезмерным нагрузкам, его можно печатать из PLA.

Производство электронных велосипедов — приспособление для сборки велосипедной педали (вверху)

Прикрепление педали к велосипеду может занять много времени, поскольку до самой гайки довольно трудно добраться.Традиционно работник должен использовать гаечный ключ и вручную затягивать педаль. Этот напечатанный на 3D-принтере инструмент идеально облегает педаль и захватывает гайку. При установке на дрель педаль можно установить за секунды. Подобные инструменты обычно печатают из поликарбоната, поскольку он очень прочный и жесткий.

Ultimaker — крепление для сдвижного блока (внизу)

В Ultimaker мы практикуем то, что проповедуем. Многие инструменты, приспособления и приспособления на производственном предприятии Ultimaker печатаются на наших собственных 3D-принтерах для оптимизации рабочего процесса сборочной линии.Главная ось 3D-принтера Ultimaker соединена с двигателями через скользящие блоки. Это приспособление для давления, разработанное по индивидуальному проекту, помогает при сборке скользящих блоков. Нижний кожух помещается в приспособление, напечатанное на 3D-принтере, ремень вставляется, и пресс-инструмент, напечатанный на 3D-принтере, прижимает другую сторону скользящего блока к месту. Инструмент напечатан из XSTRAND ™ GF30 PA6 (нейлон с 30% стекловолокна) для максимальной прочности, в сочетании с Ultimaker TPU 95A, гибким, мягким материалом, чтобы предотвратить повреждение инструментом скользящего блока.

Использование правильного материала

Приспособления и приспособления, используемые на заводах, могут нуждаться в выдерживании высоких нагрузок или температуры. Вот почему так важно использовать правильный материал для ваших приспособлений и приспособлений. Ultimaker предлагает широкий спектр материалов промышленного назначения. Открытая система филамента позволяет использовать любой материал любой марки. Среди них — широкий спектр промышленных пластиков и волокон, армированных углеродом, сталью или стекловолокном. Таким образом, в вашем распоряжении постоянно расширяющийся ассортимент прочных, жестких, жаропрочных, гибких или жестких материалов.Вы даже можете заказать нити, специально разработанные для ваших нужд.

Комбинирование материалов с помощью двойной экструзии

Одним из самых больших преимуществ наших двойных экструзионных машин является возможность комбинировать различные материалы. Многие из наших клиентов используют такие материалы, как Ultimaker Tough PLA для повышения прочности, в сочетании с гибким TPU 95A для увеличения сцепления и защиты продукта от царапин.

Клей для плитки на печь огнеупорный: какой лучше

В наше время печь или камин — это не только устройство для отапливания помещений, но и модный атрибут современного дома, который должен выглядеть в соответствии с эстетическими предпочтениями хозяев. С целью придания печи внешней визуальной уникальности может использоваться керамическая плитка, которая должна крепиться на клей, способный выдерживать высокое нагревание.

Чем можно приклеить плитку к печи? Для того чтобы выбрать подходящий плиточный клей, необходимо знать присущие ему эксплуатационные характеристики. Термостойкий плиточный клей, в зависимости от состава, можно поделить на — цементные клеевые смеси, шамотные смеси, силикатные клеи и огнеупорные мастики.

О чем эта статья

Цементные смеси

Состоят из огнеупорного (ГЦ-40, ГЦ-50) и высокоогнеупорного (ВГЦ-70) цемента, песка, минеральных и синтетических добавок. Наличие добавок как раз и обеспечивает клеящей смеси необходимые характеристики по термической стойкости, эластичности и адгезионным свойствам.

Производители сухих цементных клеящих смесей для печей и каминов предлагают широкий ассортимент продукта. Самими доступными из них являются:

• Полипласт марок ПП-018, ПП-074, ПП-075 — представляет собой сухой клеевой продукт, с высокой стойкостью к повышенным температурам, обладающий высокими адгезионными свойствами, влагостойкостью и морозостойкостью. Применяется для приклеивания кафеля, изразцов и плит из натурального камня к горизонтальным и вертикальным поверхностям из недеформирующегося материала. Используются как для облицовки печей снаружи (ПП-018) в условиях температурного режима до 170 °C, так и на внутренних стенках топки (ПП-074, ПП-075) при температуре эксплуатации не выше 1200 и 1700°С соответственно.
• Полимин П-11 – предназначен для внешней облицовки печей. Характеризуется высокими адгезионными характеристиками, водостойкостью и морозостойкостью. Применяется для приклеивания керамики на недеформирующиеся поверхности такие как камень, кирпич, бетон. Температурный режим эксплуатации этой смеси от -30 до 160°С.
• Мастер «Піч» — сухая клеящая смесь для приклеивания керамики как с наружной, так и внутренней стороны печей. Обладает высокой пластичностью, морозостойкостью и водостойкостью. Сохраняет свои эксплуатационные характеристики при нагревании до 1200°С.
• NSERGLOB BCX-35 – сухая клеевая смесь. Используется для укладки всех видов плитки (кроме мраморной) на внешнюю часть печей и каминов. Температура эксплуатации от -30 до +80°С.

Если нет желания переплачивать деньги на покупку готовой термостойкой клеевой смеси, то её можно приготовить самостоятельно в домашних условиях. Для этого потребуется огнеупорный или высокоогнеупорный цемент, глина или шамот, мел и песок в пропорции 1:1:1:3. Сначала, без воды, необходимо смешать цемент и песок с мелом. После этого к полученной смеси добавляем глину, разведенную водой (пульпа). Тщательно перемешиваем клеевой раствор до образования однородной и эластичной массы. Затем доливаем жидкость для получения рабочей вязкостью, после этого клеящий раствор считается готовым к применению. Он используется для наружных облицовочных работ с применением тяжёлой плитки (большеформатный кафель, изразец). Для того чтобы приклеивать керамическую плитку на печь небольших размеров лучше пользоваться раствором следующего состава: глина или шамот, огнеупорный цемент, песок в соотношении 1:1:3 с добавлением одного стакана поваренной соли. Процесс приготовления раствора такой же, как и в первом рецепте.

Шамотные смеси

Состоят из шамотного порошка и добавок. Шамотом называется продукт высокого помола, изготовленный из обработанной при высокой температуре белой каолиновой глины. В зависимости от состава промышленностью производятся несколько марок шамотного порошка: ПШБМ, ПШБТ, ПГА, ПГБ, ЗША, ЗШБ, которые отличаются размером частиц, содержанием влаги и термической стойкостью (не ниже 1670°С).

Строительные растворы, приготовленные на основе шамотного порошка, имеют высокую термостойкость и могут применяться для укладки плитки как внутри, так и снаружи камина. Для приготовления клеящего раствора можно приобрести уже готовые шамотные смеси:

Шамотный мертель. Данный клей для печей представляет собой смесь из шамотного порошка и огнеупорной глины. Он предназначен для укладки стойкой к высоким температурам керамики внутри духовки. Его температура эксплуатации составляет не менее 1650 °C.

Терракот – стойкий к высоким температурам клей, состоящий из шамотной пыли с добавлением вяжущих химических добавок. Устойчив к влаге и нагреванию до +400°C. Рекомендовано применение данного клея для плитки на печах, каминах и мангалах, а также для монтажа полов с подогревом.

С целью экономии средств, в домашних условиях, можно самостоятельно изготовить хороший раствор на основе шамотного порошка. Вот две простые рецептуры приготовления шамотного клеящего раствора для кладки плитки на печь:

1. берётся шамотный порошок и смешивается с каолиновой глиной в соотношении 2:1. После чего эта смесь постепенно добавляется в ёмкость с водой при постоянном перемешивании и доводится до получения однородной пластичной массы;
2. во-втором рецепте будет использоваться смесь, состоящая из белой каолиновой глины, синей кембрийской глины и шамота в пропорциях 1:1:4. Она замешивается в воде до получения однородной массы. После чего он готов к применению.

Внимание! При покупке шамотного порошка проверяйте его срок годности, так как при длительном хранении он теряет свои физико-химические свойства. Хранить шамот необходимо в сухом проветриваемом помещении.

Силикатные клеи

Огнеупорные клеи для плитки на печь, содержащие в своём составе силикат калия или натрия с добавлением глины и других модифицирующих добавок, предназначен для укладки керамики на кирпич и металл. Сохраняет свои эксплуатационные свойства при нагревании до 1600 °C.

Огнеупорный клей EXELENT – изготовлен на основе алюмосиликатных материалов и химических добавок. Применяется для приклеивания керамики на поверхность каминов. Сохраняет свои свойства при нагревании до 1260°C. Реализуется в готовом для применения виде.

Клеящие огнеупорные мастики

Изготавливаются на основе фосфатных и силикатных соединений с добавлением добавок и наполнителей минерального происхождения. По консистенции они представляют собой вязкую массу. Отличаются высокой термостойкостью и влагостойкостью. Выдерживает нагревание в пределах 1250-1400 °C.

Промышленностью производится широкий ассортимент огнеупорных мастик:

• Мастика Kaowool – основным веществом является керамическое волокно (керамическая вата). Мастика обладает высокой термической стойкостью при нагревании до 1000°C и хорошими адгезионными характеристиками (не растрескивается, не отслаивается). Может применяться для облицовки кафелем и термостойкой керамикой, как внутренних стенок печи, так и её лицевой стороны. Реализуется в готовом для применения виде.
• ЗВМКВ — мастика огнеупорная, может применяться при нагревании до 1800°C. Изготавливается из огнестойкого наполнителя с добавлением керамической ваты и растворителя. Обладает высокой эластичностью и низкой линейной усадкой. Применяется для укладки термостойкой керамики на металлические поверхности как внутри, так и снаружи печей, каминов, мангалов.
• КОМ – огнеупорная клеящая мастика. Представляет собой сухую смесь, изготовленную из устойчивого к нагреванию оксида с химическими добавками. Предназначена для приклеивания керамики к металлическим поверхностям печей. Сохраняет свои эксплуатационные свойства при нагревании до 1800°C. Перед применением необходимо развести водой до сметанообразного состояния.

Подготовка к облицовке

Для того чтобы термостойкий клей надёжно приклеивал к печке облицовочный материал, необходимо провести предварительную подготовку её поверхности. Для этого выравниваются все неровности с удалением наплывов цемента или других стартовых материалов. Тщательно зачищаются металлической щёткой места, где наслоилась сажа и грязь. После того как стенки зачищены, рекомендуется обработать их поверхность грунтовкой глубокого проникновения, что позволит повысить адгезионные свойства термостойкого клея или мастики. После высыхания грунтовки можно приступать к облицовке.

Помните, чем качественней будет обработана поверхность перед укладкой керамики, тем дольше термостойкий клей сохранит свои эксплуатационные характеристики.

Как приклеить плитку на печь своими руками?

Домашняя печка нуждается в хорошем декорировании, для этого отлично подходит керамическая плитка. Именно она украсит вашу печь и придаст ей аккуратность и эстетичность. Если качественно приклеить плитку на печь, то вы убьете двух зайцев одновременно: с одной стороны, как указанно выше, это декор, а с другой – плитка повышает теплоемкость. Если работать по правилам, то плитка на печи сохранится не на один десяток лет.

Схема укладки плитки.

Как клеить плитку на печь?

Сначала займитесь подготовкой печи к укладке облицовочного материала.

Очистите рабочую поверхность от старой краски, глины, побелки и прочих компонентов, мешающих положить плитку. Очищайте поверхность до того, чтобы стали видны чистые кирпичи. Швы между кирпичами следует расчистить на глубину 1 см, а по возможности – немного больше. Профессионалы для такой работы зачастую используют массивные металлические щетки или болгарку в комплекте с подходящей насадкой. Если у вас возникли проблемы с удалением краски на поверхности, то сделайте насечки по всему фасаду. Глубина насечек должна быть около 3-х мм. Когда печь очищена от посторонних облицовочных и лакокрасочных материалов, тщательно протрите всю ее поверхность влажной губкой, собрав оставшуюся грязь и пыль.

На следующем этапе работы закрепляем строительную сетку, которая служит основанием под кладку плитки. Размер сетки должен быть равен 50*50 см, диаметр – 0,5-1 мм. В данном случае можно использовать металлические анкеры и любые имеющиеся саморезы. Вкручивать их необходимо в отверстия, просверленные заранее с помощью победитового сверла. Часто мастера прибегают к еще одной хитрости: они крепят сетку на куски проволоки, которые заложены непосредственно в швы. Если и вы решили сделать крепление именно этим способом, то помните, что расстояние между соседними крепежами должно быть равно 15 см и более.

Читайте также: Конвектор – что это?
Подробнее о монтаже котельной
Система отопления – читайте здесь.

Каким раствором лучше клеить плитку на печь?

Схема установки маячных марок и способ укладки плиток: 1 — марки; 2 — шнур; 3 — рейка.

Цементно-песчаным раствором можно хорошо приклеить кафель и другую плитку на печь. Спектр применения довольно широк. Его используют при кладке гипсовых, керамических, стеклянных плиток, мозаичной плитки и даже для того, чтобы приклеить плитку из натурального камня. Оставшийся раствор можно использовать для заделки получившихся швов. А готовится он очень просто. Название, конечно, говорит за себя. Смесь состоит из цемента, песка и воды. Смесь готовят согласно правилам на приобретенном вами мешке цемента. Важно помнить, что песок должен быть хорошо просеянным. Предпочтение отдавайте горному песку, т.к. он обладает более высокими свойствами скрепления. Морской и речной песок могут содержать осколки ракушек, вкрапления из известняка – все это несомненно приводит к ухудшению качества строительной смеси.

Раствор из глины

Такой раствор может так же применяться при облицовке печи. Для приготовления раствора вам понадобятся следующие компоненты:

• вода;
• глина;
• заполнители.

Глину очень редко используют в качестве строительного материала, такой раствор считается низкопрочным. Единственный плюс такого раствора: при высокой температуре глина становится с каждым разом все прочнее и прочнее (другие же скрепляющие растворы становятся только хуже).

Чертеж печи.

В качестве заполнителя для глиняного раствора принято использовать сечку соломы, стружку, опилки или песок.

Вода подойдет водопроводная, если в ней не слишком много примесей.

Мастики для укладки плитки – сравнительно новое решение в строительстве. Мастики представляют собой пластичные смеси, которые изготовлены, либо из синтетических, либо из органических связующих, пылевидных или минеральных наполнителей и иных добавок, которые повышают качество мастик.

Вернуться к оглавлению

Казеиновый клей для плитки

Из порошка собственноручно готовят смесь, похожую на мастику. Различают 3 типа порошков:

• «Особый» (В-105)
• «Обыкновенный» (ОБ)
• «Экстра» (В-107)

Клей имеет однородную консистенцию серого цвета, издает специфичный запах, который выветривается из помещения очень долго.

Вернуться к оглавлению

Гипсовый клей

На основе гипсового вяжущего можно изготовить гипсовую мастику, которая отлично справится с приклеиванием плитки к поверхности печи. Следует соблюдать условия хранения таких смесей, если вы сразу ими не воспользовались. Данные смеси обладают высокой гигроскопичностью, поэтому рекомендуется хранить их в местах с низкой влажностью.

Вернуться к оглавлению

Обычные готовые клеи

Готовый клей – удобное решение для тех , кто делает ремонт своими руками, но не хочет, чтобы в доме царил беспорядок. Клей не нужно смешивать с дополнительными ингредиентами, песком, водой.

Приобрести же его можно в любом строительном магазине. Выбирать клей следует с учетом особенностей выбранной вами плитки. Размеры, форма, вес – все это имеет значение. При выборе клея рассчитайте необходимое количество, что на 1м² расходуется около 3-5 кг.

Как уложить плитку на печь?
Укладывать плитку нужно исключительно на разогретую до максимальной температуры печь. Высокую температуру необходимо поддерживать на протяжении всего времени кладки. Начинать кладку нужно обязательно снизу, чтобы швы были более ровными и аккуратными. Используйте пластмассовые крестики, предназначенные для данного вида работ. Не забывайте проверять вертикаль кладки каждые 2-3 ряда. В таком случае будет еще возможно безболезненно удалить плитку со стены и быстро скорректировать кладку.

Заделайте швы между плиткой с помощью строительной затирки, хорошенько дайте просохнуть и вытрите всю поверхность печи.

Как приклеить кафельную плитку на печь

Облицовка печи керамической плиткой: пошаговая инструкция

Перед тем как обложить печь, определитесь с типом плитки. В первую очередь обратите внимание на такие характеристики:

• Огнеупорность. Покрытие подвергается постоянному контакту с высокой температурой.
• Теплопроводность. Плитка должна пропускать, но одновременно удерживать жар.
• Прочность. Случайные удары влияют на целостность покрытия. К тому же низкопрочный материал трескается при первом же нагревании.
• Декоративность. Обратите внимание не только на расцветку и рисунок, но и на размер элементов.
• Пористая структура. За счет этого плитка прочно держится на поверхности печи и не отстает при перепадах температур.

Облицовочный кафель должен быть не только красивым, но и практичным

Выбор клея

Другой момент – чем приклеить керамическую плитку к печке. Нельзя использовать обычные дешевые составы, они содержат вредные смолы и примеси, которые при нагревании выделяют опасные токсины.

В идеале при отделке печи плиткой используют специальные огнеупорные смеси. В принципе, применяют и песчано-цементный раствор, но лучше приобрести специализированную продукцию. Такой клей обеспечит надежное сцепление кафеля с поверхностью, не потрескается и не осыплется.

Специальные термостойкие смеси

Используемые инструменты

Чтобы облицевать печь плиткой, потребуется подготовить немалый перечень, необходимого для работы инвентаря:

• набор прямых шпателей;
• киянка;
• монтажная сетка;
• металлические уголки;
• плиткорез или болгарка;
• крестики и пластины для фиксации стыков;
• уровень;
• грунтовка;
• стартовая жаростойкая штукатурка;
• молоток;
• кисть;
• строительный миксер;
• отвес;
• ножницы по металлу;
• гвозди;
• правило;
• рулетка;
• зубчатый и маленький резиновый шпатель.

Монтажная сетка необходима при укреплении конструкции, она улучшает сцепление раствора с поверхностью печки и керамикой.

Чтобы края получились ровными и углы было проще сформировать, используют специальные накладки. Все материалы монтируются с помощью гвоздей.

Предварительные работы

Перед тем как отделать печь плиткой, требуется подготовить её поверхность. Если до этого она была облицована другим материалом, его демонтируют. Затем отмеряют кусок сетки и прикладывают к печке, края прижимают уголками и прибивают гвоздями.

После этого поверхность грунтуется. Разводится стартовая штукатурка и накладывается слой, покрывающий все неровности и металлическую сетку. Проверяют её с помощью правила, чтобы в итоге получилась идеальная основа. С целью корректировки используется уровень и отвес. После подсыхания, поверхность повторно грунтуется и готовится клеевой раствор.

Укладка

Перед облицовкой печи кафельной плиткой убедитесь, что она предназначена для такого рода работ. Материал будет непременно подвергаться воздействию высоких температур, а потому лучше заранее перепроверить выдержит ли она такое испытание.

Керамика должна быть нечувствительной к высоким температурам

Как приклеить жаростойкую кафельную плитку на печь:

1. В первую очередь необходимо приготовить раствор и дать ему настояться 15-20 минут.
2. Затем на печку наносится небольшое количество клея — примерно на укладку 3-4 фрагментов.
3. Смесь разравнивается зубчатым шпателем. Если поверхность не слишком ровная, добавляется еще один слой раствора на саму плитку.
4. Приклеивается кафель, простукивается киянкой и подравнивается.
5. Просушивается несколько рядов и только потом приступают к дальнейшей работе.
6. После высыхания кафеля заделываются швы специальной термостойкой затиркой.

Керамогранит

Это материал всё чаще используется в облицовке печей. Он обладает превосходной жаростойкостью и отличается уникальными характеристиками. Керамогранитной плиткой отделывают не только внешнюю поверхность, но и внутреннее пространство печи. К тому же ему не страшны перепады температуры, испарения, холод и удары.

Керамогранит износостойкий, поэтому со временем практически не затирается.

Как обложить печь керамогранитной плиткой:

1. Наносится клей на поверхность зубчатым шпателем.
2. Устанавливается фрагмент и утрамбовывается киянкой.
3. Укладывается таким образом несколько рядов и дается им просохнуть.
4. Работа продолжается. В конце клеится нарезанная плитка.

Изразцы

Этот материал специально предназначен для облицовки печей. Отличается превосходными характеристиками и великолепным внешним видом. Но это не только стильный декор, но и способ удержать тепло как можно дольше. Он имеет коробчатое строение с углублением на обратной стороне – так называемой румпой.

Облицовка изразцами обеспечит визуальную привлекательность и эффективную функциональность

Как класть изразцовую плитку на печку:

1. На поверхности закрепляется сетка серпянка и штукатурится тонким слоем.
2. В швы между кирпичами вкручиваются саморезы.
3. Клей наносится на печь и на обратную сторону румпы, по ее контуру.
4. Изразец закрепляется на поверхности, затем с помощью проволоки прикручивается к саморезу. Таким образом укладываются все изразцы.
5. Расстояние между элементами достигает 1 см.
6. Внутрь румпы засыпается огнеупорный шамот, он удерживает тепло и увеличивает полезное действие при меньшем расходе отопительных материалов.

Клинкер

Чаще всего при облицовке печки клинкерной плиткой используют элементы в виде кирпичиков. Такой материал является довольно прочным, жаростойким и долговечным. Результат радует своей декоративностью и разнообразием доступных вариантов.

Пример поэтапной облицовки печи клинкером

Укладка производится по тому же принципу, что и в случае с кафелем или керамогранитом:

1. Наносится клеящий раствор с помощью зубчатого шпателя.
2. Накладывается плитка и утрамбовывается, выставляются швы.
3. Монтируются угловые элементы и резаные кусочки.
4. Затираются стыки.

Благодаря форме и небольшому размеру кирпичиков экспериментируют со способами укладки. Чаще всего используют схему «шов в шов», но более интересно выглядит метод кирпичной перевязки, то есть со смещением в пол-элемента.

Обратите внимание, при такой схеме понадобиться подпиливать много фрагментов, но этого можно избежать, если приобрести специальные угловые элементы.

После финальной отделки печи жаростойкой плиткой должно пройти не менее 4-5 дней, а лучше неделя, прежде чем использовать её по прямому назначению.

Рекомендуем посмотреть видео:

Чем приклеить плитку к печке

В наше время печь или камин — это не только устройство для отапливания помещений, но и модный атрибут современного дома, который должен выглядеть в соответствии с эстетическими предпочтениями хозяев. С целью придания печи внешней визуальной уникальности может использоваться керамическая плитка, которая должна крепиться на клей, способный выдерживать высокое нагревание.

Чем можно приклеить плитку к печи? Для того чтобы выбрать подходящий плиточный клей, необходимо знать присущие ему эксплуатационные характеристики. Термостойкий плиточный клей, в зависимости от состава, можно поделить на — цементные клеевые смеси, шамотные смеси, силикатные клеи и огнеупорные мастики.

О чем эта статья

Цементные смеси

Состоят из огнеупорного (ГЦ-40, ГЦ-50) и высокоогнеупорного (ВГЦ-70) цемента, песка, минеральных и синтетических добавок. Наличие добавок как раз и обеспечивает клеящей смеси необходимые характеристики по термической стойкости, эластичности и адгезионным свойствам.

Производители сухих цементных клеящих смесей для печей и каминов предлагают широкий ассортимент продукта. Самими доступными из них являются:

• Полипласт марок ПП-018, ПП-074, ПП-075 — представляет собой сухой клеевой продукт, с высокой стойкостью к повышенным температурам, обладающий высокими адгезионными свойствами, влагостойкостью и морозостойкостью. Применяется для приклеивания кафеля, изразцов и плит из натурального камня к горизонтальным и вертикальным поверхностям из недеформирующегося материала. Используются как для облицовки печей снаружи (ПП-018) в условиях температурного режима до 170 °C, так и на внутренних стенках топки (ПП-074, ПП-075) при температуре эксплуатации не выше 1200 и 1700°С соответственно.
• Полимин П-11 – предназначен для внешней облицовки печей. Характеризуется высокими адгезионными характеристиками, водостойкостью и морозостойкостью. Применяется для приклеивания керамики на недеформирующиеся поверхности такие как камень, кирпич, бетон. Температурный режим эксплуатации этой смеси от -30 до 160°С.
• Мастер «Піч» — сухая клеящая смесь для приклеивания керамики как с наружной, так и внутренней стороны печей. Обладает высокой пластичностью, морозостойкостью и водостойкостью. Сохраняет свои эксплуатационные характеристики при нагревании до 1200°С.
• NSERGLOB BCX-35 – сухая клеевая смесь. Используется для укладки всех видов плитки (кроме мраморной) на внешнюю часть печей и каминов. Температура эксплуатации от -30 до +80°С.

Если нет желания переплачивать деньги на покупку готовой термостойкой клеевой смеси, то её можно приготовить самостоятельно в домашних условиях. Для этого потребуется огнеупорный или высокоогнеупорный цемент, глина или шамот, мел и песок в пропорции 1:1:1:3. Сначала, без воды, необходимо смешать цемент и песок с мелом. После этого к полученной смеси добавляем глину, разведенную водой (пульпа). Тщательно перемешиваем клеевой раствор до образования однородной и эластичной массы. Затем доливаем жидкость для получения рабочей вязкостью, после этого клеящий раствор считается готовым к применению. Он используется для наружных облицовочных работ с применением тяжёлой плитки (большеформатный кафель, изразец). Для того чтобы приклеивать керамическую плитку на печь небольших размеров лучше пользоваться раствором следующего состава: глина или шамот, огнеупорный цемент, песок в соотношении 1:1:3 с добавлением одного стакана поваренной соли. Процесс приготовления раствора такой же, как и в первом рецепте.

Шамотные смеси

Состоят из шамотного порошка и добавок. Шамотом называется продукт высокого помола, изготовленный из обработанной при высокой температуре белой каолиновой глины. В зависимости от состава промышленностью производятся несколько марок шамотного порошка: ПШБМ, ПШБТ, ПГА, ПГБ, ЗША, ЗШБ, которые отличаются размером частиц, содержанием влаги и термической стойкостью (не ниже 1670°С).

Строительные растворы, приготовленные на основе шамотного порошка, имеют высокую термостойкость и могут применяться для укладки плитки как внутри, так и снаружи камина. Для приготовления клеящего раствора можно приобрести уже готовые шамотные смеси:

Шамотный мертель. Данный клей для печей представляет собой смесь из шамотного порошка и огнеупорной глины. Он предназначен для укладки стойкой к высоким температурам керамики внутри духовки. Его температура эксплуатации составляет не менее 1650 °C.

Терракот – стойкий к высоким температурам клей, состоящий из шамотной пыли с добавлением вяжущих химических добавок. Устойчив к влаге и нагреванию до +400°C. Рекомендовано применение данного клея для плитки на печах, каминах и мангалах, а также для монтажа полов с подогревом.

С целью экономии средств, в домашних условиях, можно самостоятельно изготовить хороший раствор на основе шамотного порошка. Вот две простые рецептуры приготовления шамотного клеящего раствора для кладки плитки на печь:

1. берётся шамотный порошок и смешивается с каолиновой глиной в соотношении 2:1. После чего эта смесь постепенно добавляется в ёмкость с водой при постоянном перемешивании и доводится до получения однородной пластичной массы;
2. во-втором рецепте будет использоваться смесь, состоящая из белой каолиновой глины, синей кембрийской глины и шамота в пропорциях 1:1:4. Она замешивается в воде до получения однородной массы. После чего он готов к применению.

Внимание! При покупке шамотного порошка проверяйте его срок годности, так как при длительном хранении он теряет свои физико-химические свойства. Хранить шамот необходимо в сухом проветриваемом помещении.

Силикатные клеи

Огнеупорные клеи для плитки на печь, содержащие в своём составе силикат калия или натрия с добавлением глины и других модифицирующих добавок, предназначен для укладки керамики на кирпич и металл. Сохраняет свои эксплуатационные свойства при нагревании до 1600 °C.

Огнеупорный клей EXELENT – изготовлен на основе алюмосиликатных материалов и химических добавок. Применяется для приклеивания керамики на поверхность каминов. Сохраняет свои свойства при нагревании до 1260°C. Реализуется в готовом для применения виде.

Клеящие огнеупорные мастики

Изготавливаются на основе фосфатных и силикатных соединений с добавлением добавок и наполнителей минерального происхождения. По консистенции они представляют собой вязкую массу. Отличаются высокой термостойкостью и влагостойкостью. Выдерживает нагревание в пределах 1250-1400 °C.

Промышленностью производится широкий ассортимент огнеупорных мастик:

• Мастика Kaowool – основным веществом является керамическое волокно (керамическая вата). Мастика обладает высокой термической стойкостью при нагревании до 1000°C и хорошими адгезионными характеристиками (не растрескивается, не отслаивается). Может применяться для облицовки кафелем и термостойкой керамикой, как внутренних стенок печи, так и её лицевой стороны. Реализуется в готовом для применения виде.
• ЗВМКВ — мастика огнеупорная, может применяться при нагревании до 1800°C. Изготавливается из огнестойкого наполнителя с добавлением керамической ваты и растворителя. Обладает высокой эластичностью и низкой линейной усадкой. Применяется для укладки термостойкой керамики на металлические поверхности как внутри, так и снаружи печей, каминов, мангалов.
• КОМ – огнеупорная клеящая мастика. Представляет собой сухую смесь, изготовленную из устойчивого к нагреванию оксида с химическими добавками. Предназначена для приклеивания керамики к металлическим поверхностям печей. Сохраняет свои эксплуатационные свойства при нагревании до 1800°C. Перед применением необходимо развести водой до сметанообразного состояния.

Подготовка к облицовке

Для того чтобы термостойкий клей надёжно приклеивал к печке облицовочный материал, необходимо провести предварительную подготовку её поверхности. Для этого выравниваются все неровности с удалением наплывов цемента или других стартовых материалов. Тщательно зачищаются металлической щёткой места, где наслоилась сажа и грязь. После того как стенки зачищены, рекомендуется обработать их поверхность грунтовкой глубокого проникновения, что позволит повысить адгезионные свойства термостойкого клея или мастики. После высыхания грунтовки можно приступать к облицовке.

Помните, чем качественней будет обработана поверхность перед укладкой керамики, тем дольше термостойкий клей сохранит свои эксплуатационные характеристики.

Чем и как можно приклеить кафельную плитку на печь

Даже если печь не используется для приготовления пищи, а служит только в качестве отопительного прибора, ее поверхность достаточно быстро покрывается копотью. Каждый раз смывать сажу вместе со слоем побелки представляется довольно утомительным. Именно поэтому многие стараются облагородить домашний очаг. Классический вариант облицовочного материала – изразцы. Однако их стоимость весьма солидна и не всем по карману. Правильно подобранная плитка является приемлемой альтернативой изразцам.

Кафельная плитка позволит скрыть копоть на печи.

Выбор и приобретение необходимых материалов

Облицовочные работы требуют высокой точности и аккуратности, но большой сложности они не представляют и домашнему мастеру вполне под силу. Прежде всего, нужно запастись необходимыми инструментами и материалами. Это:

• клей;
• затирочная смесь;
• цемент М400;
• песок;
• дистанционные крестики;
• плитка;
• металлическая щетка;
• шпатели: резиновый и зубчатый;
• плиткорез;
• отвес, уровень, направляющая рейка;
• сетка-рабица с ячейками не крупнее 15х15 мм или гибкая проволока 1-2 мм;
• гвозди длиной до 100 мм или шурупы-саморезы;
• электродрель и победитовые сверла;
• молоток.

Клинкерная плитка для печи: глазурованная и неглазурованная.

Чтобы необходимость ремонта не возникала как можно дольше, печку следует обкладывать термоустойчивым облицовочным материалом не свыше 20х25 см. Его размер лучше рассчитать заранее, исходя из габаритов отопительного прибора. Тогда и резать плитку почти не придется. Для выравнивания поверхности перед укладкой используется цементно-песочный раствор или термостойкий клей на цементной основе, к примеру, «Терракот».

При облицовочных работах можно использовать жаростойкую мастику «STANDART» термостойкостью 1470 О С. Расход мастики составляет 1,5 кг на кв.м. Можно приклеить плитку готовым финским раствором «Skanfixsuper» или клеем «Плитонит-СуперКамин», который нужно разводить самостоятельно. Если эти материалы по каким-то параметрам не подходят, на выручку придет ATLAS PLUS. При слое 1 мм он затвердевает не дольше 3-х часов, расход от 1,5 до 2 кг на 1 кв.м. В дачных домиках можно использовать клей Fixator. Он не только термоустойчив, но и хорошо переносит низкую температуру помещения с нерегулярным отоплением. Пакет весом 25 кг рассчитан на укладку 60-70 плиток размером 20х25 см.

Подготавливаем печку к укладке

Очистку внешней поверхности отопительного прибора нужно выполнить тщательно, удаляя всю старую штукатурку, краску, пыль и осколки камня.

Пример расчета количества керамической плитки.

Расчистка швов производится на глубину 10 мм. Проще всего это сделать металлической щеткой, а «болгарка» с абразивной насадкой еще больше ускорит процесс. После этого печь штукатурится одним из рекомендованных выше составов. Чтобы кафель на ней лучше держался, необходимо произвести армирование сеткой-рабицей или проволокой.

Туго натянутую сетку-рабицу прикрепляют непосредственно к кирпичной кладке при помощи шайб и гвоздей, которые забиваются в швы. Можно воспользоваться и более надежным способом. Для этого победитовым сверлом нужно проделать отверстия в кирпиче на глубину 10-15 мм, более частые в районе печной дверцы. В отверстия вкручиваются саморезы таким образом, чтобы их шляпки выступали над поверхностью. К шляпкам прикрепляется сетка или спутанная проволока.

Если для оштукатуривания используется цементный раствор, соотношение цемента к песку берется 1:2,5. Используя готовую цементную смесь, следует придерживаться инструкции, выдерживая указанную в ней толщину слоев и время их высыхания. Предварительная грунтовка швов производится, только если этого требует инструкция. В процессе оштукатуривания нужно полностью закрыть арматурную сетку и с помощью отвеса добиться вертикальных углов.

Чем приклеить плитку и как правильно это сделать?

Инструменты для укладки плитки: лопатка, скребок, прокладка.

Внизу к печке крепится деревянная рейка, которая послужит горизонтальной направляющей. Максимальная высота верхнего края рейки от пола не должна быть больше высоты плитки. Для правильного расположения направляющей следует воспользоваться уровнем. При приготовлении термоклея необходимо тщательно придерживаться соотношения воды и сухой смеси. Клеить плитку можно только в течение времени сохранения заявленных свойств, указанного в инструкции. Поэтому не нужно готовить состав впрок, чтобы он не потерял пластичность. В инструкциях к некоторым видам клеящих составов рекомендуется предварительно покрыть штукатурку грунтовкой.

Наносится клей резиновым шпателем, после чего разравнивается шпателем зубчатым. Плитка укладывается вверх от деревянной рейки, начиная с угла, который хорошо виден из комнаты. Можно вести кладку одновременно в вертикальном и горизонтальном направлениях. Постоянно, уложив два или три ряда, необходимо проверять качество работы отвесом, не допуская отклонения от вертикали. Между рядами устанавливаются дистанционные крестики, чтобы швы были одинаковыми. Достаточно поставить по два крестика слева и справа и один посередине.

При укладке каждую плитку нужно прижимать к печке рукой. Выступающий при этом раствор удаляется сразу же, пока он не затвердел. После того как вся поверхность будет облицована, надо аккуратно убрать направляющую планку и выложить нижний ряд. Если под планку затек раствор, до ее отрывания потеки необходимо убрать. Перед укладкой часть кафеля придется подрезать, так как пол редко бывает идеально горизонтальным.

Окончательная отделка

Характеристики различных видов плитки.

Использовавшиеся в процессе кладки дистанционные крестики следует удалить. Приступать к затирке можно не раньше чем через сутки после укладки, а если того требует инструкция, то и позже. Иногда печку предварительно несколько раз немного прогревают, но работы производят только после ее остывания. Обычно используется специальная затирка, но швы можно затирать тем же составом, что и клеить плитку. Для затирки используется резиновый шпатель, а остатки раствора сразу же осторожно вытираются влажной тряпкой. Некоторые заполняют пустоты пистолетом, который используется при работе с герметиком.

После высыхания состава, примерно через 1-1,5 часа, кафель окончательно очищается. В затирочную смесь можно добавить пигмент, который придаст ей необходимый оттенок, или подобрать готовый материал нужного цвета. Если затирка производилась минеральным составом на цементной основе, для хорошего схватывания цемента швы на протяжении последующих 2-3 дней потребуется периодически смачивать водой.

Затирку швов нужно производить обязательно. После высыхания желательно покрыть их кремнийорганическим термостойким составом, отталкивающим грязь. Благодаря этому печь сохранит прекрасный внешний вид, а уход за ней станет легким и приятным. Швы не понадобится каждый раз тереть жесткой щеткой, что увеличит их сохранность и исключит проникновение жира и копоти внутрь.

Как обложить печь кафельной плиткой самостоятельно?

Для облицовки кафельной плиткой кирпичной и стальной печи потребуются минимальные вложения средств и собственных сил. Работа несложная, но требующая знания основных моментов по выбору материалов и проведения строительных работ.

Можно ли печь обложить кафельной плиткой?

Можно ли печь обложить кафельной плиткой – однозначный ответ «да», главное правильно, внимательно и ответственно отнестись к рекомендациям опытных специалистов и к своей работе. Все работы разбиты на несколько этапов, разберем каждый из них подробнее.

Расчет количества плитки

Для этого необходимо знание нескольких моментов:

• общей площади всех поверхностей печи, на которые будет укладываться плитка;
• размеры возможных участков с узким декоративным слоем керамики;
• габариты керамической плитки.

Для расчета площади потребуется вычесть габариты дверок поддувала, топочного отсека, зазоров между деталями отделки. Для облицовки печей рекомендуется выполнять зазоры до 10 мм.

Если планируется изготовления узкого пояса отделки, выполнения барьеров и других украшений, площадь такого слоя учитывается при расчете. Теперь зная габариты плитки, легко рассчитываем количество плиток основного слоя и декоративного пояса.

Требования к плитке

Для ознакомления разберем основные виды плитки и критерии ее выбора. Для обкладывания отопительных агрегатов и каминов рекомендуется использовать несколько видов отделочных материалов:

• «Майолику». Такую плитку можно встретить на старых печах. Керамика, укрытая слоем специальной жаростойкой эмали – высокая цена не делает ее популярной среди населения;
• Терракотовая плитка — это простой вариант майолики. Производится из глины, благодаря своим свойствам не подвергается деформации от высоких температур, устойчива к растрескиванию и механическим повреждениям. С успехом используется как отделка печей в садовых домиках с сезонным отоплением и долгими перерывами в работе. Такая отделка защитит печь от отсыревания и растрескивания.
• Клинкерная плитка – альтернатива огнеупорному кирпичу. В состав входит несколько сортов глины с добавлением шамотной и разных красителей. Готовую смесь спрессовывают под высоким давлением, затем подвергают обжигу;
• Использование керамогранита увеличивает срок службы отделки печи. Его производят из разных сортов глины с добавлением гранита, мрамора и связующих добавок. Теплотехнические свойства материала позволяют надежно защитить поверхности печи и придать им красивый внешний вид.

Любая плитка должна соответствовать нескольким требованиям, на которые обязательно обращаем внимание при выборе отделочных материалов:

1. Поверхности должны быть гладкими, без трещин и сколов.
2. Отдельные детали серии должны быть окрашены в одинаковый цвет. При отличии даже тона окраски, покупать такую продукцию не рекомендуется. Это может быть брак или подделка.
3. Каждая деталь должна быть геометрически ровной с соблюдением прямых углов. Для проверки, положите на поверхность несколько плиток и состыкуйте их. Если есть малейшие зазоры или плита не прилегает к поверхности – это может быть пересортица или подделка.
4. Обязательно проверяем у продавца сертификат качества товара, в котором должен указываться класс экологической безопасности и другие эксплуатационные характеристики.

к содержанию ↑

На какой клей клеить кафель на печь?

Выбрав плитку необходимо подобрать состав, для надежной фиксации ее на стенах. Для ответа на вопрос: чем приклеить кафельную плитку к печке, выполняем несколько рекомендаций:

• лучше приобретать готовый состав, чтобы не выполнять сложные расчеты по количеству материалов;
• подбираем клей произведенный для обкладки каминов или печей;
• рекомендуется использование жаростойкой мастики «Стандарт» с уровнем температуры нагрева от 1000 0 . Учитываем расход материала от 1.5 кг на 1 м 2 ;
• клей «Плитонит – СупенрКамин» производится сухой смесью, которую разводим перед работой;ч
• «Атлас – Плюс» затвердевает в течение нескольких часов. Норма расхода 2 кг на 1 м 2 ;
• Клей «Фиксатор» рекомендуется использовать при обкладке печей садовых домиков. Он выдерживает высокие температуры при работе печи и холод при долгих перерывах.

к содержанию ↑

Материалы и инструменты

Для того, чтобы приклеить кафельную плитку на печь подготовим требуемые материалы и инструменты по списку:

• кафель или другой вид материала с запасом;
• сетку монтажную или просто рабица;
• молотки с резиновым и металлическим бойками;
• перфоратор с зубилом;
• готовый клей, выдерживающий высокие температуры;
• приспособление для резки плитки;
• шпатели;
• строительный уровень;
• приспособления для защиты углов печи;
• специальную грунтовку;
• готовые или самодельные детали для выставления одинаковых зазоров между облицовкой;
• жаростойкую затирку швов.

к содержанию ↑

Подготовка печи к облицовке

На этом этапе потребуется выполнить ряд вспомогательных работ:

• Очищаем поверхности печи от раствора и слоя штукатурки. Швы между кирпичами разделываем на глубину от 10 мм, для лучшей фиксации плитки на поверхностях. Если использовался раствор глины и песка, можно поставить на болгарку металлическую щетку, но пыли будет очень много;
• Удаляем следы краски. Если поверхность окрашена полностью, можно сделать неглубокие насечки зубилом или болгаркой;
• На все плоскости крепим монтажную сетку.

к содержанию ↑

Способы резки кафельной плитки

Для того чтобы обложить печь, кафель приходится подгонять по размерам. Для этой работы можно использовать несколько инструментов:

• для резки простой, тонкой кафельной плитки понадобится простой стеклорез. Подрезаем слой глазури и после этого ломаем плитку, выложив ее на ровную поверхность;
• электрический лобзик. Этим инструментом можно резать любые виды материалов и формы деталей. Но пилка оставляет сколы, не помогает даже наклеивание скотча на лицевую поверхность;
• болгарка с алмазным диском. Этим инструментом можно сделать ровные, прямые резы на любом виде плитки. Для этого размечаем линию реза, выкладываем деталь на ровную поверхность. Сначала диск не заглубляем, снимаем слой глазури по всей линии и только потом отрезаем деталь;
• плиткорез. Его используют профессиональные плиточники, если есть возможность взять его в аренду – это будет лучший вариант инструмента. Резы ровные, лицевая часть не выкрашивается. Просто уложили плитку по риске, провели режущим инструментом и можно укладывать плитку на место;
• для набольших размеров реза, после подрезки стеклорезом можно постепенно скалывать кусочки плитки с помощью острых щипцов или кусачек.

к содержанию ↑

Как обложить печь кафельной плиткой?

Облицовка печи кафелем своими руками проводится по определенной схеме в несколько этапов:

1. Ряды начинаем укладывать снизу. Для предотвращения сползания и защиты во время эксплуатации закрепляем снизу специальный, перфорированный уголок по разметке. Крепим уголки на дюбеля с саморезами. Шаг между крепежными отверстиями 200-250 мм. Все углы печи закрываем такими же деталями. Это позволит выровнять все поверхности, защитить углы от сколов и надежно закрепить плитку.
2. Подготавливаем клей. Сухие смеси разводим и обязательно даем раствору отстояться в течение 10-15 минут.
3. Готовый клей наносим на стену, заполняя поверхность для укладки максимум 7-8 плиток ряда. Толщина слоя зависит от нормы расхода, указанной на упаковке. От угла начинаем выкладывать керамические детали. Первый ряд – это основа для всей отделочной конструкции, поэтому каждую плиточку выкладываем по уровню, доводя ее положение до идеала. В зазоры вставляем специальные крестики. Толщина их может изменяться в зависимости от вида керамики. Для простой плитки достаточно проложить крестики, толщиной до 5 мм. Выступающий клей снимаем, шов должен быть не заполненным, его будем заполнять специальной затиркой.
4. Если обнаружено неправильное положение детали, ее можно переложить в течение 15-20 минут. На нижний ряд по 2 сторонам кладем крестики и начинаем вести 2 и следующие ряды. Проверяем укладку каждой детали с помощью уровня. Все швы должны быть ровными. После укладки 4 -5 рядка, делаем перерыв на 2-3 часа для застывания клея и фиксации нижних рядов.
5. Доводим ряды до верхнего ряда и определяем величину подреза плиток по размеру. Теперь раствор наносим на стену для каждой детали отдельно. Чтобы закрыть все неровности закрепляем уголок на саморезы. Уложив верхний ряд по всем сторонам печи, Проверяем отсутствие клеящего состава на лицевых поверхностях и в швах. Оставляем печь на 3 суток до полного застывания клея.

Финальные работы

На этом этапе работ:

• Убираем все крестики из пазов;
• Хакладываем в топку 2-3 кг дров и выполняем просушку поверхностей перед завершением работ. Такую операцию проводим минимум 3 раза, давая печи полностью остыть после каждого этапа;
• Готовим раствор жаростойкой затирки или используем мастику. Если необходимо можно добавить в состав цветовой пигмент, чтобы оттенить или выделить основной цвет плитки. Швы заполняем с помощью небольшого шпателя из резины. Сразу удаляем лишний раствор с помощью смоченной салфетки. Если используется жаростойкий герметик, швы заполняем с помощью монтажного пистолета;
• Обрабатываем швы специальным водоотталкивающим составом на основе кремния;
• Даем затирке немного застыть, и через 2-3 часа окончательно очищаем лицевые поверхности печи.

огнеупорные и жаростойкие изделия для облицовки каминов, керамическая термостойкая облицовочная плитка

Потребность человека в натуральном тепле была во все времена. Поэтому в частных домах разного уровня нередко можно увидеть настоящие русские печи и камины с настоящим живым огнем. Чтобы эти нагревательные элементы имели привлекательный внешний вид, а также для повышения теплопроводных свойств их облицовывают плиткой.

Свойства

К облицовочному материалу для каминов и печей предъявляется целый ряд определенных требований.

Этот вид отделки должен обладать некоторыми свойствами:

• Огнестойкость. Плитка должна выдерживать температурный режим до 1000 С.
• Натуральность происхождения. При нагревании искусственные ингредиенты, если таковые присутствуют в составе плитки, могут выделять токсичные вещества, поэтому очень важно, чтобы сырье для данных изделий было исключительно природного происхождения.
• Теплопроводность. Плитка для облицовки каминов и печей должна хорошо накапливать тепло от огня внутри печи и достаточно быстро отдавать его. От этого зависит качественный нагрев помещения.

• Влагостойкость. Плитка должна быть устойчивой к воздействию влаги.
• Прочность. Чтобы плитка смогла выдержать перепад температурных режимов и высокие нагрузки, она должна быть как можно толще – не менее 8 мм. О прочности материала можно также судить и по его пористости. Чем она меньше, тем более прочным является плитка.
• Окраска. При производстве жаропрочной плитки используются специальные краски, которые не растрескаются и не потеряют интенсивности своей окраски со временем.
• Внешняя эстетичность. Сегодня от плитки требуется быть не только прочной, но и красивой, поскольку печь или камин являются частью декора интерьера.

Маркировка

С помощью специальных символов, которые указаны на упаковке с плиткой, можно узнать, годится данный образец для отделки печей или нет.

Принято различать следующие знаки:

• Коэффициент водопоглощения указывается на коробке и обозначается буквой «Е». Он не должен быть более 3%. Самая высокая влагостойкость у гранита: 0.5%.
• Информацию о пористости дает символика PEI и следующие за ней цифры на упаковке от I до V. Для печей и каминов следует выбирать уровень IV или V.
• Маркировка «А» или «В» свидетельствует о том, что проект данного изделия разработан на компьютере. Плитка с буквой «А» отличается более точным соответствием заявленным размерам.
• Обозначение «EN 122» и буквы от А до D указывают на уровень устойчивости плитки к химическому воздействию.

Виды

Принято различать два основных вида облицовочной плитки для отделки стен печки: изготовленную из натурального и искусственного сырья. К натуральным изделиям относятся плиты, вырезанные из природного камня. Ко второму виду относится плитка, которая была изготовлена путем промышленного производства. Чаще всего это глиняные плиты, жаростойкость которых достигается путем обжига.

Керамические плиты, в свою очередь, подразделяются на несколько подвидов. Рассмотрим основные виды натуральных и искусственных материалов.

Выделяют такие натуральные материалы:

• Мрамор. Это натуральная горная порода, образованная из доломита и известняка со средней степенью твердости. Она хорошо поддается обработке и шлифовке. Мраморная плитка является термостойкой, способна выдержать воздействие химических веществ, солнечных лучей, влажной среды и прочих агрессивных факторов.
• Гранит. Это горная порода магматического происхождения, отличающаяся особой плотностью. Природный камень очень тяжелый, поэтому для облицовки он нарезается на пластины толщиной 2-3 см. При обработке разными способами гранитной плите можно придать матовую либо глянцевую фактуру.
• Травертин. Формируется данный материал в естественных природных условиях из известняка. В составе травертина находятся окиси железа, поэтому при старении камень начинает желтеть. Этот материал обладает низкой теплопроводностью, что позволяет увеличить время остывания печи, облицованной травертином. А его износостойкость позволяет сохранять привлекательный внешний вид не один десяток лет.

Искусственно созданные материалы бывают следующими.

Терракота

Эта керамическая плитка изготавливается из особого сорта глины – каолиновой, которая и делает ее термостойкой. Терракота бывает глазурованная, покрытая декоративным глянцевым слоем, и неглазурованная с натуральным пигментом. Оба вида отличаются высокой термостойкостью и сцеплением с любой поверхностью. А относительно невысокая стоимость и большой ассортимент дизайна делают плиту весьма популярной для потребителя.

Майолика

Для производства майолики используется особый сорт цветной жаростойкой глины с высокой пористостью. Данный вид плитки можно считать более усовершенствованным вариантом глазурованной терракоты. Отличие лишь в оформлении лицевой стороны. Примечательной особенностью майолики является способ ее декорирования: сначала ее обливают белой глазурной краской, а после застывания вручную наносят рисунок. Этим объясняется весьма высокая цена на подобные изделия. В декоре ее часто укладывают в паре с метлахской плиткой.

Отличительными особенностями майолики, по которым она легко узнаваема, являются:

1. Плавные формы с закругленными краями.
2. Непрозрачный общий фон, на который впоследствии наносят рисунок.
3. Яркие, насыщенные цвета, используемые в декоре. Преобладает сине-зеленая и желтовато-коричневая гамма.
4. Тематика декора чаще всего растительная.
5. Благодаря глазурованию имеет блестящую поверхность.

Метлах

Плитка характеризуется небольшими размерами – стандартная величина ее 10х10 см. При этом она отличается оригинальным дизайном и разнообразными формами. Метлах применяется в местах с повышенной влажностью и высоким температурным режимом. По своим эксплуатационным свойствам ее можно сравнить с керамогранитом.

Кафель

Изделие также обладает достаточной жаростойкостью для того, чтобы использовать его в местах с большими перепадами температур. Глазуровка на кафеле не такая прочная, как у аналогов и со временем может растрескаться от больших температур. Поэтому применительно для печей выбирают кафельную плитку небольших размеров шириной 20-25 см с матовой поверхностью.

Кроме того, кафель не любит низких температур и может отклеиться, поэтому его применяют только в местах, где все время тепло.

Клинкер

В составе плитки содержится несколько сортов глины (таких, как сланцевая, шамотная) и различные добавки типа минеральных красителей. Плитка может иметь матовую или глазурованную поверхность. Для облицовки каминов чаще всего выбирают первый вариант. Такая плитка не растрескивается и не выцветает с течением времени.

Изразцы

Изразцовая плитка отличается сложностью форм и расцветок. Главной особенностью изразца является его конструкция, напоминающая коробку. С обратной стороны плитка имеет небольшие бортики – румпу. Это позволяет увеличить КПД печи в среднем на 15%.

Изразцовая плитка вбирает в себя тепло и понижает температуру поверхности печной стенки до комфортной. Благодаря этому, нет риска обжечься об печь.

Поскольку ручной труд при изготовлении изразцов является основным, то в процессе укладки невозможно избежать погрешностей. Кроме того, необходимо заранее просчитать необходимое количество плиток, а время выполнения заказа составляет 1-3 месяца.

Шамотная плитка

Для ее изготовления используются особые сорта тугоплавких глин с включением в состав сырья каменной муки. Она устойчива к интенсивным механическим воздействиям, не скользит и не стирается со временем. На шамотную плитку не действуют растворители, кислоты и щелочи. Кроме того, ее толщина значительно больше, чем у обычного кафеля.

Шамотная плитка – один из самых стойких видов отделки. Она укладывается единожды и на века. Шамотная плитка самодостаточна – ее не надо группировать при укладке с камнем или гипсом. Долгое время шамотный порошок применялся исключительно в промышленных объектах. Однако благодаря очевидным достоинствам, его стали использовать и в художественных целях.

Сегодня производители предлагают целые коллекции шамотных плиток, которые содержат огромное количество декоративных образцов на любой вкус.

Керамогранит

Для его изготовления используется специальная смесь нескольких сортов глины с добавлением кварцевого песка и крошки мрамора. Для окрашивания добавляют соли различных металлов. Таким образом, керамогранит считается экологическим и безвредным материалом.

По своему составу керамогранит имеет некоторое сходство с кафельной плиткой, однако различие состоит в процессе его производства. Готовая смесь для керамогранита помещается под пресс под высоким давлением, благодаря чему получается изделие с монолитной структурой, практически не имеющее пор и пустот, влагостойкое и жаропрочное.

Благодаря огромному количеству форм и расцветок, керамогранитная плитка позволяет имитировать многие натуральные виды отделки, такие как мрамор, гранит и даже майолику. Кроме того, современные технологи позволяют изготовить не только прямые, но и изогнутые, и угловые элементы отделки.

Фаянс

Данный вид плитки изготавливают сухим методом с помощью пресса. В его состав входит несколько сортов огнеупорной глины, кварцевый песок, а также фрагменты битых глиняных изделий, которые уже подвергались обжигу. Особенность фаянса в том, что он более прочный, чем майолика. Это позволяет делать плитку более тонкой – 4-5 мм.

Фаянс обладает низким (всего 3%) водопоглощением и прекрасно сохраняет тепло. Кроме того, по сравнению с некоторыми другими видами плитки, он более дешевый, что делает его доступным для массового производства.

Что касается цветовой гаммы, то выпускается однотонный и цветной фаянс. При этом второй вид является более востребованным. Классический пример дизайна для фаянса – голубой орнамент на белом фоне. Такие цвета характерны для росписи в технике гжель.

Искусственный камень

Основные виды сырья, используемые при его производстве, – это цемент и бетон. Рынок предлагает потребителю различные имитации искусственного камня – горные породы, кирпич, майолику и прочие виды отделки. По своим свойствам искусственный камень не уступает натуральному, а вариантов для воплощения творческих идей может быть огромное количество. Кроме того, искусственный камень хорош тем, что для его укладки не требуются специальные навыки, с ней справится даже новичок.

Для придания цвета в раствор добавляют различные пигменты. Иногда плитку окрашивают поверхностно – такой способ не очень хорош, потому что менее долговечен.

Размеры

Чтобы с плиткой для облицовки печей было удобно работать, ее размеры не должны быть слишком большими. Оптимальная величина – 25х25 см, а толщина не более 8 мм. Для керамогранита и клинкера достаточно не более 6 мм. Такие параметры обеспечат достаточную теплопроводность и прочность всей укладки. Кроме того, с такими размерами гораздо легче работать.

На заказ можно изготовить плитки большего размера, например, из керамогранита, однако она достаточно тяжелая и может не выдержать собственного веса, а также требует больше подрезки и подгонки по размерам. Бывает плитка и меньших размеров, например, 10х10 см. Однако ее используют гораздо реже по тем же причинам, что и большую – с ней неудобно работать.

Цвета

Колор плитки подбирается в соответствии с общим интерьером, а также в зависимости от материала:

• Например, цветовая гамма натурального мрамора весьма разнообразна. Благодаря содержанию различных примесей в породе, камень может принимать самые необычные расцветки. В природе существует белый, черный, зеленый, синий, голубой, красный, серый, бежевый и даже лунный мрамор. Некоторые цвета крайне редко встречаются и оттого являются более ценными.
• Гранит менее разнообразен: несмотря на то, что в природе существует огромное количество различных оттенков гранита, все их можно условно разделить на три основные группы: серый, черный и коричневый цвет.

• Травертин чуть более богат цветовой гаммой. Наиболее распространены в природе белый, бежевый и желтый оттенок. Красные и темно-коричневые камни в природе встречаются довольно редко и потому особо ценны. Поэтому для придания дополнительной эстетики плитки покрывают специальной краской.
• Что же касается керамических изделий, то здесь ограничений по выбору не существует. Цветовая гамма клинкера, например, радует разнообразием: от нейтрального белого до спокойного бежевого, все оттенки желтого и красного, а также светло и темно-коричневая гамма. Некоторые виды плитки колеруют уже на этапе производства, а есть такие, которые покрывают цветной краской уже после того, как изготовят.

Дизайн

Определяющим фактором при выборе дизайна облицовки печи является не вид материала, а интерьер помещения, в котором она находится. Характерной особенностью дизайна облицовочной плитки конкретно для печей является практически полное отсутствие геометрического орнамента. Он не встречается практически ни в одном стиле.

Зато дизайн таких изделий изобилует сложными орнаментами:

• Растительные узоры, характерные для майолики или изразцов, могут применяться практически во всех стилях – от классики до модерна. Также уместен будет и фаянс с его знаменитой бело-голубой гаммой под гжель.
• Для классического интерьера можно выбрать керамогранит, его возможности практически безграничны. С помощью него можно создавать целые картины.
• Современный интерьер не предполагает слишком пестрой отделки. Здесь будет более уместна элегантная однотонная плитка с небольшими вкраплениями декора. Неплохо будут смотреться различные имитации под малахит и мрамор, а также под дерево.

• В охотничьем домике или загородном коттедже можно использовать натуральный камень. Чтобы не удешевлять интерьер, не стоит мешать природный материал с другими видами отделки, он хорошо работает соло.
• Настоящие печи редко встречаются в интерьерах в стиле техно или футуризм. Однако если элементы таких дизайнерских направлений все же присутствуют, здесь неплохо будет смотреться однотонный кафель.
• В деревенском домике уместны будут терракота и клинкер. Особенно хороши будут изображения растений и цветов в стиле хохломы.

Какую выбрать?

При выборе отделочной плитки покупатели опираются, прежде всего, на свой бюджет. Далее, следует определиться со стилистикой: какая именно плитка для облицовки подходит для данного помещения. Для современных каминов подойдут дорогие, элитные виды типа гранита или малахита. А вот настоящую русскую печь лучше облицовывать керамикой. Наиболее подходящие сорта для этого – майолика и изразцы.

Также следует учитывать и размер площади для отделки. Слишком крупная плитка будет неуместно смотреться в небольшом деревенском домике. И, напротив, если требуется отделать большой, высокий камин в современном особняке, стоит подумать о природном камне или керамограните.

Вся печная плитка должна быть без дефектов, из одной партии, одинакового размера и одного цвета, если иное не предусмотрено дизайном. Покупать плитку следует с небольшим запасом на случай боя.

Красивые примеры в интерьере

Несмотря на то что гранит довольно прочный и сложный в обработке материал, он очень облагораживает интерьер. Готовые плиты могут иметь правильную геометрическую либо нестандартную форму. Последние особенно оригинально смотрятся при облицовке, однако для работы с такой формой требуются особые навыки, и не каждый мастер сможет ее уложить.

Изразцы – это беспроигрышный вариант в любом интерьере. Они могут быть однотонными и расписными, гладкими и рельефными. На гладкую поверхность рисунок наносится, а рельефная плитка уже имеет некий узор, который можно раскрасить.

Иногда печь выкладывают плиткой не целиком, а только какую-то часть. Для этого лучше всего подходит майолика. Если требуется более бюджетный вариант, можно присмотреться к терракоте или к неглазурованной керамической плитке. Они как нельзя лучше подходят для деревенского дома.

Искусственный камень также часто используется в печной отделке. Он способен повторить любую текстуру, а если со временем такая плитка надоест, ее легко можно перекрасить в другой цвет.

С помощью плитки можно кардинально изменить не только внешний вид печи, но и полностью преобразить весь интерьер помещения. А современные материалы помогут реализовать любую задумку.

Подробнее смотрите далее.

какую выбрать для облицовки (+фото)

Сейчас есть множество домовладений, коттеджей, где успехом пользуются различные печи и камины. Они выполняют декоративную роль, а также обеспечивают оптимальный температурный режим внутри помещения. Очень часто такие конструкции имеют не совсем привлекательный вид. Для исправления этого существенного недостатка применяют довольно деятельный способ. А именно используется плитка для печей и каминов, которой облицовывают их поверхности. Вот только такие работы требуют соблюдения определенных норм и правил, которые также выдвигаются и к используемому материалу.

Зачем облицовывать печь и камин?

Вообще, облицовывание печей и каминов выполняет множество функций:

• Как уже было замечено, это придание более элегантного декоративного слоя.
• Происходит значительное повышение показателей теплоемкости и теплоотдачи.
• Требуется заметно меньше времени для прогрева помещения.
• Уход за печкой заметно упрощается. Облицованную керамической плиткой поверхность очень просто мыть, чистить.

Свойства плитки для облицовки печей

Перед выбором керамической плитки для облицовки, необходимо в первую очередь выяснить, на печь какого вида она будет устанавливаться. Существует множество таких конструкций, которые подразделяются по тому, из какого материала были сделаны, какую форму имеют, и многие другие параметры.

Также такие изделия разнятся по степени нагрева. Она может быть: низкой, средней и высокой. Этот показатель определяется тем материалом, из которого была выполнена печь или камин. Именно это и накладывает определенные требования, которые предъявляются к облицовочному материалу.

Выбор плитки зависит от степени нагрева печи

Таким образом, становится понятно, что плитка для камина должна соответствовать некоторым обязательным характеристикам. Главные из них выглядят так:

1. Любые высокие температуры, которым она будет подвергаться, не должны оказывать на нее существенное влияние. Вообще, практически любая керамическая плитка подходит для облицовки. Но это с учетом того, что тогда пользоваться печкой будет нельзя, иначе самое простое, что может случиться, так это разрушение нанесенного покрытия.
2. Она должна хорошо накапливать тепло и не менее успешно отдавать его.
3. Важно, чтобы коэффициент температурного расширения, который имеется у материала отопительного изделия и кафеля, совпадал.
4. Высокая прочность.
5. Толщина материала. Чем она больше, тем жестче будет плитка для камина (печи). Это позволит выдерживать значительные нагрузки.
6. Отсутствие вредных веществ. Экологическая составляющая очень важна. Дело в том, что при нагревании происходит высвобождение многих ядовитых составляющих. Поэтому очень важно, чтобы они не входили в состав.
7. Износостойкость. Такой показатель свидетельствует о том, что срок сохранения декоративным слоем своих показателей, будет значительным.
8. Пористость должна быть как можно меньше.
9. Влагопоглощение должно быть минимальным. Высокие показатели приводят к образованию многочисленных пор, а, следовательно, к уменьшению жесткости.
10. Огнестойкость и жаропрочность.

Внимание! Вообще, такие материалы должны иметь специальные сертификаты. Только при их наличии можно говорить о том, что кафель будет соответствовать необходимым параметрам и выдерживать все заявленные характеристики.

Правила выбора

Многие мастера, которые профессионально занимаются облицовкой поверхностей печей и каминов, дают следующие советы по правильному выбору печного кафеля:

• Толщина керамической плитки для печки должна быть в пределах от шести до восьми миллиметров. То есть, каждый отдельный элемент должен соответствовать друг другу.
• Не должно наблюдаться геометрических искажений. Для определения этого нужно приложить изделия друг к другу. Любые неровности приводят к образованию непрочной структуры, изменению декоративной лаконичности.
• Все изделия плитки для камина и печей должны быть одного цветового оттенка, если иное не было предусмотрено изначально.
• Любые дефектные материалы – не должны быть использованы. Наличие трещин, сколов может свидетельствовать о низком качестве кафеля.

Толщина плитки для отделки печи не должна быть меньше 6 миллиметров

Немного советов по выбору:

1. Лучше отдавать предпочтение квадратной плитке для печки размером 12*12 см. Она обладает хорошей жесткостью и прочностью.
2. Нельзя брать материал в расчетном количестве. Нужно учитывать страховой запас. Он должен составлять до 15% от общего количества.
3. Избегать следует любых трещин на изделии, даже если они на изнаночной стороне. После облицовки, такие повреждения лопнут, что будет отображено на лицевой части.

Маркировка

Нельзя определить термостойкую плитку для отделки исключительно по внешнему виду. Ошибиться в таком случае очень легко. Чтобы такого не допустить, нужно обратить внимание на имеющуюся маркировку. Хотя в зависимости от самого изделия они могут различаться:

1. На этикетки имеются цифровые обозначения – 1,2,3. Это говорит о том, сколько обжигов прошла плитка. Чем больше, тем лучше.
2. Наличие буквы «Т» — свидетельствует, что материал обладает жаропрочностью.
3. Буква «E» и наличие некого числа обозначает влагопоглощение, которым обладает плитка для печей и каминов. Такой показатель не должен превышать трех процентов.
4. Литеры «A» и «B» указываются на этикетках клинкерной плитки для печки. «A» — говорит о том, что был использован технологичный способ изготовления, качество будет выше.

Все характеристики плитки можно узнать, прочитав обозначения на упаковке с изделием

Есть много других обозначений, но они более специфичны, и знать их требуется при других работах.

Различные виды плитки

Существует два вида облицовочного материала для печей и каминов: искусственный и натуральный. К первым относят изделия, сделанные из цельного куска камня, который обладает нужными характеристиками (мрамор, яшма). Ко вторым относится плитка, прошедшая большой промышленный процесс. Ее изготавливают из добываемого сырья, добавляя при необходимости нужные компоненты. Затем формируют необходимый размер и подвергают обжигу. Именно этот вид наиболее подходит в качестве облицовочного материала для печей. Такой кафель обладает нужной огнеупорностью.

Можно выделить несколько подвидов данного материала.

Плитка из специальной глины (клинкерная)

Печка, облицованная клинкерной плиткой

Клинкерная плитка для отделки печки изготавливается в двух видах: неглазурованная и глазурованная. Имеет следующие характеристики:

• полная натуральность, клинкерные изделия без глазури не имеют никаких добавок;
• незначительное поглощение влаги, менее двух процентов;
• износостойкость и прочность;
• клинкерная плитка используется для отделки поверхностей, обладающих высокой температурой;
• отлично чувствует себя при использовании снаружи зданий.

Нужно знать! Клинкерную плитку невозможно калибровать, поэтому существует погрешность, которую нужно учитывать.

Нельзя использовать клинкерные изделия для отделки внутри конструкций. Очень большая температура приводит к расширению материала, что ведет к разрушению нанесенного слоя.

Терракотовая плитка

Огнеупорная терракотовая плитка

Ее изготавливают из особой глины. Такая плитка хорошо себя показала, как облицовочный материал для каминов (печей). Имеет довольно большую историю применения. Обладает следующими характеристиками:

• может быть различных терракотовых оттенков;
• бывает глазурованной и неглазурованной;
• обладает повышенной прочностью;
• за ней очень легко ухаживать;
• входит в высокую адгезию почти со всеми поверхностями;
• хорошая жаропрочность;
• большой выбор фактур и низкая цена.

Majolika (майолика)

Это более усовершенствованный материал терракотового изделия. Их характеристики практически полностью совпадают. Различие заключается в том, что майолика имеет более тонкий рисуночный слой. Это исключает возможность появления многочисленных мелких трещин.

Вот только, в отличие от терракотовой плитки, майолику не рекомендуется использовать для облицовки печей и каминов.

Изразцы

Обладают повышенными теплосберегающими свойствами. Это достигается за счет того, что на изнаночной стороне имеются бортики.

Этот вид известен с очень давних времен. Но и в настоящее время он не потерял своих эстетических свойств. Глазурованные изразцы с успехом используют в отделке внешних поверхностей. Неглазурованные изделия отлично применяются с внутренней стороны.

Красивая печка, отделанная изразцами

Такой материал обладает следующими свойствами:

• жаропрочность;
• хорошая теплоотдача;
• повышенная долговечность;
• высокая экологичность;
• широкий выбор цветов и оттенков.

Эта термостойкая плитка отлично подходит для помещений, в которых печь не топится постоянно. А также она понижает высокую температуру, соответственно можно не бояться прикасаться к поверхности. Единственный недостаток такого изделия, это высокая стоимость. Хотя многие мастера изготавливают изразцы самостоятельно.

В виде заключения

Отделка печей и каминов, это достаточно важный процесс. На рынке существует богатый выбор облицовочных материалов. Они могут быть совершено разного вида, но их должно объединять одно, все они огнеупорные и жаропрочные. Это самое главное свойство, именно за счет него и добивается необходимый результат. Любая качественная термостойкая плитка, неважно клинкерная или терракотовая, должна иметь сертификат, который подтверждает ее свойства.

Как облицевать печь и какую плитку лучше использовать

В современные загородные дома снова уверенно возвращаются камины, русские и голландские печи, на протяжении многих веков украшавшие дома обывателей, роскошные дворцы знати и согревавшие их живым теплом. Печь в доме издавна служила символом домашнего очага и благополучия рода, строили ее на века, украшали изразцами и традиция эта жива до сих пор. Керамическая плитка для печей и каминов кроме декоративной функции решает и несколько практических задач: благодаря отсутствию трещин повышается теплоотдача печки, сквозь керамическую облицовку из топки печи в помещение практически не проникают токсичные продукты горения, а очистить гладкий кафель от пыли намного легче, чем шершавую штукатурку. Единственно, следует учесть, что для отделки печи ли камина походит только термостойкая облицовочная плитка для печей, а в качестве связующего — раствор на основе глины, прочность которого под воздействием высоких температур со временем только повышается.

Содержание

Учитывая, что печь или камин — это объекты, нагревающиеся до очень высоких температур, материалы для их отделки должны соответствовать следующим эксплуатационным характеристикам:

• высокая термостойкость;
• прочность; высокая устойчивость к механическим воздействиям;
• толщина не менее 6-8 мм;
• низкопористая структура.

Полностью соответствуют перечисленным свойствам лишь несколько традиционных и современных видов строительной керамики — терракота, майолика, клинкерная плитка для печей, изразцы и керамогранит, отличающиеся друг от друга дизайном и способом их укладки. В зависимости от назначения помещения, для отделки может быть выбрана та или иная плитка для печей: если при отделке печки для бани в первую очередь важны теплотехнические характеристики плитки, то камину или печи в гостиной еще необходимо соответствовать и стилю интерьера. Рассмотрим все варианты керамики для облицовки печей.

Прочная красочная терракота ↑

Это один из самых древних видов керамики, представляющей собой неглазированные изделия с высокопористой структурой из глины определенного сорта, которые вначале прессуют, а затем обжигают. Терракота широко использовалась в зодчестве Древней Греции, Рима, Азии и России для изготовления черепицы, элементов декора, плитки и изразцов для облицовки очагов и печей. Характерные отличия материала — высокая прочность и достаточно яркий красно-коричневый, терракотовый, цвет.

Майолика — старинная глазурованная плитка для облицовки печей

Роскошь и красота майолики ↑

По сути является усовершенствованной, глазированной, терракотой. Название ей дал испанский остров Майорский, откуда купцы привозили расписанные оловянно-свинцовой глазурью облицовочную плитку, посуду и декоративные изделия. Позже искусство росписи керамики из Средиземноморья пришло в Европу и Россию.

[include id=»1″ title=»Реклама в тексте»]

Изделия в технике майолики расписывали вручную талантливые художники, а облицовка печи керамической плиткой этого вида считалась роскошью, доступной лишь очень состоятельным домовладельцам.

Жаропрочная клинкерная плитка ↑

Эта разновидность строительной керамики была создана как более технологичная альтернатива облицовочному кирпичу, традиционно использовавшемуся для отделки печей и каминов в Голландии, Германии и других странах Северной Европы. Клинкер изготавливают из смеси нескольких сортов глины, в которую добавляют шамот и минеральные красители, прессуют, а затем обжигают при высоких температурах. В результате получается прочный термостойкий облицовочный материал с низкопористой структурой толщиной 9-12 мм, отличающийся широкой гаммой оттенков натуральной глины от белого и бежевого до ярко-терракотового и шоколадно-коричневого.

Клинкерная плитка для печей отличается широкой гаммой оттенков натуральной глины от белого и бежевого до ярко-терракотового и шоколадно-коричневого

Керамогранит — новаторская облицовка ↑

Самый современный вид отделочной керамики, созданный в Италии в середине 80-х годов ушедшего века. Его производят прессованием при высоких давлении и температуре смеси нескольких сортов глины, кварцевого песка с добавлением мельчайших фракций гранитной и мраморной крошки, солей и окислов различных металлов в качестве красителей. Благодаря монолитной непористой структуре, стойкости к низким и очень высоким температурам, а также широкой гамме цветов, фактур и текстур этот вид строительной керамики широко используется в отделке экстерьеров и интерьеров зданий. В частности, облицовка печи плиткой из керамогранита не только не уступает традиционным видам плитки в теплотехнических характеристиках, но, благодаря разнообразному дизайну, с успехом может имитировать майолику, терракоту, клинкер, гранит, мрамор и другие натуральные материалы.

Изразцы — уникальный дизайн ↑

Это уникальный штучный отделочный материал из керамики, украшенный покрытым глазурью рисунком, изначально созданный для облицовки печей и использовался в этой роли еще в древнем Вавилоне.

Изразцы, как и остальные традиционные виды облицовочной керамики, изготавливают из определенных сортов глины с последующим обжигом, но отличаются они формой в виде короба, благодаря которой существенно повышаются его теплосберегающие характеристики, а передаваемое изразцами от печки тепло считается самым экологически чистым.

Выбирая керамическую плитку для отделки камина или печи, обязательно обратите внимание, есть ли с ее изнаночной стороны специальные насечки, обеспечивающие более прочное сцепление со связующим раствором. Некоторые производители также выпускают предназначенную для отделки печей плитку с замочной системой паз-гребень, позволяющей укладывать ее без видимых швов на стыках.

Облицовка с металлической сеткой ↑

Перед тем, как облицевать печь плиткой, необходимо подготовить ее поверхность и кладочные швы. С поверхности печки удаляют при необходимости старую краску и очищают ее от пыли и грязи металлической щеткой, а кладочные швы расшивают на глубину около 10 мм.

Для прочности облицовки перед укладкой плитки поверхность печи армируют сеткой или алюминиевыми уголками

Для прочности будущей кладки печь обтягивают металлической проволочной сеткой с размером ячеек не более 150х150 мм. Сетку крепят к кирпичной кладке на гвозди 100 мм, равномерно вбивая их в швы между кирпичами либо с помощью саморезов, предварительно просверлив для них в кирпиче отверстия d=4-5 мм.

Затем на обтянутую проволочной сеткой кирпичную кладку печки наносят слой раствора из цемента марки не ниже М400, песка и глины, приготовленного в соотношении 1 часть цемента, 0,2 части песка и 3 части глины. Сорт глины решающего значения в данном случае не имеет.

Когда слой цементно-глинянной штукатурки полностью подсохнет, можно приступать к укладке плитки. Кладку первого ряда кафеля начинают снизу, регулярно проверяя горизонталь при помощи уровня либо сверяя ее с предварительно нанесенной с помощью горизонтального шнура разметкой. Цементно-глиняный раствор, приготовленный в том же соотношении, что и для штукатурки, наносят непосредственно на изнаночную сторону плитки, равномерно распределяют зубчатым шпателем, прижимают к поверхности плитки руками, слегка пристукивая резиновым молотком.

Сначала выкладывают все целые плитки каждого ряда и только в конце обрезанные при помощи стеклореза или машины для резки кафеля. Для обеспечения одинаковой ширины швов по всей поверхности между плитками устанавливают ограничительные крестики — по два горизонтальную и вертикальную стороны каждой плитки. При этом швы заполняют раствором примерно наполовину для декоративного эффекта. Чтобы плоскость облицованной кафелем поверхности была идеальной, положение каждой вновь уложенной плитки проверяют деревянной рейкой.

После завершения укладки с керамической поверхности сухой чистой тряпкой удаляют потеки и грязь от связующего раствора. Через 3 дня выполняют затирку швов, еще через сутки печкой уже можно будет пользоваться.

Через три дня после завершения облицовки плиткой выполняют затирку швов и еще через сутки можно топить печь.

Использование алюминиевых уголков ↑

В качестве арматуры, обеспечивающей прочность кафельной кладки, вместо проволочной сетки можно использовать специальные алюминиевые полосы с отверстиями. Алюминиевые армирующие полосы еще до того, как обложить печь плиткой, устанавливают на стадии строительства или же в предварительно расшитые на глубину около 10 мм вертикальные швы кирпичной кладки. Затем к этим полосам крепят болтами уголки — тавровый профиль из алюминия, а между ними укладывают на цементно-глиняный раствор керамическую плитку в той же последовательности, что и при облицовке на сетку.

Связующий раствор наносят на обратную сторону плитки и при помощи усилий руки и корректирующих постукиваний резиновым молотком добиваются плотного прилегания кафеля к кирпичной кладке. Горизонталь при этом способе укладки регулируется уголками, а вертикаль следует постоянно проверять с помощью рейки.

Облицовка печей изразцами издавна приравнивалась к искусству, а владеющие им мастера пользовались особым уважением. По сравнению с обычной печкой, облицованная изразцами печь не только очень красива, но и ее теплоотдача намного выше: каждый квадратный метр площади изразцовой печи отдает в пространство на 0,25-0,3 кВт тепла больше, чем любой другой отопительный прибор.

[include id=»2″ title=»Реклама в тексте»]

Главная особенность процесса кладки изразцовой печи состоит в том, что вначале устанавливают изразцы, а затем уже к ним крепят кирпичный корпус печи. Изразцы могут быть плоскими, карнизными, угловыми, но все они представляют собой керамический короб с нарядной покрытой глазурью лицевой поверхностью и открытой крепежной коробкой с изнаночной — румпой.

Изразцы могут быть плоскими, карнизными, угловыми, но все они представляют собой керамический короб с нарядной покрытой глазурью лицевой поверхностью и открытой крепежной коробкой с изнаночной — румпой.

В отличие от других облицовочных плиток, отделка печи изразцами выполняется одновременно с ее кладкой, в несколько этапов, очень трудоемка и доверять эту работу надо только профессионалам, владеющим всеми приемами старинного искусства.

Предварительная подготовка изразцов ↑

Так как изразцы являются штучными нестандартными изделиями, перед началом работ их необходимо отсортировать по оттенку, откладывая в сторону плитки с браком глазури или трещинами. Более темными изразцами выкладывают нижние ряды, а отбракованные, но пригодные, можно уложить в малозаметных местах.

Затем изразцовые плитки подгоняют по размеру, подрубая и шлифуя края бортиков. Обычно обрабатывают первый эталонный образец, под размеры которого потом подгоняют остальные. Аккуратно, при помощи острой стальной полоски срезают заднюю кромку, а затем — глазурованную переднюю. Особенно тщательно шлифуют горизонтальные кромки: при укладке глазурь двух соседних плиток не должна соприкасаться. Непосредственно перед укладкой изразцы замачивают в воде для лучшего сцепления со связующим глиняным раствором.

Порядок кладки изразцовой печи ↑

Кладку изразцовой печи начинают с укладки первого ряда изразцов, к которому затем крепят кирпичи печного корпуса. Вначале рекомендуется уложить насухо без раствора стенку из изразцов, проверить их положение по вертикали и горизонтали, разобрать и, оставив первый ряд, начинать с углов укладку на связующий раствор.

Каждый последующий ряд изделий укладывают в следующем порядке.

Схема облицовки изразцами одновременно с выполнением кирпичной кладки
1 -кирпичная кладка
2 — изразцы;
3 — румпа;
4 — штырь;
5 — скоба;
6 — проволока для вязки рядов;
7 — крепежные петли

Румпу изразца наполовину заполняют глиняным раствором и плотно вдавливают в него речную гальку. Поверх наполнителя наносят слой кладочного раствора вровень с бортами и прижимают к изразцу кирпичи.

Когда высота кирпичной кладки достигнет уровня изразцового ряда, изразцы стягивают проволокой, пропуская ее сквозь загибы крепежных костылей. Костыли затем следует осадить, а концы проволоки вывести в кирпичную кладку. Вертикальные ряды румп изразцов крепят стальными скобами, следя, чтобы они до упора защелкнулись.

Толщина шва между двумя горизонтальными рядами изразцов должна быть не менее 3 мм: при усадке кирпичной кладки изразцовая «кольчуга» будет оседать одновременно с ним.

Завершив установку изразцов и кирпичную кладку, все швы тщательно прочищают шилом, промывают от остатков раствора изразцовую поверхность и просушивают. Затем на швы наносят гипсовое тесто, а через 10 минут удаляют его излишки чистой сухой тряпкой.

После завершения кладки и облицовки изразцовая печь должна сушиться примерно 2-3 недели и только после этого в ней можно зажечь огонь.

Какой бы вид облицовочной керамики вы ни выбрали, отделка печи плиткой внесет в ваш дом тепло, красоту, уют и создаст в нем атмосферу незыблемости домашнего очага.

119 фото выбора стильного дизайна при оформлении печей

Частные владения ничто без дома и соответствующего уюта на его просторах. Многие люди стремятся обзавестись таким местом для жизни, где-то вдали от суетливых городов. Владельцы таких жилищ часто создают на их территории печки для отопления в зимнюю пору либо стилизованные камины.

Обычно они не отличаются оригинальностью, но хозяева, желающие видеть качественный дизайн стараются удачно вписать такие изделия в интерьер, направления выбранного стиля. Для этого используется облицовка печи плиткой с различной формой и материалом изготовления.

Но это не простой процесс, требующий ответственного отношения. Если что-то сделать не правильно можно испортить внешний вид всего жилья и придется мириться с неудачным результатом работы. Или обращаться к профессионалам для переделывания за большую плату.

Никого не устроит такая перспектива из-за этого лучше все делать сразу качественно. Сейчас поговорим о том как это сделать наилучшим образом.

Выбор подходящего типа облицовочного покрытия придется сопоставлять с возможностями этих изделий. Для каждого вида потребуется определенный тип плитки.

Печки выделяются по различным свойствам: пределам разогрева внешней части изделия, форме, материалам, применявшимся для создания, видах топлива, схеме передвижения элементов горения, остальных весомых аспектах. Они отличаются целью применения: отопительные, каминные, кухонные для варки еды. Они классифицируются длительностью нагревания и остывания.

Все изделия отличаются допустимыми температурами и это влияет на выбор рекомендованной плитки для них. Дизайн плитки для печей тоже не стоит ставить на последнее место. Возле печей находятся люди, желающие видеть что-то подходящее для их психики, особенностей характера или вида деятельности.

За долгое время дизайнеры смогли разработать много сбалансированных версий, которые вы можете увидеть на подобранных нами фото плитки для печи на основе различных требований. Эти варианты вписываются в множество стилевых направлений.

Оглавление статьи:

Как подобрать изделие для облицовки поверхностей каминов или печей?

Подбирая изделие важно помнить, что оно должно решать практическую задачу. Но потом следует увязать его с общим образом дизайна. И какой должна быть, подходящая плитка для печей и каминов на основе соответствия всем требованиям:

Теплоемкой. Ее состав должен отлично изымать или передавать большое количество тепла.

Устойчивой к влиянию чрезмерных температур. Для облицовки печи подходят различные материалы необходимо лишь обладать навыками выполнения этого процесса.

Но не все они способны выполнять свою функцию на протяжении длительного времени. Рекомендуется опираться на изделия, обладающие термостойкостью. А коэффициент допустимой температуры должен быть в районе 7-8%.

Прочной. Важно осознавать, что плитка для печи в некоторых вариантах предлагается с прочностью в 300 ньютонов на квадратный миллиметр. Это немного выше, чем показатели бетона.

Жесткой. Это помогает сохранять изделие от деформации с учетом постоянного процесса применения. Толщина позволяет обеспечивать наиболее весомый уровень сопротивления различному воздействию.

Экологически чистой и химически устойчивой. Некоторые виды материалов в процессе нагревания способны выбрасывать опасные соединения. Этим обусловлена необходимость особенного внимания к химическому составу плитки.

Износоустойчивой. Этим элементом кухней часто пользуются и различных неловких моментов не избежать. Она должна выдерживать различные воздействия без образования царапин, стирания покрытия.

Как понять, что за плитки перед вами?

Спросите у специалиста. Или можно посмотреть ее маркировку. Разные виды подписываются специальными обозначениями:

Литерой «Т» обозначают уровень жаропрочности. За счет этого показателя вы сможете понять, что перед вам огнеупорная плитка, подходящая для ваших целей.

Литерой «Е» сообщают об уровне поглощения воды. Чем выше показатель, тем больше она всасывает в себя воды. Для применения на печи значение не должно превысить 3%. Для сравнения у гранита — 0,5%.

Надписи «А» или «Б» сообщают об классе изделия. Первое означает о самом высоком технологическом способе ее изготовление, второе о более низком варианте.

Показатель PEI тоже очень важен. Он сообщает возможности износостойкости. И может быть в виде I и до значения V. Но для печи это не имеет никакого значения.

Надпись типа EN 122 говорит об устойчивости изделия к различным химическим воздействиям извне. Это довольно важная информация и на нее стоит обращать внимание.

Каким видам облицовки стоит уделить повышенной внимание?

Современные производители смогли предложить для рынка большое разнообразие дизайнерских решений, используемых основ для создания качественных изделий:

Терракотовый материал

Поможет успешно обложить печь плиткой со всех сторон для этого его создают из специального сорта глины. Его называют каолиновым сортом. Ее очень любят применять для облицовки различных типов печей либо каминов.

Эта модификация известна давно и заслужила доверие продолжительностью применения. Она предлагает множество оттенков и легко вписывается в любые дизайнерские задумки.

Майолика

Все кто сталкивался с ней знают, что отделка печи плиткой на ее основе отличный вариант. Ее считают родственной терракотовой версии. Но она отличается продвинутыми свойствами.

Эта плитка обладает более выраженной термостойкостью. Хотя для бани, кухней других помещений, отличающихся образованием значимых температур ее использовать не рекомендуется. Что связано с пористой структурой этого изделия.

Изразцовая модификация плитки для различных изделий

Она тоже входит в семейства терракотовых материалов. Но за счет своих свойств считается более экологически чистым вариантом, что связано с ее составом. Но ее форма очень сложна из-за этого требует сопутствующее присутствие множества дополнительных материалов. Она входит в число устойчивых к влаге изделий.

Важно осознавать, что именно термостойкая плитка для печей подходит для бани и других помещений, отличающих формированием большего количества влаги. Изразец сводит к минимуму нагревание плитки из-за этого к ней можно дотрагиваться без опасения получить ожог или неприятные ощущения высокой температуры.

Керамогранит

Тоже считается годным вариантом, помогающим изготавливать отличную плитку для различных помещений, отличающихся повышенной влажностью. Это могут быть бани, сауны, модификации печек для установки под парящим в летнее время солнцем. Созданная различными производителями керамическая плитка для печей выделяется рядом отличительных характеристик:

• Внешне ее следует характеризовать, как монолитное изделие;
• Она весьма прочная и может выдерживать серьезное давление извне;
• У нее наименьший уровень поглощения воды в числе всего списка существующих вариантов. Он составил какие-то 0,05%;
• Она одинаково хорошо выдерживает низкие и повышенные температуры;
• Выделяется шириной доступных цветов. Может создавать имитацию множества материалов: мраморную основу, гранитную, терракотовую и даже майолику.

Специалисты считают этот материал многофункциональным и самым удобным для работы над дизайном баней, саун. Это связано с тем, что только у него имеется все необходимые качества для идеального вписывания в различные стилевые направления, использующиеся для таких помещений.

Фото плитки для печи

Вам понравилась статья? Поделитесь 😉

Идеи кухонной плиты

: изображения и советы от HGTV

Если вы устанавливаете новый фартук в своем доме или обновляете старую, ваше внимание, скорее всего, будет сосредоточено на том месте, где происходит приготовление пищи. Таким образом, прежде чем принимать какие-либо решения по стилю, подумайте о некоторых идеях кухонного фартука.

Варианты кухонных фартуков практически безграничны с точки зрения стиля, материалов и бюджета, поэтому еще до того, как вы начнете изучать идеи для кухонного фартука, вы захотите принять несколько ключевых решений.

Во-первых, подумайте, какой материал вы будете использовать для фартука плиты. Существует множество вариантов материалов для фартуков, но некоторые из них можно найти в большинстве домов из-за их долговечности, простоты обслуживания и привлекательности.

Керамическая плитка — один из самых распространенных материалов для фартуков. Он широко доступен в широком спектре цветов, стилей и текстур, а также является одним из самых недорогих материалов для фартуков.

Стеклянная плитка также довольно популярна, предлагая в целом недорогой, но живой, яркий и часто красочный вариант дизайна.

Гранит, камень и другие природные или композитные материалы также широко используются для изготовления фартуков, будь то в виде плитки или более крупных кусков. Эти высококачественные материалы означают увеличение бюджета, а также потрясающую и долговечную плиту.

Нержавеющая сталь — еще один популярный вариант кухонных фартуков.Довольно популярны приборы из нержавеющей стали, которые отличаются гладким внешним видом, долговечностью и легко поддаются очистке. То же самое и с фартуками из нержавеющей стали, для которых особенно важен фактор неприхотливости.

Когда вы определились с материалом для фартука печи, самое время определить стиль, цвет, текстуру и количество материала, который вам понадобится. Чтобы выяснить последнее, просто измерьте квадратные метры площади, которую вы хотите покрыть.Определение внешнего вида материала, который вы будете использовать, будет больше искусством, чем наукой, и вам нужно будет полагаться на свои стилевые инстинкты, а также на свое желание соответствовать общему стилю кухни или отклоняться от него, чтобы определить цвет, текстуру и узоры, которые вы будете использовать.

Когда вы определились со стилем фартука печи и подобрали необходимые материалы, самое время обратить ваше внимание на установку. У вас есть два варианта: самостоятельная установка или профессиональная установка.В зависимости от сложности работы и сложности работы с выбранным вами материалом фартука (например, некоторые материалы плитки проще настроить, разрезать и прикрепить к стене, чем другие), а также вашего собственного уровня мастерства в домашних условиях, вы можете может нанять подрядчика для установки фартука или, если вы уверены в своих силах, сэкономить деньги, установив его самостоятельно.

Где должна начинаться и заканчиваться моя кухонная плита?

Кухонные фартуки практичны и красивы одновременно.Они облегчают уборку во время неизбежных кухонных беспорядков и дополняют общий дизайн кухни. Во время консультаций по дизайну мы часто слышим один вопрос: «Где должна начинаться и заканчиваться кухонная фартука?» Ответ зависит от вашего дома, эстетики, бюджета и многого другого. Вот несколько советов по размещению фартука, которые помогут вам определиться с выбором для вашего дома.

Основные рекомендации по размещению кухонного фартука

Есть много факторов, которые влияют на то, где начинается и заканчивается кухонный фартук.У вас может быть очевидный ряд верхних и нижних шкафов, между которыми нужен фартук. Однако для менее очевидных обстоятельств вот несколько рекомендаций:

• Поместите фартук в любом месте, где будет готовиться еда. Основное назначение фартука — облегчение очистки. Постелите фартуком вдоль стен кухни, прилегающей к зонам для приготовления пищи.
• Проложите кухонный фартук между верхними и нижними шкафами. Задняя стенка соединяет два комплекта шкафов, благодаря чему комната становится больше и сплоченнее.
• Не ставьте фартук позади холодильника, если вы не можете четко видеть эту стену. В большинстве случаев на кухне не видно места за холодильником. Нет необходимости тратить деньги на труд и материалы для невидимого места.
• Обязательно закройте фартук за варочной панелью и вентиляционным отверстием вытяжки. Многие домовладельцы кладут акцентную плитку за свою варочную панель и вытяжку, чтобы она использовалась в качестве элемента на кухне. Жир, пузырящийся соус, пар и другие элементы, исходящие из вашей плиты, сделают уборку грязной.Наличие там фартука избавит от головной боли.
• Используйте свои шкафы, чтобы отметить конец фартука. Вы можете расширить плитку за пределы шкафов, но это станет логическим завершением фартука.

Стоит ли доводить мой фартук до потолка?

С точки зрения высоты кухонного фартука решать только вам. Многие домовладельцы останавливают свой фартук на уровне нижней части верхних шкафов. Однако некоторые предпочитают поднимать плитку до потолка.Это сделает кухню более высокой и привлечет внимание к стене. Он также может выделить открытые полки и другие элементы, в зависимости от выбранного вами стиля фартука. Подъем фартука к потолку имеет тенденцию создавать более «элитный» вид.

Используйте свой Backsplash, чтобы создать фокус

Поскольку фартук составляет основную часть пространства на стене на кухне, используйте его как возможность создать центральный элемент. Вы можете укладывать мозаику вертикально от вашего диапазона до потолка.Над раковиной можно поставить декоративную плитку. Не бойтесь сделать что-нибудь немного другое, чтобы сделать дизайн вашей кухни полностью индивидуальным.

Что делать, если мои верхние и нижние шкафы не совпадают?

Это одна из основных причин, по которой люди спрашивают: «Где должна начинаться и заканчиваться мой кухонный фартук?» Если ваши верхние и нижние шкафы не совпадают, у вас есть несколько вариантов. Вы можете остановить фартук там, где заканчиваются верхние шкафы, но мы обычно рекомендуем выровнять с базовыми шкафами.Вы также можете сузить плитку или наклонить каменный фартук, чтобы постепенно соединить верхнюю часть с низом. Еще один вариант — выровнять заднюю панель с базовыми шкафами, а затем довести заднюю панель до потолка. Это хороший выбор для помещений с открытой планировкой, потому что он помогает создать зону для кухни.

Ищите естественную точку остановки

Лучшее правило при размещении фартука на кухне — искать естественную точку остановки. Это может быть стена, окно, край шкафа или что-то еще между ними.Вы можете использовать обрезку кромки плитки или плитку с выпуклым носом, чтобы создать четкий край для фартука. Вы также можете использовать креативный дизайн краев, например, сужать набор шестиугольных плиток.

Если вы решите полностью реконструировать кухню с помощью O’Hanlon Kitchens, мы обсудим, где именно должен начинаться и заканчиваться кухонный фартук. Свяжитесь с нами через Интернет или позвоните по телефону по телефону 443-285-0558 , чтобы назначить консультацию по проектированию.

Керамическая плитка и зазоры для печки

Извините за паршивую съемку и путаницу по ссылке.Я действительно пошел и купил здесь на днях трипод. Я узнаю о You Tube по мере того, как я иду, есть кривая обучения, и я признаю, что понятия не имею, что делаю.
Есть около 25 You Tubes, которые мы разместили по всему, от установки сверчков на крыше для защиты дымохода от скольжения снега до восстановления кухонной плиты. Самым важным из них является правильное сокращение зазоров до горючих материалов с помощью «К-фактора» для безопасной установки вашего отопительного прибора. http://www.youtube.com/user/WoodyChain#p/u/15/Bs3jbJWVSWU
Я решил начать там после того, как мы получили сообщение о пожаре в 3 часа ночи несколько недель назад.Было -35 ниже нуля, дом местного ЕМТ горел. Можно было подумать, что он понимает необходимость надлежащих разрешений, но он понятия не имел. К счастью, его дом был спасен, никто не погиб и не получил ранения, за исключением обморожений и очень усталых пожарных на следующий день.

По некоторым причинам YouTube показывает только последнее размещенное видео. Поскольку весь снег обрушился на остальную часть страны на востоке и юге, я подумал, что это также хорошая тема для текущих событий, так что это было последнее опубликованное видео.
Если вы нажмете «загрузить» вверху страницы, вы сможете увидеть всю нашу паршивую работу камеры. Я не понимаю, почему You Tube не подтягивает все, когда вы нажимаете «все» рядом с «загрузками», но это не так. Надеюсь, вы справитесь с нашей трясущейся камерой, и этот материал поможет людям понять, насколько важно делать все безопасно. Мы сделали все возможное, чтобы объяснить это так, чтобы большинство людей могло понять. Мы постарались предложить несколько способов уменьшения зазоров и изо всех сил старались это продемонстрировать.
Мы собрали самую экстремальную установку, которую я мог придумать, сделали ее безопасной и находимся в процессе ее тестирования за последние 30 дней. Есть еще пара заключительных сегментов, которые нужно опубликовать по завершенной установке, в настоящее время я тестирую установку, чтобы убедиться, что она действительно будет безопасной, установка находится в кабине, которую я построил для своей дочери, поэтому я кладу больше, чем моя репутация здесь на кону. Я уверен, что некоторые сочтут меня сумасшедшим из-за этого, но если мы возьмем наихудший случай и продемонстрируем, как его безопасно преодолеть, возможно, мы сможем спасти чей-то дом или, может быть, даже всю семью от ужасной трагедии, которая произошла. происходит, когда дом загорается.
Это то, что очень дорого сердцу каждого пожарного. Я потерял двух маленьких племянниц в результате домашнего пожара много лет назад, поэтому я стал пожарным, и поэтому мы сняли эти видео.
Эти видеоролики посвящены их воспоминаниям, а также ужасным смертельным случаям, которые они понесли, так невинно, так без нужды, давайте мы как-нибудь предотвратим это когда-либо снова. Пусть никакая другая семья не испытает на себе боль и душевные страдания, вызванные такой трагедией. Это навсегда изменит вашу жизнь.
Если у вас есть какие-либо вопросы относительно деталей этого видео, позвоните мне по бесплатному телефону 800 968 8604, я буду рад помочь вам в поисках безопасной установки, бесплатно.

Woody Chain

16 идей для кухонных фартуков, которые сделают вашу кухню центром внимания

Плиточный фартук для печи — это простой способ создать привлекательный фокус на вашей кухне. Мы собрали воедино некоторые из наших любимых идей по переоборудованию плиты и духовки, чтобы вдохновить вас на следующий проект реконструкции кухни!

Этот потрясающий дизайн кухни белого цвета украшен большой фреской по всему ассортименту: мозаичная фреска на фартуке с розовым узором из Bianco Carrara и белого кристального оникса Тасоса с нежным мерцанием перламутровой раковины.Ремонт кухни Тери Лаурино

Блестящий фартук из мозаики — идеальный способ добавить гламура современной или роскошной кухне. Этот мерцающий фарфор сочетает мрамор и старинное зеркальное стекло в простом арабеском стиле.

Эта красочная облицовка изразцовой плитки в старинном европейском стиле — модный выбор. Облицовка всей стены за плитой — от верхней части вытяжки до варочной панели — придаст эффектный современный вид.

Один из наших клиентов недавно завершил великолепный ремонт современной кухни в стиле фермерского дома. Она выбрала нашу бестселлерную мраморную водоструйную мозаику Arabesque Marrakech для кухонного фартука и выбрала мозаику из плетеного плетения (мрамор Carrara Venato с акцентными точками Lady Grey) над плитой, обрамленный каркасом из мрамора Carrara Venato.

Вечный выбор для современной задней панели духовки — белый мрамор Carrara Venato со скошенной кромкой 2 дюйма на 4 дюйма и мозаикой в ​​обрамлении мозаики в елочку.

Еще одна классическая реконструкция кухни с использованием нашей белой мраморной мини-плитки Carrara Venato и 3-дюймовой плитки с акцентом на арабески над плитой.

Этот изысканный фартук с водоструйным мозаичным узором из дамасского узора изготовлен из сверкающего хрустального стекла и белого мрамора Тасос из Греции.

Этот прекрасный современный дизайн украшен плиткой с акцентом на мини-кирпич землистого тона над плитой над духовкой в ​​сочетании с бежевой мраморной панелью с арабеском.

Выбор красочного мозаичного панно для за плитой — отличный способ завершить дизайн вашей кухни. Нам нравится, как многоцветная мозаика из квадратов на этой кухне прекрасно дополняет светло-бирюзовые стены и обеденные стулья.

Вышеупомянутый декоративный стеклянный блок добавляет ретро-акцент к этой простой кухне, выложенной плиткой в ​​стиле метро.

Классическое сочетание для любой кухни: фартук из плитки метро Каррарского мрамора в паре с плиткой из плетеной корзины в обрамлении.

Квадратная плитка, повернутая по диагонали, покрывает большую часть фартука. Простая, но яркая геометрическая деталь создается над плитой духовки путем обрамления некоторых плиток обрезкой, а затем окружения их той же плиткой, установленной в прямом узоре.

Декоративный фартук для духовки из мозаичной плитки с медальоном действительно помогает дополнить традиционный или английский стиль Тюдоров.

Яркая мозаичная плитка с простым рисунком, такая как эта синяя керамическая плитка-фонарь в стиле арабески, — отличный способ добавить яркости современной кухне с нейтральными серыми или белыми шкафами и задней панелью.

Одна из наших любимых идей задней панели духовки для традиционной или переходной кухни — это мозаика из небольших квадратов над плитой с соответствующими акцентными плитками, чтобы привлечь ваше внимание к стене духовки.

Точно так же подходящая декоративная вставка из плитки и бордюрная плитка за печью создают красивые акценты на этой теплой кухне в тосканском стиле.

Свяжитесь с нами, если вам нужна помощь в выборе плитки для вашего следующего проекта реконструкции кухни.

Какие материалы для фартука лучше всего подходят для вашей кухни?

Фартуки — это декоративный элемент вашей кухни, добавляющий визуального чутья, источающий индивидуальный стиль и создающий настроение в сердце вашего дома.

Но то, что сегодня считается отличительным элементом дизайна, начиналось как чисто функциональное: сначала были установлены фартуки, чтобы защитить стену над плитой или раковиной от брызг воды, жира и брызг пищи. Первые фартуки для этой утилитарной цели имели высоту всего 4 дюйма и были сделаны из недорогой керамической плитки.

Только в середине 20 века дизайнеры начали рассматривать фартуки как элемент орнамента. Задние панели стали вытягиваться выше, занимать больше места и становиться более сложными, с различными цветами, формами, размерами и материалами. Тенденции дизайна менялись и менялись: от керамической плитки с акцентом 1980-х годов до стеклянной плитки метро и каменной мозаики, которые популярны сегодня.

Выбор дизайна фартука

Самое важное, что нужно учитывать при выборе дизайна фартука, — это то, как он будет дополнять или контрастировать с вашей столешницей и полом.В зависимости от вашего вкуса, сочетание или искусное несовпадение материалов и цветов может хорошо объединить все вместе. Дополнительные вариации преобладающего цвета кухни могут создать изящный и гармоничный эффект, а контрастные материалы и цвета могут добавить интриги и волнения.

Стратегическое размещение фартука также может иметь различные эффекты. Тот, который охватывает всю кухню, излучает непрерывность, обеспечивая визуальное удовлетворение и заставляя небольшие пространства казаться больше.С другой стороны, выборочное добавление облицовочной плитки к определенным частям кухни может эффективно выделить эти области и сделать яркое заявление.

После того, как вы обдумали, как будет выглядеть ваш фартук с другими элементами вашей кухни, выбор материала будет зависеть от вашего личного вкуса и бюджета. Давайте рассмотрим пять популярных вариантов.

Керамика

Фото Майкла Кринке / iStockPhoto

Оригинальный материал фартука, керамика, сохраняет свою популярность сегодня как простой в обслуживании, прочный, универсальный и зачастую недорогой вариант.Керамическая плитка бывает самых разных форм, цветов и размеров, что позволяет легко вписать ее в ваше видение.

Способ их нанесения также может придать индивидуальность, от сочетания различных размеров до использования акцентных плиток для придания аромата. Уход за керамикой довольно прост — все, что вам нужно делать, это периодически чистить ее.

Стоимость: Цена на керамическую плитку варьируется от 3 долларов за квадратный фут за 4-дюймовую плитку, изготовленную машинным способом, до 12 долларов и выше за плитку ручной работы.

Стекло

Стеклянная плитка предлагает те же преимущества, что и керамика, с точки зрения универсальности и простоты обслуживания.Они обладают дополнительным эффектом отражения света, делая вашу кухню больше и ярче. Этот вариант также бывает самых разных форм и размеров, от классической квадратной плитки до длинных тонких полос. Их непрозрачность также варьируется: некоторые плитки предлагают кристально чистую прозрачность, а другие — более матовый эффект.

Стоимость: Стеклянные плитки, как правило, дороже керамических и более подвержены повреждениям (хотя они по-прежнему довольно долговечны). Популярный размер стеклянной плитки — 3 на 6 дюймов, который начинается с около 13 долларов за квадратный фут.

Камень

Фото Кена Гутмейкера

Использование натурального камня для создания фартука может придать вашей кухне более фактурный и органичный вид, хотя разные камни будут вызывать разное настроение.

Например, белый мрамор представляет собой чистую, шикарную элегантность, в то время как сланец добавляет землистый характер и глубину, поэтому в этой категории есть много вариантов. Камень также является более дорогим материалом для работы, чем керамика или стекло, и, поскольку он более пористый, его сложнее сохранить в первозданном виде, требуя регулярного ухода с помощью PH-нейтрального очистителя и периодической повторной герметизации.

Стоимость: Цена зависит от типа камня; один из наименее дорогих вариантов, Bianco Carrara, стоит от 10 долларов за квадратный фут для плитки размером 3 на 12 дюймов.

Металл

Фото Натана Киркмана

Металлическая плитка и панели становятся все более популярными, а такие материалы, как нержавеющая сталь, медь и латунь, могут украсить кухню своей отражающей способностью, а также значительно улучшить ее стиль.

Металлический фартук бывает разного блеска и текстуры, от гладкого матового металла , до блестящих ярких геометрических узоров. Их легко содержать в чистоте, и они относительно невосприимчивы к повреждениям. Самая большая проблема, связанная с наличием металлического фартука, может заключаться в том, что на кухне может появиться слишком много блестящих поверхностей, поскольку бытовая техника, как правило, также бывает металлической.

Стоимость: Металлочерепица для сравнения стоит дороже; Плитка из нержавеющей стали размером 3 на 12 дюймов стоит от 30 долларов за квадратный фут.

Дерево

Деревянный фартук может эффектно дополнить минимализм или стиль коттеджа, согревая каменные столешницы и приборы из нержавеющей стали.

Декоративные фартуки, изготовленные из шипованного или бортового картона, очень популярны и прекрасно выглядят, но они должны быть должным образом герметизированы перед установкой и тщательно поддерживаться после этого, чтобы защитить от пятен и повреждений водой. Нормы пожарной безопасности также обычно требуют зазора между газовыми горелками и легковоспламеняющимися окружающими материалами, поэтому проверьте свои местные правила.

Современный вариант — использовать керамогранит, который практически не поддается разрушению, поэтому его легко чистить и поддерживать.

Стоимость : Плитка из деревянных досок популярного размера 3 на 12 дюймов обычно стоит от 3 до 12 долларов за квадратный фут, в зависимости от породы дерева.

Мейсенская керамическая изразцовая печь — Anthony Scornavacco Antiques

Дом

О

Больше информации

Контакт

Новости

Инвентарь

Дом

О

Больше информации

Контакт

Новости

Инвентарь

• Опись
• Все
• Принадлежности
• Арт
• Книга
• бронза
• Шкаф
• Сундук
• Часы
• Рамки
• Мебель
• Сад
• Стекло
• Ювелирные изделия
• Лампа
• Карты
• Мрамор
• Миниатюра
• Зеркала
• Objets de Vertu
• Фарфор
• Керамика
• Религиоведение
• Серебро
• Скульптура
• Камень
• Vertu

←
Вернуться к инвентарю

4500.00

г. 1890

Количество:

В корзину

Back to Top

Anthony Scornavacco Antiques, 23 West 6th Street, Saint Paul, MN, 55102 (651) [email protected]

Умные плитки

устойчивы к жаре и влаге

Разработаны специально для кухни или ванной комнаты. , отклеить и наклеить. Умные плитки легко и быстро укладываются, без беспорядка.Кроме того, умные плитки будут оставаться на месте столько, сколько вы захотите, и устойчивы к нагреванию и влажности .

Вот подробности об этой очень практичной характеристике Smart Tiles.

Термостойкость

После того, как плитки полностью приклеены к стене, через 48 часов после укладки, они будут очень хорошо выдерживать высокие температуры до тех пор, пока они не будут напрямую контактировать с источником тепла .Таким образом, Smart Tiles можно установить на каминной полке или даже в вашем доме на колесах и подвергать воздействию солнца в течение долгих часов.

Тем не менее, чтобы обеспечить максимально безопасное помещение, перед укладкой отслаивающей и наклеивающей плитки необходимо принять некоторые меры предосторожности:

• Smart Tiles не должны находиться рядом с открытым огнем .
• Между Smart Tiles и небольшими кухонными приборами (тостеры, тостеры и т. Д.) Должно быть расстояние более 2 дюймов.

Что касается духовки, Smart Tiles можно установить рядом с панелью управления безопасно .Расстояние между стеной и варочной поверхностью достаточно безопасное; тепло не будет достаточно близко, чтобы повлиять на плитку.

Однако, если у вас есть газовая плита без задней панели управления или металлической пластины, Smart Tiles следует установить на расстоянии 8 дюймов от нее, чтобы предотвратить воздействие открытого огня. Панель из нержавеющей стали заполнит эту область и защитит вашу стену.

Удалите умную плитку с помощью тепла

Ваша пленка и наклейка Smart Tiles устойчивы к нагреванию, даже если их можно удалить, когда они нагреты.

На самом деле, чтобы удалить плитки, мы рекомендуем нагревать их по одной с помощью фена, но это не снимет их. При высокой температуре клей размягчается, и вам придется потянуть плитку, чтобы снять ее. Итак, вы пытаетесь оторвать плитку от давления, а не от тепла.

Влагостойкость

Что касается тепла, Smart Tiles выдерживает влажность 48 часов после укладки, когда плитка полностью приклеена.Таким образом, вы можете без проблем установить их в ванной, и они будут оставаться там сколько угодно долго.

Тем не менее, не рекомендуется подвергать плитку прямому воздействию пара или погружать ее в воду, даже если отслаиваемая и приклеиваемая плитка выдерживает влажную среду.

Обзор эксцентриковой шлифмашины Bosch PEX 300 AE

Добрый день! Расскажу о этой чудо-машине подробнее. Сам потратил немало времени в интернете, пытаясь найти больше информации об этой шлифмашнке. Ее, к сожалению, не много. Поэтому решил создать этот обзор, дабы интересующиеся смогли принять более взвешенное решениео приобретении.

Итак, если вы читаете этот обзор, ты вы уже наверняка знаете о том, что шлифмашинки существуют нескольких узкоспециальных типов: ленточные, вибрационные и, собственно, эксцентриковые. Каждая машинка из этих видов заточена под свои специфичные задачи. Ленточные — для грубой шлифовки и очень большой производительности. Но ими не получится обрабатывать углы и тонкую финишную обработку. Вибрационные — средней производительности. Дешевые и отлично подойдут для обработки в углах. Но выпуклые поверхности, финишную обработку ими тоже не сделаешь. Мастера имеют в своем наборе инструментов все эти машинки. Я же посчитал это излишеством. поэтому выбирал такую шлифмашинку, которую хоть как то можно попытаться считать универсальной. И выбрал третий тип — эксцентриковую. Виды работ, которые я планирую ей выполнять: шлиф небольших объемов мягкого строганного дерева (брус, доска, фанера), финишная шлифовка оштукатуренных стен, потолков, полировка кузова машины, фар. Перечень работ очень разнообразный, поэтому у шлифмашинки должна была быть функция регулировки частоты оборотов. Выбирал между Макитами и Бошами. На всякий «китай» даже не смотрел (мы не такие богатые, чтобы покупать дешевый инструмент). При схожих характеристиках у Боша есть два существенных плюса: цена (заметно дешевле) и отличный кейс для хранения. Итак, поехали:

Кейс просто отменный, как всегда у Bosch: очень прочный пластик, надежные замки, удобный. +1 Бошу. Размеры его: 380*290*145.

Открываем:

Bosch дает нам в комплектации саму машинку, 1 сменный диск Р80, устройство для быстрой установки сменных дисков Paper Assistant, наглядную подсказку к выбору сменных дисков и руководство по эксплуатации.

Хоть и на английском, но все наглядно и понятно без слов. +1

Так выглядит Paper Assistant — помощник установки сменных дисков

А так он «помогает». Собственно, он нужен для точной центровки отверствий сменных дисков и подошвы машинки. Легко и просто. Ни у кого подобного приспособления не видел. + 1.

Собственно сама машинка:

Производитель заявляет мощность в 270Вт,

регулируемые число оборотов холостого хода от 2000 до 12000 и число колебаний от 4000 до 24000. Настройка осуществляется колесиком сверху машинки с делением от 1 до 6. 6 — это максимальные обороты. Менять режим можно в процессе работы, отключать машинку для этого не нужно. Подбирать подходящий режим придется только опытным путем. Но в руководстве по эксплуатации Bosch дает некоторые рекомендации по выбору режима и необходимого сменного диска в зависимости от вида работы:

Bosch предлагает так же использовать более мягкую опорную тарелку (она серого цвета) для более тонкого шлифования. С машинков идет черного цвета (см. фото выше) которая универсальна для любых шлифовальных работ. Повреждение опорной тарелки гарантийным случаем не является. Придется (если вдруг) приобретать ее полностью и самостоятельно менять. Отдельно поменять накладку с крючками не получится, только полностью всю тарелку. Печаль. Вроде она не очень дешево стоит. -1 Бошу.

Машинка имеет внутреннюю систему пылеотсоса с контейнером для пыли. +1. Он пластиковый:

Снимается достаточно легко.

Выдувной штуцер с резиной прокладкой диаметром 19мм. Возможно подсоединить к пылесосу. Нужно только переходник подходящий приобрести. На мелких работах, возможно, контейнера хватит. Однако на работах со штукатуркой подозреваю что без пылесоса не обойдешься — иначе слишком часто придется чистить контейнер. Да и всю пыль никакой контейнер не задержит. в лучшем случае 2/3. А оставшаяся треть разнесется по всей комнате выдувным потоком воздуха. Вывод: срочно ищем переходник.

Открывается контейнер тяжеловато. Но, тем лучше герметичность. Фильтр гармошкой — бумажный, приклееный к крышке контейнера термо клеем. Так как машинка не предназначена для мокрого шлифования, а только для сухого, то фильтру ничего не должно грозить и отработает он долго.

Вес — 1,5 кг. Не самый легкий среди конкурентов. Но зато длина сетевого шнура — 2,5 м. Потолок будет комфортно обрабатывать. Все ручки прорезинены. Уровень вибрации мне сложно оценить — не с чем сравнивать.

Теперь попробуем в деле.

Сначала будет кусок струганной доски 25*100

После работы 1 минуты на 5 режиме и диске Р80 имеем

Быстрый и вполне приемлемый результат. +1. Фильтр (контейнер)

Герметичность крышки контейнера подразачаровала: из-под щели летели опилки (лежат радом с контейнером — это как раз то, что улетело через щель). -1.

Дальше попробовал шлифануть фанеру 12мм. Дело в том, что я недавно закончил класть пол (лаги, утеплитель, доски, фанера) и в местах стыков рядом лежащих листов фанеры была ступенька в 0,5 — 1 мм. Не критично, но чем не полигон испытаний для шлифмашинки. Я ж как раз и пытаюсь добиться универсальности от нее. Исходные данные:

И такого стыка примерно метра 2

На 6 режиме, той же шкуркой Р80, 20 минут непрерывной работы:

Все сточено в 0! Попадал на саморезы — ничего страшного не произошло.

Машинка не нагрелась. Удобней было держать одной рукой (усилия не прикладывая)

Да, шумновато. Но тише только руками))) Шкурка не сдвинулась с липучки никуда. Держится мертво.

Мало работы, но кажется что с краев диск больше стачивается, чем по центру. Но это только в процессе выяснится.

Выводы:

1. Отличная машинка за свои деньги. Цена/качество — 5 баллов!

2. Работать с пылесосом. Контейнер — это полумера.

3. Беречь тарелку, т.к. замена дорогая. Из этого следует:

4. Иметь шкурки разной зернистости и своевременно их менять. Одной шкуркой, во первых, все не сделаешь, а во-вторых, продлишь жизнь тарелке.

   Надеюсь, кому-нибудь это поможет.

   Удачи!

PEX

О КОМПАНИИ

Мы являемся ведущим польским производителем фильтров для воды, системы центрального пылеудаления и санитарных установок. UST-M — это бренд для требовательных клиентов. Со многих лет мы гарантируем комплексное обслуживание, основанное на самом высоком качестве

В 2021 году компания USTM начала сотрудничество с новым эксклюзивным дистрибьютором марки премиум ANOVA  на территории Российской Федерации!

Компания

СОТРУДНИЧЕСТВО

Выбирая UST-M, вы решаете сотрудничать с профессионалами и выбираете надежного делового партнера. Мы уделяем особое внимание отношениям с клиентами, сердечности, скорости выполнения заказов и решению проблем — это дополнительные преимущества и сильные стороны

КАЧЕСТВО И БЕЗОПАСНОСТЬ

Постоянные инвестиции в модернизацию производственных процессов и приверженность всех сотрудников позволяют нам поддерживать отличное качество продукции по конкурентоспособной цене. Производство и сборка в Польше гарантируют очень высокое качество наших фильтров и

ВИДЕНИЕ, МИССИЯ КОМПАНИИ

Миссия бренда


Хотим сделать вашу жизнь проще, а людей в вашей среде здоровее.


Видение


Знаем, что для развития мы должны постоянно искать новые решения. Это закономерное следствие каждого решения, которое мы принимаем. Именно поэтому мы

Политика конфиденциальности

Политика конфиденциальности

1. Администратором персональных данных на веб-сайте является UST-M sp. z o.o. со штаб-квартирой в Томашове-Мазовецком, ul. Piaskowa 124A, 97-200 Tomaszów Mazowiecki, KRS: 0000240243, NIP: 7732326822, REGON: 100008487

контактные данные:
a) телефон:512226326
b)  e-mail: [email protected]
   
2.

Фитинги для полимерных труб (PEX) · Danfoss

PEX — уличный PoE удлинитель Ethernet

Уличный PoE удлинитель для передачи Ethernet и питания по стандарту PoE на расстоянии до 500м при каскадном подключении.

AN-PEX работает в соответствии со стандартами Power over Ethernet  IEEE 802.3af (PoE) и IEEE 802.3at (PoE+).

Удлинитель может получать питание по локальной сети с PoE и передает данные и питание на следующие 100 м сети Ethernet. В зависимости от потребляемой мощности можно организовать до 4-х участков в одной ветви локальной сети. Таким образом, можно увеличить расстояние передачи до 500м для устройств 1 класса по IEEE802.3af.

При последовательном подключении каждый удлинитель использует часть мощности PoE для своей работы, также есть потери мощности на длинных соединительных кабельных линиях. Таким образом, при последовательном подключении удлинителей остаётся малый запас мощности PoE, которого часто недостаточно для питания устройств с высоким потреблением.  Удлинитель обеспечивает передачу данных по сети Ethernet, а питание удалённого устройства необходимо обеспечить по месту его установки.

Особенности:

• Потребляемая мощность не более 1,2 Вт
• Вход питания через Ethernet 1/2 (-), 3/6 (+) и 7/8 (-), 4/5 (+)
• Выход питания Ethernet 1/2 (-), 3/6 (+), до 22Вт
• Автоматическое распознавание PoE устройств
• Совместимость со стандартами IEEE 802.3af (PoE), IEEE 802.3at (PoE+)
• Автоматическое определение PoE устройств
• Порты: вх.- FE (10/100 Base-T), вых.- FE (10/100 Base-T).
• Номинальное рабочее напряжение (Vo) 48В
• Максимальное постоянное рабочее напряжение постоянного тока 58В
• Максимальное постоянное рабочее напряжение переменного тока 35В
• Макс рабочий ток 0,8А
• Грозозащита интерфейса Ethernet
• Максимальное напряжение разряда провода PE (10 / 700us) 6кВ
• Максимальное напряжение разряда провода-провода (10 / 700us) 2кВ
• Время отклика (тА) ≤1нс
• Малый размер 210 x 48 x 38 мм,
• Возможность монтажа на стену
• Не требуется внешнего источника питания
• Рабочая температура: -40. ..+75 °С, влажность до 90% (без конденсата)

Максимальное расстояние

Труба 16х2,2 Sanline PEX-a/EVOH 300м «Универсальная» от Официального дилера SANLINE-MARKET.

RU

Предназначена для:

• Систем отопления
• Радиаторного отопления
• Горячего водоснабжения
• Холодного водоснабжения
• Транспортировки питьевой воды

Цвет = Серо-стальной

Трубы из поперечно-сшитого полиэтилена (PEX) являются современным поколением
полимерных трубопроводов. Сшитый полиэтилен очень хорошо подходит для горячей
воды, в т.ч. теплых полов, водоснабжения и радиаторного отопления.

Производство труб Sanline PEX-a с кислородным барьером (EVOH) базируется на методе экструзии,
разработанном испанской компанией Pipex Systems S.A., который позволяет производить удобные в работе и более гибкие трубы чем у других компаний. Трубы успешно работают с водой любого качества и не
чувствительны к высокой скорости воды.

Трубы типа Sanline PEX-a/EVOH хорошо подходят для транспортировки питьевой воды. Они успешно
применяются в системах горячего и холодного водоснабжения на рынках Испании, Италии, Франции и
Великобритании.

Радиаторное отопление
=====================
Трубы Sanline PEX-a/EVOH имеют рабочую температуру до 95°С и рабочее давление 10
BAR. Благодаря возможности скрытого монтажа они идеально подходят для
горизонтальной поквартирной разводки системы отопления. При этом при соблюдении
рабочих параметров срок службы труб Sanline PEX-a/EVOH составляет 50 лет.

Важным преимуществом труб Sanline PEX-a является наличие кислородозащитного
(антидиффузионного) слоя EVOH. Наличие EVOH обеспечивает проникновение кислорода
не более 0,1 мг/л в сутки, что особенно важно в закрытых системах отопления.

Водоснабжение
=============
Универсальные трубы Sanline PEX-a/EVOH хорошо зарекомендовали себя при скрытой
прокладке лучевых систем горячего и холодного водоснабжения в современных
многоэтажных жилых комплексах, бизнес-центрах, производственных зданиях и
индивидуальных жилых домах.

Благодаря высокой гибкости удается избежать лишних соединений и тем самым
повышается надежность системы водоснабжения. Еще одним преимуществом труб
Sanline является их изготовление по методу PEX-a, который является более
гигиеничным по сравнению с PEX-b (запрещенного для питьевого водоснабжения в
ряде стран западной Европы).

Перейти в Загрузки для скачивания: Каталог Sanline

Прайс-Лист Sanline

Трубы поставляются в бухтах, и упакованы в картонные коробки.

с.

бывший. — Викисловарь

Определение из Викисловаря, бесплатный словарь

Перейти к навигации
Перейти к поиску
См. Также: pex , PEX , и p.ex.

Содержание

• 1 каталонский
  • 1.1 Альтернативные формы
  • 1.2 Наречие
• 2 Французский
  • 2.1 Произношение
  • 2.2 Наречие
• 3 Галицкий
  • 3.1 Этимология
  • 3,2 Наречие
• 4 португальский
  • 4.1 Наречие

Каталонский [править]

Альтернативные формы [править]

• стр. е.

Наречие [править]

стр. бывший.

1. Аббревиатура для образца («например»); например

Произношение [править]

• IPA ^(ключ) : /pa.ʁ‿ɛɡ.zɑ̃pl/

Наречие [править]

стр. бывший.

1. Сокращенное обозначение по аббревиатуре («например»); например

Галицкий [править]

Этимология [править]

Наречие [править]

стр. бывший.

1. Сокращение от por exemplo («например»); например

португальский [править]

Наречие [править]

стр. бывший. ( не сопоставимо )

1. Сокращение от por exemplo («например»); е.грамм.

Получено с https://en.wiktionary.org/w/index.php?title=p._ex.&oldid=60094802.
Категории:

• Каталонские леммы
• Каталонские наречия
• Каталонские многословные термины
• Каталонские сокращения
• Французские термины с произношением IPA
• Французские леммы
• Французские наречия
• Французские многословные термины
• Французские сокращения
• Французские термины с написанием.
• Галицкие леммы
• Галисийские наречия
• Галисийские многословные термины
• Галицкие сокращения
• Португальские леммы
• Португальские наречия
• Португальские многословные термины
• Несравненные наречия португальского языка
• Португальские сокращения

стр.бывший. — Английский перевод — Linguee

Соня Миллер перестраивает свою жизнь после развода Магистр рэп-музыки П.

Вы знаете, как и большинство женщин, работающих в этой индустрии, вне зависимости от того, замужем ли вы, мама-младенец, подруга, цыпочка, выпрыгиваете или что-то еще, мы все должны сыграть свою роль, и эти мужчины стирают эту грань с большинством из нас. . Итак, я могу относиться к опыту других женщин, таких как Торрей Харт (бывшая жена Кевина Харта), потому что в моем браке были все эти элементы. Сейчас, спустя 7 детей, я все еще сталкиваюсь с последствиями решений моего мужа (теперь уже бывшего мужа), но люди называют меня плохим человеком. Я ни разу не нарушил свой брак.

Я отложил свою рэп-карьеру (Соня С) в сторону и стал миссис Перси Миллер, матерью и женой. Когда после 24 с лишним лет у меня наконец было достаточно, публика назвала меня золотоискателем, индустриальной шлюхой, тупицей и непригодной матерью. Но в какой момент публика будет смотреть на меня как на женщину, которую обманули и оставили на произвол судьбы с семью детьми, в то время как мой муж расточал свою жизнь трофеями индустрии? Я остался дома, будучи опорой семьи, несмотря на то, что был разбит депрессией и чувствовал, что теряю себя.Если женщины там не могут понять, что мужчина забирает всю их энергию, они не поймут, через что я прошла.

Ну, это было тогда, а это сейчас. Я взял себя в руки и отряхнулся, развелся, вернулся в колледж Университета Пеппердайн по специальности «Театральное искусство», «Журналистика» и «Фотожурналистика». Меня недавно приняли в программу с отличием, чтобы поступить в Калифорнийский университет в Лос-Анджелесе или Университете Южной Калифорнии летом 2018 года. Я работаю над написанием книги со своим публицистом Тэмми Тай Пейдж, создавая свое модельное портфолио (многие люди говорят, что я могу выступить в роли Анджелы Бассет. из-за моего бокового профиля и телосложения, что для меня большая честь) — я также с нетерпением жду своего предстоящего реалити-шоу с некоторыми другими женщинами, которые прошли через то же самое.Итак, я очень занята и остаюсь позитивным в своей новой жизни как разведенная мать и мать-одиночка для моих оставшихся маленьких детей. Мне нравится быть сильной матерью для своих девочек.

После 115 000 с лишним просмотров части 1 нашего эксклюзивного интервью «Бывшая жена Мастера Пи Соня Миллер говорит о беспорядочном разводе», Соня решает напрямую ответить на некоторые комментарии и вопросы, оставленные на видео.

Г-жа Лашаун, сначала позвольте мне сказать спасибо за то, что предоставили мне эту платформу.Я благодарен всем людям, которые оказали мне поддержку в этом процессе. Тем не менее, было также много негативных комментариев, размещенных на видео и в других социальных сетях, на которые мне нужно обратиться:

Вопросы и ответы с Соней Миллер

Q: Множество людей поделились вашим первым интервью в социальных сетях , Как вы к этому относитесь?

Я был частным лицом и думал, что мне трудно с этим справиться, к тому же я не был готов рассказать свою историю.Затем, когда я был готов, так много торговых точек не трогали меня из-за Мастера Пи, но мой публицист раскачивался с совершенно другой командой, и она сказала, черт возьми, у меня твоя спина, поэтому я пошел на это, зная других женщин будет относиться. Я горжусь тем, что поднялся и отряхнулся. Теперь это как будто подняли тяжесть, будто я снова могу дышать, если в этом есть смысл.

В: Почему вы называете себя опорой в семье? Я должен был быть, мой муж (бывший муж) зарабатывал деньги и занимался им, поэтому у моих детей не было никого, кроме меня.Не скажу, что он отсутствовал, но его присутствие было не всегда.

В: Ваш сын Ромео Миллер сказал в «Growing up Hip Hop», что вы подали на него в суд. Вы подали в суд на своего сына? Нет, я никогда не подавал в суд на своего сына. Мастер П. передал часть бизнеса нашему сыну, поэтому я подал в суд на Компанию, а не на сына, и только тогда я узнал, что мой сын был владельцем.

Q: Вы пьяны и принимали ли вы когда-нибудь наркотики, такие как крэк? Я довольно часто гулял с друзьями, и меня поджарили.Но я не пьяница, а просто пьяница. Что касается наркотиков, таких как крэк, я вырос в проектах, крэк был повсюду, у меня, как и у всех, были родственники и друзья. Нам всем приходилось иметь дело с кем-то, кого мы любим, на крэке, но лично нет, я никогда не занимался крэком, хотя я был замужем за Человеком из мороженого. Травяной поток (марихуана) не является наркотиком и разрешен законом в Калифорнии, где я живу.

Q: Люди говорят, что вы похожи на кокаина и пьяницу? Для тех людей, которых я знаю, я прекрасно выгляжу, имея 7 детей, пережил развод, меня обманули и многое другое.Лично каждый в своей жизни что-то пережил. Мой жизненный опыт только что сделал меня еще сильнее и решительнее, пока я остаюсь спокойным, хладнокровным и собранным, когда люди приходят за мной. Чем более зрелым я становлюсь, тем лучше чувствую себя, потому что меньше людей забирают мою энергию, что дает мне больше времени для новой любви и жизни.

Q: Кстати о любви, каждый ли вы встречались с Флойдом Мэйвезером и встречался ли когда-нибудь Мастер Пи с Тайни (женой T.I)? Лол, у меня никогда не было отношений с этим человеком (Мэйвезером), но мы контактировали друг с другом, находясь в одном кругу, и насколько я знаю, Тайни Харрис и мастер Пи — просто деловые партнеры.

Q: Ваше рэп-имя Соня Си? Да.

Q: Как вы думаете, заслуживаете ли вы половину своего бывшего мужа, предполагаемого многомиллионного состояния Мастера П.?

Я помог ему построить NO LIMIT, дал ему семерых детей, оставался дома с моими детьми, пока он бегал по улицам и заводил детей на улице, бросил свою рэп-карьеру, чтобы стать матерью и женой. Итак, что думает публика?

Q: Последний вопрос, один из наших комментаторов сказал, и я цитирую: «Вот почему я не встречаюсь с чернокожими женщинами, чернокожие мужчины, когда у вас есть такая возможность встречаться или жениться за пределами вашей расы, сделайте это.«Что вы думаете об этом? Лол, да, некоторые чернокожие мужчины так и поступают, но большинство из них остаются со своими черными женщинами, несмотря на хорошее и плохое, чтобы построить крепкие узы Черной семьи, чтобы их дети продолжали оставаться сильными взрослыми. мы понимаем борьбу черного человека, и наоборот. Итак, я не могу говорить от лица женщин или мужчин, которые встречаются за пределами своей расы, но я сделал то, что должен был для своей семьи, с Учителем П. и без него.

Q: Какие-нибудь заключительные слова или мысли? Да, я настоящая первая леди NO LIMIT, мои родители когда-то владели музыкальным магазином под названием Reflection Records and Tapes в 9-м приходе Нового Орлеана, Лос-Анджелес.После того, как мы с Мастером Пи окончили среднюю школу, мы переехали в Калифорнию, и я открыл No Limit Records and Tapes как расширение Reflection Records. No Limit Records и Tapes были одним из способов, которыми мы финансировали нашу рэп-карьеру. В какой-то момент мы вернулись в Новый Орлеан. Позже мы сформировали группу «No Limit», в которой они подписали контракт с «In-A-Minute Records», потому что лейбл уже подписал со мной контракт. Затем «In-A-Minute Records» представили «No Limit», поскольку я (Соня Си), будучи первым артистом, тогда все остальные артисты подписали контракт с «No Limit», в основном, из-за меня.Так что да, я помог сделать это тем, чем оно стало и есть сегодня! К сожалению, я не получил признания за свой вклад.

Для собеседований свяжитесь с @MsLashaunTurner IG / Twitter / FB

[email protected]

Master P, бывшая жена Соня Миллер Wiki, Состояние, Возраст, Развод, Семья, Дети

Мастер П бывшая жена Соня Миллер вики

Соня Миллер родилась в 1970 году в США, то есть ей около 48 лет. Однако, поскольку она не назвала точную дату рождения, ее знак зодиака неизвестен.Соня, американка по национальности, больше всего известна как бывшая жена Мастера Пи, признанного критиками актера, певца и бизнесмена, но также известна как самостоятельная певица, выпустившая такие альбомы, как «Замужем за Mob »и« Tru 2 Da Game ».

Собственный капитал

Так насколько же богата Соня Миллер по состоянию на начало 2019 года? Согласно авторитетным источникам, эта певица имеет собственный капитал более 1 миллиона долларов, накопленный за ее карьеру в ранее упомянутой сфере, и поддержку от ее бывшего мужа, включая их развод.Она не раскрыла никакой информации о своем имуществе, таком как дома и автомобили, но, поскольку она трудолюбивая женщина, она, безусловно, может содержать себя и заботиться о своей семье в финансовом отношении. С другой стороны, ее бывший муж, мастер П., имеет собственный капитал в 360 миллионов долларов.

Этническая принадлежность и происхождение

Если говорить об этнической принадлежности Сони, то она черная, у нее темные волосы и глаза, что идеально подходит ее цвету лица. Судя по фото в интернете, у Сони подтянутая фигура.К сожалению, певица мало рассказывала о своей ранней жизни и годах становления.

Карьера Сони Миллер

В 1993 году Соня работала над альбомом «Замужем за мафией», включающим такие песни, как «Life Ain’t Nothing But A Game», «No Credit» и «Gankers», но получивший посредственную реакцию критиков. В 1997 году она выпустила еще один альбом под названием «True to the Game», за которым последовали «Da Crime Family» в 1999 году и «The Best of TRU» в 2005 году.

Развод

Соня ранее была замужем за мастером Пи, признанным критиками рэпером и бизнесменом.Пара поженилась в 1989 году и у них родилось семеро детей, в том числе Ромео Миллер, который продолжил карьеру своего отца. Однако отношения Сони и Мастера Пи сорвались, и они развелись в 2014 году. С тех пор певица не рассказывала о своей личной жизни, что заставило многих поверить в то, что она не замужем.

Социальные сети

Будучи в сфере развлечений, Соня, естественно, активна в социальных сетях, таких как Instagram, где за ней следят более 3000 человек.Она использует свои социальные сети для общения со своими поклонниками, а также для продвижения своего бизнеса и часто делится фотографиями из своей личной жизни, позволяя своим подписчикам ближе познакомиться с тем, что происходит за закрытыми дверями. Один из ее последних постов включает фотографию ее и ее отца с подписью: «Слава Богу, сегодня я провожу его с отцом, семьей и моими маленькими чемпионами…». Она также поделилась несколькими фотографиями, на которых она развлекается на пляже, которые, похоже, понравились ее поклонникам, поскольку они продолжали хвалить ее внешность и оставляли много приятных комментариев.

Бывший муж, Мастер П

Мастер П родился 29 апреля 1970 года под именем Перси Роберт Миллер и хорошо известен как бизнесмен, актер, филантроп, рэпер и бывший баскетболист. Он провел свои годы становления в Новом Орлеане, где он учился в средней школе Букера Т. Вашингтона и средней школы Уоррена Истона, а затем поступил в Хьюстонский университет по спортивной стипендии. Однако он перешел в Merritt College, расположенный в Окленде, штат Калифорния, где специализировался в области делового администрирования.Он добился огромного успеха в музыкальной сфере, дебютировав в 1991 году с альбомом «Get Away Clean», а в следующем году он работал над «Mama’s Bad Boy». Он также основал лейбл под названием No Limit Records, а затем в 1994 году выпустил альбом под названием «The Ghettos Tryin to Kill Me!», Состоящий из 16 песен, таких как «Late Night Creepin», «Study Being for a Gangsta» и Заглавная песня «The Ghetto’s Tryin ‘to Kill Me!» сделана в сотрудничестве с Silkk the Shocker.Впоследствии рэпер записал множество альбомов, таких как «99 Ways to Die», «Ice Cream Man», «MP da Last Don» и «Only God Can Judge Me», все в конце 90-х.

Я только что сотрудничал с @Dubset, чтобы сделать 2 акапеллы студийного качества из моего нового альбома
«Intelligent Hoodlum» доступными для пользователей @MixBANKsupport! Загрузите свою версию
, и, возможно, она станет особенной!

Подробнее здесь: https://t.co/FufL2KuLowhttps://t.co/dePTKjJlRR pic.twitter.com/eALAtyieYv

— MASTER P (@MasterPMiller) 5 декабря 2017 г.

Последняя карьера

В начале 2000-х он сделал «Ghetto Postage», в который вошли такие песни, как «Golds in They Mouth», «Pockets Gone ‘Stay Fat» и «It Don’t Get No Better», альбом получил в целом положительные отзывы. от критиков и публики.В 2001 году Миллер выпустил «Game Face», а затем работал над «Good Side, Bad Side» в 2004 году. В 2005 году рэпер записал «Ghetto Bill», свой 12 ^-й студийный альбом, сделанный в сотрудничестве с Koch Records. , а также с такими песнями, как «Best Hustler», «Let Me See It» и «Love Hate». Всего на его счету 14 студийных альбомов, которые позволили ему прославиться и завоевать признание публики.

Социальные сети

Master P активен в Твиттере, где у него более 170 000 подписчиков.Некоторые из его последних твитов включают фотографию его сына Перси, который играет в баскетбол, с подписью: «Никто не в силах изменить прошлое, но все мы в силах изменить будущее. Тяжелый труд окупается! Поставьте Бога на первое место, и все ваши мечты сбудутся. Никто не может вас остановить, кроме вас. Забудьте о вчерашнем дне, сегодня — это новое начало ».

Master P, Урегулирование развода бывшей жены приводит к огромным выплатам поддержки

Уродливая судебная битва между медиамагнатом Master P ( Перси Миллер ) и его бывшей женой Соней Миллер наконец-то подошла к концу, и результат не очень хорош для предпринимателя No Limit Records .Несмотря на противные споры между разлученной парой, utimatley Miller было приказано платить Соне 27000 долларов в месяц плюс все судебные издержки, начисленные в ходе этого дела.

Согласно TMZ , битва за развод, начавшаяся более двух лет назад, наконец, подошла к концу на сумму более 30 000 долларов. После всей драмы развода между супружеской парой, состоящей в браке более 20 лет, просьба Сони о материальной и супружеской поддержке была удовлетворена. Миллеру было приказано платить 16 574 доллара на алименты и 10 473 долларов на алименты на ребенка, на общую сумму 27 047 долларов каждый месяц.

Указанное распоряжение об алиментах на ребенка и супруга носит временный характер и может позже увеличиваться по мере выявления и расчета дополнительных активов.

У пары четверо несовершеннолетних детей, в дополнение к их взрослому сыну Ромео Миллер , который также был втянут в битву за развод. В более раннем отчете TMZ Соня подала иск против Ромео, сославшись на то, что ее муж использовал банковские счета Ромео, чтобы скрыть свои активы, чтобы у него было намного меньше денег, чем на самом деле.Обвинения не возложили на Ромео какой-либо вины, но идентифицировали его как пешку в плане отца оставить ее с меньшими деньгами.

Миллер даже зашел так далеко, что заявил, что его жена боролась со злоупотреблением наркотиками и алкоголем, что сделало ее непригодным родителем для их детей; согласно Rap Basement , он пытался выгнать ее из дома, а также вернуть ее внедорожник. Хотя пара прожила в браке более двух десятилетий, BET сообщила, что их союз долгое время был неустойчивым, и это было в 2011 году, когда разлученная жена впервые подала заявление на алименты, что вызвало слухи о том, что они расстались задолго до того, как она фактически подала на развод двумя годами позже.

В дополнение к ежемесячной сумме Миллер теперь должна оплачивать свои гонорары адвокату в размере 200 000 долларов. Кроме того, что касается попытки Миллера выгнать ее из дома, судья также принял решение по этому поводу, предоставив матери шестерых исключительных прав жить там со своими детьми.

Смотрите сейчас:

Ариана Гранде ‘No Tears Left To Cry’: полный текст и музыкальное видео

© 2021 Music Times, Все права защищены. Не воспроизводить без разрешения.

P-EX — От дерева до прутьев

Темперирующие машины непрерывного действия для шоколада

P-EX

Новая версия со съемным винтовым насосом и цифровой панелью управления.
Универсальность при низких эксплуатационных расходах.

Преимущества этой машины бесчисленны, в первую очередь возможность добавлять в шоколад измельченный лесной орех, крупку какао-бобов и любые другие продукты для придания аромата.
Объемный дозатор с педалью для управления потоком шоколада. Вибростол с подогревом низкого напряжения.

15.500,00 €

Запросить информацию
Купи сейчас!

Характеристики

• Компактный размер, возможность оснащения всеми принадлежностями.
• Идеально подходит для кондитерских, кондитерских, пекарен и кафе-мороженых.
• Настаивает на 24 кг шоколада за 15 минут.
• Новые концепции строительства, позволяющие снизить потребление энергии.
• Возможность модификации на однофазное 220В.
• Возможность модификации на трехфазное 220 В — 50/60 Гц.
• Вибрационный стол с подогревом 220 В 24 В.
• Принадлежности: RS200 / RS200L / RS250, пластина для инъекций шоколада, лента для трюфельного покрытия, Tunnel 300/400.
• Возможность снятия винтового насоса для быстрой мойки внутренней части машины.

Технические характеристики

• Электрические характеристики: трехфазный 400 В — 50 Гц.
• Требуемая мощность: 1,6 кВт — 16 А — 5 полюсов.
• Емкость бака: 24 кг.
• Производительность в час: 90 кг.
• Холодильный агрегат: 1100 фригорий / ч.
• Размеры: выс. 1470, I. 490, стр. 1000 мм.
• вибростола в комплекте: л. 800 мм.
• с RS200: л.1740.

Лицензия на программное обеспечение

Flex для коммутаторов серии EX | Руководство по лицензированию

EX Модель лицензии Flex

Модель лицензии Flex поддерживает как подписку Flex, так и Flex.
Бессрочные лицензии. Это трехуровневая модель лицензирования. Уровни
бывают Standard, Advanced и Premium.

Лицензия

Premium включает функции Junos, которые предлагаются в
Расширенная лицензия.

Лицензии Advanced и Premium основаны на классе, определены
по количеству портов доступа на коммутаторе. Переключатели класса 1 (C1)
имеют 12 портов, коммутаторы класса 2 (C2) имеют 24 порта, а коммутаторы класса 3 (C3)
коммутаторы имеют 32 или 48 портов.

Поддержка клиентов для расширенных и премиальных лицензий включена
с поддержкой оборудования EX.

EX2300, EX3400, EX4300 и EX4400 для подписки на программное обеспечение Flex
Модель лицензии

EX Flex Subscription Лицензии предлагаются на один год, три года и пять лет.В
В дополнение к функциям Junos, лицензии на подписку Flex Advanced и Premium
включают подписки Juniper Mist Wired Assurance и VNA или Marvis.

Лицензии

Flex Advanced и Premium Subscription позволяют лицензировать
переносимость между EX2300, EX3400, EX4300 и EX4400 за одно и то же
Уровень и класс переключателей.

Следующие утверждения применимы к EX2300, EX3400, EX4300,
и EX4400 для лицензирования модели гибкого программного обеспечения по подписке без
служба поддержки:

• Подписка на программное обеспечение Flex Лицензии Advanced и Premium
  включает подписку Wired Assurance и Virtual Network Assistant (Marvis) .

Лицензия подписки

• Flex Premium включает функции Junos
  которые предлагаются в расширенной лицензии по подписке.

• Лицензии по подписке Flex переносятся на EX2300,
  EX3400, EX4300 и EX4400 для коммутаторов одного уровня и класса.

• В развертывании виртуального шасси (VC) каждому участнику VC требуется функция подписки Flex
  лицензия

• Нет отдельных SKU поддержки для лицензий EX Flex Subscription.Поддержка Advanced и
  Лицензии по подписке Premium должны включать оборудование определенного уровня EX.
  поддерживать SKU, такие как CORE, Next Day или Same Day и т. д.

Лицензии по подписке Flex Advanced и Premium предлагаются с оборудованием EX и без него.
служба поддержки.

EX2300, EX3400, EX4300 и EX4400 Flex Software Perpetual
Модель лицензии

EX Flex с бессрочной лицензией Advanced и Premium включает Junos
только функции.Они не включают подписку Juniper Mist Wired Assurance .

Следующие утверждения применимы к EX2300, EX3400, EX4300,
и модель лицензирования EX4400 Flex Perpetual:

• На коммутаторе EX4400 поддерживаются телеметрия на основе потоков и функции MACsec. Отдельная лицензия
  требуется для использования этих функций.

  • Используйте SKU лицензии S-EX-FBT-P для потоковой телеметрии
    характерная черта.

  • Используйте S-EX-MACSEC-C2-P и S-EX-MACSEC-C3-P для MACsec
    характерная черта.

  • При развертывании виртуального шасси требуется отдельная лицензия для
    каждый член, где используется MACsec или телеметрия на основе потоков
    настроен.

• Flex Perpetual Advanced и Premium лицензии не включают Juniper
  Подписка на Mist Wired Assurance и VNA (Marvis).

• Бессрочная лицензия Flex Premium включает функции Junos
  которые предлагаются в расширенной бессрочной лицензии.

• Flex Perpetual лицензии не переносятся. Лицензии
  привязан к серийному номеру шасси EX.

• В развертывании виртуального шасси (VC) каждому участнику VC требуется
  бессрочная функциональная лицензия Flex

• Нет отдельных SKU поддержки для EX Flex бессрочный
  лицензии. Поддержка бессрочных лицензий Advanced и Premium Flex
  входит в состав артикулов поддержки оборудования EX.

Поддержка функций ОС Junos

для лицензий Flex

Сопоставление функций ОС Junos

с лицензиями Flex на коммутаторах серии EX2300

На коммутаторах EX2300 поддерживаются следующие функции ОС Junos
установив лицензию Flex Advanced и Premium.

Таблица 4 описывает лицензионную поддержку
для мягких усиленных функций на коммутаторах EX2300.

Virtual Chassis * — мы включили лицензию Virtual Chassis
в стандартной модели лицензии на 12-портовых коммутаторах EX2300-C.Тем не мение,
мы не включаем лицензию Virtual Chassis на EX2300 24-портовый и
48-портовые модели коммутаторов. Лицензию необходимо приобретать отдельно.

Сопоставление функций ОС Junos

с лицензией Flex на коммутаторах серии EX3400

На коммутаторах EX3400 поддерживаются следующие функции ОС Junos
установив лицензию Flex Advanced и Premium.

Таблица 5 описывает лицензионную поддержку
для мягких усиленных функций на коммутаторах EX3400.

Сопоставление функций ОС Junos

с лицензией Flex на коммутаторах серии EX4300

На коммутаторах EX4300 поддерживаются следующие функции ОС Junos
установив лицензию Flex Advanced и Premium.

Таблица 5 описывает лицензионную поддержку
для мягких усиленных функций на коммутаторах EX4300.

Сопоставление функций ОС Junos

с лицензией Flex на коммутаторах серии EX4400

На коммутаторах EX4400 поддерживаются следующие функции ОС Junos
установив лицензию Flex Advanced и Premium.

Таблица 7 описывает лицензионную поддержку
для мягких усиленных функций на коммутаторах EX4400.

На коммутаторе EX4400 функции потоковой телеметрии и MACsec
жестко принуждены.Для использования этих функций вам потребуется лицензия.

.

Открытая электропроводка в деревянном доме

Приветствую Вас на сайте http://zametkielectrika.ru.

В прошлой статье я рассказал Вам про скрытую электропроводку в деревянном доме.

Дорогие читатели, Вы уже знаете, что существует несколько видов электропроводок. Поэтому в сегодняшней статье речь пойдет об открытой электропроводке в деревянном доме.

Достоинства и недостатки скрытой и открытой электропроводок я уже описывал ранее в своих статьях. Почитать можно здесь: открытая электропроводка и скрытая электропроводка.

В данной статье я не буду Вас принудительно заставлять делать выбор в ту или иную сторону, а просто хочу подробно рассказать Вам, как правильно выполнить монтаж открытой электропроводки в деревянном доме.

Итак, приступим.

Как правильно выполнить монтаж открытой электропроводки в деревянном доме?

Перед выполнением монтажа открытой электропроводки в деревянном доме, в первую очередь, необходимо заранее обдумать места, где будут установлены электроточки. К электроточкам относятся: розетки, выключатели (проходные выключатели), светильники, щиты освещения, силовые щиты и прочее электрооборудование.

Второе, это необходимо определиться со способом прокладки открытой электропроводки в Вашем доме.

Какие способы прокладки открытой электропроводки существуют?

Способы прокладки открытой электропроводки в деревянном доме

Существует несколько способов прокладки открытой электропроводки:

• на фарфоровых роликах или изоляторах (электропроводка в старых квартирах и домах, либо электропроводка в ретро стиле)
• на скобах
• в ПВХ гофре
• в ПВХ трубах
• в металлических трубах
• в металлорукаве
• в ПВХ коробах
• в  кабель-каналах
• на кабельных лотках

Приведу несколько наглядных примеров. Вот как это выглядит.

Более подробно о каждом способе прокладки Вы можете прочитать в моей статье открытая электропроводка.

Хочу Вам напомнить, что все ПВХ изделия (гофра, короб, плинтус, труба) не должны поддерживать горение. Об этом читайте в статье про требования к электропроводке.

Монтаж открытой электропроводки в деревянном доме

1. Разметка трассы

Монтаж открытой электропроводки необходимо начинать с разметки. Помимо разметки мест установки электроточек, необходимо произвести разметку трассы прокладки кабелей и проводов.

Не спешите при нанесении разметки, обдумайте тщательно каждый свой шаг.  

Иначе, Вам придется переделывать уже выполненный электромонтаж.

2. Установка электроточек (розетки, выключатели, светильники)

На втором этапе монтажа открытой электропроводки необходимо установить розетки и выключатели.

Внимание!!! Основание для крепления розеток, выключателей, светильников и др. должно быть металлическим.

Вырезаем металлическую пластину (основание) и крепим ее на то место, где мы запланировали установку розетки, выключателя, светильника и прочего электрооборудования.

3. Прокладка проводов и кабелей

Третий этап монтажа открытой электропроводки в деревянном доме включает в себя прокладку проводов и кабелей. Способы прокладки проводов и кабелей мы рассмотрели чуть выше.

Напоминаю, что проходы проводов и кабелей через деревянные конструкции (потолки, полы, стены, перегородки) должны осуществляться ТОЛЬКО ЧЕРЕЗ МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ ГИЛЬЗЫ (ТРУБЫ).

Чтобы установить металлическую гильзу в деревянной конструкции необходимо сделать отверстие с помощью инструмента электрика. В это отверстие вставляем металлическую гильзу таким образом, чтобы ее края с каждой стороны выступали на расстояние 1 (см) от деревянной конструкции.

Далее на каждый край гильзы одеваем пластиковую втулку, для защиты проводов и кабелей от порезов изоляции во время электромонтажа.

И после всего сказанного выше, приступаем к прокладке проводов и кабельных линий.

Переходите по этой ссылке и читайте как правильно выбрать марку кабелей и проводов для электромонтажа.

Рекомендую!!! Монтаж открытой электропроводки в деревянном доме выполнять кабелем, с пониженным выделением дыма и не поддерживающим горение, марки ВВГнг-LS.

О том, как выбрать сечение жил кабелей и проводов читайте в статье как правильно определить сечение провода и расчет сечения кабеля.

Прокладка открытой электропроводки выполняется трехжильными, либо пятижильными проводами, т.е. по системе TN-C-S или TN-S.

4. Подключение

Четвертым этапом монтажа открытой электропроводки в деревянном доме является разделка и подключение проводов и кабелей к электрооборудованию. Это осуществляется с помощью инструментов (ссылку на статью про инструменты я давал выше по тексту).

5. Завершение работ

После завершения работ Вам необходимо обратиться к специалистам электролаборатории, которые проведут приемо-сдаточные измерения и испытания электропроводки:

После проведенных измерений и испытаний, специалисты электролаборатории предоставят Вам протоколы, в которых напишут заключение о состоянии и исправности Вашей, вновь смонтированной электропроводки.

P.S. На этом статью на тему открытая электропроводка в деревянном доме  я завершаю. Задавайте мне свои вопросы в комментариях или в форме обратной связи. Подписывайтесь на новые статьи.

А у Вас как произведен монтаж открытой электропроводки в деревянном доме???

Если статья была Вам полезна, то поделитесь ей со своими друзьями:

Как сделать открытую проводку — как своими руками правильно сделать наружную электропроводку в квартире, доме

Любой хозяин дома или квартиры хочет, чтобы электропроводка в его жилище была качественной и надежной. Если позволяет опыт и знания, проводку вполне можно правильно сделать своими руками, как в панельном, так и деревянном доме.

Типы проводки

Есть два варианта создания электропроводки. Она может быть открытой и скрытой. Говоря о втором виде, стоит отметить, что создание скрытой электропроводки – долгий и хлопотный процесс, даже если не брать в расчет устранение старых проводов. На месте планируемой укладки проводов следует:

• вскрывать покрытия
• формировать штробы
• замазывать отверстия и мастерски штукатурить стену

Самостоятельно осуществить все это достаточно сложно. Такой способ ремонта требует отдачи сил, много времени и финансовых средств.

Открытая электропроводка намного предпочтительнее. Провода укладывают поверх потолка и стен, и при правильном подходе открытый тип выглядит очень эстетично. Проложить провода можно в гофрированных трубах или пластиковых кабелях.

Преимущества и недостатки открытой проводки

В числе достоинств открытого типа проводки можно выделить:

• простой доступ к любому месту электропроводки
• возможность быстро заметить проблему
• допустимость оперативно исправить поломку

Кроме того, если электропроводка открытая, очень удобно добавить еще одну электроточку или линию, не нарушив при этом целостность других сетевых участков.

Что касается недостатков, то здесь стоит упомянуть о том, что провода легко зацепить, так как они находятся в свободном доступе. Кроме того, монтаж открытой проводки предполагает наличие дополнительного свободного пространства, если речь идет, например, о гофрированной трубе. Также важно, что открытая электропроводка, даже красиво и декоративно скрытая, впишется не в каждый интерьер. Если это лофт, хай-тек или минимализм, то она будет смотреться вполне органично. Однако в классицизме, ретро или барокко она вряд ли уместна.

Как подобрать кабели и провода?

Для правильного создания наружной электропроводки применяются те же кабели, что и при скрытом способе. В идеале следует подобрать:

• силовые провода
• информационные кабели

Для легкой укладки стоит подбирать гибкие провода, так как проложить жесткий кабель, например, в гофрированной трубе, довольно проблематично. При этом кабели могут быть не очень массивными, особенно с учетом того, что чем больше кабель, тем выше его цена. Помимо этого, массивные кабели сложны в монтаже. Их очень трудно согнуть, скрутить, соединить с электрическими приборами. К тому же, они могут не подойти по размеру к розеткам и кабельным каналам, монтаж при помощи которых является сегодня наиболее оптимальным. Кабель-каналом называют пластиковые профили в форме буквы «П», а также треугольника, овала и пр., внутрь которых уложены кабели и провода.

Материал изготовления каналов – ПВХ-пластик, устойчивый к перепадам температуры и химическим реакциям. При желании его легко можно окрасить в желаемый цвет. Радует и тот факт, что ПВХ не выделяет вредных токсичных веществ и является нейтральным для здоровья человека.

Кроме канала вам потребуются аксессуары, в числе которых модули для розеток, повороты, углы и другие полезные в работе детали.

Как спланировать работу?

Для начала необходимо:

• правильно провести расчеты
• определить, какое количество материала необходимо
• получить в свое распоряжение план деревянного дома или квартиры

Сделайте чертеж, расположив на нем каждую из стен по отдельности. Это рационально сделать, чтобы понять, какие аксессуары потребуются для создания кабеля, где он сам будет проходить.

Наружная электропроводка хороша тем, что для ее прокладки не требуется четко соблюдать нормы, а именно: ее возможно проложить и по диагонали, и под углом, отличающимся от 90 градусов. Перед тем как приступить к монтажу, стены нужно правильно подготовить, особенно, если планируется смазывать их клеем.

Если же на стене отсутствует штукатурка, а есть только бетон или кирпич, разумнее будет прикрепить провода дюбель-гвоздями. При облицовке гипсокартоном логично применить дюбели-бабочки. Если вы своими руками прокладываете электропроводку на даче, в деревянном доме, то каналы лучше прикрепить гвоздями или шурупами. Перед началом работ устраняют неровные поверхности и при необходимости обрабатывают грунтовкой.

Как сделать наружную проводку?

Как правило, на входе в деревянный дом или ретро-квартиру можно увидеть распределительный щит или счетчик. От него и нужно начинать монтажные работы, а именно:

• чертеж линии
• прокладка провода по ней
• закрепление на стене при помощи перфоратора через каждые 35 см
• вставка в просверленные отверстия гвоздей
• монтаж дополнительных аксессуаров: заглушек, соединителей, углов

Если габариты канала не предусматривают встраивание электрических точек, то можно обойтись наружными розетками и приборами системы освещения и подвести к ним небольшой кабель.

Если говорить о проблемных зонах, которые встают при прокладке проводки в деревянном ретро-доме, то здесь стоит отметить проемы дверей. Для прохождения одного провода через дверь следует сделать около двери отверстие и просунуть через него провод, вставив в него часть трубы и прикрыв торец заглушкой.

При прокладывании кабеля не нужно проводить его по полу деревянного дома или квартиры. Лучше обвести вокруг двери – это надежнее и безопаснее.

Типы проведения кабелей

Обычно из щита идет множество кабелей, и каждый из них обеспечивает питанием определенное место. Если у вас стандартная квартира, то пучков должно быть около 6. Если это дача и большой деревянный дом или дача, то, конечно, больше. При этом размеры кабель-канала должны быть соответствующими. Монтаж данного типа создают в случае проведения европейского расключения проводки, когда у каждой зоны есть собственное УЗО, или устройство защитного отключения.

Нередко, прокладывая проводку своими руками, владельцы деревянных домов, дач и квартир предпочитают поместить один щиток и счетчик вместе с основным питающим проводом, от которого идут провода к другим точкам. Обязательно присутствуют распределительные коробки, чтобы защитить зоны соединения отходящих проводников с главным.

Всего выделяют несколько типов прокладки кабеля:

• применение канала-плинтуса
• использование гофрированных труб для проводов
• монтаж кабеля по старому

Рекомендации по прокладке электропроводки

Помните, что наружная проводка применима не ко всем типам помещений. Не рекомендовано прокладывать ее:

• на кухне
• в ванной комнате
• в столовой
• в подвале, амбаре дачи
• и других пространствах с повышенным уровнем влажности

Если же монтажных работ не избежать, лучше использовать кабель, у которого влагостойкость повышена.

Прокладывать открытый кабель можно или ведя его по потолку, опуская к точкам напряжения, или по полу, поднимая наверх. Здесь все зависит от индивидуальных особенностей жилища, например, деревянного дома, дачи или квартиры, дизайна интерьера и личных предпочтений владельца. Если вы своими руками прокладываете кабель вдоль дверного проема, нужно протянуть кабель по периметру.

Помните о безопасности

При скрытой проводке бояться особенно нечего. Стоит только помнить, что проводку прокладывают горизонтально или вертикально. В случае монтажа кабеля по диагонали можно случайно задеть провод, например, гвоздем и нанести ему вред. Что касается наружной проводки как в квартире, так и на даче, то здесь также есть меры предосторожности:

• если вы скрыли кабель в квартире, на даче или в деревянном доме декоративным экраном, помните об этом, старайтесь не задевать его
• соединяйте корпуса приборов из металла с проводами, используя болтовые крепления
• закрывайте токопроводные детали

Желаем удачи!

видео-инструкция по монтажу своими руками, особенности кабелей для проводки, цена, фото

Все фото из статьи

В деревянных домах электропроводка монтируется, как правило, открытым способом. Причем в связи с некоторыми особенностями древесины как строительного материала, этот процесс имеет ряд особенностей. В данной статье мы подробно рассмотрим, как выполняется открытая проводка в деревянном доме своими руками и какие к ней предъявляются требования.

Открытая проводка в деревянном доме

Общие сведения

Достоинства

В первую очередь следует сказать, что открытой называется проводка, которая находится на виду, т.е. провода располагаются на поверхности стен и потолка, в то время как скрытая прокладывается под отделкой.

Открытый вариант монтажа обладает некоторыми серьезными достоинствами:

• Является более безопасным.
• Цена электромонтажных работ ниже. Кроме того, можно их выполнить самостоятельно.

Также следует отметить, что деревянные дома зачастую вовсе не имеют отделки, в результате чего открытый монтаж является единственным способом выполнения разводки.

Пример маскировки открытой проводки

Недостатки

Что касается недостатков, то основным минусом такой проводки является визуальная непривлекательность. Своим видом она может несколько испортить интерьер и даже придать ему вид офиса. Однако, при правильном подходе к оформлению, проводку можно замаскировать или даже сделать ее частью декоративных элементов, к примеру, при стилизации дома под старину.

Другим ее минусом является то, что расположенные на виду провода остаются незащищенными, а это может привести к случайному их повреждению, к примеру, во время переноски мебели. Правда, решить проблему можно спрятав провода в специальные короба.

Медный кабель ВВГнг

Основные требования

При выполнении проводки в деревянном доме необходимо учитывать, что древесина является легко воспламеняющимся материалом. Короткое замыкание вполне может стать причиной возгорания деревянной поверхности. Поэтому правила монтажа открытой электропроводки в деревянном доме запрещают соприкосновение проводов со стенами или другими деревянными поверхностями.

Кроме того, имеются и другие важные требования:

• Жилы проводов должны быть медными и обязательно изолированными негорючим материалом.
• Прежде чем выбрать сечения провода, необходимо правильно выполнить его расчет, чтобы нагрузка не превышала допустимую норму. В идеале запас мощности должен составлять 30 процентов.
• В распределительном щитке обязательно должен быть установлен УЗО и автоматический выключатель.
• Короба и каналы, в которых укладываются провода, должны быть выполнены из негорючего материала.

Это основные правила открытой электропроводки в деревянном доме, однако, помимо них имеются и другие некоторые нюансы, с которыми ознакомимся ниже.

Пример простой план-схемы

Подготовительные работы

План-схема

Работа по монтажу любой электропроводки, в том числе и открытой, начинается с выполнения план-схемы.

Чтобы правильно ее составить, необходимо заранее определиться с расположением всех элементов, таких как:

• Осветительные приборы;
• Выключатели;
• Розетки.

Чтобы правильно расположить розетки в деревянном доме и рассчитать необходимое сечение кабеля, нужно определиться с основными электроприборами, которые будут использоваться в доме.

Это могут быть:

• Электрообогреватели;
• Стиральная машина;
• Телевизоры;
• Кухонная бытовая техника и пр.

Определившись со всеми этими моментами, следует выполнить план дома и на нем графически изобразить разводку с наиболее оптимальным расположением кабелей.

При этом необходимо руководствоваться следующими правилами и рекомендациями:

• Распределительный щит целесообразней расположить в коридоре. Уровень над полом должен составлять около двух метров, чтобы до него не могли дотянуться дети.
• Розетки могут располагаться на любой высоте, так как ни ГОСТы, ни ПЭУ этот параметр не регламентируют.

Оптимальная схема расположения выключателя и розеток

• Рекомендуемая высота расположения выключателей составляет 80 – 150 мм. Из эстетических соображений лучше разместить их на одинаковой высоте.
• Линия может проходить либо вертикально, либо горизонтально, при этом все повороты выполняются под прямым углом.

На основе полученной схемы следует подсчитать необходимое количество проводов и других элементов, которые нужно приобрести, чтобы выполнить монтаж проводки.

Обратите внимание!
Готовую план-схему необходимо согласовать с Госэнергонадзором.
При этом специалисты помогут рассчитать сечение кабеля и указать на ошибки, если они имеются.

Схема ввода электричества в дом надземным способом

Прокладка линии от улицы к дому

Наиболее ответственным этапом является ввод электричества в дом. Он может быть выполнен двумя способами:

Способ ввода	Особенности
Надземный	Кабель заводится в дом от столба, при этом точка ввода находится на высоте не менее 2,75м. Такой вариант является наиболее простым и дешевым, однако, линия может повредиться в результате сильных порывов ветра, падения деревьев и пр. Кроме того, если линия расположена на расстоянии более 25 метров от дома, потребуется дополнительная опора, что приведет к увеличению затрат на ввод электричества.
Подземный	Такой способ прокладки проводки в деревянном доме является более трудоемким и дорогостоящим, но в то же время более надежным и долговечным.

Обратите внимание!
При подземной прокладке, ввод должен осуществляться сквозь фундамент, но не под ним.

Схема ввода электричества в дом подземным способом

Следует отметить, что ввод кабеля через стену осуществляется через стальную гильзу, выполненную из толстостенной трубы. Что касается подключения проводки к линии электропередач, то этой работой должны заниматься исключительно специалисты соответствующей службы. Они же выполняют монтаж счетчика и его опломбировку.

Варианты монтажа открытой проводки в помещении

Правила открытой проводкой в деревянном доме допускают ее монтаж несколькими способами:

• В гофре из ПВХ;
• В кабель-каналах;
• На скобах;
• На фарфоровых роликах.

Ниже подробней ознакомимся с каждым из этих вариантов.

Обратите внимание!
Все соединения кабелей должны выполняться исключительно при помощи специальных клемм, но не скруток.

Пример разводки при помощи гофрированной трубы и специальных клипс

В гофрированной трубе

Разводка электропроводки в гофрированной трубе пользуется большой популярностью, причем не только в деревянных домах, но и других помещениях.

Связано это со следующими ее достоинствами:

• Имеет разные размеры, благодаря чему в трубе можно разместить несколько кабелей.
• Легко гнется, что позволяет без труда выполнять повороты под 90 градусов.
• Легко крепится к деревянной поверхности. Для этого можно воспользоваться пластиковыми клипсами или металлической стяжкой.
• Благодаря тому, что гофра выполнена из ПВХ, она не горит, в результате чего соответствует требованиями пожарной безопасности.

Правда, наряду с достоинствами гофра имеет и некоторые недостатки:

• На горизонтальных участках она провисает и изгибается, в результате чего проводка приобретает неопрятный вид.
• На поверхности трубок быстро скапливается пыль, причем ее очень сложно удалить.

По этим причинам не всегда имеет смысл прятать провода в гофру.

На фото – пример разводки в кабельных каналах

Кабель каналы

Альтернативой гофре являются пластиковые лотки и короба, которые еще называют кабель-каналами.

Как и гофра, они выполнены из негорючих материалов, но при этом обладают рядом достоинств:

• Легко собираются из отдельных деталей.
• Смотрятся более опрятно, чем гофра, благодаря правильным ровным формам.
• Существует множество цветов, благодаря чему кабель каналы можно неплохо вписать в любой интерьер.

Единственным недостатком коробов является то, что их нельзя использовать для недавно построенных домов, которые еще не дали усадку. Если их установить в таком доме, то они вскоре деформируются и растрескаются.

Совет!
Проложить проводку можно в специальных пластиковых плинтусах с кабель-каналами.
В этом случае часть линий будет полностью скрыта.

Дюбель хомут (скоба) для кабелей

Скобы

При монтаже проводки на специальных пластиковых скобах кабеля остаются открытыми. Поэтому к ним повышаются требования. В частности, кабель для открытой проводки в деревянном доме должен иметь двойную изоляцию.

К примеру, можно использовать ВВГнг или даже NYM, который обладает тройной оплеткой. Оплетка последнего не поддерживает процесс горения и выделяет небольшое количество дыма в случае короткого замыкания.

Надо сказать, что это способ монтажа простой и дешевый, однако, лишенный эстетичности, ведь к стене или потолку, как правило, крепится не один провод, а несколько кабелей.

Выполненная проводка при помощи керамических роликов в стиле ретро

Фарфоровые ролики

Монтаж проводки на фарфоровых роликах является отличным вариантом для интерьеров, оформленных в стиле ретро. Дело в том, что этот способ является очень старым и выглядит достаточно винтажно и в то же время симпатично.

Его принцип основан на том, что вдоль линии устанавливаются керамические ролики. При этом в качестве кабелей используется скрученный медный провод, который надевается на керамические ролики. В результате между стеной и проводом получается воздушное пространство, что необходимо для обеспечения пожарной безопасности.

Совет!
При монтаже проводки можно использовать комбинированный метод, к примеру, на потолке или другой ровной поверхности использовать кабель каналы, на стене уложить провода в гофру, а по полу провести их в плинтусах.

Как и в предыдущем случае, при таком монтаже кабель должен иметь двойную изоляцию.

Установленные на деревянной стене розетки

Порядок монтажа проводки

Краткая инструкция по монтажу проводки выглядит следующим образом:

• Прежде всего,необходимо выполнить разметку расположения линий, выключателей, розеток, и светильников и пр.
• Затем подготавливаются места установки розеток и выключателей. Для обеспечения максимальной пожарной безопасности, все электроприборы необходимо монтировать на стальные пластины, которые служат прокладкой.
• Далее выполняется монтаж электроприборов.
• Затем согласно разметке осуществляется прокладка непосредственно электропроводки. Данный процесс зависит от способа монтажа кабеля. При использовании кабель каналов или керамических роликов, их следует прикрепить к поверхностям вдоль разметки. Если же используется гофра, можно вначале завести в нее кабель и затем прикрепить к стене или потолку.
• После прокладки линий осуществляется подключение всех электроприборов.
• Далее разводка соединяется в распределительной коробке при помощи специального приспособления, которое называют звездочкой.